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本发明涉及一种噻虫胺生产废水的处理及回收利用方法。将以1‑(2‑氯噻唑‑5‑甲基)‑2‑硝基亚胺基‑3,5‑二甲基‑六氢‑1,3,5‑三嗪为原料制备噻虫胺产生的废水使用碱调节pH值至8‑14，常压蒸馏回收废水中的一甲胺与甲醛，回收的一甲胺与甲醛套用至噻虫胺中间体1,5‑二甲基‑2‑硝基亚胺基‑六氢‑1,3,5‑三嗪(以下简称三嗪)的合成中。经过本发明处理后，既降低了废水的COD与氨氮指标，降低处理难度，又实现了资源的重复利用，降低了生产成本，减轻了对环境的影响。
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本发明公开了一种废水吸附剂及其制备方法，该制备方法包括：(1)将铁盐、钴盐、有机络合剂和有机溶剂进行溶剂热反应生成混合物M1；(2)将所述混合物M1在惰性气体保护下热处理制得混合物M2；(3)将所述混合物M2在空气中加热制得废水吸附剂。通过该方法制备的废水吸附剂对废水中的重金属离子有较大的去除率，且制备方法简单成本低廉。
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本实用新型涉及一种无铬铁系尖晶石催化剂废水资源化处理系统，包括调节沉淀池，与催化剂废水管道连接；第一过滤组件，设有进水端、产水端和浓水端，其中：进水端通过提升泵和管路与调节沉淀池连接，产水端连接中间水池，浓水端通过回流管连接调节沉淀池；第二过滤组件，设有进水端、产水端和浓水端，其中：进水端通过原水泵和管路与中间水池连接，产水端连接产水回用池，产水回用池通过水泵和管路连接水洗工段的水洗管，浓水端连接浓缩液池。本实用新型处理催化剂废水可将废水中铵盐分离出来用于化肥原料，产生可回用至催化剂工艺水洗工段，实现资源的循环利用，处理过程中无需添加额外生化药品，将废水变废为宝。
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本实用新型公开了一种电镀含镍废水的处理装置。本实用新型这种电镀含镍废水的处理装置包括依次相连的预处理混凝装置、一级沉淀池、一级芬顿反应装置、浸没式超滤膜反应器、二级混凝装置、二级沉淀池、生化反应池和膜生物反应器。利用本实用新型提供的处理装置处理电镀含镍废水，能够稳定去除电镀废水中重金属、COD、氨氮等特征污染物，保证电镀废水处理出水达标或达到中水回用条件，而且运行成本比较经济。
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一种具有废水处理装置的纯水机,包括有净化直饮机装置,净化直饮机装置包括有废水出口,其特征是废水出口连接有废水处理装置,废水处理装置包括首尾串联的三级过滤瓶,第一级过滤瓶内置PPF和活性碳滤芯,第二过滤瓶内置KDF和活性氧化铝滤芯,第三过滤瓶内置CTO活性碳棒和硅磷晶滤芯;废水处理装置的第一级过滤瓶的进水管插接于与净化直饮机装置的废水出口连通的外接插管接头上,废水处理装置的第三级过滤瓶的出水管插接于与净化直饮机装置进水三通管连通的外接插管接头上;该纯水机将净化直饮机装置输出的废水经废水处理装置处理,再输送至净化直饮机装置,提高了水资源利用率,外接插管接头可方便、快捷更换废水处理装置,而具实用性。
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一种膜法处理碱减量废水实现碱液回用及锑去除的工艺，包括将碱减量废水送入管式陶瓷超滤膜过滤器进行过滤，得到膜清夜和膜浓液；膜清液回用，然后对所述膜浓液进行后续除锑操作包括向膜浓液中加入硫酸，调节膜浓液的pH值小于或等于4，使对苯二甲酸析出，然后进行压滤处理，压滤处理后得到的上清液送入铁碳微电解反应器中进行处理，得到的上清液加入NaOH，调节pH值至8~9，形成Fe(OH)2沉淀，进行压滤处理后获得上清液，然后再加入强氧化剂，形成Fe(OH)3沉淀，再经压滤处理后得到上清液，膜浓液中的锑离子被Fe(OH)2沉淀和Fe(OH)3沉淀带出。本发明实现碱减量废水中的碱液回用、并可去除碱减量废水中的锑元素以达到相关排放标准。
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本发明公开了一种基于膜技术的染料废水处理装置，它包括：废水调节池、絮凝混合反应罐、沉降池、超滤循环单元、纳滤循环单元、吸附脱色单元和系统电器控制单元等七个单元组合而成。该装置是一种新的染料废水的膜处理系统，其特点是染料废水在进入膜系统之前经调节池混合调节废水的COD、pH值，然后将废水在混凝反应罐中进行混凝，再经沉淀池沉淀，澄清液经超滤处理，超滤透析液再经纳滤处理和活性炭吸附从而使排放水符合污水二级排放标准。该装置具有低成本高效能的优点。
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本发明公开了一种永磁铁氧体成型皂化液废水处理装置，包括油水分离机组、皂化液循环机组和皂化液浓缩机组，皂化液循环机组与油水分离机组连通，皂化液浓缩机组与皂化液循环机组通过循环管道连通。本发明还公开了该永磁铁氧体成型皂化液废水处理装置的工作方法。本发明可在工厂对成型皂化液废水进行就地收集处理回收，实现废水的达标排放，减少对周边土壤和环境的污染，且实现皂化油的循环重复利用，减少了生产过程中皂化油的消耗量，降低生产成本。
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本发明所要解决的是提供一种无二次污染,铜回收率高,成本低廉的PCB生产废水的工艺。包括以下步骤:步骤1:将蒸汽与催化剂通入废线路板蚀刻液中,进行蒸氨氧化反应,将产生的氨气用水吸收,制成氨水,反应后的液体与固体进入下一步骤;步骤2:将步骤1反应后的液体与固体固液分离,将分离出的液体通过废水处理后排放;步骤3:将步骤2所得固体制得氧化铜或硫酸铜。本技术具有生产工艺简单,操作点控制易于实现,设备投资少,生产运行成本低,回收的产品质量好、附加值高的优点。
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本发明涉及锌废水内金属回收技术领域，具体地说，涉及一种从含锌废水中回收锌、铅、铟、镉、铋的方法主要包括对锌废水加热并过滤得到锌原浆，向锌原浆内加入稀硫酸中性浸出，得到浸出液和浸出渣；通过压滤机对步骤一产生的浸出液过滤，得到中性浸出液和中性浸出渣，向步骤一种的浸出渣加入盐酸和氯化钠混合液酸性浸出过滤后得到沉淀铅和酸液，向酸液中加入铁粉置换出铋；向步骤二产生的中性浸液内加入碱性强氧化剂氧化，并对氧化后的中性浸液进行过滤得到硫酸锌粗液；取硫酸锌粗液并加入锌粉置换出粗液中的铟和镉，通过压滤机对将硫酸锌粗液分离得到铟镉锌混合物和硫酸锌精液。该发明有效的提高了现有技术对锌废水中锌的提取，同时大大提高了提取出的锌纯度。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种新型废水过滤器，包括废水过滤器本体，废水过滤器本体包括壳体及壳体上方可打开的盖体，壳体的上侧位置设置有进水口，壳体的下侧位置设置有出水口，进水口、出水口分别与对应的管路连接并配合设置有阀门，所述盖体与壳体之间设有压紧机构，壳体内部装有可拆卸式筛筒组件，可拆卸式筛筒组件与壳体内部设置有内部密封装置，可拆卸式筛筒组件与盖体之间设置有顶部密封装置，本实用新型通过设置废水杂质分离处理机构，实现对废水的初步过滤，能够提高废水过滤的工作效率，改善废水的过滤效果，使清理更加简洁方便，避免造成环境污染。
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本实用新型公开了一种具有报警功能的实验室废水处理设备，属于废水处理技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有控制箱，所述底座的上表面固定连接有废水处理箱，所述废水处理箱的左侧面通过管道固定连通有电磁阀，所述控制箱的上表面固定安装有报警器，所述控制箱的内部固定安装有驱动电机，通过温度传感器和压力传感器对废水处理箱内部的压力和温度进行实时监测，温度传感器和压力传感器感应的信号实时传输到控制器，通过控制器对废水处理箱内部的情况进行判断，若废水处理箱内部的温度和压力急剧升高，控制器接收到异常信号，将启动报警器进行报警提示，并通过排气管和排气阀进行排气泄压，从而能够对工作人员及时的进行提醒。
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本实用新型属于臭氧催化装置技术领域，尤其为一种用于医疗废水处理的臭氧催化氧化SBR组合装置，所述废水预存罐与废水输送泵通过输液管道保持连接，所述催化氧化反应器的内部填充设有催化剂，所述废水输送泵与催化氧化反应器通过管道保持连接，且管道的一端架设在催化氧化反应器的上端侧壁，所述催化氧化反应器的内底面架设有曝气板B；催化氧化反应器12顶部排出的含臭氧的尾气引入消毒罐6对SBR生物反应器出水进一步消毒处理，确保废水无害化处理。本实用新型所述用于医疗废水处理的臭氧催化氧化SBR组合工艺有效的克服了现有技术医疗废水处理工艺出水有机物、病原细菌、病原微生物不能稳定达到排放标准的问题。
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一种处理高岭土加工中废水的装置,其中,设置有依次相接的两个或者两个以上具有内部废水沉积空间的过滤装置,所述过滤装置的上部设置有排液口,所述排液口设置有过滤网,依次上一级所述过滤装置通过其所述排液口与相邻下一级所述过滤装置的内部废水沉积空间相接通,相邻两个所述过滤装置的排液口呈对角设置。本实用新型与现有技术相比,能够使经处理的废水更为清澈,固体悬浮物更少,以及提高废水的回收利用率,节能减排、安全环保,大大降低生产成本,并且结构简单。而且经处理高岭土加工中废水的装置处理之后的废水可以充分回收利用,作为车间的冷却水循环使用,每月可节约用水600余吨。
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本实用新型提供一种废水水质监测设备，属于废水监测设备技术领域，该废水水质监测设备包括：水质监测器主体；过滤箱，设置于水质监测器主体的一侧端；连接管，其一端与水质监测器主体固定并连通，另一端与过滤箱的一侧端固定并连通；进水管，其一端与过滤箱的另一侧端固定并连通；滤板，固定于过滤箱内；收纳槽，其设有两个，分别开设于过滤箱的上下两端；本实用新型中通过进水管将废水引流至过滤箱内，然后通过滤板对废水中的杂质或者颗粒物进行过滤，过滤后的废水从连接管内流入水质监测器主体内，进行废水水质的监测，本装置使得监测的废水中不易含有杂质或者颗粒物，使得监测数据更加准确，同时不易对水质监测器主体造成损坏。
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本实用新型提供一种脱硫废水净化装置，属于污水处理技术领域。目的是提供一种节省空间、节约投资、提高使用效率的脱硫废水净化系统，包括室内部份及室外部分，室内部份包括两层，一层设有废水池、清水池、澄清器、泥饼储存室、第一加药装置，二层设有三联箱、压滤机、第二加药装置，三联箱包括调整槽、沉降槽、絮凝槽，所述废水池与三联箱、三联箱与澄清器、澄清器与压滤机、压滤机与废水池之间均设有连通管道及泵送装置，室外部分包括配电室及控制室，所述泥饼储存室设置在废水池与清水池之间并将废水池与清水池分隔开。本实用新型的脱硫废水净化系统适合于燃煤的火力发电厂使用。
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本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及冷轧废水处理装置，所述装置包括自清洗过滤器、超滤装置、保安过滤器和反渗透装置；所述自清洗过滤器顺次通过所述超滤装置和所述保安过滤器与所述反渗透装置连接；其中，所述冷轧废水在进入所述自清洗过滤器后，所述自清洗过滤器用于对所述冷轧废水中的悬浮物进行过滤获得第一滤液，所述超滤装置用于对所述第一滤液中的胶体进行过滤获得第二滤液，所述保安过滤器用于对所述第二滤液中的杂质进行过滤获得第三滤液，所述反渗透装置用于从所述第三滤液中分离出淡水。本发明实现了对冷轧废水的回收利用。
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本实用新型提供了一种纸品加工车间废水处理装置，包括废水箱、进水管和排水管，进水管安装在废水箱上端，排水管安装在废水箱的下侧，排水管上安装有安全阀，废水箱内从上至下一次安装有转动过滤网、多层过滤装置和消毒装置，转动过滤网横向安装在废水箱一组对应侧壁上，废水箱内壁中间处固定安装有支撑隔板，多层过滤装置安装在支撑隔板上，消毒装置内横向安装有搅拌器，搅拌器和多层过滤装置之间安装有氯化物发生器，废水箱外横向一侧安装有功能箱；本装置将废水处理装置设置为上下结构，使废水进入废水箱后依次处理达到合格的排水标准，解决了现有装置易将未处理的有害废水和处理后的标准废水混合，产生污水排放。
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本申请涉及一种印染废水处理设备及处理工艺，涉及印染废水处理技术领域；一种印染废水处理设备，包括筒体，筒体的内侧壁设置有过滤板，过滤板贯穿设置有若干用于过滤废水的过滤孔；筒体绕自身轴线转动设置有用于密封罩设多个排污孔的排污罩，排污罩位于过滤板的下方；位于排污罩内的过滤空的数量少于过滤孔的总数量；筒体位于过滤板的下方位置的内侧壁贯穿设置有排污孔，筒体的内侧壁设置有密封罩设排污孔的环形密封罩，环形密封罩与排污罩相连且排污罩的内部与环形密封罩的内部相通；筒体设置有用于驱动排污罩转动的转动件。废水向下流动至排污罩内时，废水可冲洗对应的过滤孔，从而减小过滤孔发生堵塞的风险。
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本发明公开了一种含中长链脂肪酸的有机废水处理设备和方法，所述设备包括：预处理装置，用于收集含中长链脂肪酸的有机废水并除去悬浮物，获得预处理有机废水；臭氧氧化装置，用于将所述预处理有机废水和臭氧在催化剂的作用下进行催化氧化反应，获得中长链脂肪酸降解物；厌氧反应装置，用于将所述中长链脂肪酸降解物进行厌氧反应，获得第一处理液；硝化反硝化装置，用于将所述第一处理液进行硝化反硝化反应，获得第二处理液；混凝装置，用于将第二处理液进行除磷，获得低中长链脂肪酸含量的纯净水。本发明应用臭氧高效氧化技术，降解废水中中长链脂肪酸，再进行生化反应，降解率高，且降低了废水处理厂的运行成本，确保了污水处理的稳定达标运行。
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本发明涉及一种垃圾渗滤液废水处理系统及处理方法。该垃圾渗滤液废水处理系统中，通过预处理系统、DTRO系统、蒸发系统、干燥系统及RO系统的相互配合，最终排出的第一固体与第二固体可通过掩埋的方式处理，由于其不含有水分而不会对环境造成污染，而排出的第一净水与第二净水的纯净度较高，已经可以正常使用，且不会对环境造成污染，而其余的废水可在垃圾渗滤液废水处理系统中不断循环而实现固液分离。因此，该垃圾渗滤液废水处理系统可以实现对垃圾渗滤液废水的彻底处理，达到较好的处理效果，且对环境无污染。
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一种缫丝废水的处理方法，包括将缫丝废水经格栅，厌氧池和曝气池消化处理，在曝气池内加入活性污泥，活性污泥加入量为池子容积的3%~5%，活性污泥为缫丝废水处理后的排放污泥，用缫丝废水和煮茧废水对其进行活化处理；然后加入絮凝剂沉淀，絮凝剂由动物多糖、植物多糖和聚丙稀酰胺组成，其组成质量份数为：动物多糖6~15份，植物多糖85~90份，聚丙稀酰胺3~10份；其加入量为1~100mg/kg缫丝废水，过滤后进入氧化塘氧化后清水回用。该方法高效、无毒、价廉，处理后的污水达到国家一级排放标准，即排放水的COD小于或等于100mg/L，BOD小于或等于20mg/L。
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一种合成酯生产中水洗废水的处理方法,属于污水处理和产品回收技术领域,按以下步骤进行:A.将水洗废水打入另外一个反应釜里加无机酸调PH值1～5,使其分层;B.在水洗废水中加入絮凝剂;C.将水洗废水用滤网过滤;其无机酸为硫酸或盐酸等,絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺等的任一种,加入量为水洗废水量重量百分比的1.0～0.0001%。所述步骤3中过滤用的滤网目数可不小于300目。本发明对生产合成酯化工系列产品中产生的水洗废水进行合理处理,从中回收了产品,提高了产品收率,实现了变废为宝,与现有技术相比污水处理不需要费用,而且不需要另外添加污水处理设备,设备零投资,处理时间短,操作简单。
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本实用新型公开了一种啶虫脒废水的处理装置，其特征在于，包括依次连通的溶碱釜、废水中和处理釜、冷凝器和降膜吸收器，所述降膜吸收器通过降膜吸收器循环泵连通甲苯吸收槽；所述废水中和处理釜设置加热装置，所述冷凝器设置第一可用水回收出口，所述废水中和处理釜设置可用水回收入口，所述第一可用水回收出口通过回流阀连通所述可用水回收入口。本实用新型提供了一种啶虫脒废水的处理装置，对啶虫脒废水中的一甲胺及可用水进行回收套用，回收回来的一甲胺及可用水可以再次利用到啶虫脒的生产线中，从而做到了啶虫脒废水的“零排放”，降低了啶虫脒的生产成本，同时又降低了啶虫脒废水的处理成本和废水处置压力，提高了产品竞争力。
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本实用新型公开了一种基于电镀废水处理多级过滤装置，包括混合罐、一级过滤罐与二级过滤罐，所述混合罐的顶部焊接安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿混合罐的顶部并延伸至混合罐的内部通过联轴器焊接安装有转动轴。通过电动机带动转动轴与混合棒转动，进而实现电镀废水处理与絮凝剂充分混合使得电镀废水处理内的杂质聚集，通过第一水泵将混合罐内的废水经第一管道进入一级过滤罐内，通过一级过滤网与二级过滤网对废水内的不溶性杂质进行过滤，进而提高对废水的不溶性杂质进行过滤，通过第二水泵将一级过滤罐内的废水经第二管道抽入至二级过滤罐内，通过一级过滤板与二级过滤板对废水中的杂质进行吸附过滤，进而提高对废水的过滤效果。
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本实用新型中公开了一种螺栓清洗废水再利用装置，包括过滤罐，所述过滤罐的内腔中心处沿中心轴方向竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿过滤罐，且延伸端与驱动电机的输出轴传动连接，所述螺纹杆的顶部通过螺纹套旋合连接有挤压板，底端与过滤罐之间通过转轴转动连接；本实用新型中，废水中往往存在废渣和油渍，所以对废水进行一定时间的静置后，由于油渍的密度小于废水，使得油渍将漂浮在废水的顶部，而废渣的密度大于废水的密度，所以废渣将沉淀在废水的底部，而储水箱位于过滤罐的底部，在排水时，只需要将废渣过滤后，即可获取过滤后的废水，实现废水与油渍的分离。
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本实用新型涉及一种废水压滤处理装置，包括压滤装置、储水箱、醇分离器和储水箱，压滤装置通过废水排出管与储水箱连通，醇分离器包括分离塔体、第一冷凝器、第一热交换器、第二冷凝器和第二热交换器，第二热交换器上连接有进水管和出水管，进水管的另一端与储水箱连通，出水管的另一端依次穿过第二冷凝器、第一热交换器和第一冷凝器，储水箱通过盐水排出管储水箱连接，经过压滤机取出固体颗粒后的废水进入储水箱内，其中含盐分高的废水通过盐水排出管进入储水箱通过储水箱对废水中的盐进行分离，含盐分少的废水通过进水管进入第二热交换器中，再通过出水管依次经过第二冷凝器、第一热交换器和第一冷凝器的提纯后，排出到分离塔体外存储待用。
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本实用新型公开了一种电镀废水回用处理组合装置，包括调节池、化学处理罐、过滤装置、电解池、曝气处理池、RO反渗透膜管以及清水池，所述调节池通过第一水泵与化学处理罐连通，所述化学处理罐内设有由搅拌电机驱动的搅拌器，该种电镀废水回用处理组合装置，首先通过化学处理可以将废水中大部分的金属物质进行沉淀，并通过过滤装置进行过滤掉，然后经过电解池可以将残留的活性较大的金属离子去除，接着通过曝气处理池进行生物处理可以最大限度的去除废水中的有害物质，最后通过RO反渗透膜管将废水彻底净化处理，同时合理的利用了化学处理技术、物理电解技术、生物处理技术以及RO反渗透技术，可以将废水中的有害物质更加彻底的清除，处理效率高。
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本实用新型涉及一种带有蒸煮功能空气炸锅的废水回收系统，所述空气炸锅的壳体内设有蒸汽发生组件和烹饪腔，所述烹饪腔上设有与蒸汽发生组件连通的蒸汽入口，所述空气炸锅的壳体上设有水箱，所述水箱与蒸汽发生组件连通烹饪腔，空气炸锅的底部内安装有废水箱，所述的烹饪腔下端的烹饪腔排水口与废水箱相连通，所述的水箱下端的废水出口与废水箱相连通。本实用新型结构简单，可以解决蒸煮功能的空气炸锅内部废水的收集问题。
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本实用新型公开了一种用于煤电企业锅炉废水处理装置，包括中和罐，所述中和罐通过连接管与初滤池相连通，所述初滤池位于污水排放管的下方，所述中和罐外侧壁的上部分别固定安装有酸性调节箱和碱性调节箱，且酸性调节箱和碱性调节箱分别通过酸性管和碱性管与中和罐相连通；通过中和罐、絮凝罐、沉淀罐和曝光池的设置，从而可以对污水进行中和、絮凝、沉淀和曝光工序，有效降低废水中的重金属含量，对废水的处理效果较好，避免后期对废水进行二次处理，且通过初滤池的设置，当污水排放管排放的废水落到初滤池中后，在滤网的作用下对大颗粒杂质进行截留，避免大颗粒杂质堵塞后续处理管道，降低废水处理装置的维修次数，降低检修成本。
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