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本实用新型公开了一种具有废水循环装置的玻璃清洗干燥机，包括废水箱，所述废水箱上部设置进水口和絮凝剂投口，所述废水箱下部两侧分别设置出水口和自动阀门，所述废水箱设置一个密封门，所述废水箱与进水口之间连接限流管，所述废水箱内腔设置过滤装置和净化装置，所述过滤装置从上至下依次排列设有粗径过滤网、细径过滤网和过滤膜；所述净化装置的内部固定有等距离分布的三个活性炭过滤芯；所述出水口连接增压阀。通过对废水循环装置的改进，有效的改善对于废水的处理，使其能过更好的循环利用，提高生产效率，同时对于垃圾的清洗也更加简单，大大减少了人工，方便使用。
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本实用新型公开了一种多层印制线路板印制废水处理装置，利用废水收集池来汇集印制线路板生产过程中产生的废水，再将其输送至调节池中进行絮凝和沉淀处理，使废水中的铁、铜、镍、铬等重金属离子被沉淀，大大降低废水中的重金属含量，其中沉淀物最终由压滤机和烘干机进行制作成固体废料，经处理的废水被输送至中和池进行调节其PH，另外，经过滤塔过滤的废水被送至藻类培养池中，通过藻类的重金属富集作用和消耗废水中的磷、氮等元素，配合水质检测器，使经多级处理后的废水能够被更为安全可靠的处理呈符合环境排放要求的水，避免了二次污染和降低了处理成本和风险，取得了大大的进步，最终处理好的水被存储在清水收集池中供生产使用或选择性外排。
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本实用新型公开了一种净水机废水回收系统，包括沿水路方向依次连接的第一级滤芯、第二级滤芯、第三级滤芯、第四级滤芯、第五级滤芯，所述第四级滤芯是反渗透膜滤芯，所述反渗透膜滤芯具有废水出口，所述反渗透膜滤芯的废水出口流出的废水分两路，一路接入到第一级滤芯和第二级滤芯之间，另一路排出净水机废水回收系统。所述反渗透膜滤芯的废水出口流出的废水分两路，一路接入到第一级滤芯和第二级滤芯之间，重复进行过滤处理，达到废水回收利用的节水效果，另一路排出净水机废水回收系统，保证净水效果。
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本实用新型涉及一种树脂吸附处理废水的系统，属于树脂吸附技术领域；提供了一种结构简单、使用方便、能够有效减少树脂板结、提高树脂使用寿命、降低解析液处理量、降低解析液处理成本的树脂吸附处理废水系统；包括废水缓冲罐、废水泵和吸附罐，所述废水缓冲罐通过废水泵与吸附罐的底部连通，所述吸附罐有两个排出口，分别为上排出口和下排出口，所述上排出口通过管道与洗水进料管、解析液进料管和吸附完成液出口连通，所述下排出口与高浓解析液出口、低浓解析液及洗水出口和原水出口分别连通，所述废水泵与废水缓冲罐之间设置有管道过滤器，所述废水泵与吸附罐之间设置有流量计；本实用新型主要应用在树脂吸附方面。
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本实用新型公开了一种造纸废水中固体杂质分离装置，包括箱体，所述箱体顶部的中部固定连接有进水仓，所述箱体正表面的顶部开设有窗户，所述箱体正表面的底部通过滑槽滑动连接有抽箱，所述抽箱表面的中部固定连接有扶手，所述箱体的底部固定连接有底板，所述箱体左侧的顶部固定连接有排风口，所述箱体右侧表面的顶部固定连有控制器，所述控制器的底部固定连有电机护罩，通过下水管把废水排入到沉降池内，吸附网进行吸附，把固体杂质分离在上部，细小的进入到筛网再次分离，使废水杂质分离的更加干净，便于排除和分离，启动抽水分离器，把底部的杂质吹到顶部浮起来，打开电磁阀，废水从出水管二和出水管一排出，达到分离要求，废水达到回收利用。
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本发明揭示了高效印染废水处理系统及其处理方法，用于退浆和/或碱减量印染废水处理，其中处理系统包括预处理装置和深度处理装置，所述预处理装置包括能够使PVA和/或对苯二甲酸和/从废水中析出的第一调节池以及将析出浆料与废水分离的气浮机。本方案设计精巧，结构简单，预先将印染废水中的PVA浆料及对苯二甲酸从废水中清除掉，大幅降低水中COD，从而能够有效弥补生化处理无法有效降解这些污染物缺陷，能够降低生化处理的COD负荷，极大的提高整个系统的处理效率，同时保证了最终的出水达标。
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本实用新型公开了一种用于皮革废水处理的高效脱硫装置，包括脱硫塔（1），废水进水口（2），空气进口（3），排硫泵（4），废气出口（5）和废水出口（6）组成；所述的脱硫塔（1）中设置有废水喷头（7），催化氧化填料（8），曝气盘（9）和单质硫沉降槽（10），微通道消泡板（11）；本发明的皮革废水高效脱硫装置具有结构简单，成本低廉，除硫效率高，具有投资小见效快的优点。
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本实用新型公开了一种聚酯工艺用的酯化废水处理系统，包括第一工艺塔、废水罐、汽提塔、第一处理单元、第二处理单元、第三处理单元、第四处理单元，第四处理单元包括第三管路、第二工艺塔、依次设于第三管路上的第二球阀、第一控制阀和第三球阀。本实用新型的酯化废水处理系统，通过第四处理单元的设置，当第一工艺塔因处理能力下降而输出含有过量乙二醇的酯化废水时，能够通过关闭第一球阀、打开第二球阀、第一控制阀和第三球阀来实现第一管路和第三管路之间的切换，使得酯化废水不再流向汽提塔，转而流向第二工艺塔进行处理，延长了汽提塔的使用寿命。
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本实用新型公开了一种PCB板废水高效回收装置，涉及废水处理技术领域，本实用新型包括加水装置、水桶、离心装置、净化装置、搅拌装置以及支撑装置，加水装置包括加水管，水桶包括顶板、桶体以及水泵，离心装置包括离心筒以及防护桶，净化装置包括活性炭层以及安装框，搅拌装置包括第二电机，支撑装置包括支撑板以及底座。本实用新型一种PCB板废水高效回收装置，多重过滤依次除去水中不同体积的不可溶性杂质，多重过滤效果更好，过滤更高效，并且能够避免滤孔容易被堵塞问题；通过设置第一电机驱动离心筒转动加速过滤，节省时间，通过设置加药口加入试剂与废水反应，将废水中的可溶性杂质如重金属离子等反应掉生成沉淀，沉降在水桶底部。
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本实用新型公开了一种制浆造纸生产用废水回收装置，包括工作箱、电柜、回收盘、送水管、滑接仓、出水管、通管槽、滑板、旋摆柱、滤渣网、电机、拨动条、滤孔、清水储仓、传动齿轮和旋装圈。本实用新型的有益效果是：电机通过传动齿轮带动旋摆柱旋动，旋摆柱带动两端等间距设置的若干个拨动条旋转对废水进行翻摆拨动，使废水在回收盘内的活动性更高，使清水从滤孔中通送更快，提高了该装置对废水的过滤回收效率。该装置通过在回收工作时，回收盘通过两端的滑板滑入到工作箱的滑接仓中，保证该装置在回收各种时更加密闭，避免废水洒落出外，保证了工作的环保性，该装置工作时无需人工操控，自动化程度高；该装置操作方便，各构件连接灵活。
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一种净水器的废水回收装置，包括外壳；所述外壳上设置有进水口和出水口，其特征在于：所述的外壳上设置有回收口；所述外壳内弹性连接有活塞；所述的活塞与进水口之间为回收仓；所述的活塞与出水口的出水阀门相连。本实用新型中，废水通过进水口进水回收仓，由于活塞连接有弹簧，可把部分废水通过回收口回收。当回收仓满水后，活塞经过弹簧的调节达到一个设置的触点，并由活塞上的挡板B下落后，开关插销可与定位销钉接触，从而打开出水阀门，排出废水。本实用新型中的废水回收装置，在工作过程中，不会发生水满溢出的现象，并且结构紧凑，适应各种场合使用。
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本实用新型公开了一种海上平台生产废水紧凑高效除油装置，包括：过滤池、过滤板、生产废水管、生活废水管、撇油器、旋流油水分离器、MBR池、微生物处理池、氧气泵、净化池、滤材、亲水疏油膜，生产废水管、生活废水管均连接在过滤池左侧壁，过滤池通过管道与旋流油水分离器进口连接，旋流油水分离器排水口通过管道与MBR池连接，MBR池通过管道与微生物处理池连接，微生物处理池投入有好氧微生物，微生物处理池外侧设置一个氧气泵，氧气泵通过管道与微生物处理池底部一侧连接，微生物处理池通过管道与净化池连接，净化池内在流体流动方向上安装一个滤材，滤材一侧安装一个亲水疏油膜。本实用新型处理能力强、可同时对生产污水和生活污水进行净化除油。
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本实用新型公开一种利用废热烟气处理高含盐废水的装置，包括烟气输送管道，所述烟气输送管道的出风口通过管道与引风机的进风口连通，所述引风机的出风口通过S型风管贯穿于加热炉的一端内部与加热炉的内部连通，所述加热炉的内部底端设有污水池，将高含盐废水用泵加压后通过喷头喷入加热炉形成细小水流，废水流在重力和上升烟气联合作用下下落；在下落过程中烟囱中的废热烟气和高含盐废水水流充分换热，高含盐废水中的水份吸收废热烟气的热量后迅速蒸发，并产生浓缩盐液；设置循环泵便于对处理不全面的污水进行二次处理；设置石灰水箱，便于对烟气消毒过滤，避免污染环境，低碳环保，适合推广和普及。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，具体涉及一种电镀废水处理槽系统。要解决的技术问题是提供一种一体化的、省时省力、操作连续的电镀废水处理槽系统。一种电镀废水处理槽系统，包括中和槽、金属离子处理槽和沉淀槽，中和槽位于金属离子处理槽的上方；金属离子处理槽位于沉淀槽的上方；搅拌系统Ⅰ垂直安装在中和槽上；搅拌系统Ⅱ水平安装在金属离子处理槽上。本实用新型实现了电镀废水中和、去离子和沉淀的一体化连接操作处理、省时省力，并且由于中和槽、金属离子处理槽和沉淀槽垂直布置，还节省了排液过程的能耗，避免了使用排液泵，减少了设备投资。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，具体涉及一种电镀废水快速中和装置。要解决的技术问题是提供一种中和处理速度快、效率高的电镀废水快速中和装置。一种电镀废水快速中和装置，包括有中和槽、空心式搅拌轴、空心轴型减速机、旋转接头、增压泵、加液箱，在中和槽上安装有空心轴型减速机，空心式搅拌轴安装在空心轴型减速机上，空心式搅拌轴通过旋转接头与加液管Ⅱ连接，在空心式搅拌轴上设有空心式搅拌桨Ⅰ、空心式搅拌桨Ⅱ和空心式搅拌桨Ⅲ，在空心式搅拌桨Ⅰ、空心式搅拌桨Ⅱ和空心式搅拌桨Ⅲ上都设有布液孔。实现了电镀废水快速、高效率的中和处理。
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本实用新型公开了一种钢管热处理用废水循环利用装置，包括箱体，所述箱体内壁的棱角处设置有第一沉淀池，所述第一沉淀池的外侧开设有两个第一排水口，所述第一沉淀池开设有第一排水口的一侧均设置有第二沉淀池，所述第二沉淀池的外侧开设有位置低于第一排水口的第二排水口，所述箱体内壁的中部设置有过滤部件，所述箱体内壁的底部形成有蓄水腔，通过设计了设置在箱体内侧的第一沉淀池和设置在第一沉淀池一侧的第二沉淀池，从而对废水进行沉淀，通过过滤部件的作用对废水进一步过滤，从而剔除废水中的大颗粒杂质和泥土，从而保证了废水的回收和再利用，防止在对钢管冷却的过程中，处理后的冷却水中的杂质附着在钢管表面。
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本实用新型公开了一种废水蒸发回收废盐再利用装置，属于废水技术领域，其包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出轴固定连接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接。该废水蒸发回收废盐再利用装置，通过设置螺纹杆、螺母、活塞、第一活塞杆、第二活塞杆和固定腔，正转螺纹杆，第一刮板和两个第二刮板均与加热机构的内壁接触，控制驱动机构工作，第一刮板和第二刮板对加热机构内壁的盐垢进行刮除，该装置中被刮出的废盐可全部从排料管排出，提高了废盐的利用率，且废盐不会附着在加热机构的表面，使得加热机构产生的热量可全部用于对废水的蒸发，保证了废水中废盐正常的析出效率。
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本实用新型涉及三嗪酮生产技术领域，尤其是一种三嗪酮生产用废水净化装置，包括进水管，进水管一端固定连接有法兰，进水管一端通过法兰固定连通有第一导管，第一导管一端固定连通有过滤箱，过滤箱的内部固定连接有过滤网，过滤箱一侧的底部位置固定连通有第二导管，第二导管一端固定连通有缓冲罐，缓冲罐上表面的中部位置固定连通有加药管，加药管上固定连接有阀门，缓冲罐下底面的中部位置固定连通有排污管，净化装置本体一端固定连通有排水管。该三嗪酮生产用废水净化装置能够预先对废水中的固体杂质进行过滤和收集，然后对废水中的易溶于水的杂质进行缓冲和沉淀，最终再对废水进行净化和排出，净化效果好。
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本发明公开了一种废水资源全回收利用处理方法，包括第一工艺单元，采用多级反渗透膜过滤系统，对特定线路板制程工艺所排放的单一种类的清洗废水进行深度净化；第二工艺单元，采用浓缩提纯处理系统，对特定的线路板制程工艺所排放的单一种类的清洗废水进行一定程度的浓缩提纯处理；第三工艺单元，将经第一工艺单元处理后达标的清洁水返回生产线进行再循环利用；第四工艺单元，将经第二工艺单元浓缩处理后的浓水排入电渗析装置系统中进一步浓缩分离处理；第五工艺单元，当第四工艺单元处理后的电渗析浓缩液达到一定的工艺药液含量程度后，进行适当的勾兑还原处理，再排入产线对应工艺药液补加罐中循环利用。其能使相应工序中的废水排放基本为零。
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本发明涉及污水处理方法，具体是一种热镀锌工艺废水回用处理方法，废水收集后，先在中和池用氨水进行中和反应；中和后的废水进入氧化池进行曝气；曝气后的废水经过污泥分离后，分离后得到污泥和中水；中水经过过滤后回用。本发明提供的热镀锌工艺废水回用处理方法，对热镀锌生产过程中产生的废水、废液可以全部进行循环处理，处理后的废水可以回用于热镀锌生产，节约了大量水资源。
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本发明提出一种处理含油废水的复合滤料及制备方法，将硅藻土、活性炭颗粒、高岭土加水放入搅拌装置中充分搅拌混合制成浆液，再加入茶籽粉、柠檬酸、硼酸和水玻璃继续搅拌混合，物料进行造粒处理，即得过滤材料。本发明利用硅藻土、活性炭颗粒、高岭土的混合，增加了滤料的吸附容量，增强了滤料的机械性能。同时，引入茶籽粉，利用其除油杀菌作用，大大提高了滤料的过滤速度，增大了对含油废水的处理容量。本发明克服了现有含油废水污染严重、处理方法复杂的问题和过滤法常用滤料过滤速度慢、截污容量小的缺陷，制备的滤料能有效降低含油废水中的COD、SS和油类物质，处理成本低，无需使用化学药剂，无二次污染，适用于含油废水二级处理或深度处理单元，尤其对低浓度含油废水很好的处理效果。
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一种动车部件高浓度洗涤废水的处理方法，其包括以下步骤：1）将动车部件高浓度洗涤废水收集至调节池，调节池HRT：12h‑24h；2）调节池废水泵入破乳反应器，投加破乳剂和破乳助剂，并在反应结束后进行沉淀；3）破乳反应器出水入Fenton处理装置，装置内投加氧化剂和催化剂，并在反应结束后进行沉淀处理；4）Fenton处理装置出水自流至1#中间水池临时存储；5）1#中间水池出水通过泵输送至AF‑BAF反应器进行生化酵解；6）AF‑BAF反应器出水临时存储于2#中间水池，2#中间水池同时作为BAF反应器出水与反洗用水的临时存储区；7）2#中间水池出水再经臭氧催化氧化器处理，处理后的出水达到排放要求。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高氨氮高盐废水中镍的处理方法，包括以下步骤：A)调节高氨氮高盐废水的pH值为9～10；B)将步骤A)得到的废水、硫化钠和稳定剂混合后，进行反应；C)将所述反应后的产物溶液进行固液分离，得到的滤液进行压滤。本发明通过使用硫化钠结合特定的稳定剂进行除镍，能够直接在高氨氮高盐体系下除镍，特定稳定剂的添加，能够保证生成的硫化镍渣与稳定剂结合，使渣液容易分离，不会随着搅拌时间的增加使镍离子在含氨废水中溶出，出水镍稳定达标。同时，本发明提供的高氨氮高盐废水除镍方法无需复杂的前处理，工艺简单方便，工序少，易操作，设备投资成本低。
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本发明涉及一种鱼皮明胶的环保型废水处理工艺，包括以下步骤：S1，预沉池内污泥通过第一压滤机进行压滤；S2，调节池内的污泥通过第二压滤机进行压滤；S3，絮凝反应后的废水进入初沉池，混合絮凝剂包括FeSO4、PAC和PAM为100:(10～20):(10～20)，污泥通过第三压滤机进行压滤，压滤尾水进入备用池；S4，废水进入二沉池，污泥通过第四压滤机压滤，压滤尾水进入备用池，上述压滤机压滤的泥饼均进入配料池；S5，配料池中的配料重量比为泥饼：煤矸石=20：1~25：1；S6，定模；S7，第一烘干工段；S8，扎孔；S9，第二烘干工段；S10，防裂工段；S11，第三烘干工段。本发明进行多段沉淀，产生的沉淀污泥进行集中有效地利用，产生经济效益的同时，提高了明胶废水处理的环保指数。
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本发明公开了一种印染废水深度处理及脱色方法，步骤为：先将待处理的印染废水依次通过格栅、调节池、MBBR纳米气泡生物反应池和二沉池，以降低水中CODcr、NH4?N、TP、异味物质的浓度和降低水体色度和浊度；再将印染废水送入臭氧纳米气泡高级氧化系统，从而更有效地去除水中的剩余色度及CODcr，并且防止当水质波动或冬季处理效果差时引起的出水水质不达标的情况。然后将经过脱色后的印染废水依次送入高效沉淀池和活性砂滤池；最后对其进行达标排放。
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本发明公开了一种能回收氨基塑料废水的甲醛生产工艺及其设备，它利用氨基塑料废水的热量加热甲醇使其气化，同时吸收塔中的喷淋水混入氨基塑料废水并经过净化处理后吸收反应产物形成甲醛溶液。本发明的甲醛生产工艺可以降低水蒸气的消耗量，节约了能源和成本，同时减少氨基塑料废水以及甲醛生产的尾气排放，从而降低对环境的污染。
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一种皮革废水中铬的环保健康回收处理方法，涉及污水处理技术领域，其特征在于：包括以下方法步骤，先将含铬废水经管道收集进入收集池，出水流入混合加药池，进行反应；在通过高压泵将含铬泥水送入板框压滤机，将含铬污泥压制成块状，集中收集处理；再板框压滤机中产生的污水进放入调节预曝池进行曝气处理；出水进入初沉池初步沉淀后进入汽浮池，反应完全后出水经兼氧池到曝气氧化池进行两次曝气处理后废水进入二沉池沉淀后上清液流入水循环管道，污泥进入污泥浓缩池，并经板框压滤机压滤成块，集中收集处理。本发明能够将皮革生产中含铬废水处理干净，极大的降低了污水中铬的含量，降低污水对后续生产系统的影响，保证污水能够达到重新利用的标准。
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本实用新型属于废水回收技术领域，且公开了一种匹布漂白用废水回收处理装置，包括进水管、导流管、收集仓、排水管和固定杆，所述进水管的底部固定连接有沉淀仓，所述沉淀仓的内部设置有过滤板，所述过滤板右侧的上端固定安装有连接管，所述连接管的右端固定安装有处理仓。本实用新型通过设置的沉淀仓与过滤板的配合，能够在废水通过进水管进入沉淀仓中时通过过滤板对废水进行势能的降低，使废水较为平缓，并且能够过滤掉内部的布纤维，使废水在凹字形的沉淀仓中进行沉淀，去除部分杂质，通过设置的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板能够进一步对废水中的杂质和漂白剂成分进行吸收过滤，达到更好的效果。
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本实用新型提供一种磷化废水处理的蒸发浓缩回用零排放装置。所述磷化废水处理的蒸发浓缩回用零排放装置包括磷化水洗系统，磷化废水处理系统、中水回用蒸发系统和RO处理系统，磷化废水通过所述磷化水洗系统进行三道水洗，水洗后经溢流口排出水槽进入所述磷化废水处理系统，而磷化废水处理系统去除废水中的重金属离子和磷酸根离子后的中水，所述中水回用箱内的溶液通过导管进入到所述蒸发器内进行蒸发浓缩，蒸发处来的冷凝水排至所述冷凝水水箱内，所述RO处理系统中的一级反渗透系统和二级反渗透系统中渗透出来的浓水排至浓水收集箱中，由蒸发器继续蒸发，完成闭路循环。
本发明提供了一种应用酚水回用技术实现生物质燃气生产无废水排放的工艺方法,其特征在于,被生物质燃气加热至60～65℃的酚水在高速离心机的离心飞溅这种机械方式和被生物质燃气加热至80～90℃的热空气的夹带作用下,全部进入气化炉内参入反应,将原本对环境有害、治理难度大的酚水转化为有价值的燃气,这不仅提高了生物质燃气的热值和气化炉的气化效率,而且大大降低了企业治理酚水的成本。这种工艺方法简单合理、处理成本低、节能环保,克服了传统工艺需人力清除高沸点酚类物质的缺点,真正实现了酚水零排放,不会产生酚水污染及二次污染问题。利用该工艺方法治理含酚废水,是余热回收、废水循环利用与含酚污水治理的有机结合,有效实现了燃气站的节能与减排。
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