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本发明公开了一种评估锂离子电池放热量的方法，其将锂离子电池拆解，获得正极片、负极片和隔膜；将所述正极片、负极片和隔膜进行清洗、干燥；将上述正极片和负极片进行切片，与所述隔膜、电解液组装成微型全电池，利用这种微型全电池进行测试，可以获得锂离子电池中整个复杂体系的整体的放热量情况，解决了电极材料分开测试不能反应实际情况的问题，从而为高安全性电芯的设计提供基础数据。
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本发明是一种高容量锂离子电池石墨负极材料的制备方法，涉及锂离子电池负极材料领域，步骤如下：制备石墨粉末；石墨粉末与催化剂混合；石墨化处理得到石墨化粉体即高容量锂离子电池石墨负极材料。本发明通过催化石墨化法得到的高容量石墨负极，容量360mAh/g以上，能够有效缓解石墨作为负极容量低的问题，满足了使用需求，该方法工艺条件简单，制备条件可控，适合进行规模化生产开发。
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本发明涉及电池管理系统技术领域，具体涉及一种锂电池快速均衡电感式拓扑电路；包括电感、MOSFET和单片机，所述电感用于储存电量，所述MOSFET用于控制均衡路径，所述单片机根据锂电池之间的荷电量大小关系的判定结果控制所述MOSFET的通断；本发明主控制芯片采用STM32系列芯片，更加容易上手和操作，电路简单，可以拓展到多个电池组，而且五节锂电池电感式均衡拓扑电路，以多准则限定电池的均衡阈值，提高均衡效率及准确率。
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一种锂与石墨烯复合膜的制备方法，其流程如下：（1）将纳米氧化石墨和导电聚苯胺的NMP（N‑甲基‑2‑吡咯烷酮）浆料、纳米锂的NMP浆料依次放入容器中，高速搅拌均匀；（2）加入辅助剂并搅拌均匀；（3）将混合物料置于硅基平板上，平铺均匀，再用另一硅基平板阀盖其上；（4）将夹心硅基平板置于微波炉中加热5分钟，待物料冷却后，可得到产品锂与石墨烯复合膜。实验证明，上述实例均可得到所需产品，得到产品具有电化学性优，透明度好等优点。
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本发明涉及一种自废旧磷酸铁锂正极粉酸浸尾渣中分离回收PVDF的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，用有机溶剂将废旧磷酸铁锂正极粉酸浸尾渣中的PVDF选择性溶解，液固分离后获得PVDF溶解液；步骤二，将步骤一中得到的所述PVDF溶解液加温，使有机溶解挥发，实现PVDF与有机溶剂的分离，得到再生的PVDF产品。本发明自废旧磷酸铁锂正极粉酸浸尾渣中分离回收PVDF的方法流程简单，可实现PVDF的高值回收，且本发明过程清洁，无废水及废气排放。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种扣式锂电池的制作方法，所述方法包括：制作正极片和负极片，正极片包括多个排列连接的正极圆片，负极片包括多个排列连接的负极圆片，相邻正极圆片和相邻负极圆片之间均形成连接点；采用隔膜袋套设于正极片外或所述负极片外，叠加正极片、负极片以及隔膜袋叠加，形成待卷电芯叠层结构；将待卷电芯叠层结构螺旋卷绕，和/或来回折叠，使得在所述连接点处形成折痕，形成电芯，该电芯包括多组叠加的电芯单元，每组电芯单元均包括正极圆片、负极圆片以及正极圆片和负极圆片之间的隔膜袋层；将电芯经过处理，形成扣式锂电池，提高了电池比能量。
本发明涉及一种固态锂电池电极/固体电解质界面用修饰层及其制备方法和应用，所述修饰层的组分包括：烯基功能化离子液体单体聚合形成的聚合物、锂盐、光引发剂；所述烯基功能化离子液体单体聚合形成的聚合物、锂盐和光引发剂的质量比为（10～20）:（5～10）:（0.2～2）。
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本发明涉及锂电子电池领域，尤其涉及一种复合锂离子电池隔膜的制备方法，包括以下制备步骤：1）将棉纤维与海藻酸钠溶于氢氧化钠/尿素混合溶液中,加入戊二醛溶液，涂膜制备得到水凝胶膜；2）使用超临界二氧化碳萃取干燥得到其凝胶膜；3）将聚甲基丙烯酸异冰片酯包覆于二氧化硅粒子上；4）将二氧化硅乳液涂布于气凝胶膜表面；本发明采用海藻酸钠与棉纤维通过戊二醛的改性得到吸液率高，亲液性强，强度大的气凝胶，且通过在气凝胶表面进行聚甲基丙烯酸异冰片酯包覆的二氧化硅乳液涂布，使得在电池温度骤然升高时，气凝胶表面会形成致密的聚甲基丙烯酸异冰片酯膜层，堵住气凝胶表面的孔洞，使锂离子电池停止工作，增加了其安全性。
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本发明涉及能源存储和材料制备领域，具体涉及一种应用于锂离子电池负极的碲钼氧化物玻璃材料的制备方法。本发明首先按照碲钼化合物摩尔比称量原料，放入到高纯度的氧化铝坩埚中，放入电阻炉中煅烧熔融，经淬火粉碎研磨后，得到碲钼氧化物玻璃粉末状产物；将碲钼氧化物玻璃粉末与导电剂和粘结剂按照质量比例混合球磨，得到锂离子电池电极材料。此方法过程简单、产量高、制备过程无污染；经过简单方法制备的碲钼氧化物玻璃为非晶态，具有无序的大玻璃网络结构，便于离子和电子的传输，可以提供大量反应活性位点，应用于锂离子电池中具有非常优异的循环稳定性。
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本发明公开了一种改善锂电池内部单个卷芯电压内阻的测量方法，包括以下步骤：拆解方型锂电池，去壳体，分离极柱与卷芯，得到焊接在一起的卷芯；根据单卷芯个数，分离焊点区域；根据单卷芯个数，分离除焊点区域以外的全部极耳区，实现各卷芯分离且各卷芯均保留一部分焊点区域；用内阻仪测量各卷芯焊点区域电压内阻值。本发明可避免多极耳卷芯因测量位置和力度不同引起电压内阻测量的差异与波动，提高测量的准确性。本发明的测量方法可以为多卷芯方型锂电池的拆解分析提供参考，提高异常卷芯的判断有效性。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种用作锂电池负极材料的碳包覆石墨烯的制备方法。其包括以下步骤：将碳纤维改性后制备为石墨烯，将石墨烯引入四氧化三铁形成复合体，将复合体分散于氯化氢溶液中并加入苯胺单体、过硫酸铵聚合；将得到的产物煅烧后降至室温，得到碳包覆石墨烯。以该发明的方法制成得到的碳包覆石墨烯具有高容量、良好的导电性和稳定性以及长寿命，可作为锂电池负极材料应用。
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本文提供了一种含锂电化学电池的多孔隔膜。多孔隔膜包括多孔基材和包括锂离子交换的沸石颗粒的活化层。本文还提供了多孔隔膜的制造方法和包括多孔隔膜的含锂电化学电池的制造方法。
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本发明公开了一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料的制法，包括下列步骤：将氧化亚硅、活性金属、熔盐进行混合，得到混合料；在保护气氛下进行焙烧反应，之后经冷却、酸洗除杂；之后将所得低氧值氧化亚硅材料与碳包覆材料进行混合或采用气相包覆、焙烧碳化处理、冷却，再进行破碎并筛分，得到锂离子电池氧化亚硅复合负极材料。与现有技术相比，本发明以氧化亚硅、活性金属、碳包覆材料、熔盐为原料，经过混合、金属热还原、酸洗除杂、粉碎而获得，成品材料的氧含量低，显著提升了锂离子电池首周可逆容量和效率，且杂质少，应用价值高，硅晶粒尺寸小，有效改善了材料的循环膨胀，显著提高了材料的循环寿命。
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本发明公开了一种超轻阻燃高阻尼Al‑Mg‑Li‑Pd铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:6.0‑9.0wt.％,Mg:8.0‑10.0wt.％,Pd:1.0‑2.0wt.％,Sr:2.0‑4.0wt.％,Ca:1.0‑3.0wt.％,Sb:1.0‑2.0wt.％,Ti:0.2‑0.6wt.％,Er:0.1‑0.2wt.％,S:0.5‑1.0wt.％，B:0.5‑1.0wt.％，余量为铝。该材料具有传统铝锂合金的力学性能，并具有传统铝锂合金不具备的低密度和高阻尼性能：SDC＝3‑10％，传统材料为SDC＝0.5‑0.8％左右。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料，属于新能源领域。本发明取20~40份正极活性物质、12~20份导电剂、8~15份粘合剂、10~20份稀释剂、6~12份分散剂、5~10份导电增强剂、15~30份料液；取正极活性物质、导电剂、粘合剂于反应釜混合，以120~150℃烘烤3~5h，加入导电增强剂、稀释剂、分散剂混合，以700~900r/min搅拌40~60min，静置1~2h，升温至160~180℃，以2000~2300r/min高速分散3~6h，即得锂离子电池正极浆料。本发明解决了目前锂离子电池正极浆料分散性和稳定性差的问题。
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本发明公开了一种具有净化除杂的碳酸锂生产用原料粉碎装置，包括箱体、转轴和磨盘，所述箱体的顶部固定有进料口，且进料口的左右两侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部安装有拉杆，且拉杆的底部连接有安装板，所述安装板的左右两侧通过卡槽与箱体相连接，且安装板的内侧设置有筛网，所述转轴贯穿箱体与电机相连接，且转轴的右侧固定有锥形齿轮，所述磨盘的顶部安装有连接杆，且磨盘的底部安装有凸块，所述箱体的内壁开设有凹槽，且箱体的底部设置有出料口。该具有净化除杂的碳酸锂生产用原料粉碎装置，设置有筛网，且筛网与安装板为卡合连接，不仅便于筛网的安装，还可以对放入的碳酸锂原料进行过滤除杂，使得原料更好的被粉碎。
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本发明属于锂离电池技术领域，尤其涉及一种高倍率三元体系启停锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液以及铝塑膜；所述正极片包括正极集流体以及涂覆于所述正极集流体上的正极混合物层，所述负极片包括负极集流体以及涂覆于所述负极集流体上负极混合物层；所述正极混合物层的涂布面密度为0.96～1.60g/dm2，所述负极混合物层的涂布面密度为0.5～0.8g/dm2。另外，本发明还提供一种高倍率三元体系启停锂离子电池的制备方法。相比于现有技术，本发明的电池具有较高倍率的充放电性能，满足启停电池瞬时高功率输出和输入要求。
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本发明提供了一种废弃锂电池正极材料环保回收再利用的方法，属于废弃锂电池回收领域；该方法属于物理去除法，包括浸泡放电、电池表面烘干、旋转粉碎、电解液收集、破碎物料热处理、废气环保化处理、浮选分离。该方法与其他回收方法的区别在于，该方法对电解液也进行了回收再利用，对热处理产生的废气进行了环保化处理而不是直接排入大气中，整个回收再利用过程绿色无污染，不会产生新的环保问题，是一种废弃锂电池正极材料环保回收再利用的方法。
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本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种钛酸锂电极材料及其制备方法。其在钛酸锂负极材料的外部包覆有包覆层，所述包覆层为二茂铁。通过本发明方法制备得到的钛酸锂电极材料，倍率性能好、能有效抑制材料产气，首次放电比容量值为170mAh/g,几乎接近材料的理论比容量175mAh/g。
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本发明涉及一种锂离子电池电极干燥装置及其干燥方法，采用动态循环的方法，在电极冲切成型前，将极卷安装在恒温烘箱转动轴上，极卷外端安装在另一转动轴上，在惰性干燥气体氛围下，加热气体至90‑130℃。使极卷从一转动轴收卷至另一转动轴，使得电极表面充分与高温惰性气体接触，从而使得电极受热均匀，另外水分子能够充分挥发，从而使得电极充分干燥，电极从内至外层，温度一致。烘烤后降低了电极水分含量，减小电极内外层水分差异。提升了锂电池容量和循环寿命，避免由于水分含量偏高导致锂离子电池负极片产生黑斑、低容量和产气的风险。
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本发明提供了一种采用等离子体增强化学气相沉积(PECVD)技术制备锂离子电池锰基正极材料的方法。其方法是先制备掺杂改性的含锰前驱体，然后将前驱体与锂盐球磨混合均匀后，置于等离子体增强回转炉中，并持续通入含氧气体，通过优化设备参数使等离子体放电产生自由移动的活性氧离子，合成锰基正极材料。通过该方法制备的锰基正极材料具有合成温度低、合成时间短，材料均匀性好、形态规则、粒度小，便于包覆和掺杂改性，放电比容量和倍率稳定性显著提高，适用于锂离子动力电池应用领域。
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一种耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜，属于电池隔膜的技术领域，包括一侧或者两侧膜面粘附有涂覆浆料的基膜，所述涂覆浆料按质量百分比计，包括纳米芳纶粉末5‑25％，丙烯酸胶黏剂3‑10％，氟碳表面活性剂和纤维素醚类分散剂1‑5％，琼胶素0.02‑0.05％，邻苯二甲酸二酯0.03‑0.1％，三羟甲基丙烷三丙酸酯0.03‑0.1％，余量为去离子水。本申请还提供了该耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜的制备方法。耐高温水性芳纶涂布电池隔膜既具备陶瓷涂覆隔膜对电池带来的较高的安全性，同时又能够耐高温，减小高温条件下隔膜的收缩率，增加电池的整体寿命，本发明中的制备方法为耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜制备提供了较为成熟高效的工艺。
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本发明公开了一种物理活化法制备竹炭基锂离子电池电极材料的方法，包括：将竹子清洗后，烘干；将烘干后的竹子置于瓷舟中，并放置在高温炉内，在氩气保护下，高温炭化，得到竹碳；将竹碳研磨成粉末，过筛，获得颗粒均匀的竹碳粉末；将竹炭粉末通入二氧化碳高温活化，自然冷却，得到活化后的竹炭材料；将竹炭材料分别通过去离子水和乙醇浸泡，得到竹炭基锂离子电池电极材料。本发明的制备方法具有操作简单易行，可重复性强，成本低，对环境无污染的特点。利用本方法制备的竹炭材料作为锂离子电池电极材料，此炭化及清洁的物理活化制备方法能够有效增大材料比表面积，从而进一步提高电池容量，增强其循环性能。
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一种内置气体发生装置的锂离子电池。本申请公开了一种锂离子电池，其内部有气体发生装置。所述气体发生装置包含产气物质和触发电路。所述触发电路以所述电池为电源，所述触发电路读取所述锂离子电池的电压、充放电电流、温度、气压、和内部气氛来决定是否触发所述气体发生装置。如果所读到的电池电压值或其它参数值或这些数值的变化率，或所得到的数值组合超出预定范围，即启动气体发生装置，产生气体，并由高气压推动安全装置起作用。本申请的益处是，不用将产气物质混合到电极活性材料中，因而不会因为产气物质而恶化电池的电化学性能，且能起到的安全保护范围更广泛。
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本发明涉及一种二氧化硅/二氧化钛气凝胶复合材料的制备方法，本发明还涉及二氧化硅/二氧化钛复合气凝胶在锂离子电池负极材料中的应用。所述的二氧化硅/二氧化钛复合气凝胶由二氧化硅和二氧化钛的纳米颗粒组成，及二氧化硅/二氧化钛的复合颗粒组成。所得的二氧化硅/二氧化钛复合气凝胶样品密度低，机械性能稳定，亲水性好。本发明制备工艺简单，成本低，适合实现工业化生产。用该材料做锂离子电池负极材料，具有比容量高、循环性能稳定的优点。复合气凝胶具有很高的孔隙率和很好的机械性能，缓解循环过程中电极材料的体积变化，解决了循环过程中颗粒团聚的问题，因而提高了电化学循环稳定性，是一种具有广阔应用前景的锂离子电池负极材料。
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本发明涉及了一种碳纤维包覆的锂离子电池负极片的制备方法，主要包括以下内容：(1)负极制浆和涂覆：首先以超声分散的方法制备均匀稳定的负极浆料，然后涂覆至铜箔得到负极片A；(2)碳纤维乳液制作：利用表面活性剂PVP将难分散的纳米碳纤维进行有效的分离，制得高质量的碳纤维乳液B；(3)碳纤维包覆：利用喷射涂覆的方式将碳纤维乳液B均匀地喷至负极片A，真空干燥后得碳纤维包覆的锂电池负极片。经测试，以本发明负极片制作的锂电池具有较好的倍率放电能力和优异的低温性能。
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本发明提供一种多管式锂硫电池，包括正极、正极外壳、负极和负极外壳，所述负极通过阵列排布的多个复合负极管延伸至正极中，所述复合负极管包括内层的多孔金属层及附着在外层的由多孔金属层支撑的固体电解质层，该多孔金属层与负极外壳相连，共同构成负极集电极，所述正极外壳与正极中的碳材料接触，共同构成正极集电极。本发明将复合负极管应用到锂硫电池中以解决多硫化物“穿梭效应”和锂枝晶造成的安全隐患；通过多孔金属层的设计解决了传统电池陶瓷管易破裂的现象，从而提升电池安全性能；同时进一步改进了电池结构，采取多个复合负极管阵列排布及正负极活性物质空间隔离措施，达到提高电池功率密度和电池安全性的目的。
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本发明公开一种堆叠片状形貌锂离子电池负极材料Li4Ti5O12/rutile‑TiO2的制备方法，步骤：1)将CH3COOLi·2H2O、十二烷基硫酸钠置于乙醇中，搅拌混合，加入硫酸氧钛，干燥条件下反应，得反应液；2)向所述反应液中加入去离子水，搅拌，得乳白色溶液，将乳白色溶液移至反应釜中，170‑180℃反应36‑40h，离心分离，收集沉淀，乙醇洗涤，真空干燥，得产物前驱体；3)将产物前驱体置于空气氛围中，490‑700℃煅烧6‑7h，自然冷却至室温，研磨，得目标产物。不仅解决了嵌锂碳材料的安全隐患问题，其堆叠状结构增大了离子导电性，提高了材料的电化学性能，推动锂离子电池负极材料新时代。
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本发明提供了一种锂离子电池三元正极材料，该正极材料为镍钴锰酸锂，优选地，其化学组成为LiNixCoyMnzO2，根据扫描电镜，该方法得到的三元材料颗粒分散均匀性较好，在0.5C充电1C放电的充放电条件下，循环200圈的容量保持率为91％以上，本发明还提供了制备这种正极材料的方法，该方法将镍源、钴源、锰源和表面活性剂分散于第一分散剂中，再除去体系中的第一分散剂，干燥粉碎后与锂源混合，分段煅烧即可制得电化学性能优异的锂离子电池三元材料。
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