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本实用新型涉及硬水处理及利用系统技术领域，尤其涉及一种自来水硬度软化及废水再利用系统。其技术方案包括硬水处理总成和废水利用总成，所述硬水处理总成包括活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的输出端连接有全自动软水器，全自动软水器的输出端设置有软水箱，所述软水箱的输出端设置有洗涤塔，所述洗涤塔的的输出端连接有废水存储槽，所述废水存储槽的输出端连接有气浮槽，所述气浮槽的输出端连接有废水中继槽。本实用新型对硬水软化处理，提高水的处理效果，降低水结垢的概率，减低能耗，延长设备使用寿命，降低清洁维修成本，对废水过滤后使用，提高能源利用率，避免冷却机组结垢，提高车间成产效率，降低企业成本，适合推广使用。
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本发明公开了一种电镀废水处理装置和方法，属于废水处理技术领域。该电镀废水处理装置包括调节池、络合沉淀池、氧化池、中和池、搅拌反应池、厌氧处理池、絮凝沉淀池、沉淀处理池和压滤装置，所述调节池、络合沉淀池、氧化池、中和池、搅拌反应池、厌氧处理池和絮凝沉淀池依次连接，所述络合沉淀池和厌氧处理池的排泥口与所述沉淀处理池连接，所述沉淀处理池分别与所述调节池和压滤装置连接。本发明实现了电镀废水的充分高效处理，处理效果稳定，处理后的废水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900‑2008)中的新建企业水污染物排放要求。
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本实用新型公开了一种废水多级处理装置，属于废水处理领域，包括底座、过滤箱、沉淀箱和中和箱，所述底座的顶部从左到右依次固定连接有过滤箱、沉淀箱和中和箱，所述过滤箱的顶端螺纹套接有箱盖，所述箱盖的顶部螺纹套接有进废管，所述过滤箱内腔的底部固定连接有安装杆，所述安装杆的外部从上到下依次固定安装有一号过滤网和二号过滤网；该废水多级处理装置，通过设置过滤箱、沉淀箱和中和箱，可以在废水处理的过程中，便于依次对废水进行过滤、沉淀和酸碱中和处理，不仅能够对废水中的杂质进行彻底清理，而且也提高了废水的处理效果，同时也加快了废水的处理速度，从而提高了废水处理的工作效率。
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本实用新型公开了一种全自动废水提升装置，包括：废水提升器和束线机构；所述束线机构包括分别固定安装在废水提升器上的固定块和支撑板，所述固定块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有第一推板，所述第一推板的一侧与废水提升器活动连接，所述第一推板的内部开设有第一空槽；本全自动废水提升装置通过在废水提升器上设置束线机构，使螺纹杆拧紧后能够通过第一推板带动连接板转动，从而使第二推板能够在连接板作用下带动管体在杆体上滑动，进而使活动夹块和固定夹块能够将管线夹紧，并且也便于管线的取用；通过以上设置，解决了导流管线每次使用时都需要将扎带切断的问题，从而实现了束线机构的反复使用。
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本申请公开了一种废水沉降泥水分离系统，属于废水处理系统技术领域。所述废水沉降泥水分离系统包括药剂单元、搅拌单元、沉降单元、固液分离单元和泵送组件。所述沉降单元包括第一沉降池。第一沉降池位于搅拌单元的下游，以承接搅拌单元溢流出的搅拌水。第一沉降池的底部连通有第一出泥管。泵送组件包括第一水泵、第二水泵和第一隔膜泵。废水经第一水泵泵入搅拌单元，然后第二水泵泵入药剂至搅拌单元进行搅拌。搅拌溢流出的搅拌水经过沉降溢流出净水，而沉降产生的淤泥经第一隔膜泵压入固液分离单元进行固液分离，分别排出废泥和回收废水。该废水沉降泥水分离系统结构简单，操作方便，占地面积小，制造以及使用成本低。
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本实用新型涉及一种可倾式反应锅的废水盛载装置，其包括承载车，承载车用于盛放反应锅清洗后的废水，承载车一侧连接有排水管，排水管远离承载车的一端通入下水道口。本实用新型具有通过排水管将承载车内废水排入下水道，防止承载车将废水倾倒出的过程中，废水被排至地面，从而污染工作环境，通过排水管排出废水减少了工作环境清理的劳动强度，进而提高清理效率的效果。
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本实用新型属于废水过滤领域，其公开了一种玻璃棉废水过滤系统，包括原水池、处理池、第一污水管和第二污水管，还包括通过第一污水管与原水池连接的第一过滤装置、通过第二污水管与处理池连接的第二过滤装置，所述第一过滤装置与第二过滤装置导通，所述第二过滤装置设置在第一过滤装置的正下方，所述第一过滤装置、第二过滤装置内均设有可拆卸的用于废水过滤的玻璃棉板。该玻璃棉废水过滤系统有效地简化了实现废水过滤的结构，同时其内的玻璃棉板可拆卸安装，在玻璃棉板的过滤能力下降时，其更换或清洗操作简单，保证了所述玻璃棉废水过滤系统过滤工作的可靠性，同时利用玻璃棉板作为过滤元件，有效地降低了生产成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种用于中频炉烟气处理废水循环利用系统，集沉腔池用于接受来自过滤单元和/或冷却喷淋单元的废水，集沉腔池的底部有排渣口，集沉腔池的液面下方还与出水管路连通，出水管路上连有水泵，水泵的出水端与过滤单元和/或冷却喷淋单元喷淋水管连通，集成腔池用于将过滤单元和/或冷却喷淋单元产生的废水收集其起来，废水中的杂质沉淀并由排渣口排出，沉淀下来的较为清洁的水通过水泵再次输送至过滤单元和/或冷却喷淋单元内，从而实现了中频炉烟气处理中产生废水的循环利用。
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合成革回收DMF的塔顶废水处理系统，包括有两个浓缩塔、一个精馏塔及一贮水罐，还包括有一用于废水脱胺的脱胺塔，该脱胺塔上设有废水入口、脱胺水出口及二甲胺蒸气出口，两浓缩塔与精馏塔的塔顶水罐均藉由水管连接一缓冲水罐，三个缓冲水罐分别藉由水管连接至总水罐，该总水罐藉由水管连接至脱胺塔的废水入口。本实用新型通过将塔顶废水经缓冲水罐排至总水罐中再注入脱胺塔进行脱胺，可保证DMF回收系统的工作压力稳定，且进、出料容易控制，同时，经脱胺塔处理后的脱胺水可重新利用，且由于处理后的脱胺水为高温水，因此可对其余温进行利用后，再排放至贮水罐，既节能环保，又可节省高成本的废水处理费用，为企业带来更好的经济效益。
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本实用新型涉及一种有机废水净化装置,包括均质槽,预氧化槽,生化处理槽、臭氧装置、水位开关、中央控制器等。均质槽与预氧化槽之间通过废水泵系统连通;预氧化槽内底部设置溢气管,溢气管与臭氧装置连通;预氧化槽内设置活性碳网板;预氧化槽与生化处理槽上部连通;生化处理槽下部设置出水阀。中央控制器与均质槽进水阀、水位开关、废水泵系统、臭氧装置、生化处理槽出水阀电连接。本实用新型使废水有机物的处理效果大大提高,保证处理的废水符合环保要求;而且处理过程实行一体化连续性自动控制,提高了工作效率及安全保障,设备体积小,能够广泛适用于医院、卫生防疫站、实验室、化工企业、食品行业等的有机废水处理。
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本实用新型提供一种废水分离装置，涉及化工生产设备领域。该废水分离装置，包括分离桶，所述分离桶上设有竖向设置的可视区，所述可视区内设有若干高低交错排布的透视视窗，若干所述透视视窗沿水平方向向所述分离桶纵轴的投影首尾相连或部分重叠；所述分离桶的上端连通入水管，所述分离桶上设有若干高低排布出水口，每个所述出水口连接一个排水管，若干所述排水管均连通交汇管，所述交汇管上设有水泵，所述交汇管连通若干支管，每个所述支管连通一个废水桶，每个所述排水管和所述支管上均设有阀门。本实用新型的废水分离装置，能够观察内部废水的分层情况，并根据分层情况对废水进行分离。
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本实用新型公开一种印染废水循环利用管道连接结构，包括净水进水管道、废水进水管道、废水回收管道、废水排出管道和多个染色机缸体，净水进水管道上设置有多条净水进水支管道，废水进水管道上设置有多条废水进水支管道，废水回收管道上设置有多条废水回收支管道，废水排出管道上设置有多条废水排出支管道，废水回收管道和废水进水管道分别与蓄水池相连通，废水排出管道与一污水池连通。本实用新型一种印染废水循环利用管道连接结构，可实现对印染废水及其热量在染色工艺中的多次循环使用，达到大幅度地降低染色消耗水量和污水排放量的目的，降低污水处理成本，且能够节约能源。
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本实用新型公开了一种放射性同位素废水处理系统，其包括有用以分离废水中的固体废物的分离池、用以存放废水的若干放射性同位素废水衰减池、用以存放从废水中分离出固体废物的废物储存室以及搅拌装置、收集筛；所述搅拌装置设置在分离池内部；所述分离池内经打碎后的固体废物进入收集筛；若干放射性同位素废水衰减池均设有排水用的排水管，且若干放射性同位素废水衰减池与分离池之间通过进水管连接，待检测合格后，通过打开排水管将放射性同位素废水衰减池的废水排出。本实用新型实现同步处理具有放射性的废水以及固体废物的目的，适用医院放射科的废水处理，能够有效的减少固体废物对环境的污染。
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本实用新型提供一种双乙烯酮废水预处理装置。所述双乙烯酮废水预处理装置包括：调节池；进水管，所述进水管固定安装于所述调节池的外表面的一侧；出水管，所述出水管固定安装于所述调节池的外表面的另一侧；滑杆，所述滑杆固定安装于所述调节池的内表面的一侧；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装于所述调节池的内表面的另一侧。本实用新型提供的双乙烯酮废水预处理装置通过在调节池顶部设置滑杆和螺纹杆，注料箱可沿着两者移动，同时注料箱中的第一电机、搅拌件、连接管、支管等在对注料箱内部的中和液进行搅拌时，也可均匀混入调节池内部的废水中，使中和液与废水混合更均匀，中和速度更快，节省了废水预处理的时间。
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本实用新型涉及一种乳化液废水浓缩处理装置。乳化液废水浓缩处理装置包括蒸发器、蒸汽源及陶瓷膜组，蒸发器包括加热器及分离器，加热器与分离器之间形成回路，通过蒸发器对乳化液废水多次蒸发浓缩得到的浓缩液包含乳化液废水中大量的油分和盐。陶瓷膜组与加热器出液口连接，蒸发浓缩、然后冷凝的冷凝水处理，除去残留的油分，除油后的冷凝水可以直接排放。该乳化液废水浓缩处理装置通过蒸发器及陶瓷膜组的组合，能够对乳化液废水进行蒸发浓缩，得到含高盐分、高油量的乳化液浓缩液，并且处理产生的冷凝水经过除油处理，达到排放标准。整个处理装置不需要添加药剂破乳，对设备损耗小，运行成本低。
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本实用新型涉及一种具有防水垢和消音功能的废水阀，包括阀体、阀芯及执行机构，阀体内设置有环形隔板，环形隔板将流道分隔为内流道及外流道，环形隔板朝向阀芯的端部开口作为封水口，执行机构固定阀体并驱动阀芯移动构成阀芯远离封水口或与封水口密封配合，阀体位于环形隔板相对封水口的另一端设置有减速腔及安装于减速腔内的减速盘，减速腔与外流道相联通并位于联通处设置有进废水孔，减速腔与内流道相联通并位于联通处设置有出废水孔，减速盘设置有将进废水孔与出废水孔联通的减速通道。采用上述方案，本实用新型提供一种降低流体介质所造成的噪音及降低微孔堵塞可能的具有防水垢和消音功能的废水阀。
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本实用新型涉及一种带有废水驱动罐的净水机水路，特点是包括第一滤芯、进水电磁阀、增压泵、前置滤芯、RO滤芯、第一及第二冲洗电磁阀、废水罐、单向阀、水袋、后置滤芯及出水电磁阀；第一滤芯、进水电磁阀、增压泵、前置滤芯及RO滤芯依次连通；第一冲洗电磁阀的进水口与RO滤芯的废水出水口连通，第一冲洗电磁阀的出水口分别与第二冲洗电磁阀的进水口、废水罐的进出水口及增压泵的进水口连通；单向阀的进水口与RO滤芯的净水出水口连通，单向阀的出水口分别与后置滤芯的进水口及水袋的进出水口连通，水袋位于废水罐中；出水电磁阀的进水口与后置滤芯的出水口连通。其优点为：废水可循环利用，水袋中的水能完全挤出，净水机出水速度较快。
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本实用新型涉及极板涂片工序领域，公开了一种废水循环利用的涂片废极板铅膏收集装置，包括废铅回收机构和废水沉淀过滤机构，所述废水沉淀过滤机构中具有至少两个串联的沉淀过滤槽（10），从前至后，两两所述沉淀过滤槽（10）之间的侧墙高度依次降低，所述废水沉淀过滤机构中最前端的沉淀过滤槽（10）通过第一管道（11）与所述废铅回收机构中收集盘（2）的底部连通；所述废水沉淀过滤机构中最后端的沉淀过滤槽（10）通过第二管道（12）与所述收集盘（2）的顶部连通。与现有技术相比，本装置在回收铅膏时即可将铅膏进行纯水浸湿，避免生产硫酸铅，而且能够将浸渍铅膏后的废水过滤后重新回收利用，环保且降低生产成本。
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本实用新型公开一种处理废水的三段直管混流反应器，采用三段无缝钢管组成，无缝钢管的中部安装法兰盘，分别与第一段和第三段密封对接。第一段为混合段，喷头喷射的废水与处理剂混合；第二段为水力搅动段，管壁固定叶片对管内的废水与处理剂进行搅动混合；第三段为反应与排出段。通过管末端导出接头将混合废液排出。本实用新型用于废水处在终端处理程序中，按水量大小，采用单管单泵，还是多管多泵组合均可以。大大节省工程投资，大大提高废水处理效益。而且，特别适宜农业、水产养殖的废水排放处理，有效支持水环境保护的事业发展，社会与经济意义重大。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种炉渣制砖用废水处理装置，包括处理箱，处理箱一侧的顶部固定连接有进水管，处理箱另一侧的底端固定连接有排水管，处理箱的内腔固定连接有隔板，隔板的顶部设置有过滤机构；过滤机构包括渗水通孔、安装框和过滤板，渗水通孔开设在隔板的顶部，安装框设置在渗水通孔的内部，过滤板安装在安装框的内部；处理箱内腔的另一侧设置有滤渣机构。该炉渣制砖用废水处理装置，利用滤渣机构中挡料板的初级过滤以及过滤机构中过滤板的二级过滤，可有效实现废水的过滤处理，过滤后的废水可再次利用，此方式有效避免了因直接排放废水造成水资源浪费以及水资源和环境污染的问题。
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本实用新型公开了一种EDTA高盐有机废水处理及资源回收系统，属于废水处理设备技术领域，系统与EDTA生产系统的废水出口连通，关键是：所述的系统包括进、出液口依次连通的中和釜、蒸发装置、浓缩结晶分离装置、冷冻结晶分离装置和酸化分离装置，中和釜上设置有废水进口、碱液进口和pH检测装置，浓缩结晶分离装置上设置有副产盐出口，冷冻结晶分离装置上设置有水合盐出口，酸化分离装置上设置有有机物出口和废液出口。不仅可以高效处理EDTA高盐有机废水，得到高纯度副产盐，同时可以有效回收废水中的高价值有机物，结构简单，成本低，具有较高的实用性。
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本实用新型公开了一种纺织生产废水的综合处理系统，属于纺织废水处理技术领域。所述系统包括生活废水收集池、浆纱废水预处理工段、印染废水预处理工段、织机废水预处理工段和综合处理工段。本实用新型提供的系统综合考虑了各种废水的特点和处理量，分别对三种废水进行预处理，三种废水中有两种为与生活废水的混合废水，不单独对最容易处理的生活废水进行处理；经本系统处理后的废水符合国家一级排放标准，且对设备负荷小，能明显降低反冲洗强度和延长反冲洗周期。经本系统处理后的废水的COD值在20‑35mg/L之间，BOD5在5‑10mg/L之间，氨氮＜8mg/L，P＜0.4mg/L，pH6‑8，符合国家一级排放标准。
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本发明公开了一种稀土皂废水净化回用方法，含有以下步骤：(1)先将稀土皂废水进行初步除油，得到除油后废水和废油；(2)再将除油后废水调pH值，将废水中金属离子除去，经由压滤机处理后得到软化水和废渣；(3)软化水通过氨皂化后进行萃取，进一步除去金属离子，得到含铵净化水和皂化有机；(4)含铵净化水进一步除去废油，得到低金属杂质离子的废水；(5)低金属杂质离子的废水再通过水喷淋HC l气体，得到晶体氯化铵和含低铵低金属杂质离子的盐酸；(6)晶体氯化铵与氧化镁反应生成氨气和氯化镁，氨气由低金属杂质离子的废水吸收后制成氨水回用，氯化镁与水通过高温离解形成氧化镁及HC l气体，氧化镁继续回用，HC l气体回用至步骤(5)。
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本实用新型公开了一种8‑羟基喹啉卤代物的生产中的废水处理回收装置，包括有中和釜的底部设置有废水管、合成釜的下面设置有抽滤槽、精致釜的下面设置有压滤机，所述抽滤槽的底部设置有抽滤管，所述压滤机上设置有排液管，所述废水管、抽滤管和排液管均通向废水处理釜，在所述废水处理釜中设置有特种树脂填料层，所述废水处理釜的底部设置有回收管；通过设置有废水处理釜来收集并处理生产所残留的废水和废滤，以提高回收效率。
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本实用新型适用于废液处理领域，提供了一种含铜氨氮废水的处理装置，包括：电絮凝槽，用于对含铜氨氮废水进行降铜处理；絮凝沉淀部，用于对电解槽降铜处理废水进行絮凝沉淀处理，得到污泥和絮凝处理后废水；污泥池；电解槽，用于通过对酸性蚀刻液的电解产生氯气；射流器；电催化槽，用于在电解槽射流器排出的次氯酸的作用下对去铜后的废水进行催化氧化；液体泵，用于将电解槽电催化槽中的絮凝处理后废水通过电解槽管道抽取至电解槽射流器的进液口。本实用新型所提供的含铜氨氮废水的处理装置先通过电絮凝技术对含铜氨氮废水降铜处理，再通过电解催化技术将氨氮处理至达标，整个装置结构简单、能耗低，具有较高的经济效益。
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本发明涉及一种实验室台柜设施，公开了一种实验室废水分拣自处置循环净化工作台，包括柜体和固定在柜体上的台面，所述台面上安装有水龙头和水槽，所述水槽底部位于柜体内且其上连通有下水管，所述柜体内安装有多个针对不同废水的废水处理箱，所述下水管底部安装有选择性将废液导向不同废水处理箱的分拣机构，所述柜体内还安装有将废水中水分回收利用的循环机构。本方案利用转动管可绕下水管旋转的特性，使得导流管的位置得以调节，以此将不同种类的废水导向不同的废水处理箱中进行对应的处理，避免了废水直排造成的环境污染，从而有利于保护环境。
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本发明公开了一种高金属离子含量废水的处理方法，所述废水的电导率≥39600us/cm，处理方法包括以下步骤：1)初级处理：将废水通过对粒径≥0.1μm的颗粒物的拦截率≥99％的初级过滤设备的过滤结构后得到一级进水；2)一级处理：将一级进水通过对分子量≥300物质的拦截率≥99.95％的一级过滤设备，所述废水穿过一级过滤设备的过滤结构后形成一级产水；3)二级处理：将一级产水通过对分子量≥270物质的拦截率≥99.95％的二级过滤设备，所述一级产水穿过二级过滤设备的过滤结构后形成二级产水；4)三级处理：将所述二级产水通过对分子量为100～1000物质的拦截率≥90％的三级过滤设备，所述二级产水穿过所述三级过滤设备的过滤结构后形成三级产水。
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本发明涉及一种集中园区的电镀废水多级处理工艺,具体地说是用于集中园区电镀污水的处理,属于污水处理技术领域。其主要采用电镀废水经调节池进入反应池,废水在反应池中混合搅拌反应后,进入固液分离设备,一级反应后上清液水进入二级处理反应池,在反应池中加入重金属离子捕集沉淀剂或氢氧化钠或硫化钠,并加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,充分搅拌混合,反应后进行固液分离;再经过石英砂过滤微量悬浮物,然后达标排放或回收利用;本发明采用化学法中的中和沉淀、氧化还原法多级处理;利用石英砂过滤保证出水水质,并且在出水口设有紧急回流系统,使因异常情况而未能达标的水重新回到前端进行再处理,能最大限度的保证集中电镀废水达标率。
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一种废水热能回收的热泵热水器,包括保温储水箱、热泵系统和热交换器,热泵系统包括压缩机、蒸发器和冷凝器;冷凝器设置在热交换器内,热交换器上有冷水进水管和热水出水管;冷水进水管、热水出水管分别与保温储水箱连通;保温储水箱上有洗浴热水出管;其特殊之处在于:还包括一废水热回收装置,所述废水热回收装置包括热回收水箱和溢水管,所述蒸发器设置在热回收水箱的中上部内,溢流管由带进水孔的水平管和虹吸管构成,溢流管的水平管设置在热回收水箱底部。由于采用这样的结构,洗浴后废水仍然有较高的温度,通过蒸发器在热回收热水箱内吸收废水的热能,并把热能及时置换到保温储水箱内。达到节约能源的效果,同时具有节能减排的环保作用。
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本实用新型提供了化纤设备领域的一种锦纶6聚合厂废水回收处理系统，包括复数个阀门、一第一萃取水过滤器、一第二萃取水过滤器、一废水回收槽、一第一水泵、一第二水泵、一废水储槽、一出水管、一进水管、一软管以及一连杆浮球液位开关；废水回收槽设于萃取水过滤器的下端；连杆浮球液位开关设于废水回收槽的上端；废水回收槽的底端设有一阀门；软管与第一水泵以及废水回收槽侧壁的下端连通；第一水泵的出口端通过阀门与废水储槽的顶端连通；第二水泵的入口端通过阀门与废水储槽的底端连通，出口端连接一阀门。本实用新型的优点在于：实现对萃取水过滤器中的废水进行回收利用，进而极大的降低了锦纶6切片的生产成本，提升了经济效益。
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