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本申请属于污酸处理领域，具体涉及一种污酸废水处理系统，包括：气液强化硫化装置，用于将硫化氢气体与废酸废水反应，以脱除废酸废水中的重金属；酸浓缩装置，用于将废酸进行浓缩处理；废酸氟氯吹脱装置，用于将浓缩后的废酸进行热风吹脱处理，得到产品酸以及氟氯混酸；氟氯分盐装置，用于对氟氯混酸进行分盐处理，以得到氟化钙和二水氯化钙。本申请的污酸废水处理系统，首先通过硫化氢气体脱除废酸废水中的重金属，实现重金属离子的回收，再将处理后的废酸进行浓缩、热风吹脱处理，从而得到硫酸以及氟氯混酸，硫酸可以作为产品酸外销，从而节约了酸资源和成本，最后，通过对氟氯混酸进行分盐处理，得到氟化钙和二水氯化钙，实现了污酸废水处理。
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本发明公开了一种草甘膦生产废水的预处理方法，包括如下步骤：(1)将草甘膦废水中投加过氧化氢和过硫酸盐，搅拌均匀后调节废水pH为3‑4；(2)将步骤(1)中调节pH后的废水通入催化氧化塔进行氧化预处理，其中，催化氧化塔内设置有多层活性炭催化层，所述的活性炭催化层为活化活性炭吸附硫酸亚铁构成的双催化吸附层；(3)将步骤(2)中氧化预处理后的废水中投入漂粉精，充分反应后去除沉淀物后得到预处理废水；本发明将过氧化氢氧化和过硫酸钠氧化结合，协同氧化条件下来处理草甘膦废水，处理时间短，降低铁盐的投加量，克服了单一的氧化方式的缺陷；将硫酸亚铁固定在活性炭的微孔中，减少催化剂Fe2+的流失，同时活性炭协同Fe2+，共同增强对废水的催化作用。
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本实用新型属于废水处理领域，涉及一种废水中亚磷酸盐的去除装置。该去除装置包括通过管道依次连接的调节池、三维电解反应池和混凝沉淀池。该去除装置主要通过三维电解反应池的作用去除废水中的亚磷酸盐。废水经过调节池的调节作用后进入三维电解反应池，在三维电解反应池中进行三维电解反应，三维电解反应过程最终产生沉淀；通过混凝沉淀池将废水中的胶态杂质和悬浮颗粒去除得到净化水，使废水中的磷含量达到国家规定的排放标准。进一步地，该去除装置的装置简单，易精准操控，占地面积小，维护成本低，废水中的亚磷酸盐的去除率高。废水中亚磷酸盐的去除装置的运行稳定性高，其能有效处理不同水质水量的废水中的亚磷酸盐。
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本实用新型公开了一种印染废水循环再利用装置，包括调节室、沼气室和净化室，所述调节室、沼气室和净化室之间连接有输水管，所述调节室上连接有废水进水管，所述调节室内设置有粗过滤网，所述沼气室内设置有分隔板，所述分隔板将沼气室内部划分为反应层和储气层。本实用新型的有益效果：设置有沼气室，印染废水进入沼气室内部进行发酵处理后会生成沼气，沼气可以用来发电或作为燃料使用，对印染废水进行了合理的再利用，节省了水资源；设置有净化室，对印染废水的污染物处理较为彻底，污染物不易残留在废水中，从而有效保护了环境。
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本发明涉及电路板清洗领域，且公开了零废水环保型喷淋清洗工艺，包括以下步骤：S1：传输，首先检查在线清洗装置，查看设备是否可以正常使用，将需要清洗的物体放置在传输装置上进行传输，传输装置选择链条或网带的方式，宽度及轨道数量可根据实际需求改变，带有急停开关，产能计数以及故障报警；S2：清洗，利用清洗喷头对传输装置上的物体进行清洗，清洗时间保持十分钟，该零废水环保型喷淋清洗工艺，本工艺中采用蒸馏装置对漂洗后的废水进行蒸馏重新利用，解决了废水的产生，而现有的工艺中，由于需要漂洗水供给，每小时废水量500‑800L，因此减少了废水的产生。
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一种打磨机用废水回收箱，包括回收箱箱体和箱体盖，回收箱箱体的顶部为敞口，回收箱箱体被设置在其内的第一隔板和第二隔板分隔为废水沉淀池、过滤池和净水池；箱体盖盖设与回收箱箱体的顶部，箱体盖的顶部设有一废水进口管，废水进口管位于废水沉淀池的上方；废水沉淀池的四侧内壁上两两相对设有一支撑块，支撑块上部放置有一沉淀物导流板，沉淀物导流板的板体上均匀设有圆形孔，圆形孔内固接有倒锥形落料筒，倒锥形落料筒的顶部与圆形孔的孔壁相固接，沉淀物导流板上还设有一对第一提手部。本实用新型的优点是：含有金属粉末的废水通过废水沉淀池和过滤池多级净化后再回收利用，有效节约水资源。
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本实用新型公开了一种纺织高温废水的处理装置，包括废水回收桶，废水回收桶经蒸发器连接有高温废水进水口，蒸发器内设有低沸点工质，蒸发器连接有涡轮发电机，涡轮发电机经冷凝器与蒸发器连接，冷凝器和蒸发器之间设有循环泵；所述废水回收桶顶部设有清水进水口和清水出水口，废水回收桶内设有呈U型设置的热交换管，热交换管两端分别与清水进水口和清水出水口连接，热交换管之间设有搅拌器。本实用新型具有废水余热利用率高、废水余热利用手段多重化的优点。
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本实用新型提供了CTP废水循环处理系统，包括水过滤系统、废水循环系统、废液循环系统和废水废液排放系统，所述水过滤系统通过管道分别与自来水源、废水循环系统以及印刷冲版机水洗槽的进水口连通，所述废水循环系统通过管道分别与印刷冲版机水洗槽的出水口和所述水过滤系统连通，所述废液循环系统通过管道分别与印刷冲版机显影槽的出液口和进液口连通，所述废水废液排放系统通过管道分别与所述废水循环系统、所述废液循环系统以及排放口连通。本实用新型针对冲版废水以及显影废液采用与其相适应的处理手段，以实现资源的循环利用，大大降低企业的生产成本。
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一种柔性线路板生产废水处理装置,包括第一管道、第二管道、第三管道、第一中和池、第一含铜废水池、第一油墨池、中间池、污泥池、清水池、第一沉淀池、反应桶、第二沉淀池、过滤机构以及第一提升泵、第二提升泵、第三提升泵、第四提升泵和相应的连接管道,其特征在于,将中和池、含铜废水池和油墨池由原来的一个增加为两个,当其中一个处理废水时另一个接收新来的废水,可有效地避免在废水处理的同时伴随有新的废水加入,是一种可有效地减轻反应桶反应难度和节约反应所用的原料以及改善沉淀池的沉淀效果、缩短处理过程并且提高处理效率的柔性线路板生产废水处理装置。
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本发明提供一种二乙氨基乙硫醇生产废水的预处理方法，其包括以下步骤：(1)向二乙氨基乙硫醇生产废水加入有机溶剂并搅拌，再滴加体积百分比浓度为0.1％至5％的双氧水；(2)向步骤(1)得到的废水滴加体积百分比浓度为20％至60％的双氧水；(3)将步骤(2)得到的废水升温至45℃至70℃，优选为50℃至60℃，并保持1到20小时，优选为5至10小时；(4)分离步骤(3)得到的废水和有机溶剂层，得到预处理后的废水。本发明的方法反应时间较短，且将废水中的聚合物和有机物彻底氧化，成本较为低廉，COD去除率为90％以上，色度去除率也较高，反应后废水为清透的微黄色。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种防堵塞的废水处理设备，壳体内固定安装有过滤板，过滤板包括圆形的内板和位于内板的外侧的环形的外板，内板上设有多个过滤孔，外板上设有排渣口，外板的下侧设有收集盒，收集盒的上端与排渣口相连通，壳体的内侧铰接有用于将收集盒的下端封闭的托板，内板的上侧同轴转动安装有竖轴，竖轴上固定安装有多个刮板；本实用新型通过刮板刮动内板上的滤渣转动，在离心力的作用下滤渣向外侧移动至外板上，并随着刮板的转动将滤渣刮入排渣口并掉落至收集盒内，避免滤渣堵塞过滤孔；通过加药管向壳体内注入用于废水处理的药液后，通过刮板对废水和药液搅拌使废水和药液混合更加均匀，废水处理效果好。
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本实用新型涉及废水排放装置技术领域，具体为一种可快速净化处理废水的环保排放装置，包括废水处理箱，废水处理箱的内部设置有过滤筒，过滤筒的底部设置有电机架，电机架的表面设置有支撑杆，支撑杆的另一端连接在废水处理箱的内壁上，电机架的内部设置有双向同步电机，双向同步电机的上侧驱动轴上套接有搅拌件，搅拌件的上侧设置有封头，封头螺接在双向同步电机的上侧驱动轴上，双向同步电机的下侧驱动轴表面设置有净化板；有益效果为：本实用新型提出的可快速净化处理废水的环保排放装置内部加设可拆卸的过滤筒对废水中的杂物过滤收集，避免杂物在废水处理箱内部堵塞。
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本发明公开了一种2-乙基蒽醌生产过程中酸性废水的处理方法，包括(1)将2-乙基蒽醌生产过程中得到的酸性废水与氨水进行中和反应，得到含硫酸铵的中和反应完成液并释放出反应热，反应热使反应体系中的水发生汽化蒸发，冷凝后得到蒸发冷凝水并回收；(2)将中和反应完成液进行真空过滤，去除滤渣，得到粗硫酸铵母液，用活性白土吸附粗硫酸铵母液中的有机磺化物，过滤后得到硫酸铵母液；(3)将硫酸铵母液进行脱水浓缩处理，得到含有硫酸铵晶体的晶浆液和回收水，对晶浆液进行离心分离和干燥，得到硫酸铵产品。本发明的处理方法可有效回收酸性废水中的硫酸、实现酸性废水的废水循环利用和酸性废水的零排放。
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本实用新型含氟废水回用系统涉及废水处理设备,具体是涉及含氟废水的处理回用设备;它包括调节池(1)、PH调节池(2)、反应池(3)、混凝池(4)、絮凝池(5)、沉淀池(6)、软化池(7)、混凝池(8)、絮凝池(9)、沉淀池(10)、污泥浓缩池(11)、板框压滤机(12)、中转池(13)、多介质过滤器(14)、超滤装置(15)、超滤水池(16)、软化器(17)、反渗透装置(18)、回用水池(19)、提升泵(B1)、增压泵(B2)、增压泵(B3)、高压泵(B4)、吸泥泵(B5)、污泥泵(B6)、加药装置(Y1、Y2、Y3......Y9);本实用新型能回收95%的含氟废水,整个系统最大化的减少了氟离子向自然界排放。
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本发明涉及一种废水回收车，属于废水回收技术领域，包括移动小车，在移动小车上从左至右依次安装有储水槽和储水桶，在储水槽内设置有过滤网，过滤网将储水槽分隔成左右两部分，其中过滤网左侧为废水接收区，过滤网右侧为废水排放区；在废水排放区与储水桶之间设置有水管，水管上安装有水泵，水泵安装在储水桶左侧壁上；在储水桶上设置有过滤槽，过滤槽的槽底开设有若干个向储水桶进行漏水的漏水孔，在过滤槽的槽底内设置有过滤布；水管一端与废水排放区连接相通，另一端与过滤槽顶部连接相通；在储水桶底部设置有排水管线。通本设计方便将废水中的大杂质进行过滤，有效地避免了下水道的堵塞，而且处理后的废水还可以用来冲洗厕所使用。
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本发明公开了一种低温蒸发冷凝处理废水的单元组件，其特征是它包括密封箱体（1），所述密封箱体（1）的顶部设有两个热废水进口（2），两个热废水进口（2）的下端均设有布水器（3），所述布水器（3）的下方均设有基板（4），基板（4）两侧覆盖无纺布（5）组成蒸发板，所述两个基板（4）之间通过冷却空腔（6）隔开，密封箱体（1）的底部通过挡板（8）分隔形成冷凝水槽和废水槽，所述基板（4）下端位于废水槽中，所述冷凝水槽中设有凝结水出口（9），废水槽中设有未蒸发废水出口（10）。本发明结构简单实用，在一个密闭空间内设置了两个低温蒸发冷凝面，提高了单位体积处理废水的能力。
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本发明公开一种用于盐酸多西环素废水固化的处理方法，包括如下步骤：步骤1，在盐酸多西环素生产过程中产生的废水中加入锯末和煤渣，加入锯末的重量为废水重量的3～7%，加入煤渣的重量为废水重量的3～7%；步骤2，将混合有锯末和煤渣的废水蒸馏到含有少量水分，然后自然冷却。此种用于盐酸多西环素废水固化的处理方法只需加入锯末和煤渣然后蒸馏，不需要经过复杂的化学反应，也不需要添加过多的化工设备，操作简单，节约了设备成本；并且通过增加锯末和煤渣，釜残较为容易出料，且由于没有将废水完全蒸干，容器易于洗涤；处理后的废水可以直接进生化调节池，不需要再次经过处理，提高处理效率。
本实用新型公开了1‑1‑二甲基‑4‑4‑联吡啶阳离子盐废水处理装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱内并行排列有水罐安装槽，水罐安装槽内分别嵌入一级废水处理罐、二级废水处理罐和三级废水处理罐，其中，一级废水处理罐内的底部两端安装脚台，一级废水处理罐内的中部设置过滤板件，过滤板件由三角板框和三角过滤网组成，三角板框的两底角分别安装于脚台上，三角板框的顶角与一级废水处理罐一面的罐壁连接，三角过滤网铺装于三角板框内。本1‑1‑二甲基‑4‑4‑联吡啶阳离子盐废水处理装置，采用三级过滤方式对废水进行净化处理，可有效处理废水中的固体颗粒、氰化物等成分，使排放的废水不会污染周边环境，达到排放的要求。
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本实用新型提供了一种用于锦纶切片生产工艺的酸碱废水中和处理系统，包括硫酸溶液储罐、氢氧化钠溶液储罐、阳离子树脂交换塔、阴离子树脂交换塔、酸废水储罐、碱废水储罐、第一控制阀、第二控制阀、酸碱废水中和池以及酸碱显示机构；硫酸溶液储罐连接至阳离子树脂交换塔，氢氧化钠溶液储罐连接至阴离子树脂交换塔；阳离子树脂交换塔连接至酸废水储罐，阴离子树脂交换塔连接至碱废水储罐；酸废水储罐通过第一控制阀连接至酸碱废水中和池；碱废水储罐通过第二控制阀连接至酸碱废水中和池；酸碱显示机构设于酸碱废水中和池内；将酸碱废水中和至中性后排放至废水处理系统，有效解决了因废水酸碱度波动造成废水处理系统扰动的情况。
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本发明涉及一种包头矿混合碳酸稀土沉淀废水用于硫酸亚铕沉淀的方法,属于稀土湿法冶金领域。本发明是将浓硫酸焙烧分解包头稀土精矿生产混合碳酸稀土沉淀废水浓缩,得到浓缩后的硫酸铵和硫酸镁混合溶液,用于从钐铕钆富集物提取氧化铕工艺中富铕制备试剂,取替单一的七水硫酸镁作为硫酸亚铕沉淀剂,拓宽包头稀土精矿生产混合碳酸稀土沉淀废水再利用渠道,并降低回收废水浓缩、结晶能源消耗,节约生产成本,减少资源的浪费和环境污染。
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本发明提供用于净化含酚废水的膜‑光生物反应器及其使用方法，属于废水处理技术领域，膜‑光生物反应器内设置一超滤膜组件，超滤膜组件的设置能够实现对微藻细胞的完全拦截，实现了利用含酚废水对微藻的连续培养，连续进入的含苯酚废水为反应器内微藻的生长提供了充足的生长所需的营养盐，从而有效去除含苯酚废水中的苯酚。膜‑光生物反应器的使用方法包括，将处于对数生长期的微藻接种至膜‑光生物反应器中；向反应器内供应含酚废水，微藻培养，净化含酚废水；将净化后水通过超滤膜组件和抽滤泵排出反应器。使用方法简单可行，运行状况较好，实现了对含苯酚废水中氮磷和苯酚的高效去除。
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本发明涉及一种低成本印染废水中水回用处理工艺，属于废水处理技术领域。一种低成本印染废水中水回用处理工艺，包括前处理步骤，所述前处理步骤之后依次包括膜过滤步骤和脱色步骤；所述膜过滤步骤中采用超滤膜或微滤膜对所述前处理步骤处理后的印染废水进行过滤所述脱色步骤采用脱色罐中的吸附剂进行脱色,所述吸附剂为大孔吸附剂。该印染废水中水回用处理工艺设备和运行成本低廉，是目前中水回用的一半成本，回用得水率高，出水水质完全能够满足印染工艺废水中水回用的要求。
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本发明公开了一种用酸性废水预处理钛矿制备钛白粉的方法,属于钛白粉生产技术领域。所述方法包括将磨好的钛矿送去酸解反应前,先对其进行预处理,除去钛矿中的部分杂质。预处理结束后进行固液分离,固相(除杂后的钛矿)去酸解工序,液相的一部分和酸性废水混合后继续预处理钛矿,其余送污水处理站。钛矿经本方法处理后,矿中约80%磷、50%铬、50%钒等杂质被除去,从而使钛白粉的质量得到提高,并且节省了酸解时和杂质反应的部分酸量;同时,矿中部分金红石抑制组分被脱除,促使煅烧时金红石转化温度下降,节约了燃气成本;而使用的酸性废水在预处理后酸度下降,污水处理成本和堆渣量也会相应减少。
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本发明提供了一种废水处理加药系统，涉及废水加药设备技术领域，包括药液混合槽、进口与药液混合槽的出口相连的高位加药搅拌罐、出口贯穿伸入高位加药搅拌罐内的气动组件以及与高位加药搅拌罐的出口相连且位于废水池上方的药液分布组件。本发明提供的废水处理加药系统，利用药液混合槽进行药液的混合并输送至高位加药搅拌罐中，在气动组件的作用下对高位加药搅拌罐中的水和药液进行充分搅拌混合，利用压缩空气实现药液搅拌的均匀性，继而通过药液分布组件将药液喷施在废水的表面，使药液与废水实现充分接触，达到充分反应的目的，减少了药剂的使用量，整体上优化了废水处理工艺，提高了废水的处理效率和治理效果。
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本发明公开一种液态过氧化环己酮生产废水的处理工艺，在生化出来前进行常规的废水PH调节、废水添加锰砂依次进行三次催化反应，提高废水中杂质的混凝效果，然后依次进行厌氧处理和强化水解酸化处理，将COD高达250000mg/L的废水处理降低至COD≥90000mg/L，然后进行生化处理，依次通过水解酸化、气浮处理、强化内循环接触氧化和生化二次沉淀，使得废水净化成清水，并达到可排放的标准，因此，通过锰砂催化作用去除双氧水，进一步降低废水中的COD，同时锰砂可循环利用，能够降低去除双氧水的成本，对废水通入正负离子对提高其可生化性，后期处理选择生化处理，处理效果好，可达到园区污水管网的排放标准，而且成本低廉，维护简单。
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本发明提供了一种含镍废水的处理方法，包括以下步骤：A)将含镍废水进行pH值调节，得到调节pH值后的含镍废水；B)将调节pH值后的含镍废水进行蒸发浓缩，得到蒸馏水和浓缩液；C)将所述蒸馏水依次进行活性炭吸附和纳滤，得到出水；D)将所述浓缩液和有机溶剂混合反应后进行固液分离，得到镍渣和含有机溶剂的混合液；E)将所述混合液进行精馏，回收有机溶剂，精馏所得废液返回至步骤B)。本发明提供的含镍废水的处理方法具有节省处理药剂、流程短、成本低、无腐蚀、处理量大和处理系统占地面积小等特点；此方法对于含镍废水中的复杂成分均有很好的适应性，能处理各种含有络合剂的含镍废水。本发明还提供了一种含镍废水的处理系统。
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本发明公开了一种居民集中区生活废水发电装置，将居民生活产生的废水和污水分离，利用废水的势能发电，向居民和居民集中区提供各种不同电压等级的充电电源、消防应急电源和220V交流电源。废水处理装置安装在居民家中，废水储藏箱上的废水发电导流孔高于家庭废水循环利用导流孔。废水发电机安装在居民集中区的低位置，且进水囗同时分别与井水上水管低端和自来水管低端相连接。本发明实用于城镇居民集中区，城乡结合部人囗密集区、工矿企业职工居住区、新农村社区等地实施。
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玻璃生产废水处理系统，包括废水集池、混凝池、污泥沉淀池、调节池、砂滤池、纤维滤池、活性炭滤池、观测水池、清水池；所述废水集池与混凝池连接，在废水集池的出口处设有格栅；所述废水集池与污泥沉淀池连接，在废水集池与污泥沉淀池之间设有泥浆泵；所述污泥沉淀池与调节池连接，所述调节池、砂滤池、纤维滤池、活性炭滤池、观测水池、清水池依次连接；所述污泥沉淀池的出口处与板框压滤机连接。本发明提供的提供玻璃生产废水处理系统，其设计合理，废水处理效果、效率得到提高。
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本实用新型公开了一种基于闪蒸馏技术的洗浴废水再利用装置，涉及废水处理技术领域，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有底板。该基于闪蒸馏技术的洗浴废水再利用装置，通过风扇、电力储存箱、电能转化装置、冷却箱以及第二液压泵的配合设置，使蒸馏后的水蒸气通过风扇送入到冷却箱内，利用电能转化装置将冷却箱内水蒸气的热量转化成电能，将电能储存在电力储存箱内，当动力提供装置电力不足后，通过电能输送装置将电力储存箱中的电力输送给动力提供装置，达到对洗浴废水再利用的效果，启动第二液压泵将冷却箱中的水通过出水口排出，达到了对洗浴废水充分利用的作用，提高了装置对洗浴废水的利用率，保证了对洗浴废水中能源的转化率。
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本实用新型公开了一种用于紫菜行业废水治理的系统，包括调节池、一级砂滤罐、反应池和二级砂滤罐以及排放池，调节池内具有提升泵和浮球，通过浮球控制提升泵的开闭，反应池中设有液位计，通过液位计控制反应池的开闭，二级砂滤罐中包括多层过滤单元，多层过滤单元依次相连，逐层对废水进行过滤。本实用新型优点在于，调节池的生产废水通过浮球控制废水提升泵，将废水打入一级砂滤罐，一级砂滤罐的废水，流入反应池。反应池的废水经液位计控制提升泵打入二级砂滤罐，最终进入排放池。排放池的水通过自动控制达标排放，可实现自动进出水，自动反洗，自动控制电脱色，无需操作人员值守。
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