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本发明适用于废水处理技术领域，提供了一种氟化工生产废水处理设备，包括隔板、固定板、第一滤网、连通管、驱动组件、清洁组件和搅动组件；所述隔板固定安装在处理箱，所述隔板将处理箱隔断出一级处理腔与二级处理腔，所述处理箱上设置有进水口、进药口和排水口，所述一级处理腔内设置有第一滑槽，所述固定板滑动设置在第一滑槽内。将废水从进水口倒入一级处理腔，第一滤网对废水内的杂质进行过滤，驱动组件带动固定板在第一滑槽内左右往复滑动，进而防止杂质堆积在第一滤网上，同时起到收集杂质的效果，清洁组件通过固定板左右往复运动的方式对第一滤网进行清洁，进一步防止杂质堆积在第一滤网上。
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本发明公开一种餐饮废水去油处理方法，通过将废水收集槽内的餐饮废水抽至冷冻槽内；将冷冻槽内餐饮废水降温至0℃‑5℃，将冷冻槽内静置好餐饮废水抽至抽滤槽内，再通过抽管和第三抽料管抽至生化槽内；将生化槽内的餐饮废水调节PH值至6‑8，加入0.004‑0.006倍餐饮废水量的好氧微生物；本发明设计简单、合理，将餐饮废水内含有的液态油状物通过冷冻过滤法除去，大幅度降低餐饮废水的动植物油、COD以及氨氮的含量，从源头上消除了地沟油的产生，再将过滤后的餐饮废水再经过好氧微生物同化降解，从而达到排放标准，同时整个过程中采用真空抽取的方式，有效的避免了餐饮废水中异味的扩散，不影响周边环境，采用设备简单，处理成本低，具有很好的使用和推广价值。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种含有三氟化硼的废水中三氟化硼的回收方法及其回收装置。本发明提供的回收方法，包括以下步骤：将含有三氟化硼的废水和强碱混合进行酸碱中和反应，得到中和反应产物；所述废水中含有的三氟化硼水解为氟硼酸和硼酸；将所述中和反应产物和发烟硫酸混合，进行置换反应，得到三氟化硼气体。本发明通过向含有三氟化硼的废水中添加强碱与废水中的氟硼酸进行酸碱中和反应，得到氟硼酸钠；氟硼酸钠、硼酸和发烟硫酸反应得到三氟化硼气体；本发明利用简单的化学反应将废水中的三氟化硼进行回收。本发明提供的回收方法，简单易行；减少了三氟化硼对环境以及现有废水处理系统的影响；减少了资源的浪费。
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本发明公开了一种含氰废水处理方法及一体化破氰反应罐，将含氰废水引入一体化破氰反应罐中；调节系统向pH调节仓中加入碱液调节含氰废水pH至10‑11.5；含氰废水流入一级破氰仓后，反应系统向一级破氰仓加入氧化剂和破氰助剂进行反应，反应结束后由回料管回流进入pH调节仓；调节系统向pH调节仓中加入硫酸调节含氰废水pH至7.0‑8.5；含氰废水流入二级破氰仓后，反应系统向二级破氰仓通入氯气进行反应。含氰废水流入反应罐后，通过打开控制系统和反应系统分别完成pH调节和一级及二级破氰，最终加入氧化剂通入氯气将含氰废水转化成无毒的二氧化碳及氮气，装置整体有反应罐中的调节模块和反应模块智能完成，无需进行人工操作，为破氰作业提高安全系数。
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本发明公开了一种去除聚三氟氯乙烯废水中COD的装置和方法，该装置包括废水池、废水输送泵、过滤器、微孔过滤器、双氧水计量罐、双氧水计量泵、微混合器、微波无极紫外UV光解废水净化器、连续式超级氧化二级反应器、多相流泵、高铁酸钾溶液计量罐、高铁酸钾溶液计量泵、微反应器、中间水池、中间水池提升泵、活性炭吸附装置、气液接触冷却器、回用水池、空压机，通过该装置对聚三氟氯乙烯废水进行处理，进行UV光解协同微波、双氧水、臭氧对废水中的COD进行超级氧化，并通过活性炭吸附装置吸收少量剩余COD，处理后的废水COD降至20~60mg/L，可进行循环利用。本发明方法工艺先进，连续运行、效果好，可广泛应用于聚三氟氯乙烯废水的处理。
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本实用新型公开了一种用于废水中硝酸盐的检测仪，包括壳体和卡扣，所述壳体上表面设置有承载板，且承载板上表面内嵌有废水检测仪，所述废水检测仪右方设置有储存盒，且储存盒内部安置有采样瓶，所述采样瓶右方安置有吸管，所述储存盒上端连接有翻盖，且翻盖内表面设置有海绵垫，所述储存盒右方安置有转盘，且转盘下端连接有电机，所述转盘上表面设置有弹簧。该用于废水中硝酸盐的检测仪，可通过储存盒内部放置的吸管对废水进行液体采集，并将其挤入采样瓶内进行储存，可将采样瓶安置在废水检测仪的检测区域进行检测处理，无需转运至专业的实验室进行检测即可快速得到废水中硝酸盐的浓度等数值，使工作效率得到大大提升。
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本实用新型公开了一种面料染整废水过滤装置，在使用该实用新型时，可将废水池与进水管连通，废水流经杂质过滤层，可初步过滤废水中的固体杂质，减少活性炭的损耗，节约活性炭，从而减少过滤成本，随后废水流入活性炭过滤框中，由活性炭过滤废水中的阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等有害物质，经过两次活性炭过滤的废水经由二号集水漏斗进入静置箱，当红外线水位仪检测到水位达到设定值时关停进水阀门，由探测杆和酸碱度检测仪检测该静置箱内处理后的废水是否达到排放标准，若检测出静置箱内的废水碱度过高，未达到排放标准，则可通过置药管置入降碱剂，弥补了活性炭不能吸附碱性染料的缺点。
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本实用新型涉及牲畜屠宰设备的技术领域，特别是涉及一种高效生猪屠宰废水处理装置，其通过设置，可提高废水的过滤效果，防止排水堵塞；包括废水箱、传送箱、两组支柱、第一电机、第一转轴、螺旋叶片、水泵、过滤箱、过滤网和活性炭过滤网，废水箱顶端设有进水管，废水箱右端设有开口，传送箱左端和开口连通，传送箱倾斜安装在废水箱右侧，支柱顶端和传送箱底端固定连接，传送箱右侧底端设有排料管，第一电机固定安装在传送箱右端，第一转轴右端穿过传送箱并和第一电机的输出端连接，第一转轴左端伸入至废水箱内部底端，螺旋叶片固定安装在第一转轴上，水泵固定安装在废水箱左端，水泵的输入端设有抽水管，抽水管伸入至废水箱内。
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本发明提供一种印刷废水净化再利用方法，涉及印刷废水处理技术领域。所述印刷废水净化再利用方法为：废水收集、废水沉淀、废水脱色、多级氧化处理、调节PH等步骤。本发明克服了现有技术的不足，提高了传统印刷废水的处理效率，同时使处理后的废水可循环使用，节约水资源，减少生产印刷成本，提升经济效益，适合推广使用。
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本实用新型公开了有机废水处理技术领域的一种处理有机废水的非均相固定化微生物一体化设备，包括加工箱，加工箱上部设有隔板，隔板上方设有进水管和曝气组件，隔板左侧设有下料组件，加工箱中部设有若干斜板，斜板的上设有微生物层，加工箱的下部设有活性炭层，底面设有排污管，右端下部设有出水管，加工箱的底面还设有若干固定腿，本实用新型通过设置下料组件，工作人员通过向左侧拉动拉环，带动插板向左侧移动，控制插板上的下料槽和隔板左侧的空槽重合部分的大小，从而控制废水下料的速度，废水被过滤箱过滤后，落到斜板上，沿着斜板缓缓向下滑落，增加废水与微生物层反应的时间，从而提高对微生物的利用率，加快废水固液分离的速度。
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本申请公开了一种乙炔清净废水回用自动化控制系统，包括废水罐、发生器、出水系统以及供水系统；所述出水系统设置于所述废水罐，且与所述供水系统连通，以将所述废水罐内的水抽出，并输送至所述供水系统；所述供水系统设置于所述发生器，以将所述出水系统输送来的水部分输送至所述发生器，部分排出。本申请解决了现有技术中废水回用时无法实现自动化控制，增加了工作人员的劳动强度的技术问题，实现了乙炔清净废水回用的自动化控制，降低工作人员劳动强度的目的。
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本实用新型公开了一种缫丝废水处理装置，主要解决现有发明中采用冷水对蛇形管道内的废水进行降温，但冷水中没有相应的冷却装置，所以在长时间的使用时，就会容易造成冷水的温度升高，对废水的冷却效果就会大幅下降的问题。该缫丝废水处理装置，包括固定座，所述固定座上设有冷却腔室，且冷却腔室内设有冷水，所述冷却腔室内设有蛇形管，所述冷却腔室的一侧底部内壁上开设有连接槽。通过上述方案，本实用新型达到了通过启动压缩机和驱动电机，可以持续的对水进行冷却，以此在水与蛇形管相接触时，不会被蛇形管表面温度带高，因此可以持续的对废水进行降温，使得对废水冷却的效果不会降低。
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本实用新型提供了一种循环水泵组织废水防外溅系统，属于循环水泵排水设备技术领域。其技术方案为：一种循环水泵组织废水防外溅系统，包括循环水泵基座，设置在所述循环水泵基座上的若干个循环水泵和连接在若干个循环水泵的输水管系统，其中，在所述输水管系统的排水管的出水口处设置排水槽，所述排水槽上方设有废水防外溅系统。本实用新型的有益效果为：针对现有技术，本实用新型的循环水泵组织废水防外溅系统具有泄水管统一组织排放，无需在排水沟篦子上打眼，对其造成成品破坏，提高施工质量和观感；通过在排水槽上方设有废水防外溅系统，废水防外溅系统的导向护盖沿滑槽在动力结构的作用下做往复运动，极大程度解决地面潮湿、金属生锈等问题。
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本实用新型公开了一种钼焙砂加工用废水沉淀装置，包括废水池，所述废水池的一侧固定安装有第一连接管，所述第一连接管的顶端转动连接有第一控制阀，且第一连接管的一端固定安装有第一絮凝装置。通过第一絮凝装置、第二絮凝装置、第一挡板和第二挡板的结合使用，能够实现对钼焙砂加工用废水的多级沉淀，能够将钼焙砂加工用废水中的杂质清除的更加彻底，提高工作质量，避免经过沉淀之后的钼焙砂加工用废水依旧含有大量的杂质，通过加药口、电机、转轴和搅拌桨的结合使用，能够使絮凝池内部的钼焙砂加工用废水与药剂充分混合，使废水内部的杂质快速的沉淀，便于清除钼焙砂加工用废水内部的杂质。
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本实用新型公开了一种抗生素发酵系统中的废水回收利用装置，包括供抗生素发酵系统中的废水排入再将其净化回收利用到抗生素发酵系统中的回收罐，所述回收罐的溢水口连通废水池。利用本实用新型进行生产时，抗生素发酵系统中的废水先排入回收罐中，经回收罐净化后重新利用到抗生素发酵系统中，使废水得到了很好的回收利用，在废水排放较急的情况下，回收罐无法及时将所有废水净化，多余的废水经回收罐的溢水口流入废水池中存储，不会对环境造成污染。
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本实用新型提供便携移动式废水多级净化装置，涉及废水处理领域。该便携移动式废水多级净化装置，包括废水多级净化机箱，所述废水多级净化机箱的内部开设有若干组废水存储槽孔，每组废水存储槽孔的下端均开设有锥形进水槽孔，每组锥形进水槽孔远离对应的废水存储槽孔的一端均固定安装有一号进水管道，每组一号进水管道的内部均开设有废水过滤槽孔，每组废水过滤槽孔的内部均固定安装有废水过滤网。该便携移动式废水多级净化装置，每组支撑固定底块远离废水多级净化机箱的一端均开设有弧形槽孔，且每组弧形槽孔均与对应的支撑受力滚轮设置为相匹配，使废水多级净化机箱具备很好的移动功能，从而提高了使用范围。
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本发明属于废水处理技术领域，具体的涉及一种钛白粉酸性废水处理及回收工艺。钛白粉酸性废水进入超滤系统经中空纤维超滤膜过滤，得膜过滤液；所得膜过滤液进入离子交换系统经树脂吸附，分离得到的含有铁盐的废水回收铁盐再利用，对吸附了游离酸的树脂进行清洗，得到相对纯净的稀硫酸；将得到的相对纯净的稀硫酸泵入纳滤系统进行过滤，膜透过液为纯净硫酸，然后经多效蒸发再浓缩，得到≥50％的洁净硫酸回用于钛白粉生产系统。本发明所述的钛白粉酸性废水处理及回收工艺，酸性废水中硫酸、水、亚铁实现高效分离，可全部回用于生产工艺循环使用或资源化再利用，最终实现钛白粉酸性废水的“零排放”。
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本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种二甲基甲酰胺生产废水处理及物质回收工艺及装置。所述工艺包括以下步骤：采用低压蒸汽对将制备二甲基甲酰胺产生的高盐废水进行加热蒸发，将蒸发出的水蒸汽进行冷凝，得到脱盐废水，并进行循环利用；收集蒸发后剩余的固体盐泥，进行甲酸钠的提取。本发明实现了对DMF生产产生的高盐废水有效脱盐处理、回收；使废水含盐量从60万mg/L降低到2000mg/L以下，解决了高盐废水处理问题。本发明装置提高了水的利用效率，降低了能源消耗。
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本实用新型公开了一种稀土冶炼废水处理循环利用系统，系统的高浓度氯化铵废水池与低浓度氯化铵废水池相连，低浓度氯化铵废水池连通至混合池，氯化钠高盐废水池经除杂室、浓缩池连通至混合池，碱性废水池连经苛化结晶池、浓碱液池连通至混合池，酸法焙烧废水池连通至换热吸收池，换热吸收池连通至加药合成池，加药合成池连通至混合池，混合池连通至絮凝反应池，絮凝反应池经辐射沉淀池、多介质过滤器、活性炭过滤器反渗透膜，连接排放管道。本实用新型与稀土生产工艺相结合，分流分治，实现了氯化钠、硝酸铵、结晶盐、硫酸等重要化工材料的循环再利用，将废水污染物量尽可能降低，废水处理再利用能够降低生产成本。
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本实用新型公开了一种含铜废水处理装置，属于废水处理技术领域。一种含铜废水处理装置，包括箱体，所述箱体内壁的两侧均固定连接有卡槽，所述卡槽的内部卡接有过滤网，所述箱体外表面的两侧均插接有进水管，所述进水管的一端延伸至箱体的内部，所述过滤网的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的中心处开设有孔洞，所述孔洞的内部插接有引流管。该含铜废水处理装置，在对含铜废水进行处理之后，启动吸水泵，使得处理后的水通过第一出水管和第二出水管排出本装置的外部，进而使得本装置能够对含铜废水进行处理的同时，便于工作人员对其进行操作，方便快捷，极大的提高了工作人员的工作效率。
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本实用新型公开了一种水力空化耦合催化氧化处理化工废水的装置，包括污水提升泵、双氧水储罐、双氧水计量泵、氧化剂射流器、一级氧化塔、蒸汽射流器、常压催化氧化塔，污水提升泵、氧化剂射流器、一级一级氧化塔、蒸汽射流器、常压催化氧化塔通过污水管线顺次连通；本实用新型能够使双氧水与废水在水力空化作用下充分混合并对废水进行初步氧化，通过蒸汽射流器对废水直接加热后进行常压催化氧化反应，提高了氧化剂利用率，降低了废水中难降解有机物的浓度，提高了废水的可生化性，避免了氧化剂的残余，具有高效、安全、易操作，方便实现自控等优点，对环境保护具有积极的意义。
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本实用新型公开了一种高效脱除废水中氨氮的工艺装置，包括废水池、安装座、驱动搅拌组件、第一电机、搅拌轴、吸附板、处理罐、水泵和蒸馏除氨氮组件，废水池的顶端外壁上设置有安装座，且安装座的底端外壁上设置有驱动搅拌组件；安装座的底端两侧外壁上对称连接有固定块，且一侧固定块之间的外壁上转动连接有转动轴，转动轴两端的外壁上固定连接有滚轮，废水池的顶端两侧外壁上对应滚轮开设有移动槽；该实用新型中驱动搅拌组件的设置，使吸附板能全面的对废水池内的氨氮相进行吸附去除，提高了吸附脱除氨氮的效果，其中蒸馏除氨氮组件的设置，对于含氨氮废水进行蒸馏冷凝回收，去除率可以达到99%，利于能达到饮用水标准。
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本实用新型公开了一种具有搅拌功能的水池废水处理剂添加装置，包括机架、电动机和搅拌杆，所述机架的上端内部连接有挡板，且机架的内部分别开设有储存室和搅拌室，所述储存室位于搅拌室的上方，且储存室的底部开设有固定孔，所述支撑杆的下端设置有搅拌杆，且搅拌杆位于搅拌室的内部，所述搅拌杆的下方连接有固定杆，且固定杆的侧面设置有固定盘，并且固定盘的上端为斜面。该具有搅拌功能的水池废水处理剂添加装置，电动机带动电动推杆、支撑杆和搅拌杆进行转动，当搅拌杆进行转动时会对废水处理剂进行搅拌，从而使废水处理剂混合的更加均匀，而当电动推杆进行转动时会带动切割刀进行转动，从而对料进行切割，便于对料进行混合。
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本发明公开了一种炼铜厂含铜废水的处理装置，包括废水过滤箱、酸碱中和箱和电解处理箱，所述废水过滤箱的内部设置有第一搅拌装置，所述酸碱中和箱的上表面设置有存料斗，所述酸碱中和箱的内部设置有第二搅拌装置，所述酸碱中和箱的内部固定连接有加热板，所述电解处理箱的外侧壁固定连接有直流电源，所述直流电源的上端固定连接有电解精炼装置，所述电解处理箱的内部设置有排水装置。该炼铜厂含铜废水的处理装置，通过废水过滤箱的设置，达到了提高过滤效果和对防止造成浪费的目的，通过存料斗内部的酸性材料和碱性材料的设置，达到了防止废水排放对外部土壤造成腐蚀的目的，通过电解精炼装置的设置，达到了能够提过处理效率的目的。
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本发明公开了一种处理化学镀镍废水的工艺方法，涉及镀镍污水处理领域；该方法至少包括以下步骤：a.pH调控：在镀镍废水中加入pH调节剂将废水的pH值调至8～11；b.萃取：在已经呈碱性的废水中加入萃取剂；c.分离：上述步骤b中的萃取液用浓度为200g·L-1的硫酸进行镍离子的分离；d.氧化：上述步骤b中的萃余液加入双氧水并鼓入臭氧对萃余液进行强氧化；e.经氧化后的处理水依次与去磷、去镍、去COD和去氨氮的树脂进行离子交换；本发明提供的工艺方法利用溶剂萃取与离子交换相结合的方法来处理化学镀镍废水；处理后的废水中的镍＜0.1mg/L，磷＜0.5mg/L，COD＜50mg/L，氨氮＜8mg/L，达到国家排放标准。
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本实用新型公开了一种具有双波长冷阴极功能的废水处理设备，包括废水处理池，废水处理池的底侧壁装配有管道，废水处理池的内腔对称固定连接有箱体，箱体的外侧壁固定连接有漏网，箱体的内腔装配有冷阴极管。本实用新型设置一种具有双波长冷阴极功能的废水处理设备，可以增加对冷阴极管的防护，防止废水中的硬块使冷阴极管损坏，同时不影响冷阴极管的正常工作，避免冷阴极管出现损坏，有效的提高整体的使用寿命，提高废水处理工作的效率。
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本实用新型公开了一种含铬废水处理设备，包括：漂洗池、废水收集池、提升泵、精密过滤器、离子交换树脂罐、再生液槽、洗脱液槽以及碟管式膜组件，所述漂洗池、所述废水收集池、所述提升泵、所述精密过滤器、所述离子交换树脂罐以及所述碟管式膜组件依次相连，所述再生液槽和所述洗脱液槽分别连接所述离子交换树脂罐，所述离子交换树脂罐包括六价铬树脂罐和三价铬树脂罐，所述碟管式膜组件的净水端连接所述漂洗池，所述碟管式膜组件的浓水端连接所述废水收集池。本实用新型提供的含铬废水处理设备降低了设备运行成本，同时可将废水中重金属回收利用，将电镀废水循环利用。
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本实用新型公开了一种脱硫废水烟气蒸发系统，包括蒸发烟道和设于所述蒸发烟道内的喷雾器，所述喷雾器通过废水管道与废水供给泵连接；所述喷雾器为双流体喷雾器，还包括空压机，所述空压机通过空气管路与所述双流体喷雾器连接；所述空气管路上设置有由所述空压机至所述双流体喷雾器单向导通的第一单向阀；所述废水管道上设置有由所述废水供给泵至所述双流体喷雾器单向导通的第二单向阀。该系统通过结构改进能够确保喷雾的稳定性和可靠性，使脱硫废水很好地雾化，保障雾化废水与烟气的充分接触，蒸发效率高。
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本实用新型公开了一种无废水箱式反渗透净饮机，其包括有一原水箱、一原水箱固定装置、一增压泵、一反渗透滤芯组件及一净水箱，原水箱包括有一出水口及一废水回流口，原水箱固定装置上设有一出水连接口及一废水连接口，原水箱放置于原水箱固定装置上，且出水口与出水连接口相连通，废水回流口与废水连接口相连通，出水连接口通过增压泵与反渗透滤芯组件的原水口相连通，反渗透滤芯组件的废水口与废水连接口相连通，该反渗透滤芯组件的净水口与净水箱的入水口相连通。本实用新型大大简化了反渗透净饮机的结构，使得整机更加简单、可靠，并节省了产品成本，同时，还便于接取自来水水，且易于对原水箱进行清理。
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一种焦化废水除油除渣系统，用于高效去除剩余氨水中的油和渣。包括剩余氨水槽、水泵、剩余氨水进水管道和电化学破乳凝絮设备，在水泵的两端分别设有剩余氨水槽和剩余氨水进水管道，剩余氨水进水管道的另一端与废水分布器连通，废水分布器与电化学破乳凝絮设备连通，进入废水分布器的废水均匀分布；电化学破乳凝絮设备与射流气浮除油器连通，在射流气浮除油器的下方设有溶气罐，溶气罐通过管路与射流气浮除油器的底部连通，在溶气罐与剩余氨水进水管道之间设有文丘里管；在射流气浮除油器后侧设有悬浮油渣出口管和废水出口管。本实用新型可有效去除剩余氨水中的油和渣，且对环境无污染。
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