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本发明涉及一种可在清洗发动机缸盖后实现废水回收的装置，包括用发动机缸盖进行清洗的清洗组件，所述清洗组件的内部设置有用于对废水进行回收处理的处理组件，所述处理组件对清理废水中的油污进行收集外排。本发明通过在发动机缸盖的清洗仓下方设置收容仓用于对废水进行收集，同时收容仓中设置的浮板随着水位的升降而升降，通过转动浮板，将水位上方漂浮的油污进行收集，并通过与之固定连接的下落管外排，随后将沉淀后较为干净的中段水通过水泵抽取重新对发动机缸盖进行清洗，每次只将废水中表面含有油污的部分外排，其余将为干净的废水重复利用避免了水资源的浪费，也节省了不必要的经济支出。
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本发明涉及氨氮废水处理领域，尤其涉及一种含氨的硫酸盐废水处理系统及工艺，包含进料罐和蒸汽压缩机，所述进料罐通过进料泵通过导液管连接一级蒸发室，所述一级蒸发室通过进料泵连接石灰乳罐，所述一级蒸发室顶部通过导气管连接冷凝器，所述一级蒸发室底部通过导液管连接一级换热器，所述一级换热器底部通过导液管连接二级蒸发室，所述二级蒸发室顶部通过导气管连接前述冷凝器，所述二级蒸发室底部通过导液管连接二级换热器，所述二级换热器底部通过导液管连接带式压滤机，所述带式压滤机通过导液管连接储水罐A。通过本装置可以实现氨氮废水中氨的回收利用。
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本发明公开了一种垃圾中转站滤液废水处理设备系统，涉及垃圾中转站废水处理技术领域。该垃圾中转站滤液废水处理设备包括隔油收集箱、浓水箱、气浮装置、中间水箱和清水箱，所述隔油收集箱顶部贯穿设置有进水管道，所述隔油收集箱通过第一水管与浓水箱内部连通，所述隔油收集箱内壁顶部固定安装有助凝剂添加装置和混凝剂添加装置。该垃圾中转站滤液废水处理设备，通过混凝浮选法和高压膜分离法配合使用可以对垃圾中转站滤液废水进行很好的处理，以使得该废水处理设备排出的水复合排放标准，并且在处理过程中不会产生沼气，进而也不会存在因为沼气而产生的安全隐患，提高了该设备的安全性，以实现对垃圾中转站附近居民的保护。
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本发明提供了一种玉米淀粉废水处理系统及方法，属于污水处理技术领域。本发明处理系统包括依次连通的综合调节池、配水池、IC厌氧塔、缺氧池、A/O好氧池、二沉池、化学除磷反应池和磁絮凝反应池，本发明利用综合调节池对玉米淀粉废水进行匀质匀量，利用配水池调节废水的温度和pH值；在IC厌氧塔和缺氧池去除废水中的有机物和氮污染物；本发明利用化学除磷反应池进行化学除磷，利用磁絮凝反应池对废水中的磷和残留有机物通过磁絮凝的方式进一步去除，使最终出水达到COD≤60mg/L，NH3‑N≤15mg/L，TN≤30mg/L，TP≤1.0mg/L，使出水满足企业回用要求。
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本发明提供了一种脱硫废水的处理方法，包括：采用石灰调节脱硫废水的pH值；将调节pH值后的脱硫废水进行蒸发浓缩，得到蒸发水和浓缩物；将所述蒸发水进行回收。本发明提供的脱硫废水的处理方法，流程更简单，添加石灰调节pH值，用厂内废热气蒸发处理废水，冷凝水回收再利用，浓盐水作为卤化物资源喷洒烧结矿，或制成低品质的氯化钙固体，作为产品销售，实现合理综合利用。本发明还提供了一种脱硫废水的处理装置。
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本发明提供了一种切削液废水的处理方法，包括以下步骤：（1）在切削液废水中加入浓硫酸，边加边搅拌，调节pH，静置分层，取下层废水；（2） 加入氢氧化钠调节pH值至7；（3）加入聚苯乙烯胶乳微球和的活性炭纤维，超声振荡；（4）加入多棘栅藻粉、针形纤维藻粉和柑橘渣，加热搅拌，过滤，去除滤渣；（5）加入D3520大孔吸附树脂、碳分子筛和D314大孔弱碱性阴树脂搅拌，过滤，去除滤渣；（6） 将处理过的废水通过装有陶瓷膜的液压装置；（7）测定处理后的废水的各项理化指标。本发明的一种切削液废水的处理方法，对COD的去除效果很好，对重金属离子和氮磷的吸附率也很高，具有良好的吸附效果。
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本发明公开了一种布料染色废水处理系统，包括有依次设置并连通的存储池、一级MBR处理池、盐析池、二级MBR处理池、电解池、中和池、三级MBR处理池，存储池、一级MBR处理池、二级MBR处理池、三级MBR处理池的底部均设有污泥管，所有污泥管连接压滤机，一级MBR处理池、二级MBR处理池和三级MBR处理池中分别安装有MBR平板膜过滤组件，盐析池和中和池内分别安装有搅拌器。本发明的布料染色废水处理系统，在废水处理过程中实现废水中有害物质的逐步减量，使得处理后的废水能够有效、快速的达到排放标准，提高了布料染色废水的处理效率。
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本发明属于污水处理技术领域，尤其一种医疗废水排放用灭菌性能好的处理装置，针对医疗废水处理不够完善，而且消毒灭菌效果不够明显，容易使未进行灭菌处理的医疗废水排放进入城市下水管道或环境水体，造成水体的污染的问题，现提出以下方案，包括进污管和底板，所述底板顶部外壁通过螺栓连接有箱体，且箱体为半封闭式，所述箱体顶部外壁焊接有连接杆，且连接杆一侧外壁转动连接有第一转动杆。本发明不仅可以对医疗废水中的污泥和杂质进行过滤，进行了宏观上的降污，方便了人们的工作，提高了除污效果，还可以将消毒液加入消毒箱内部对医疗废水做最后一步的消毒灭菌处理，能够除去废水中的有害物质和细菌，使水质得到提高。
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一种柔性线路板生产中的废水处理装置,属于废水处理装置技术领域。包括由第一中和池、含铜废水池、第一油墨池、中间池、污泥池和清水池构成的池体、第一沉淀池、反应桶、第二沉淀池以及两组彼此串联联结的各由砂滤器、树脂交换器和活性炭过滤器构成的过滤机构,特点是:所述的池体还包括有一第二中和池和一第二油墨池,第二中和池与所述的第一中和池相邻,而第二油墨池与所述的第一油墨池相邻。优点:可节约反应所用的材料、改善沉淀效果,缩短处理过程,提高处理效率。
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本发明提供一种仲钨酸铵固体废渣冶炼废水综合处理系统，包括：(1)将仲钨酸铵固体废渣冶炼废水油水分离，(2)机械过滤；(3)将(2)处理后的废水从废水喷淋口喷出，废水与SO2废气逆流接触；(4)废水处理塔底部的废水由(3)处理后经管道流入沉淀净化槽；沉淀净化槽中加入混凝剂与碱性较高的废水接触后生成氢氧化铁胶体；(5)再经过离子交换处理、化学沉淀，完成钨冶炼离子交换废水的回收和净化排放。本发明工艺流程短，所消耗的辅助材料量少，既提高了流程的WO3回收率，又降低了对环境的污染，易监控及控制各项指标，实现清洁生产工艺。
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本实用新型公开了一种乳业生产废水处理装置，包括废水颗粒除杂装置、杂质收集装置和污泥消化装置，所述杂质收集装置设置在废水颗粒除杂装置的前端，且杂质收集装置与废水颗粒除杂装置固定连接，所述污泥消化装置设置在废水颗粒除杂装置的下端，且污泥消化装置与废水颗粒除杂装置密封连接，本实用新型通过对传统的乳业废水处理设备加以改进，在简化了大量的处理设备过程的同时保证了废水处理的品质，同时也省去了多个处理池的建造，节约了大量的设备占地，降低了废水处理设备的使用成本，同时通过在厌氧污泥消化之前，通过多次物理过滤可以有效的保证污水的清洁度，保证厌氧消化的充分进行。
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本申请涉及一种酸性矿山废水综合治理方法，其包括S1地质勘察、S2源头阻隔、S3径流阻断、S4末端治理；即通过对采空区进行填充，一定程度上阻隔采空区内的水‑氧‑微生物‑硫化矿物的生化反应，以减少地下水或者地表水渗入采空区内而形成酸性矿山废水，从源头上进行阻隔，减少矿山废水的持续产生，以减少大量且长时间的治理成本；同时利用石灰石沟渠进行径流阻断，能够调整矿山废水的pH值，并且采用人工湿地作为末端治理，治理效果佳，且人工湿地可以作为后续复绿的一部分，运行维护成本低。
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本发明公开了提供一种用于印染废水的污水处理工艺，可针对不同浓度的废水进行废水处理，使废水达到排放标准；同时可对低浓度的废水进行回收利用，充分利用了水资源。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种废水连续中和处理装置。包括废水中和罐、中和药剂罐、废水回收罐及药剂计量泵，所述废水中和罐的顶部不同位置分别设有废水入口、氮气入口、安全阀、中和药剂入口及废气出口，所述废水入口管路连接至生产设备的废水出口，所述氮气入口通过钢管伸入至废水中和罐的内底部，所述中和药剂罐的中和药剂出口管路连接至药剂计量泵的输入端，所述药剂计量泵的输出端管路连接至废水中和罐的中和药剂入口，所述中和药剂入口通过钢管伸入至废水中和罐的内底部，所述废气出口管路连接至废气处理系统。本实用新型实现定量加药、连续中和，废水中和处理充分高效，且操作简单，一名工作人员即可完成。
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本发明属于废水处理领域，具有涉及一种高浓度、难降解有机废水的电化学综合处理工艺。本发明废水处理工艺包括pH调节、电絮凝和电芬顿综合处理、曝气氧化和混凝沉淀，本发明工艺可有效降解各种苯环类、酚类、高分子类化合物破键等，对难降解的有机物、络合态重金属，具有很好的处理效果，对废水的COD和色度去除效果很好，BOD/COD比值提高，废水可生化性得到显著改善，并且处理效率高、电耗低、药剂消耗少、泥量少，具有很好的经济和社会效果。
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本发明公开了一种用于化学废水的新型电解处理方法，包括以下步骤：（1）向废水内加入无机酸，（2）将废水缓慢流经电解槽，（3）向废水中加入无机碱，（4）将废水使用滤纸进行过滤。通过上述方式，本发明用于化学废水的新型电解处理方法具有常温常压、管理简便、流程简单、消耗小、效果明显、针对性强、效率提高等优点，在用于化学废水的新型电解处理方法的普及上有着广泛的市场前景。
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本发明提出了一种矿泉水生产过程中废水的处理方法，包括以下步骤：S1.矿泉水生产过程中产生的清洗废水排入贮存池，贮存于此；S2.将废水引入曝气池，加入权利要求7所述磁性固定化菌藻复合物，不断曝气，处理10‑24h；S3.将水引入沉淀池，静置1h，磁铁除去磁性固定化菌藻复合物，得到洁净水可循环使用。本发明反应条件温和，操作方便，无需调节pH，饮用水的预处理效果好，除去大部分杂质以及污染物，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种含氯乙烯单体的废水处理系统，包括单体中间槽、集水槽、废水槽、汽提塔、氯乙烯单体原料管、氯乙烯单体收集管、蒸汽管、废水排放管，其中，所述集水槽的外壁设有加热夹套，所述加热夹套上设有热介质进口和冷却介质出口；所述加热夹套的热介质进口与热源装置的出口通过管道连接；所述集水槽的排气口与所述氯乙烯单体收集管连通。本实用新型中集水槽和汽提塔依次对含有氯乙烯单体的废水进行两步脱单，物料浪费减少；经汽提塔处理后的废水经废水换热器和集水槽两步热量回收，热量损失小。
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本实用新型公开了一种喷涂废水过滤装置，涉及喷涂废水处理技术领域，该喷涂废水过滤装置，包括处理罐本体和安装在处理罐本体底端表面的支撑圆台，所述处理罐本体的一侧表面安装有导入管道，所述处理罐本体的底端表面安装有导出管道，所述导出管道和导入管道的内壁均安装有密封阀，所述处理罐本体的顶端表面安装有密封端盖，所述密封端盖的外侧表面安装有连接机构，所述处理罐本体的内壁均匀分布有插接槽。本实用新型通过打开导入管道上的密封阀，通过导入管道将待处理的喷涂废水导入处理罐本体，待处理的喷涂废水经过过滤机构进行过滤处理，打开导出管道上的密封阀，将处理后的喷涂废水自导出管道处导出，完成过滤工序。
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本实用新型公开了一种生产外包装用废水回收处理装置，包括机壳，所述机壳的底部固定安装有左右对称分布的排水管和排污管，所述机壳的内部固定安装有过滤组件，所述机壳的内部固定安装有位于过滤组件底部的控水机构，所述机壳的右侧固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有第一电机。该生产外包装用废水回收处理装置，具有自动化清理杂质的目的，解决了目前外包装用废水回收处理装置在使用过程中，需要将废水中的杂质进行过滤，过滤后的杂质储存在废水回收处理装置内部，需要人工进行清理，不能实现自动化便捷的清理，技术落后，难以满足现代企业需求，故而提出一种生产外包装用废水回收处理装置解决上述所提出的问题。
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本实用新型涉及硅渣废水处理技术领域，是一种含硅氧烷的硅渣废水处理装置，其包括废水储槽，水洗釜一、水洗釜二、离心机、过滤器一、絮凝沉降槽、过滤器二、储罐一、相分离器和储罐二，废水储槽出口与水洗釜一上部进口之间固定连通有第一废水处理管线，水洗釜一底部出口与水洗釜二上部进口之间固定连通有第二废水处理管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其其工艺流程简单，能耗低，无污染，本实用新型中收集的硅渣不含有机物，可用于铺路或用于其他建筑行业，实现资源再利用，具有安全、省力、简便、高效的特点。
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本实用新型提供一种果浆加工废水处理装置，包括处理罐、进水管、下药斗以及下药机构，下药机构包括受力板、复位弹簧、固定板、连接杆以及滑动杆，诺丽果果浆生产过程中产生的废水通过进水管输送到处理罐中，在进水管顶部设置了下药斗，下药斗中存储有PH调节剂，废水在进水管内部流动时，会推动受力板移动，受力板带动滑动杆在下料条形槽中移动，使下药斗与进水管连通，从而PH调节剂可以落入到进水管中实现投药，而随着水流量的变化，下料条形槽开启的程度会随之改变，实现下药量的智能调节，保证PH调节剂的添加量与废水的流量相匹配，保证废水处理的效果，最终经过处理后的废水可以达到排放标准，避免对外部水体造成影响。
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本实用新型公开了一种芥子油与水可分离的移动式腌制酸菜废水处理器，其结构包括车体、废水箱、油水分离器、安装板、密封板、翻转架、行走轮、隔板，本实用新型的废水箱上设有内嵌式油水分离器，通过安装架、锁紧件装配在废水箱内腔中，罩板表面法兰接头作为废水入口使用，当含芥子油的污水通过亲油聚结盘表面亲油的聚结材料时，水中细小油粒被截留而附着到材料表面或孔隙内，被截留的油滴在材料表面润湿、展开，进一步与周围的油粒碰撞聚结，油滴逐渐粗粒化，当油滴的浮力大于油——固间的附着能时，油粒就从固体表面剥落，通过上浮槽上浮分离到储油箱中，分离油水并回收了芥子油后提高了废水处理效果，有效提高资源的利用率。
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本实用新型公开一种氟尿嘧啶废水预处理装置，包括废水池、输入管道、输出管道、污泥泵和废水周转罐，还包括污泥挤压装置，所述输入管道上依次设置废水池、污泥泵和污泥挤压装置，所述输出管道上的一端与污泥挤压装置连接，其另一端与废水周转罐连接；所述污泥挤压装置包括箱体，所述箱体内纵向设置至少两个由滤布卷成的过滤筒，且过滤筒的顶部开口，其底部设置底座，所述底座下端设置支撑杆用于支撑过滤筒，所述过滤筒顶部开口处的箱体顶部开设进料口，且进料口与输入管道连通。本实用新型大大减少了滤液中的氟尿嘧啶粗品，环境污染小，资源回收率高，进而降低生产成本，避免了残留在废水中的氟尿嘧啶粗品对活性污泥法的菌种起抑制作用。
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本实用新型公开了一种生物柴油废水的处理设备，其特征在于：包括废水池(1)、预处理区与废水处理区，所述预处理区包括沉降池(2)，所述废水处理区包括UASB反应器(3)、活性炭吸附塔(4)、厌氧池(5)、好氧池(6)与沉淀池(7)，所述废水池(1)排水口与沉降池(2)相连，所述沉降池(2)内部设有刮泥机(8)，所述沉降池(2)底部设有排污管(9)，所述沉降池(2)上端与UASB反应器(3)底部相连，所述UASB反应器(3)自下而上依次设有污泥床(10)、污泥悬浮层(11)与沉淀区(12)。本实用具有如下优点：具有较强的去除生物柴油生产废水中有机污染物质的能力，COD、SS吸附降解效果好，运行成本低、耐冲击负荷和自动化程度高。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其涉及一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种实时性好、控制精度高、省时省力的化含氰废水用酸碱自动调节装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置，包括有酸碱调节罐、pH值传感器、出料口、减速电机、料斗、螺旋轴、罐口、气阀、PLC控制系统、压缩空气储气罐和进气管，PLC控制系统与pH值传感器、气阀和减速电机连接。实现了含氰废水酸碱度的自动调整，并且调整实时性好、控制精度高、省时省力，同时还避免了含氰废水对环境了污染。
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本实用新型涉及丙烯酸生产线的废水处理池。该废水处理池包括：池体，为密闭的箱体，包括设在一个侧壁上靠近底部的废水输入口和相对侧壁上靠近底部的废水输出口以及设在其顶部上的废气出口；引风机，设在废气出口上，以将废气排放到预定位置；以及多个蒸汽管，从上向下竖直地插入到所述池体内的废水中，其中，多个蒸汽管提供的低压蒸汽使池体内的废水温度保持在70至85℃。
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本发明提供了一种环氧大豆油废水的环保处理方法，包括以下步骤：a、主产品回收：收集环氧大豆油废水，加入真空冷凝液使废水中的浮油分离、回收浮油经净化处理，达到标准的浮油作为环氧大豆油产品，剩下的废水进入反应器中；b、连续中和：在废水中加入氢氧化钠溶液中和低阶酸至pH=7~8；c、恒温分解：将反应液转入恒温槽，在40 °C~90 °C下恒温直至过氧化氢完全分解；d、蒸发结晶：将反应液转入蒸发器进行蒸发结晶，干燥所得晶体，回收低阶酸钠副产品。本发明从环氧大豆油酸性废水中制备、浓缩、纯化低阶酸钠及利用废水自身特性恒温分解过氧化氢，将污水处理与资源回收、利用相结合，实现了污水零排放，提高企业经济效益。
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本发明公开了一种仿形吹干用废水回收利用装置，包括承重板和水槽，所述承重板的左右两侧均通过旋转接头转动连接有活动板，且承重板的下方左右两端均通过电动伸缩杆与废水回收槽相互连接，同时电动伸缩杆的中部左右两侧均通过支架与废水回收槽相互固定，所述水槽的下方后侧左右两端均通过立柱与承重板相互连接，且水槽的上端中部设置有注水口，同时水槽的下表面均匀安装有喷头，所述注水口的左右两端均设置有废水回流口，且废水回流口通过废水回流管与废水回收槽相互连通，同时废水回流管上安装有水泵。该仿形吹干用废水回收利用装置，可对汽车清洗以及仿形吹干过程中的水源进行收集，做到了资源的回收利用，达到了环保的效果。
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