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本实用新型公开一种无废水节水型多级过滤净水系统，包括依次连接的进水口、一级过滤单元、二级过滤单元、三级过滤单元、四级过滤单元、五级过滤单元以及出水口。本实用新型将反渗透膜过滤产生的废水重新回流进行过滤，有效降低了废水的排放量，同时通过废水增加系统中的水量，提高水体过滤效率；本实用新型设置冲水口，可以收集反渗透产生的废水，用作生活用水，提高了废水的利用率，还延长半渗透膜的使用寿命。减少资源浪费同时可有效排除四级净水腔中的污垢。
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本实用新型实施例公开了一种用于废水处理的酸性气体捕集系统，应用于废水处理技术领域。包括：酸添加管路；装有碱性废水的第一酸解釜，酸添加管路连接至第一酸解釜，用于向第一酸解釜中添加酸液，第一酸解釜中的碱性废水与酸液发生反应时，伴有酸性气体产生；装有碱性废水的第二酸解釜；第一喷射器，第一喷射器连接于第一酸解釜和第二酸解釜之间，第一喷射器用于将第一酸解釜中的酸性气体吸入，以及将第二酸解釜中的碱性废水吸入，以发生酸碱中和反应得到处理液，并将处理液输送回第二酸解釜。
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本实用新型公开一种用于尿嘧啶废水预处理装置，包括底座，底座上分别设置初级过滤机构、水泵及脱水过滤机构，水泵通过管道连通初级过滤机构和脱水过滤机构；初级过滤机构包括废水箱，废水箱顶部设置进液口，底部设置出液口，出液口与水泵连通，废水箱内设置过滤网；脱水过滤机构包括脱水箱，脱水箱内开设弧形结构的底面，该底面从下到上依次设置滤布和铁丝网，滤布和铁丝网的左右两端延伸出底面且通过设置螺栓进行固定，脱水箱内开设多个引流孔，引流孔的输出端设置共同的集液槽，集液槽下端设置排液管。本实用新型通过设置初级过滤机构和脱水过滤机构，能达到高效分离废水中固液的效果，保证了能够高效提取废水中的尿嘧粗品。
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本实用新型涉及废水回收利用的技术领域，尤其是涉及一种混凝土废水沉淀回用装置，包括过滤箱和储水池，所述过滤箱上设置有过滤网，所述过滤网通过锁紧件可拆卸连接在所述过滤箱上，所述过滤箱的一侧侧壁上设置有抽水泵，所述抽水泵与所述过滤箱的底部之间留有间距，所述抽水泵的出水口出连接有抽水管，所述抽水管远离抽水泵的一端连接在所述储水池中。本实用新型具有以下效果：在废水经过过滤箱后，过滤箱可以将废水中的泥沙过滤下来，便于废水后续的再次利用，提高废水的利用率，减少水资源的浪费。
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本实用新型涉及污水处理的技术领域，具体为戊腈废水预处理氧化装置。本实用新型一种戊腈废水预处理氧化装置，包括预处理反应储罐，双氧水桶，曝气器，污水混合池和戊腈废水储存池，所述预处理反应储罐内设有曝气器，所述曝气器一端设有曝气管，所述预处理反应储罐与双氧水桶间通过双氧水管连接，所述预处理反应储罐与戊腈废水储存池之间通过戊腈进废水管连接，所述预处理反应储罐与污水混合池通过戊腈排废水管连接。
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本发明公开了一种多级沉淀结构的除尘脱硫设备用废水沉淀池，包括池壁，所述池壁的一侧设置有存料箱，且存料箱的一侧设置有入料机构，所述池壁的上方设置有驱动电机，且驱动电机的下方设置有驱动杆。该多级沉淀结构的除尘脱硫设备用废水沉淀池，将沉淀池分为多级结构，第一沉淀池将脱硫废水与化学药剂进行混合搅拌，将脱硫废水中的杂质分离出来，后第二沉降池通过底部的过滤机构将脱硫废水中的杂质集中到暂存箱内部，使得净水进入到第三沉淀池中，通过第三沉淀池排出，同时在第一沉淀池的一侧设置有入料机构，当第一沉淀池加入脱硫废水时存料箱自动打开，对其进行加料，有利于提高沉淀效率，便于工作人员操作简单化。
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本发明涉及龙涎酮制备过程中产生的废水的处理方法，具体地，本发明提供一种从废水中分离含氟废盐和醋酸钠的方法，所述方法包括步骤：(1)提供废水，废水含有含氟钠盐和醋酸钠；(2)将废水用碱调节pH为9.5‑11，然后在10‑20℃下结晶，离心，得到结晶固体；(3)将步骤(2)所得的结晶固体，升温到75‑85℃，在搅拌的条件下保温120‑170分钟后，75‑85℃静置，析出固体，离心分离得到含氟钠盐固体和清液；(4)清液用酸调节pH＝8.5‑9，然后加入0.1‑2wt％活性炭，升温到85‑95℃，用水调节清液浓度为20‑30波美度，过滤，滤液在20‑30℃下结晶，离心，得到固体结晶醋酸钠。本发明方法能够对龙涎酮制备过程产生的废水中的含氟废盐和醋酸钠进行分离，降低污水处理成本，提高资源的再循环利用。
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本发明公开了一种从高浓度废水中回收提取燃料的处理装置及处理方法，涉及废水处理技术领域，包括初级分离机构，其将废水进行初步分离以形成第一外送油以及油气混合物；中转组件，其用于将油气混合物分离形成含油气体以及油水混合物；二级处理机构，其用于将油水混合物分离形成第二外送油、油污水以及中间气；废气处理机构，其用于将含油气体处理形成外排气体；所述中间气输送向所述废气处理机构，本发明将废水依次通过设置的初级分离机构、中转组件、二级处理机构以及废气处理机构，利用废水中的物理特性将废水进行逐级分层次处理，能够减少污水处理过程各个环节的药剂的投放量，且能够连续的对废水进行处理，增大了对污水的处理量。
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本发明公开一种高盐分高有机物废水的处理方法，包括如下操作步骤：步骤一，通过电解方式去除废水中的氨氮；步骤二，将步骤一处理的废水去细菌处理；步骤三，将去细菌废水中的杂质分离；步骤四，提纯，得到符合标准的净化水。通过本发明的废水处理工艺，既高效的去除了废水中的氨氮，同时通过细菌处理工艺，将废水中的细菌也有效的去除，同时没有产生对环境有害的物质，更加环保，得到的净化水可以再次使用。
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本发明涉及一种固态重金属废水处理剂及使用方法，所述的固态重金属废水处理剂，按质量百分比计，其由下述组分组成：钙基膨润土35～65%，氧化钙5～15%，氧化镁5～10%，三氧化二铁1～15%，碳酸钠2～10%，次氯酸钙2～15%。一种所述固态重金属废水处理剂的使用方法，包括下述步骤：将固态重金属废水处理剂投加到含重金属离子的废水中，连续搅拌5～60min；处理完毕后进行液固分离，出水即为去除重金属离子的排水。经本产品处理后的出水中重金属含量可达到0.5～1ppm以下，中低浓度废水中重金属的去除率可达90～99%以上，可处理电镀、蚀刻液等含重金属的废水。
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本发明公开了一种硫酸亚铁代替氯化钙处理含锌铜废水的工艺，该工艺为：含锌铜废水由含锌废水收集池流入pH调整池一，调节pH到2‑4，调整pH后的含锌铜废水进入反应池一，同时投加PAC及硫酸亚铁；经过充分反应的废水进入混凝池一，在混凝池一中加入絮凝剂；絮凝后出水自流进入沉淀池一；沉淀池一的上清液流入综合调节池，进行二次处理，流入中间池，再经过滤器处理，处理达标的水进入综合回水系统，产生纯水供给车间。本发明的硫酸亚铁代替氯化钙处理含锌铜废水的工艺通过严格控制进水的pH发生破络反应，稳定达标出水，可以减少污泥量，处理的含锌铜废水也能满足中水回用的标准，处理的水质硬度不强，不容易堵反渗透RO膜。
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本发明涉及废水检测取样技术领域，且公开了一种用于废水曝气池出水水质检测的取样方法，包括以下步骤：S1：调查取样，以资料收集、现场踏勘和人员访谈为主的污染识别阶段，对废水的资料和源头进行调查；S2：结果分析，工作人员对调查的结果进行分析，对废水的工艺流程进行详细的了解，了解各个流程对废水的处理情况；S3：记录。本发明通过不同位置，不同深度的多次采样能够充分提高样本的全面性和代表性，丰富数据，对废水处理进行预研究，完成工作设计编写及审批，从而初步建立污染概念模型，确定相应的调查技术与工作方法，形成详细调查阶段的工作方案，从而可以对废水进行详细的分析，提高分析的精准度和效果。
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本实用新型公开了一种树脂生产用废水处理装置，包括废水处理装置本体和密封盖，所述废水处理装置本体的一侧转动连接有密封盖，且废水处理装置本体的侧壁贯通连接有出水口，所述废水处理装置本体的内侧壁开设有滑槽，且废水处理装置本体的底端固定连接有支撑脚，所述废水处理装置本体的内壁底端嵌入设置有进气管，所述进气管的上端贯通连接有曝气管，所述密封盖的上端贯通连接有进水口，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网的中心位置处转动连接有支撑柱。本实用新型中通过使用者转动密封盖，然后将第一过滤网从废水处理装置的提出，使滑块在滑槽内向上移动，从而方便使用者对过滤网进行清洗。
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前处理废水处理系统。涉及废水处理领域，尤其涉及涂装前处理废水处理系统。提供了一种处理效果好，提高排放可靠性的前处理废水处理系统。包括依次连通设置的电泳废水池、预处理槽、综合废水池、混凝反应槽、斜管沉淀池、生化处理设备、MBR池、清水池和过滤器，所述综合废水池用于收集脱脂和皮膜废水，所述混凝反应槽内用于加入混凝剂PAC，所述斜管沉淀池连通污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接污泥脱水机；所述生化处理设备包括依次设置的水解酸化池和接触氧化池；所述过滤器用于对清水池内的排水进行过滤。本实用新型节约投资成本、降低操作强度。
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本发明公开了一种绿色建筑楼顶废水初步处理设备，包括用于雨水回收的回收罐，回收罐包括罐体，罐体的内表面装配有过滤层，过滤层的上表面铺设有滤水层，回收罐的左端装配有第八连接管，第八连接管的左端装配有废水分离器，废水分离器的底端装配有清理装置，本发明设置了一种利用自动沉降分离的楼顶雨后废水初步处理装置，在使用时，废水经过多段管道的传送，将废水停留在第五连接管的内部，进而利用重力实现多重沉降的效果，将泥沙隔离在污水管的内部，沉降分离后的净水从排水管进入到回收罐进一步细化过滤，有效的解决了现有的雨水收集系统需要大量的电力驱动泵体对雨后废水进行加压过滤或者不断地泵送进行分离所带来的能源浪费较大的问题。
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本发明提供了一种预拌混凝土绿色生产粉尘废水治理方法，包括筒仓防泄漏除尘废水回收、筒仓上料防爆喷除尘废水回收、输料设备除尘废水回收、搅拌楼除尘废水回收、停车场清洗除尘废水回收及设备及环境清洗除尘废水回收等六步。本发明占地面积小，维修方便，净化效率高，耗电量小且减少水资源消耗并提高水的重复利用率，同时一方面还有效解决了开敞空间粉尘爆喷无法控制的问题，及进一步降低封闭空间内粉尘浓度并避免了传统除尘器滤袋清灰及更换时的二次污染现象发生，另一方面还有助于简化搅拌楼密封结构，降低了搅拌楼建设及维护成本。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体地说是一种印染废水的COD因子产生悬浮，形成絮状物予以去除法。该印染废水COD的悬浮去除法包括以下步骤：（a）、调整悬浮池中废水的pH值至7.5-8.0；（b）、向悬浮池中的废水压入空气，使废水上下翻动进行曝气，进而降低部分COD；（c）、向沉淀池中的废水加药进一步降低COD。本发明提供一种处理效果好，安全可靠的印染废水COD的悬浮去除法。
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本发明属于环保水处理技术领域，具体涉及一种橡胶促进剂M生产废水处理工艺。橡胶促进剂M生产废水处理工艺，包括下述的步骤：（1）在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5；（2）在步骤（1）中的废水中加入消泡剂，再经过曝气消泡处理3-6小时；（3）在步骤（2）中的废水中加入微生物净水剂；（4）在步骤（3）中的废水中加入酶制剂；（5）步骤（4）中的水体送入沉降池中，过滤。采用本发明的污水处理工艺，净水效果好，净水速度快、安全性高，不产生二次污染，用具有吸附能力的材料为原料，辅以微生物对污水进行处理，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收利用。
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本发明提供一种简单有效的处理橡胶促进剂生产废水的方法,a)将橡胶促进剂废水放入中间带有管状冷凝管的石英玻璃仪器中,称取催化剂氧化钛,放入反应器中,催化剂的添加量为橡胶促进剂废水量的0.1～0.5g/L;b)打开紫外灯光源,在磁力搅拌器下搅拌,打开冷凝水,确保反应过程中常温;光照100～150minmin后,取样离心,取上层清液测定COD。本发明的优点在于:工艺简单,易操作,可以有效的把有机污染物彻底分解,有机污染物降解为无机物CO2和H2O小分子,无二次污染,吸附的催化剂在一定浓度的酸中浸泡一定的时间,催化剂就可以获得再生,催化剂可以重复使用。
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本发明属于废水处理技术领域，具体公开了一种连续式处理稀土废水中重金属的工艺方法，通过调节pH，再加入双氧水、重金属捕获剂去除有机物和部分重金属，然后再调节pH呈碱性，再加入重金属捕获剂去除重金属，最后经亚硫酸铁、PAM处理，调节pH，即去除了废水中的重金属离子。采用该方法处理后的稀土废水总铅、总镉含量均达到国家的排放标准，总铅含量为0.014‑0.016mg/L，总镉含量为0.021‑0.025mg/L，具有处理效果显著、成本低、操作简单的特点。
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本发明公开了一种高盐低COD废水零排放处理系统，该一高盐低COD废水零排放处理系统包括以下步骤：步骤(1)：废水泵入混凝沉淀池；步骤(2)：在混凝沉淀池中加入PAC、PAM进行混凝絮凝反应，进行固液分离，沉淀池上清液进入综合过滤池；步骤(3)：滤后出水进入DTRO调节池；步骤(4)：DTRO调节池将废水泵入DTRO系统，调节进水、淡水、浓水比例为5:3:2，淡水进入回用水池，浓水进入蒸发调节池；步骤(5)：蒸发调节池将废水泵入三效蒸发器，蒸发产生的结晶固化填埋，经三效蒸发器蒸发的出水进入DTRO调节池。通过上述方式，本发明可以将不适于用生化工艺处理的高盐低COD废水处理后回用于工艺用水。
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本发明提供了一种季铵盐类废水资源化处理方法，属于污水处理方法领域，其步骤为：将工艺废水进行气浮除油，实现废水中油、水分离，处理后的油类物质收集后回生产回收工艺处理；气浮出水调节pH，将调节好pH的废水经过超滤‑纳滤膜系统组件使工艺废水浓缩，纳滤浓缩液经过蒸发处理浓缩母液回生产回收工艺处理；蒸发出水与纳滤出水混合进行生化处理；生化出水经过O3/H2O2高级氧化工艺深度处理后接反渗透系统，反渗透淡水回用于生产；反渗透浓缩液经蒸发处理，蒸发出水回到生化处理系统进一步处理；本发明针对季铵盐类生产废水进行工艺设计，经过本发明技术处理后，解决了季铵盐难以处理的技术难题，能够实现废水的资源化回用于生产。
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本发明公开一种关于电镀废水初级预处理后水质中氰根离子的检测方法，包括如下步骤：(1)、检测废水中是否含有氰根离子；(2)、检测废水中含有氰根离子后，将废水的pH调至11-11.5之间，使用二氧化氯进行处理30-50分钟；(3)、检测废水中是否有余氯的存在，如果有则说明废水中的氰化物已处理完全，如果没有余氯存在，则说明氰化物还未处理完全，需继续使用二氧化氯进行消毒处理；(4)、经过二氧化氯消毒处理后，再检测是否含有ClO－离子。与现有技术相比，本发明提供的关于电镀废水初级预处理后水质中氰根离子的检测方法，快速检测出经过初级预处理后的电镀废水中氰根离子的含量是否达标，缩短定量检测的时间和节约药品。
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本发明提出的是含有氨、钒、铬和硫酸钠废水处理的方法。经过工序1,脱氨制取氨水;经过工序2,提取氢氧化铬;经过工序3,用树脂柱吸附钒、铬;经过工序4,提取无水硫酸钠。本方法能够从含有氨、钒、铬和硫酸钠的废水中分离氨、铬、钒和无水硫酸钠,使废水净化并重复利用,实现零排放,产生环保效应。本方法适宜在同时含有氨、钒、铬和硫酸钠的废水中提取有用物质及对水净化重复利用中应用。
本发明涉及一种QPQ工艺生产用废水零排放的环保处理装置和处理方法，包括前清洗装置、后清洗装置、污水过滤装置和废水蒸发装置这四部分，过滤装置包括过滤槽，过滤槽内设有净化层；所述后清洗装置包括冷却槽和后漂洗槽，所述冷却槽和后漂洗槽为一体结构，所述冷却槽和后漂洗槽是一个槽体通过设置隔板形成；所述废水蒸发装置包括多台电炉炉体，多台电炉炉体间隔设置，电炉炉体内设有电炉坩埚，相邻电炉炉体之间设有废水蒸发箱。生产废水在前清洗装置和后清洗装置中产生，在废水蒸发装置中蒸发，废水过滤装置作为废水的物理分离装置，起到废水回收再利用的作用，节约用水，可做到生产废水零排放，并且成本低，方便推广使用。
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本实用新型公开了一种钢丝镀锌酸洗废水处理设备，涉及钢丝镀锌设备领域，包括处理池、进水管和出水管，所述处理池一端顶部设有进水管，所述进水管下方设有出水管，所述处理池顶部两侧对称设有直线滑台，所述直线滑台一端安装有滑台电机，所述滑台电机的动力输出端传动连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹贯穿连接有滑块，所述滑块上方安装有安装板；本新型以解决钢丝在镀锌前需要通过酸洗来对表面进行清洁，而对钢丝酸洗后会产生大量的废水，在对酸洗废水处理时需要对废水的PH值进行调节，现有废水处理设备在调节PH值时，氧化剂和还原剂与废水的混合效率和均匀性不佳，从而大大降低了对废水的处理效率的问题。
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本实用新型涉及一种用于AKD生产的三乙胺盐酸盐废水预处理装置，其中所述的装置包括三乙胺盐酸盐废水储罐、换热器、和离心机，所述的换热器设置在所述的三乙胺盐酸盐废水储罐的出口与所述的离心机之间，所述的离心机具有液相出口和固相出口，所述的液相出口用于与中和反应釜相连通。采用了本实用新型的用于AKD生产的三乙胺盐酸盐废水预处理装置，通过利用换热器和离心机处理废水中存在的AKD与脂肪酸杂质，经换热器后三乙胺盐酸盐废水温度由60℃降到40℃，AKD与脂肪酸转变成固态，然后通过一进二出离心机将废水中的固相分离至固体收集槽，液相用于中和反应，与强碱反应后的三乙胺中皂类大大降低，不再起泡，提高了三乙胺品质。
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本实用新型公开了一种保险粉生产加工用废水处理机构，涉及保险粉技术领域。包括废水通管，所述废水通管内设置有控流机构、加药控制机构和防漏机构，所述控流机构包括转动挡流板、弹性元件和限位块，所述转动挡流板左端与废水通管内壁铰接，所述弹性元件固定安装于转动挡流板左下端与废水通管内壁之间且呈弧形状，所述加药控制机构包括配重杆、一号滑杆、固定管。该保险粉生产加工用废水处理机构，通过设置有加药控制机构，可以根据废水的流量和流动时间对消毒液的加药进行自动控制，使得消毒液的利用率最大化，并且避免了浪费消毒液的现象产生，节约了资源与成本，并且通过自动控制简化了工作人员的操作，非常方便。
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本实用新型公开了一种铝材碱洗含油废水处理装置，属于铝材碱洗废水处理技术领域，包括装置主体，装置主体的外表面设置有操作面板和观察窗，装置主体的外表面下方设置有抽拉箱，装置主体的一侧安装有推板和加料口，推板的一侧连接有滤板，滤板的顶部设置有吸色滤纸，装置主体的另一侧安装有连接管，该种铝材碱洗含油废水处理装置，通过设置硝酸箱、吸色滤纸、搅拌器和压板，使用者将含油废水从进料斗倒入，废水经过气浮室，气浮室将废水和油脂分离，油脂通过连接管进入硝酸箱，硝酸箱对其进行水解，废水通过微孔掉落至吸色滤纸上，吸色滤纸将水中的色素吸取。
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本实用新型提供一种核电站高活性废水加工处理装置，包括核废水池，所述核废水池右侧设置有设置有循环水管，所述废水池下方设置有喷水管，所述喷水管左右两侧表面设置有喷嘴，所述核废水池右侧通过管道连接有絮凝沉降池，所述絮凝沉降池上方连接有化学药剂箱，所述絮凝沉降池右侧通过管道连接有过滤吸收处理装置，所述过滤吸收处理装置下方设置有多孔吸附填料层A，所述多孔吸附填料层A上方设置有双层多孔吸附填料层B，所述过滤吸收处理装置右侧通过管道连接有检测池。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过核废水池、混凝沉降池、过滤吸收处理装置和检测池相结合，实现对核电站高活性废水的加工处理净化的效果。
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