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本实用新型涉及一种多晶硅电池生产废水的回用系统，它包括相互连接的浓氮废水处理系统和稀氮废水处理系统，所述的浓氮废水处理系统包括依次连接的浓氮废水调节池、反应池、压滤装置、滤液收集池、三效蒸发器、离心分离装置，所述的稀氮废水处理系统包括依次连接的稀氮废水调节池、pH调节槽、混凝絮凝槽、沉淀槽、中间水池、过滤水箱、超滤装置、反渗透膜装置、回用收集池、阴床、回用水箱。本实用新型多晶硅电池生产废水的回用系统，将浓氮废水调节池、反应池、压滤装置、三效蒸发器、混凝絮凝槽、沉淀槽等设备连接起来组合使用，能够有效去除废水中的氮、除元素，并且设有回用水箱，对处理后得废水回收利用，节约了水资源，有利于保护环境。
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本发明涉及一种用于处理含磷废水的复合除磷剂及其使用方法，本发明的复合除磷剂，其包括下述重量份数的组分：35～80份的基体；15～50份的铁盐组分；2～15份的钠盐组分；氧化剂。所述复合除磷剂的使用方法，包括下述步骤：将基体、铁盐组分和钠盐组分复配后，用水稀释为质量浓度1～20%的水溶液，向水溶液中加入氧化剂，最后将该水溶液加入到含磷废水中，该水溶液与含磷废水的体积比为1：100～1000。本发明的复合除磷剂原料简单易得，使用方便，可以有效地对中低浓度的含磷废水进行除磷操作，出水中磷含量可达到0.5ppm以下，中低浓度废水中磷的去除率可达90～99%以上，可处理印染、农药等含磷废水。
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本发明公开一种餐饮废水处理和回收利用的方法，通过离心机过滤后，经脱色处理釜进行脱色、废水处理釜进行油水分离后再将废水处理，再经过酸碱反应釜将动植物油进行提纯反应后得到高级脂肪酸钠，本发明设计合理，通过将餐饮废水经过过滤、脱色，将餐饮废水内大部分的动植物油与废水分开后收集，在通过蒸馏分层的方法，将餐饮废水内剩余少量的动植物油与废水分开后收集，使废水经过简单处理后就能达到排放标准，有效的降低了餐饮废水的处理难度和处理成本，同时，将收集的动植物油进行酸洗后，利用液碱进行反应制得高级脂肪酸钠，得到肥皂的生产主要原料，变废为宝，具有很好的环保和经济效益。
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本发明公开了一种染料废水用循环利用过滤装置，包括底板，底板的顶端固定连接有分离箱，所述分离箱的顶端位于缺口的内部活动设有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端螺纹连接有第一箱盖。通过设置的搅拌箱、连接管道和电机等结构，使得可以对染料废水进行循环使用，通过将废水注入搅拌箱内部，向废水内部注入酸性物质，使搅拌箱内部废水通过连接管道进入分离箱，废水由于酸性物质的原因产生分层，通过泵体和抽水管可以将上层废水抽出，进水管可以将上层废水注入反应箱内部，向反应箱内部加入碱性物质，上层废水与碱性物质产生反应变成处理后的母液水，可以对处理后的母液水进行回收和利用，从而可以对染料废水进行循环使用。
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本实用新型属于养殖废水处理应用技术领域，具体公开了应用于养殖池废水的处理系统，包括与养殖废水管连接的养殖废水集液池，及与养殖废水集液池连接的回转格栅除污池，及与回转格栅除污池连接的调节池，及与调节池连接的第一沉淀池，及与第一沉淀池连接的第一生物池，及与第一生物池连接的第二生物池，及与第二生物池连接的第二沉淀池，及与第二沉淀池连接的第一消毒池，及分别与调节池、第一消毒池连接的第一投药装置、第二投药装置。本实用新型的有益效果在于：其设计结构合理，能对养殖废水进行高效、稳定的处理生产作业，实现养殖废水的环保处理排放要求，同时占地少、运行经济，抗冲击浓度能力强，处理效率高、管理维修方便。
本发明涉及一种高强磷石膏与加气混凝土砌块联合生产废水回收系统及工艺。包括磷石膏清洗搅拌装置，所述磷石膏清洗搅拌装置、磷石膏蒸压设备底部的第一清洗液回收管道与废水循环水处理系统连通，所述废水循环水处理系统还与加气混凝土砌块制备过程中采用的切割机底部的第二清洗回收管道和加气混凝土砌块制备过程中预养室产生的蒸汽废水回收管道连通。本发明将高强磷石膏制备过程中磷石膏预处理清洗用水、蒸压过程中浸没石膏的水、蒸压设备的清洗废水与加气混凝土砌块制备过程中切割后设备清洗废水、预养过程中产生的蒸汽废水进行中和回收后用于再生产，中和反应之后成为中性水且没有任何废水排放，有利于生态环境的保护。
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本发明公开了一种带电镀废水处理装置的电镀槽设备，包括：电镀槽本体、第一废水处理装置、第二废水处理装置、第一重金属回收装置、第二重金属回收装置和回收水装置，所述的电镀槽本体的一侧通过管道依次与所述的第一废水处理装置、所述的第二废水处理装置和所述的回收水装置相连通，所述的第一废水处理装置上连接有所述的第一重金属回收装置，所述的第二废水处理装置上连接有所述的第二重金属回收装置。通过上述方式，本发明能够将电镀后的镀液废水直接治理，贵重金属直接回收，消除和减少重金属的排放量。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种应用于废水总镍处理的电催化氧化装置，包括氧化箱，氧化箱内固定连接有一组电极块，氧化箱内设置有过滤板，过滤板与氧化箱之间设置有滑动组件，滑动组件用于移动过滤板，过滤板上设置有过滤机构；本实用新型中，通过两个电极块对氧化箱内的废水处理，使处理水更加环保无二次污染，电解反应不仅可以将水中的有机物去除而且在污水脱色方面效果极佳，水处理过程简单，易操作，处理效果稳定，通过过滤机构配合过滤板使电解过程中漂浮的杂质得到过滤，过滤板通过滑动组件将过滤的杂质带出，从而达到对废水中杂质清理的目的，避免废水不能稳定的进入下一工序，影响废水总镍处理的效果。
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本实用新型提供一种高效节水的纺织染色废水处理设备，包括预处理池，废水进口，吊篮机构，第一滤网，沉降池，加料口，曝气机构，电控柜，储水池，净水出口和活性炭填充层，本实用新型的吊篮机构，沉降池和曝气机构的设置，第二滤网将废水中的棉絮等杂质滤除，避免棉絮等杂质进入管道造成堵塞，保证正常的废水处理，设置的挂钩便于吊篮中杂质的清理作业，通过加料口网沉降池内添加KOE复合净水剂，可以去除废水中胶体颗粒物、磷、砷等，除油脱色效果好，使废水达到再利用的要求，避免水资源的浪费，电控柜控制风机通电运行，通过喷嘴对沉降池进行曝气，采用均匀分布的喷嘴进行曝气，使空气在沉降池内分布均匀，提高曝气效果。
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本实用新型提供了一种石化厂高盐废水生化前预处理装置，包括依次通过管道连接的废水罐、磁分离系统、中间水池、脱氨系统、超级氧化系统和出水箱，中间水池的污水通过一级提升泵提升到脱氨系统内。本实用新型所述的石化厂高盐废水生化前预处理装置具有以下优势：针对罐区的高盐污水、钝化污水进行处理，开发高含盐废水处理工艺，使得污水中的氨氮、COD等指标降至污水处理站高浓度污水进水指标的要求，提高废水的可生化性，实现后期污水处理站进一步处理达到外排水达标排放的目的。采用撬装式设备，便于移动，可以方便的采用服务的方式对石油石化厂存储的高盐废水进行处理。
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本实用新型公开了一种用于处理污废水的微生物处理装置，涉及污水微生物环保处理技术领域，具体为一种用于处理污废水的微生物处理装置，包括箱体，第二转轴的外表面固定连接有第二连接套，第二连接套的外表面固定连接有分散片。该用于处理污废水的微生物处理装置，通过第一过滤层、第三过滤层和第二过滤层的设置，使该用于处理污废水的微生物处理装置具备了过滤的效果，通过第一过滤层、微生物层和第二过滤层的配合设置，达到了处理污废水效果好的目的，通过搅拌片的设置，使该用于处理污废水的微生物处理装置具备了搅拌的效果，通过第二转轴和分散片的配合设置，在使用的过程中可以使分散片转动，达到了方便使用的目的。
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本实用新型涉及一种强酸性化工废水处理器，属于印染废水处理装置技术领域。包括沉淀池、四个格斗拼成的中和部件、进水管、出水管和出水槽，四个格斗之间相互不连通，沉淀池、格斗和出水槽顺次安装，进水管位于四个格斗相交的位置，出水槽与格斗相通，出水管位于出水槽的侧壁处。本实用新型通过相互不连通的格斗进行不同酸值化工废水的处理，当废水的品质均一并达到相关指标后，汇总到出水槽中，经出水槽上的出水管排出，本实用新型避免了不同酸值废水一起处理所造成的处理难度大、效率低的缺陷，将不同酸值的废水进行分别处理，可最大程度的节约处理剂和中和剂的使用量。
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本实用新型一种废水微波处理设备,包括微波源、废水收集容器、沉淀设备等,污水进入搅拌罐,充分混合后从进水口进入蛇形管,经过微波能照射,把长链大分子物质断链分解为短链、小分子物质与药剂作用产生沉淀去除;微波能破坏染料的“显色基团”而脱色,与此同时,废水通过微波能的辐射,能够起到杀菌灭藻类的作用,对废水经过10-20秒的辐射作用后,进入沉淀设备,通过0.5到1个小时的沉淀后,产生清水外排或回用,产生的污泥也不会产生二次污染。本实用新型的废水微波处理设备能广泛应用于棉浆粕、石油、印染废水处理行业,起到节能、环保的目的。
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本发明提供了一种煤化工废水的处理工艺，包括以下步骤：首先将煤化工废水中的有机废水经过脱氨酚处理工艺后，得到处理后废液；然后将上述步骤得到的处理后废液经过生化处理工艺后，得到生化处理水；再将上述步骤得到的生化处理水和含盐废水经过提浓处理工艺后，得到回用水和高盐废水；最后将上述步骤得到的高盐废水经过浓盐水处理工艺后，得到含盐物料；所述脱氨酚处理工艺包括脱酸脱氨工序、萃取工序、溶剂脱除工序、溶剂回收工序、废液分离系统、溶剂贮存工序和碱液制备工序。本发明提供的煤化工废水处理方案，通过废水梯级利用及重复利用，最大限度的减少了新鲜水资源的使用，能够充分降低项目水耗，达到污水零排放。
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本实用新型公开了一种减水剂生产用废水处理装置，包括机箱体，所述机箱体内部的一侧通过支架固定有废水收集罐，且机箱体内部与废水收集罐相对的一侧安装有储水箱，所述废水收集罐的顶端连接有贯穿机箱体的进料管，且废水收集罐的底部安装有水泵，所述储水箱的一侧连接有排水管，所述水泵的进料端与废水收集罐的底端之间连接有输料管。本实用新型设置了上表面为弧形结构的导流板，改变废水的流态和流速，提高了废水的流动性，避免管道堵塞，提高了装置的废水处理效率，设置了空气净化箱、活性炭过滤膜和引风机，实现净化空气，防止废气排出造成空气污染，同时提高了工人的工作环境质量，更加有利于工人的身体健康。
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本实用新型公开了一种粉煤掺烧高浓度有机废水复合型气化燃烧器，通过对燃烧器点火枪单独外设，燃烧器粉煤进料与废水掺烧设置为各自独立的通道，点火、开工驰放气为同一通道，有机废水氧气与开工氧气为同一通道，并将粉煤通道设置在燃烧器外圈等气化炉结构改进实现粉煤气化中的有机废水掺烧工艺，通过掺烧适量有机废水，粉煤可以单独喷射也可以与废水同时掺烧喷射燃烧，不影响原有粉煤气化燃烧的运行，解决燃烧器单一喷射粉煤的弊端，减少了粉煤气化过程的蒸汽使用量，燃烧器在喷射粉煤是可以根据运行负荷掺烧一定比例的废水，节约粉煤能源，同时高浓度有机废水在高温条件下形成的蒸汽与燃烧反应产生的蒸汽、二氧化碳进一步参与气化反应生成合成气，实现了有机废水沉降回收利用。
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本实用新型提供了一种PCB板生产中保养废水的排水装置，包括保养废水池，保养废水池底部设置有排水管，排水管底部设置有三通，三通上连接有第一排水主管，排水主管上并连了多个排水分管，每个排水分管上设置有串联的阀门和水泵，多个水泵的出水口通过管线汇到第二排水主管，第二排水主管的端头伸入到废水处理池中，保养废水池中设置有水位感应器，水位感应器与阀门联动，水位感应器根据保养废水池中的废水水位，控制不同数量的阀门开闭。本实用新型的有益效果是：本排水装置在需要的时候能够快速大容量的排出保养废水，在没有很多废水的情况下保持水泵的最低限度运转，节约了电能。
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本发明公开了一种粉煤掺烧高浓度有机废水复合型气化燃烧器及工艺方法，通过对燃烧器点火枪单独外设，燃烧器粉煤进料与废水掺烧设置为各自独立的通道，点火、开工驰放气为同一通道，有机废水氧气与开工氧气为同一通道，并将粉煤通道设置在燃烧器外圈等气化炉结构改进实现粉煤气化中的有机废水掺烧工艺，通过掺烧适量有机废水，粉煤可以单独喷射也可以与废水同时掺烧喷射燃烧，不影响原有粉煤气化燃烧的运行，解决燃烧器单一喷射粉煤的弊端，减少了粉煤气化过程的蒸汽使用量，燃烧器在喷射粉煤是可以根据运行负荷掺烧一定比例的废水，节约粉煤能源，同时高浓度有机废水在高温条件下形成的蒸汽与燃烧反应产生的蒸汽、二氧化碳进一步参与气化反应生成合成气，实现了有机废水沉降回收利用。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体地说，涉及一种牛肉干生产废水处理一体机，包括废水处理箱，废水处理箱的内部设有净化腔室，废水处理箱的环形侧面上设有与净化腔室相连通的出水管，废水处理箱的顶部通过若干个紧固螺栓固定安装有顶盖，顶盖上设有进水管；净化腔室内设有废水净化装置，废水净化装置包括顶面抵在顶盖上的粗滤网筒，粗滤网筒上还套设有细滤网筒，细滤网筒上套设有活性炭吸附网，净化腔室底壁上的中心位置处还设有套筒。本实用新型方便对过滤后的杂质进行清理，且便于对滤网进行更换，给使用者带来便利。
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本实用新型公开了一种智能柔性间歇式废水自动处理系统,包括反应处理装置,反应处理装置前设置将废水从废水池泵入、由控制装置控制的废水吸入泵,反应处理装置前设置将药物泵入、由控制装置控制的加药泵,反应处理装置后设置处理后废水的排放装置,处理后废水的排放装置后设置废水循环利用装置,反应处理装置后设置固液分离装置,固液分离装置后设置终端PH值调节装置,终端PH值调节装置中设置将PH值信号传输给控制装置的PH传感器,反应处理装置中设置将废水净化指标信号传输给控制装置的传感器。本实用新型结构合理,使用方便,工作效果好,摆脱了繁重人力。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种造纸废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部开设有固定口。该造纸废水处理装置，通过进水管进入到造纸的废水之后，废水经过隔板，由于隔板上开设有数量不少于两个的通水口，其内径偏小，在允许废水经过的时候将废水中的进行分割，通过通水口，将废水分流，形成多股水流，避免了水循环死角，使废水能够与活性炭层充分的接触，提升了与活性炭层接触的面积，通过活性炭层有效吸附废水中的杂质，来对废水进行净化，在经过活性炭层后的水掉落到安装板上，通过安装口内的连通管，能够有效减缓水的流速，保证装置的稳定性，经过引流板将水引流，达到了处理效率高的目的。
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本实用新型公开了废水处理技术领域一种基于离子交换吸附的PVB生产废水处理系统，包括电解混药箱体，电解混药箱体的顶部安装有用于废水中PVA过滤和收集的初过滤收集组件，电解混药箱体的一侧下方安装有排出管，电解混药箱体在排出管的一侧设置有用于废水中离子过滤的离子交换树脂过滤器，本实用新型废水原水先通过小孔径过滤布将废水中的PVA残留物过滤，并过滤的残留物留置在收集盒体的内腔中，达到资源再利用化，通过电解混药箱体内腔进行加药氧化和通电电解后的废水输送到离子交换树脂过滤器中进行离子的过滤，从而能够对废水中的离子进行过滤，使最终排出的废水达到排放标准，降低了运行成本，提高了环保效益。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为石化行业废水处理的总氮去除机构，包括第一处理筒，所述第一处理筒的一侧设置有第二处理筒，所述第一处理筒的顶部设置有进水管，所述第一处理筒的底部设置有第二输水管。该石化行业废水处理的总氮去除机构，首先利用第一处理筒使废水中的有机氮与微生物反应，废水中的有机氮与微生物反应形成氨氮，利用气泵将氨氮气体吸入第二处理筒中，第一处理筒中的废水反应一段时间后，水进入第二处理筒中，对废水中的氨氮进行处理，利用漂白粉与废水反应使氨氮形成氨气排出，反应过程中利用第二水泵实现水在第二处理筒进行循环，解决了以往的总氮处理机构对废水中的有机氮和氨氮处理效果不够好的问题。
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本实用新型属于废水处理装置技术领域，且公开了一种双效臭氧催化氧化废水处理装置，包括非均相臭氧催化氧化反应器和臭氧发生器，所述非均相臭氧催化氧化反应器的底端连接有第一废水进管，所述第一废水进管远离非均相臭氧催化氧化反应器的一端安装有提升泵，所述提升泵的进水端通过管道连接有过滤箱，所述过滤箱的侧壁上端连接有第二废水进管，本实用新型通过在废水进入反应器前增设过滤箱，利用过滤网层可有效过滤掉废水中的残渣，能够有效避免泵体、管道和反应器的堵塞，延长了该装置的使用寿命，此外，通过固定块、插槽和插块的配合，实现了过滤网层的插设安装，便于后续过滤网层的更换。
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本发明涉及一种含氨氮废水的处理方法及其装置,将含氨氮废水的pH值调节至9-11;将污水抽入一微真空脱氮罐内;开启微真空脱氮罐内的超声波,并且同时开启该微真空脱氮罐内由射流器产生的射流;处理30-60分钟后开启微真空脱氮罐的进水阀;当水位超过微真空脱氮罐的出水口时开启微真空脱氮罐的出水阀。本发明采用超声波并结合射流曝气对高浓度有机废水进行脱氮处理,结果表明,超声波加曝气对高浓度有机废水有良好的脱氮效果。对于500ml有机废水,选用功率100W以上的超声波,适当的曝气量,经过1个小时的运行,初氨氮的去除率达80%以上。
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本发明公开了一种屠宰场废水处理系统，属于屠宰场废水处理技术领域。本发明的屠宰场废水处理系统，包括隔油沉淀池、第一好氧池、SBR反应器、兼氧池、第二好氧池、调节池、流化床反应器、絮凝沉淀池。本发明无需进行消毒杀菌处理，废水处理剂中本身所含消毒杀菌成分，这样可降低废水处理成本，增强废水处理效率。本发明中废水处理剂和锯末混合物结合处理，COD、BOD、氨氮降程度最大，COD的降解率为98.62％～99.86％,BOD的降解率为99.39％～99.48％，氨氮的降解率为94.74％～96.05％，经济效益显著。
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本发明涉及一种废水的处理方法，提供一种能够有效降解废水中的氨氮、去除废水中的COD、BOD，处理效率高的人造革废水处理方法，包括以下处理步骤：（1）收集废水；（2）过滤；（3）将上述沉淀物送入好氧池，在好氧池内反应12～16h；（4）硝化与反硝化反应；（5）将经步骤（4）处理的上层废液送入中间沉淀池，沉淀去除废水中的悬物，将沉淀产生的污泥回流至好氧池，在好氧池内继续进行好氧反应10～12h；（6）将中间沉淀池内的废水排入酸解化池进行水解和酸化反应；（7）将经过步骤（3）处理的沉淀物送入臭氧催化反应塔，反应1～2h，接着进入生物活性炭滤池；（8）将经过步骤（7）处理的物质排入土壤渗率系统。
![双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物废水处理装置](https://img.china-mcc.com/tech_import_pic/29/142/1/18616.png)
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本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种双‑[γ‑(三乙氧基硅)丙基]四硫化物废水处理装置。一种双‑[γ‑(三乙氧基硅)丙基]四硫化物废水处理装置，包括反应釜，废水池，蒸发器，所述反应釜，废水池，蒸发器依次连通，所述蒸发器底部和顶部设置有管道分别和降温釜和冷凝器连通，所述降温釜底部通过管道与过滤槽连通，所述过滤槽底部设置有回收管，所述回收管与废水池连通，所述冷凝器一侧还设置有蒸馏水回收罐。本实用新型回收了废水中的蒸馏水和固体盐,本实用新型可以避免废水排放，有利于对环境的保护。
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