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本发明涉及废水收集设备技术领域，且公开了一种固体化工原料制备用压滤机的废水收集装置，包括收集箱，收集箱的上表面固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱的上表面共同固定连接有圆筒，多个支撑柱的外壁共同固定连接有支撑板，圆筒的上表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有密封轴承，密封轴承的内壁固定连接有转动机构。该固体化工原料制备用压滤机的废水收集装置，具备细小物料收集功能，避免细小物料浪费，降低了固体化工原料制备的成本，也能够有效提高压滤机废水收集装置具有过滤功能，且能够及时排放处理废水并直接排放，提高了压滤机废水收集装置使用的便捷性，以及提高了压滤机废水收集装置环保性能等优点。
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一种两段式脱硫废水处理工艺，包括烟气蒸发干燥工艺段和废水浓缩工艺段；烟气蒸发干燥工艺段中，烧结烟气超低排放处理后部分100℃的较高温度的烟气与循环回流烟气混合加热后，在喷雾干燥塔内对浓缩后的废水进行干燥。废水浓缩工艺段中，在浓缩塔内，喷淋的废水与烟气逆流接触，蒸发水分，进行降温浓缩过程。废水浓缩到一定浓缩后输送到喷雾干燥塔，进行蒸发干燥，达到废水零排放。本发明，工艺简单，无污染，节能减排，适用范围广。
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本实用新型涉及废水回收处理设备技术领域，具体涉及一种带有荧光液的废水浓缩回收利用系统，包括：蒸发室，蒸发室连通储存废水的废水池，用于加热蒸发废水；汽液分离器，汽液分离器连通所述蒸发室，用于实现分离水蒸汽和液体；降温结构，降温结构连通所述汽液分离器，用于对水蒸汽进行降温处理；储液罐，储液罐连通所述降温结构，用于收集水蒸汽降温后形成的水；动力泵，动力泵连通所述储液罐和回收水的集水箱；集水箱；相比于现有技术，处理效果好，且不需要多次添加药剂，有效解决了现有技术中存在的荧光液废水处理效果效果差的技术问题。
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含锌废水处理及回用系统，包括废水处理系统、加投药系统、污泥回收系统；所述废水处理系统包括室内排水沟、室外调节池、废水处理沉淀池、中间水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、回用水池、气压供水装置，室内排水沟通过废液提升泵连接室外调节池，室外调节池通过调节池提升泵连接废水处理沉淀池，废水处理沉淀池连接中间水箱，中间水箱通过中间水泵连接多介质过滤器，回用水池连接气压供水装置；所述多介质过滤器连接活性炭过滤器，活性炭过滤器连接回用水池上部，回用水池下部通过反冲洗泵分别再连接多介质过滤器和活性炭过滤器。本实用新型操作方便，自动化运行监控易于实现，工程投资和运行费用适中、重金属离子去除率高、易于推广应用。
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本实用新型提供了一种MVR废水处理装置，包括搅拌釜、至少一个MVR蒸发装置；搅拌釜外设置有加热夹套；MVR蒸发装置包括MVR蒸发器、压缩机；MVR蒸发器上端设置的总蒸汽出管外端连接有压缩机蒸汽进管、加热夹套蒸汽进管，压缩机上端的压缩机蒸汽出管与MVR蒸发器连接；MVR蒸发器下端的废水出管、冷凝水出管分别与废水收集箱、凝水收集箱连通，MVR蒸发器上设置有废水进管；加热夹套蒸汽进管均与加热夹套上端连通；搅拌釜的出料管与过滤装置的进料端连接，过滤装置的总出水管与废水进管连接。本实用新型MVR废水处理装置整体结构简单，废水在MVR蒸发器中的处理效率高，可实现热能的合理化利用。
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本实用新型的目的是提供一种印染废水处理的好氧池，废水进入好氧沟之前首先通过水冷却器进行冷却，之后废水进入到S形的好氧沟内，通过机械曝气器进行曝气处理，最终从出水管进入到沉淀池内，设置循环沟可对废水循环曝气，直至满足要求，设置潜水推流器对废水进行推进，设置升降电机安装温度传感器和溶解氧浓度传感器对好氧沟内进行监控温度和溶解氧浓度，可以很好的对废水进行好氧曝气处理，适用于废水处理中。
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本实用新型属于化工加工领域，具体涉及一种双甘膦废水的处理装置，使处理程度更彻底、系统集成化更高包括处理容器，所述处理容器内部由上至下设有第一过滤板、第二过液板，所述第一过滤板、第二过液板将所述处理容器由上至下分隔为处理容器上部、处理容器中部和处理容器下部，所述处理容器设有废水反应装置。所述第一过滤板与第二过液板之间的间距为处理容器高度的0.3-0.7倍。本实用新型提供的双甘膦废水的处理装置，可以使双甘膦废水在分步处理中逐步得以净化，废水在反应管内与双氧水混合，管内设置的螺旋板使废水和双氧水混合充分，反应完全，保证了废水达标排放。
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一种甲基锡废水处理设备，其特征在于包括1号调节池、反应池、絮凝沉淀池、气浮装置、集水池、多效蒸发系统和污泥浓缩池，所述1号调节池、反应池、絮凝沉淀池、气浮装置、集水池、多效蒸发系统依次连接，絮凝沉淀池与污泥浓缩池连接。本发明的甲基锡废水处理设备工艺技术简捷，处理方法原理清晰明了；本发明的甲基锡废水处理设备采用化学氧化工艺除臭，节约成本、保证除臭效果的稳定性；本发明的甲基锡废水处理设备采用多效蒸发除盐工艺，二次蒸汽再利用，大大节约蒸汽用量；本发明的甲基锡废水处理设备选择高负荷生物的处理方法，处理能力高，保证了处理的稳定性。
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本发明公开了一种生产废水动态循环的净水剂生产系统及方法，包括反应釜、过滤装置、酸雾吸收塔、流转池、应急水存储系统及控制系统。本发明根据生产过程不同环节的废水进行分类收集，并根据不同过程废水进行分阶段分质回用，在应急水存储系统增加了水处理系统，可以将生产废水的有效组分保留，水质情况满足回用要求，避免大量废水的产生和排放，实现了全过程的清洁生产；本发明提供了包括流转池及应急水存储系统的两级调节装置，增加了液位控制系统和计量泵精确定量回用系统，可以确保应急水存储系统的水量平衡及整个自循环过程的顺利进行，具有优异的操作弹性，实现了生产回用过程的精确定量，使生产过程的管理控制更加精细化和智慧化。
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本发明涉及钨钼冶炼三废处理领域，涉及一种钨冶炼高浓度氨氮废水的高效处理方法，包括高浓度氨氮废水归集‑调pH值‑精密过滤‑蒸馏脱除氨氮‑二次深度脱除氨氮‑调pH值‑D318树脂吸附‑调pH值等步骤。该方法，首先将高浓度氨氮废水归集，按产出源进行归集，归集完成，液碱调pH≥12，然后精密过滤，去除废水中悬浮物，然后通过蒸馏深度脱氨氮，脱氨氮后出水，再根据检测结果，二次深度脱除氨氮，再调pH值为4‑5，然后用D318树脂吸附有价金属WO3和Mo，吸附后液用液碱调pH值为6‑9，达标排放，完成钨冶炼高浓度氨氮废水的高效处理。
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本发明公开了一种对-β羟乙基砜乙酰苯胺母液废水的处理方法，包括如下步骤：对-β羟乙基砜乙酰苯胺母液水的预处理回收母液废水中的对-β羟乙基砜乙酰苯胺，然后依次进行重氮反应、偶合、一缩和二缩制备得黄色活性染料。本发明合理利用对位酯生产过程中产生的对-β羟乙基砜乙酰苯胺母液废水中的对-β羟乙基砜乙酰苯胺，废水中的对-β羟乙基砜乙酰苯胺水解后用于合成活性染料的中间体，使其变废为宝，使对位酯生产过程中产生的高浓废水通过较低成本处理后能达标排放，使对位酯及与对位酯相关的产业可以持续发展。
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本实用新型公开了一种处理焦油废水的装置，属于焦油废水处理技术领域；包括轻油罐、焦油废水储槽、旋流反应器和分相罐；轻油罐通过第一输送管路与旋流反应器相连接，焦油废水储槽通过第二输送管路与旋流反应器相连接；旋流反应器的出液口通过管路与分相罐相连接；分相罐底部设置有萃取水出口，分相罐顶部设置有轻油相出口；轻油相出口通过管路与轻油罐相连接；萃取水出口通过管路与焦油萃取水罐相连接；本实用新型利用旋流反应器的作用使焦油废水中水包油的结构被破坏，油份更容易被萃取，利用轻油的性质将焦油废水中的挥发酚以及油份萃取出来，降低了焦油废水中油份的含量。
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本实用新型属于煤焦油废水处理技术领域，涉及一种新型煤焦油废水处理装置，其中，包括除油池，所述除油池的一侧通过离心泵连通有气浮机。其有益效果是，该新型煤焦油废水处理装置，通过除油池、离心泵、气浮机、第一水泵、调节池、第一加碱箱、第二水泵、二次沉淀池和清水池等的共同作用下，可以对煤焦油废水进行预处理过滤，预处理过滤后，在脱氨机构作用下，可以将废水中的氨回收利用，在多效过滤蒸发机构的作用下，可以对脱氨后的废水进行初次蒸发，在蒸馏水池、生化水池、超滤组件和RO反渗透组件的共同作用下，可以将多效过滤蒸发机构过程中产生的二次冷凝水，再进行生化、超滤和RO，达到排放标准后进行排放。
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本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种废水漂浮油收集处理设备。本发明的技术问题：提供一种能够自动处理废水中漂浮的油，使用方便的废水漂浮油收集处理设备。本发明的技术实施方案是：一种废水漂浮油收集处理设备，包括有支撑座、控制箱、第一导套、第一导杆、齿条、第一电机、齿轮等；水泥层顶部开有第一通孔和第二通孔，第二通孔位于第一通孔左侧，水泥层顶部固接有支撑座，支撑座右侧固接有控制箱。本发明通过控制模块能够控制第三电磁阀打开，使分解剂排入水泥层内，分解剂可对废水中漂浮的油进行分解处理，将废水中的油分解成小油珠，从而能够自动处理废水中漂浮的油，使用方便。
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本发明公开了一种用于处理电镀酸铜废水的处理系统，包括通过管道依次连通的废水收集单元、预处理单元、超滤单元、浓缩单元和反渗透单元，其中，所述废水收集单元包括废水收集桶，所述预处理单元中包括一多介质过滤器，所述超滤单元包括一组超滤膜，超滤单元产生的浓水连接到废水收集单元，超滤单元的产水连接到浓缩单元，所述浓缩单元包括两组浓缩膜，所述浓缩单元产生的浓水连接到浓缩铜收集桶，其产水连接到反渗透单元，所述反渗透单元包括两组反渗透膜和膜清洗装置，反渗透单元的产生连接到回用水收集桶。电镀酸铜废水依次经过过滤处理、超滤处理、浓缩处理及反渗透处理后，废水中的铜可回收，其产水可回用。
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本发明公开了一种用于多污染物废水的处理系统及使用该系统处理废水的方法，本发明的废水处理系统通过在磁泥分离单元设置梯级可变外加磁场，一方面提高了磁性絮凝体的沉降效率，另一方面，通过跟随刮泥机构同步间隙变化的磁场，实现沉降污泥快速刮落的同时，很好的避免由于刮泥机构扰动导致沉降污泥再次分散至水中现象的发生，整体提升设备的废水处理效果。本发明还采用具有特制的核壳链式吸附剂作为磁种和磁性复合吸附材料层对废水进行前端处理以及对污泥沉降后的废水进行终端处理，极大地提高了出水品质。采用本发明提供的技术方案对废水进行处理，具有废水处理效果优良、废水处理成本低的特点。
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本申请公开了一种三氯吡啶醇钠的母液碱解废水处理方法，包括以下步骤：将母液碱解废水进行酸化处理，使溶解在废水中的三氯吡啶醇钠析出并回收析出固体物；向酸化处理后的废水中加入可溶性钙盐进行第一沉淀处理，回收沉淀固体物；向第一沉淀处理后的废水中加入絮凝剂、混凝剂进行第二沉淀处理，回收沉淀固体物；对第二沉淀处理后的废水进行MVR蒸馏处理、中水过滤处理。本申请的一种三氯吡啶醇钠的母液碱解废水处理方法可提高废水的处理效率，且降低设备的维修保养成本，是一种经济可行的废水处理工艺。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种磁性微藻生物吸附絮凝剂及其吸附废水中铬的方法。本发明的磁性微藻生物吸附絮凝剂包括微藻、磁性Fe3O4纳米粒子、魔芋葡甘聚糖和改性碳纤维。微藻与磁性Fe3O4纳米粒子的聚合物，然后用魔芋葡甘聚糖进行混合包埋固定制备磁性微藻生物吸附絮凝剂。改性碳纤维自身以及与魔芋葡甘聚糖之间交联成网络结构，能增加磁性微藻生物吸附絮凝剂的强度。该磁性微藻生物吸附絮凝剂具有吸附容量大、吸附速率快、操作简单方便等优点。其内含磁性Fe3O4纳米粒子，处理完废水后能方便实现吸附剂的快速回收。将该磁性微藻生物吸附絮凝剂用于废水中重金属离子铬的吸附去除，取得了良好的去除效果。
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本实用新型提供了一种含铊废水深度处理装置，一种含铊废水深度处理装置，包括依次相连的调酸桶1、进液泵2、压滤机4、沉降池5、氧化池6、回流管11；其中，采用回流管11装置，有效减少了设备的使用，对废水可深度处理，废水处理后重金属锌含量小于2 mg/L、铅小于1 mg/L、镉小于0.05 mg/L、铊小于5 μg/L，完全符合国家废水排放标准。本实用新型操作简单，处理效果显著、设计合理，成本低廉。
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本实用新型涉及涂装废水处理技术领域，且公开了一种高效率环保型涂装废水处理设备，包括处理箱，所述处理箱上端固定连通有进料管，位于所述进料管下方的处理箱内设有过滤网罩，所述过滤网罩上端四角处均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在处理箱上，所述处理箱箱壁上开设有排渣孔，所述过滤网罩底部穿过排渣孔并向外延伸，所述处理箱上贯穿安装有自动往复气缸，所述自动往复气缸的输出端固定连接有齿条。本实用新型能够快速将涂装废水内的漆渣去除和将净化液与废水混合，两步操作在同一处理箱完成，缩短了间隔的时间，使得涂装废水的净化处理效率更高。
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本实用新型公开了一种能回收氨基塑料废水热能的甲醇蒸发器，其筒体内部从下自上依次设置有蒸汽加热段、废水加热段和气液分离段，所述蒸汽加热段内设有通蒸汽的加热盘管，且还设有通空气的进风管道；所述废水加热段为列管式换热器，其筒壁上设有供废水流通的进水口和出水口；蒸发器顶部的出口与气液分离段连通，并在筒体侧壁上设有加料口。本实用新型能循环利用氨基塑料废水的热能对甲醇加热气化，从而降低蒸气使用量。
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本发明公开了一种废水中重金属回收装置及其使用方法，该回收装置包括有机物分离池、蒸馏塔、第一过滤装置、沉淀池、第二过滤装置，废水进入有机物分离池，通过有机溶剂的萃取作用将废水中的有机物初步分离出来，经过萃取后的废水进入第一过滤装置，第一过滤装置内的活性碳过滤网对废水进行除臭、脱色、吸附COD，随后进入沉淀池，通过添加碱性溶液，使废水中的镍、钴、锰金属离子沉淀，沉淀后的固体化合物通过渣浆泵输送至第二过滤装置，经过第二过滤装置的过滤清洗，沉淀后的固体化合物再通过重金属化合物排出阀门排出，这种方式既能统一处理生产废水、清洗废水和生活废水，也能有效提取废水中的重金属，保证水质质量。
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本发明公开了一种城市垃圾压缩废水处理工艺，包括如下步骤：垃圾集中、垃圾压缩、废水收集：将压缩出来的废水和本身流淌出的城市垃圾废水，统一收集到废水处理池，在收集过程中需要对输送管道通过振动器进行震动和废水净化；本发明科学合理，简单方便，通过对城市垃圾的收集，然后对城市垃圾进行分类，最后将含有废水的城市垃圾输送到垃圾压缩装置中进行压缩，接着对废水进行收集，最终废水进行沉淀、杀菌和消毒，进而便于合理地利用城市垃圾，实现城市垃圾废水的再利用，绿色环保。
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本发明公开了一种冷轧废水处理系统及其方法，所述方法包括，将冷轧生产线的含酸废水依次经过含酸废水预处理单元处理，超滤膜过滤和反渗透膜过滤，获得除盐水；所述超滤膜过滤中，操作压力为0.1～0.5MPa，所述超滤膜的滤径为0.01～0.1μm；所述反渗透膜过滤中，操作压力为3～6MPa，所述反渗透膜的滤径为0.1～1nm；将所述冷轧生产线的含碱废水经过含碱废水预处理单元处理，获得第一回水；将所述冷轧生产线的含浓油及乳化液的废水经过含浓油及乳化液废水处理单元处理，获得第二回水；将所述除盐水、第一回水和第二回水混合，获得回用水。将回用水直接回用至冷轧循环水系统，解决了冷轧废水难以循环利用的问题，实现了冷轧废水的零排放。
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本发明涉及一种降解农药废水的非均相氧化工艺，将蒸汽从蒸汽进气管道送入至换热器中；将废水送入至废水进水管道，并将废水传送至换热器进行换热；将经过换热器换热后的废水送入至催化反应罐中；将反应试剂通过反应试剂进水管道送入至催化反应罐中进行反应；关闭蒸汽进气管道，打开循环水进水管道、循环水出水管道，对催化反应罐内进行降温；降温后开启压缩空气进气管道，并将压缩空气至催化反应罐中；催化反应罐中的废水经过总排放管道排出装置外；本发明的废水处理系统采用非均相催化氧化工艺，可以使废水、反应试剂与催化剂进行充分接触，反应速率常数大，广泛适用于多种农药医药废水处理，反应条件温和，处理效率高，不产生二次污染。
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本发明涉及一种硫酸体系萃取转型生产氯化稀土工艺废水再利用的方法,包括硫酸稀土溶液采用非皂化萃取剂进行萃取转型的萃余液,萃余液回收步骤如下:常温下在萃余液中加入事先调好的中和剂,中和至pH3.5～6.5;在pH值稳定之后,陈化6～8小时之后过滤得到回用中水。做到了氯化稀土生产工艺废水的再利用,实现了工艺废水的零排放。该工艺避免了氨氮废水的排放,保护了水资源环境,节省了大量珍贵的水资源。使企业成为清洁、循环、环保友好型企业。
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本申请涉及一种印花废水处理工艺，其包括如下步骤：S1、废水预处理，将印花工艺前处理生产的废水排放至气浮机中去除COD，然后输送至调节池中与印花废水混合得到混合液；S2、废水降解COD，将S1中混合液提升至厌氧脱色池中脱色和降解COD，再输送至水解酸化池中降解COD，然后输送至活性污泥池中静置、沉淀。S3、固液分离，将S2中静置后得到的上清液输送至消毒池中，将S2中沉淀后的污泥转移至污泥池中，将污泥池中的污泥进行污泥浓缩；S4、废水循环利用，将S3消毒池的水输送至印花用水储水池中循环使用。本申请能够减少混合废水中的COD含量，具有降低印花废水的处理难度的效果。
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本实用新型公开了一种用于高浓度有机废水的高级氧化设备，包括废水处理箱、进水管和进料管，进水管的右侧与废水处理箱左侧的顶部相连通，进料管的底部与废水处理箱右侧的顶部相连通，废水处理箱的底部通过排料管连通有反应箱。本实用新型通过设置支撑板，能够使支撑板对传动机构进行安装，能够便于传动机构启动后带动分筛组件进行移动，能够便于对分筛组件顶部的添加料进行分筛，能够便于对废水处理箱内的废水进行处理，解决了现有的高级氧化设备在加入添加料时不具备对添加料进行筛分的功能，当添加料的可以较大时会导致添加料不能很好的与废水进行混合，会导致高级氧化设备工作效率降低的问题。
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本实用新型提供一种冲洗废水回用处理设备，其包括氧化处理系统、混凝沉淀处理系统、超滤处理系统、二级RO处理系统和EDI处理系统，臭氧混合泵连接于废水集水箱，臭氧混合泵连接于射流器，臭氧机的送气口连接于射流器的进气口，射流器的出水口连接于废水集水箱；混凝给水泵连接于废水集水箱，混凝给水泵的出水口连接于混凝池，混凝池连接于絮凝池，絮凝池连接于沉淀池，沉淀池连接于PH调节池，PH调节池连接于清水池，加药装置连接于混凝池、絮凝池和PH调节池的进药口，清水池连接于超滤处理系统。本实用新型通过氧化处理系统和混凝沉淀处理系统的综合水处理，在前期对冲洗废水的重金属污染物的进行预处理，避免后期的二次水处理，从而降低成本。
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本实用新型涉及生物燃气净化废水处理设备技术领域，尤其涉及一种生物燃气净化废水综合利用设备，本实用新型采用如下技术方案：包括燃气净化系统，加热式蒸发器，加热式蒸发器设有污水进水口、污水出气口，燃气净化系统的排污口连通加热式蒸发器的污水进水口，本实用新型的优点在于：生物燃气净化废水通过加热蒸发器进行蒸发，从而实现对废水中的物质进行有效分离;生物燃气净化废水通过蒸发器进行蒸发所产生的二次蒸汽直接与气化风进行混合送气化炉参与气化反应，二次蒸汽不经过冷凝，而使设备简单，二次蒸汽余热得到回收利用，提高系统的整体效率。
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