705
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本实用新型公开一种海水淡化综合利用系统,包括微滤级过滤模块、超滤模块、超滤缓冲罐、一级反渗透膜系统及二级反渗透膜系统,微滤级过滤模块的出口连接到超滤模块,超滤模块的出口与超滤缓冲罐连接,超滤缓冲罐的出水连接到一级反渗透膜系统,一级反渗透膜系统过滤的淡化海水进入到两个容器存储,其中一容器为用于存储水质要求低用途的存储罐,另一容器作为需要进一步继续处理的粗淡水缓冲罐;粗淡水缓冲罐的水连接到二级反渗透膜系统过滤。本实用新型中微滤级过滤模块及超滤模块可平行过滤或可单独反冲,采取轮盘并联方式进行工作。本实用新型大幅降低海水淡化系统的能耗及成本,实现了能量及废水的回收综合利用。
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本实用新型公开一种全自动隔油提升一体化设备,箱体内设置粗细分离过滤仓,粗细分离过滤仓包括蜂窝板、油箱和集渣桶,蜂窝板倾斜设置在粗细分离过滤仓内,蜂窝板的上端部设置在油水入口的下方,使通过油水入口进入粗细分离过滤仓内的含油废水直接撒在蜂窝板的上端,蜂窝板下端的上表面设置截油板,截油板的下方设置油箱,蜂窝板下端部的下方设置集渣桶。本实用新型粗细分离过滤仓采用蜂窝板结构,无需机械动力、无需用电、运行费用为零;箱体内设置高压清洗喷头,能够便于自动隔油提升一体化设备的内部清洁;渣物切割粉碎的刀具能够将集渣桶内的渣物切成小颗粒状,便于渣物的排出,特别是与高压清洗喷头配合使用时,达到方便清洁的效果。
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本实用新型公开了一种采用厌氧发酵处理的污水发电系统,主要由发电系统和初沉池组成,所述发电系统连接初沉池;所述发电系统包括厌氧发酵罐、气体预处理系统和燃气发电机组,所述厌氧发酵罐分别连接初沉池和气体预处理系统,所述气体预处理系统连接燃气发电机组;还包括同厌氧发酵罐相连接的污泥处理系统,所述污泥处理系统包括污泥浓缩池、污泥泵和板框压滤机,所述厌氧发酵罐的污泥出口端连接污泥浓缩池的入口,所述污泥浓缩池的出口通过污泥泵连接板框压滤机;本实用新型将含有机物的废水进行厌氧发酵,最大限度的产生含甲烷气体,用于沼气发电,达到最大限度的使用清洁能源,节约资源,避免资源浪费。
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本实用新型属于重金属废水处理设备领域,具体涉及一种电化学反应装置和电化学反应池。该电化学反应装置包括反应槽体(2)、设置在反应槽体(2)内的两个配电极板(1)和若干个反应极板(3);所述配电极板(1)的高度高于所述反应极板(3)的高度,且该配电极板(1)的上端伸出反应槽体(2)的上表面;所述反应极板(3)的上方设有多根集水管(6),所述集水管(6)与一总出水管(5)的下端连通,该总出水管(5)的上端伸出反应槽体(2)的上表面。所述电化学反应池包括设置在池内的至少一个电化学反应装置。本实用新型所述装置结构简单,性能可靠,占地面积小。
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本实用新型提供了一种含盐废液干燥热解系统装置,所述含盐废液干燥热解系统装置包括依次连接的雾化进气单元、反应单元、分离单元和尾气处理单元;反应单元包括反应装置,反应装置的底部设置有混合器,混合器包括壳体,壳体内由上至下分为第一混合腔和第二混合腔,第一混合腔所在壳体的直径大于第二混合腔所在壳体的直径,第一混合腔所在壳体上开设有燃气进口和压缩气进口,第二混合腔所在壳体的底部开设有雾化进气口;燃气进口连接有燃气气源,压缩气进口连接有压缩气源,雾化进气口连接雾化进气单元。本实用新型能够对高浓度含盐废水进行低能耗、清洁化、无害化和资源化处置。
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本实用新型公开一种连续碱洗装置,装置中设有配碱釜、碱液缓冲罐、碱洗静态混合器、碱洗反应器、碱洗中间釜、碱洗离心机、洗液接收罐、粗酯接收罐、碱洗聚结分相器、粗酯缓冲罐;配碱釜底部连接碱液缓冲罐顶部;碱液缓冲罐底部经碱液进料泵连接碱洗静态混合器;碱洗静态混合器连接碱洗反应器顶部;碱洗反应器底部经碱洗循环泵连接碱洗中间釜上部;碱洗中间釜底部连接碱洗离心机;碱洗离心机连接洗液接收罐和粗酯接收罐;粗酯接收罐经粗酯输送泵连接碱洗聚结分相器下端连接;碱洗聚结分相器连接粗酯缓冲罐;含盐废水缓冲罐连接碱洗聚结分相器。本实用新型生产过程连续,设备利用率高,生产能力大,节约能源,生产效率高,人员劳动强度低。
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一种液位可控的上向流臭氧氧化池,属于废水处理领域。本实用新型包括曝气氧化区、缓冲区和液位控制区,通过缓冲区进一步分解臭氧和实现压力平衡,通过调节液位控制区的堰板高度实现反应区的液位调控。本实用新型与现有的臭氧氧化池相比,能够适应于非均相催化氧化,实现反应器液位调节,优化催化氧化工艺参数,同时具有能维持密封氧化池的安全性。
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本申请实施例提供了一种协同脱除燃煤烟气三氧化硫和氯化氢的装置,吸收剂溶液喷射系统与吸收剂溶液制备系统通过管路连接,吸收剂溶液喷射系统用于接收吸收剂溶液制备系统输送的吸收剂溶液,并向烟道中的烟气喷射吸收剂溶液,以使得吸收剂溶液中的吸收剂与烟气中的待脱除气体反应生成固体生成物而使待脱除气体从烟气中脱除,因此,可实现烟气中三氧化硫和氯化氢的协同脱除,可降低尾部烟道设备和换热面的腐蚀以及结垢堵塞风险,减少向大气中排放三氧化硫,实现三氧化硫达标排放,可大幅度减少脱硫废水量,同时也保护了下游设备免受三氧化硫和氯化氢的腐蚀和侵害,维持设备的稳定运行。
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本实用新型公开了便于清洗的汽车零部件电泳涂装废液处理装置,属于废液处理设备技术领域,包括底板,所述底板的顶端放置有废液处理箱,所述底板的顶端固定连接有水箱,所述水箱的底端内壁固定安装有水泵,所述水泵的出水端固定连接有输水管,所述废液处理箱的顶端固定连接有安装块,本实用新型机构科学合理,通过设置的便捷清理机构,减少了人工对废液处理箱内部进行清理的时间,减少了对废液处理箱内部清理废水进行收集倾倒的时间,提高了对废液处理箱内部进行清理的效率,通过设置的移动固定机构,减少了对该装置使用位置进行移动的时间,减少了对该装置使用位置进行固定的时间,提高了对该装置使用位置进行固定的效果。
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一种纳米微电解材料的再生反应装置,其亚铁离子溶液储备器和硼氢化钠溶液储备器均通过第一管路和定量泵与微电解反应柱上部连通,酸洗溶液储备器的上部通过第二管路和定量泵与微电解反应柱上部连通,酸洗溶液储备器的下部通过再生回路与微电解反应柱下部连通;微电解反应柱的下部通过酸洗回路与酸洗废水储存器连通,微电解反应柱的顶部均设置有止回阀;污水溶液储备器通过第三管路和定量泵与微电解反应柱顶部连通,微电解反应柱的底部通过阀门连接排放管。本实用新型结构简单,污水净化效果好,可极大程度发挥纳米微电解材料的优势,保证处理效率的同时,最大程度再生纳米微电解材料,减少微电解材料的消耗。
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本实用新型属于废水处理技术领域,涉及一种高效臭氧催化氧化反应器,其中反应器罐体的中部设置有催化剂填料层,催化剂填料层上方设置有出水堰板,催化剂填料层下方设置有水气混合液布水器、进水布水器,进水管道上依次设置有进水泵和管道混合器,进水管道与进水布水器连接,回流管的上端与出水堰板下沿的反应器罐体内腔连通,回流管上依次设置有循环泵和射流器,射流器的喉管处连接有臭氧发生器,回流管的下端与水气混合液布水器连通,出水管、反洗排水管分别与出水堰板的水槽连通,反洗进水管、反洗进气管分别与反应器罐体的下部连通,反应器罐体的下端连接有排空管。本实用新型具有操作方便、高效节能等优点。
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本实用新型提出了一种新型脱模剂烟气净化装置,其包括:安装于支腿的设备上箱体,其顶部开口,设备上箱体的开口处安装有高效过滤器,设备上箱体的上部为洁净室、下部为脏空气室,洁净室中的洁净空气通道中安装有风机,脏空气室的上部安装有二级过滤单元、下部安装有一级过滤单元,洁净室设置有压差计,压差计连接有通向洁净室的洁净室压差气管以及通向脏空气室的脏空气室压差气管;安装于设备上箱体下部且焊接连接于支腿的设备下箱体,其内腔体与设备上箱体相通,设备下箱体底部设置有漏油口,漏油口连接有排油管,设备下箱体的侧壁设置有设备进风口。本实用新型采用新型的多级干式过滤方式,不产生废水,净化效率稳定,维护简单方便。
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本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种具有蒸汽加热器的污水处理装置。其技术方案包括:处理槽、真空泵、锥壳和浮球,所述处理槽的下表面焊接有支撑座,所述处理槽的内壁底端开设有排放口,所述浮球上通过螺栓安装有活动杆,所述活动杆上滑动安装有限位杆,所述限位杆的一端固定在处理槽的内壁,所述活动杆的下端安装有阀板,所述阀板堵在排放口的开口处,所述处理槽的上端开口处焊接有锥壳,所述真空泵设在锥壳的内壁顶端,所述真空泵上分别设有蒸汽管和抽吸口,抽吸口位于处理槽的上方,所述蒸汽管贯穿锥壳。本实用新型通过结构之间的配合便于高温废水伴生的蒸汽进行回收利用,提高能源利用率,满足人员的使用需求。
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本实用新型涉及淬火装置技术领域,具体为一种降低污染生产铝型材的淬火装置,其可以对淬火产生的废气与废水进行过滤,包括淬火装置外壳,淬火装置外壳呈T形设置,淬火装置外壳的前端中部设置有放料槽,放料槽的左端设置有旋转凸块,放料槽的中部设置有拉动门,拉动门的左端设置有旋转凹块,旋转凹块与旋转凸块相配合,淬火装置外壳的底部设置有智能控制装置,淬火装置外壳的中部设置有淬火腔,淬火腔的中部设置有数个支撑杆,数个支撑杆的底部设置有淬火工作模组,淬火腔的底端左部设置有出水管,出水管的右部设置有智能净水装置,淬火腔的顶部设置有数个智能废气净化装置。
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本实用新型公开了一种岩棉集棉机自清洗机构,包括工作台与水箱,工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有外壳,且外壳顶部外壁两侧均通过螺栓安装有与外壳相互贯通的风机箱,两个风机箱侧面内壁靠近顶部处均通过螺栓安装有防尘网,风机箱内部通过螺栓安装有呈上下结构分布的风机与电热丝,且电热丝位于风机下方,工作台相对两侧内壁之间靠近顶部处通过轴承转动连接有转鼓。本实用新型风机与电热丝,可以对传送带上的棉毡进行烘干,有利于提高棉毡的干燥速度,降低棉毡的后续处理工序步骤,从而降低加工成本;同时在对转鼓进行清洗时,清洗产生的废水会通过料斗的过滤进入排水管,而后进入水箱中,有利于降低对水资源的浪费。
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本实用新型公开了一种布水式烟气脱硫塔,包括脱硫塔主体,还包括连接管、壳体、隔板、进水口、单向阀和排水管,所述脱硫塔主体的右侧底端安装有连接管,所述连接管的右侧安装有壳体,所述壳体的内腔安装有隔板,所述隔板的左侧前后两端均开设有进水口。该布水式烟气脱硫塔,通过向右侧拉动连接板,带动插杆向右侧移动,将弹簧拉伸,同时,向上移动顶板,可带动密封板向上移动,可将进水口开启,进行正常排水,通过过滤机构可对排出的废水进行过滤,避免堵塞排水管,通过控制密封机构,可方便的将隔板的前后两侧任意一端进行密封,确保可对过滤网进行清理,且在清理过滤网时可保证隔板的另一端正常进行排水作业。
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本实用新型公开了瓦线烘干部蒸汽剩余热量回收系统,属于瓦楞纸厂设备技术领域,包括箱体,所述箱体左侧外壁插接有进气管的一端,且所述进气管的另一端延伸至回收腔左侧内壁,所述进气管上方位置衔接有进水管的一端。本实用新型通过打开进气阀从而可以将待回收蒸汽运输至回收腔内部从而可以将连接管内部的水流进行加热,同时通过温度传感器可以对连接管内部的水流水温进行实时监控,接着通过加热箱可以对箱体侧壁的温度进行利用从而可以对置物板上的物品进行加热,同时通过废水管可以将冷却的水流运输出箱体进行二次利用,实现了对造纸烘干部蒸汽剩余热量进行充分回收,结构简单且实用性强,适合被广泛推广和使用。
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本实用新型涉及一种负压式自动反洗表面过滤器,包括上筒体、下筒体及集成控制器,上筒体底部开口设置,在开口处设置有管板,在管板上安装有过滤元件,在上筒体的两侧分别开设有清液口及清液回流口,在清液回流口上安装有清液回流阀,下筒体包括柱状部及锥状部,锥状部连接于柱状部底部,锥状部的尖端朝向下设置,柱状部顶部开口设置,上筒体盖设于下筒体顶部,且两者将管板夹持,集成控制器分别与各阀门连接本申请能够有效的对废水进行过滤,改善了其反洗及排污效果。
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本实用新型公开了一种具有废液预过滤处理结构的洗衣机,包括机箱和储水箱,所述机箱的内部设置有洗涤桶,且机箱的一侧固定有合页,所述合页的一侧固定有压力盖,且压力盖的一侧设置有密封圈,所述机箱的下端设置有污水阀,且污水阀的下端设置有储水箱,所述储水箱的内部固定有过滤板,且过滤板的下端设置有活性炭层,所述储水箱的一侧设置有出水口,且储水箱的下端固定有底架。该具有废液预过滤处理结构的洗衣机设置有压力盖能够避免洗涤水和衣物被甩出,密封圈保证压力盖的密封性和稳定性,过滤板和活性炭层能够吸收洗衣废水中的部分有害物质,卡扣将软管固定在机箱的外壁一侧,以卡合的形式固定在固定块上,方便软管的置取,节省收纳空间。
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本实用新型提供了一种多维耦合催化氧化反应器,属于污水处理技术领域。本实用新型将有机污染物废水、氧化剂和催化剂混合得到的反应前驱液从内塔1上部进入内循环区域底部;当液位升至内循环出水口4时,反应前驱液由内循环出水口4进入内循环泵,由内循环射水口3射出,与内塔1上部进入的反应前驱液混合,得到内塔混合液,并在内循环区域旋转向下流动,流至内塔1底部后,通过旋流布水器5水平旋转进入外循环区域,与外循环区域内的反应前驱液混合,继续进行催化氧化反应,当液位升至外循环出水口9时,外塔混合液由外循环出水口9进入外循环泵,由外循环射水口8射出,循环进行催化氧化反应;当液位升至溢流堰6时,经过溢流堰6从出水口流出。
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本实用新型公开了一种用于环境环保处理的净化装置,包括底板,万向轮,把手,净化箱,电控柜,集气罩,抽风机,喷淋组件,封盖组件和滤网,通过设置喷淋组件,增压泵通电运行,通过喷淋管将净化箱下方的水输送到喷嘴,对净化箱内的空气粉尘进行喷淋,对进入净化箱内的空气进行净化,对建筑工地的粉尘进行有效的处理;通过设置封盖组件,活性氧化铝对净化过的空气进行异味吸附,达到进一步净化空气的目的,提高净化装置的净化效果,且增加空气的湿度,抑制扬尘的产生;通过设置集气罩和滤网,集气罩便于抽风机将空气吸入净化箱内进行处理,提高净化装置的处理效率,滤网滤除废水中的杂质,便于水的循环使用,且便于定期清理净化箱内的杂质。
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本实用新型涉及一种蒸发分离系统,包括循环蒸发装置、旋风分离器、除沫装置及残液回流装置;循环蒸发装置包括依次循环连通的蒸发换热器、蒸发分离器和强制循环泵;旋风分离器与蒸发分离器的蒸汽出口连通;除沫装置包括折流板除沫器及丝网除沫器,折流板除沫器设置在蒸发分离器内部,丝网除沫器设置在旋风分离器内部;残液回流装置包括残液罐、残液泵,所述残液罐、残液泵、蒸发分离器及旋风分离器构成循环连通;该系统能实现含盐废水蒸发出的二次蒸汽更有效的去除夹带的液体杂质,大大降低蒸发器雾沫夹带量,从而提高蒸发单元的净化效率,排放废气更容易满足环保要求。
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本实用新型公开了一种新型污水过滤装置,包括过滤筒A和水箱,所述过滤筒A底部安装有过滤筒B,所述过滤筒B底部安装有出水管,所述水箱顶部安装有连接头,所述出水管底部贯穿于连接头,所述水箱右侧底部安装有入水管,所述入水管右侧安装有水泵,所述水泵右侧安装有出水口。本实用新型通过白纱布可对其污水中的食用油以及杂物进行过滤,而白纱布可通过圆环安装于支撑座上方,从而大大便捷了其白纱布的更换工作,从而提高过滤效果,过滤后的水将会进入水箱内,而此时通过水泵可将过滤后的水抽出,再通过出水口与马桶、浇花器等设备的入水口连接,从而实现废水的再次利用,大大节省生活用水,且结构简单,安装便捷。
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本实用新型公开了一种活性污泥脱气设备,涉及水处理设备,特别是通过生物方法处理废水的设备。改进的活性污泥脱气设备,包括曝气池、二沉池、抽气室、进水集流器、出水集流器、净水池、真空泵和振荡器,曝气池和净水池连通,抽气室通过进水集流器和出水集流器分别与净水池和二沉池连通,真空泵通过管路连接至抽气室;在抽气室上安装有振荡器,所述振荡器选自机械振荡器、液压振荡器或超声波振荡器;最佳的振荡发生器排布,可使其震荡波的准线平行于液面。改进型脱气的装置可提高脱气效果,比目前已知的类似装置解吸吸附在活性污泥颗粒上气体的效果高2‑6倍,同时提高装置运行的安全性和可靠性。
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本实用新型公开了一种多用途、精确调节与控制液相旋流流速的轴向进料型旋流器,它由进料管、旋流管、旋流切向狭缝、流速调节阀和外夹套组成。进料管安装在外加套的上密封盖中心,并与外加套和旋流管构成的空腔链接;旋流管上段设有内螺纹与流速调节阀的外螺纹相匹配,中段或液相进料处设有旋流切向狭缝,下段延伸到外夹套外部;流速调节阀为一圆柱体,它的前段直径与旋流管内径相同或相匹配,后段设有外螺纹。其中,流速调节阀设置在外加套内。本实用新型核心技术是,通过旋转流速调节阀,调节其上、下位置,方便、精确调液相旋流速和液相在旋流管内的停留时间,适应不同体系旋流流速、混合程度和反应时间要求,本实用新型可用于化工、冶金、材料、废水处理、医药等行业。
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本实用新型公开了一种废弃泥浆固液分离装置,包括移动装置和固液分离装置;所述配药箱固定设置在混药箱的上面右端;所述螺旋搅拌装置设置在配药箱的内腔下端;所述泥泵的左端通过连接管和缓存箱相连通,泥泵的右端通过连接管和网状甩筒相连接;所述废水收集箱的上面右端通过回流管和固液分离箱相连接;所述传送带的右侧设置有加热辊;本实用新型装置通过将网状甩筒通过第二转轴设置在固液分离箱内,具有通过旋转进行快速固液分离的功能;在固液分离箱的内腔底部设置有加热蒸发器,具有对排出后的泥浆进行烘干处理,泥浆变干燥需要时间大大缩减,减少污染环境的隐患的功能;本装置具有结构简单、实用性强和泥浆处理效果好的特点。
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本实用新型涉及棕榈果加工技术领域,且公开了一种棕榈果干法刹酵榨油装置,包括安装架,所述安装架内部的底壁上固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶端固定连接有料桶,所述安装架内部的底壁上固定连接有支撑柱,所述支撑柱位于两个所述支撑杆之间,所述支撑柱的顶端固定连接有废渣桶,所述料桶内部的左侧壁固定连接有导流板。该棕榈果干法刹酵榨油装置,通过设置驱动电机,在使用时,废渣桶内加入物料,驱动电机带动转轴旋转,转轴通过两个皮带轮和皮带轮带动支撑柱顶端的废渣桶旋转,废渣桶带动桶内的物料旋转,在离心力的作用下将废渣内的水分通过出水孔排除至料桶内,料桶通过出水管将废水排出,起到快速脱水的效果。
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本实用新型公开了一种自动化设备安装调整装置,包括底座,底座的顶部固定连接有对称分布的气缸,两个气缸之间设有废水箱,两个气缸远离底座的一端共同固定连接有站板,站板的沿长度方向开设有通孔,通孔的内部设有对称分布的第一延伸板和第二延伸板,第一延伸板和第一延伸板的底部设有多个均匀分布的支撑杆,支撑杆远离第一延伸板的一端设有滚轮,第一延伸板靠近第二延伸板的一端固定连接有第一弹簧座,第一弹簧座上设有弹簧。本实用新型一种自动化设备安装调整装置,能够自动升降高空作业,能够对高空的自动化设备进行清洗,同时可以增加工作台的宽度,提高工作人员的工作效率。
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本实用新型公开了一种污油泥无害化的资源回收处理系统,其包括油泥预处理系统、热解炉、气液分离器、油水分离器、储油罐、废水处理系统、烟气除尘器和碱洗系统;油泥预处理系统与热解炉的进料口连通;热解炉的出料口与气液分离器的进料口连通,气液分离器的排气口与热解炉的燃料进口连通;气液分离器的出液口与油水分离器的进液口连通;油水分离器的排油口与储油罐连通。有益效果:本实用新型结构简单,易实现;同时具备了处理液相油泥和固相油泥的功能,操作方便简单,使得油泥得到了彻底处理,整个油泥的处理过程实现了无害化处理以及资源全部利用化,工作效率高,同时无需添加价格高昂的萃取剂,降低了油泥处理的成本。
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一种钢带增强波纹管生产用钢带清洗装置,包括第一清洗槽和第二清洗槽,所述的第一清洗槽和第二清洗槽均采用顶面开口的结构,第一清洗槽和第二清洗槽两端的侧壁顶部设有第一导向辊,第一清洗槽和第二清洗槽的槽体内对称设有两组第二导向辊,第一清洗槽和第二清洗槽的槽体内中心位置上设有刷辊;第一清洗槽侧壁上设有热水进管,第一清洗槽上方设有碱液进管,第一清洗槽底部设有废碱液出管;第二清洗槽上方设有喷水管,喷水管与冷水进管连接,第二清洗槽底部设有废水出管。采用上述结构,能够保证钢带的清洗质量与效率,保证钢带始终与位于清洗液液面下方,并避免钢带与清洗槽之间的摩擦。
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2025年12月26日 ~ 28日
2026年01月15日 ~ 17日
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2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日