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本发明涉及氨氮废水处理领域，尤其涉及一种钴冶炼氨氮废水综合回收利用方法，可以通过以下技术方案来实现：钴冶炼工艺主要由浸出、铜萃取和电积、萃取分离、蒸发结晶和废水处理等过程组成，其中废水处理过程包括除油、除重、MVR蒸发和冷凝吸收过程。能有效解决现有氢氧化钠皂化工艺存在的皂化成本较高、废水处理难度大、回收难等问题。
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本发明公开了一种PCB电路板废水处理装置，包括箱体和设置在箱体内部的污水处理组件，所述箱体内部分为反应室和过滤室并且反应室顶部两侧分别联通设置有进液管和进药机构；所述污水处理组件包括搅拌机构和过滤机构，所述搅拌机构包括外搅拌叶、内搅拌叶和搅拌轴，所述外搅拌叶数量为四组并且通过卡接装置安装在搅拌轴外围，所述内搅拌叶滑动安装在外搅拌叶内部并且通过搅拌弹簧连接。本发明采用搅拌电机驱动搅拌轴转动，所述搅拌轴带动外搅拌叶转动对废水进行搅拌，所述内搅拌叶在外搅拌叶的带动下做离心运动并克服搅拌弹簧的弹力向外滑动，辅助外搅拌叶搅拌废水，扩大搅拌范围，使得药剂与废水充分混合，提高废水处理效果。
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本发明涉及一种净水器排出废水的再利用方法及装置，包括与净水器的废水出口相连的水罐、以及PLC控制器，所述水罐内部靠近底部处设置压力传感器，所述水罐靠近底部的侧壁上设置第一出水口和第二出水口，第一出水口通过带有第一微型自吸泵的管路与自来水支路并联后连接生活用水出水龙头，第二出水口通过带有第二微型自吸泵的管路并联于净水器的自来水输入端，且所述第一微型自吸泵、第二微型自吸泵及压力传感器电连接于PLC控制器，以使PLC控制器根据压力传感器传输的数据对水罐内废水做出合理处理。本发明的净水器排出废水的再利用方法及装置，可对净水器排出的废水进行合理利用，且装置少，占地小，还可有效保证净水器的正常运行。
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本发明涉及废水处理设备技术领域，尤其是一种方便混合的电镀废水处理池，包括圆形的池体、鼓风机、驱动电机、支撑板、用于均匀混合池体内的电镀废水和处理剂的混合装置和支架，混合装置包括进气总管和至少一个支管，进气总管包括总进气端和总密封端，支管上设有支进气端和支密封端，支管上设有一排出气孔，且从支进气端向支密封端方向出气孔逐渐减小，支架外侧与池体固定连接，通过将处理池设计为圆形，并且通过驱动电机驱动鼓风机和混合装置转动，使得支管不仅能够起到搅拌作用，而且能够通过产生气泡对废水进行搅拌，形成双搅拌机构，从而保证废水和药剂的充分混合，提高净化效果。
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一种有机硅生产废水处理塔，包括塔体，所述塔体内部顶部设有沉降室，沉降室的底部设有絮凝室，絮凝室的底部设有反冲洗室，反冲洗室的底部设有过滤室，过滤室的底部设有出料室，其中沉降室的一侧设有废水进管和氢氧化钙溶液供管，沉降室的底部一侧设有排污管，絮凝室的顶部设有溢流口，絮凝室的一侧连接氢氧化钠溶液供管；絮凝室的底部设有连通反冲洗室的排液管，反冲洗室与过滤室之间设有一个花板，过滤室与出料室之间设有另一个花板，过滤室内设有数个过滤管；该有机硅生产废水处理塔对于有机硅生产废水的处理效果更好，处理后的废水COD值更低，由于具备反冲洗功能，系统维护频率更低，使用成本更低。
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本发明公开了一种煤气发生炉废水处理方法及其处理系统，该处理系统包括依次连接的四个水箱，其中第一水箱上设有粉尘沉淀剂输送管，第二水箱内设置有煤渣颗粒，第三水箱与第四水箱相连接的放水阀门上设有筛网，第四水箱通过补水管与煤气发生炉的常压夹套连接，该常压夹套通过集气管道与煤气发生炉的混合器相连接。本发明提供的方法的工艺简单，能将煤气化废水回收，经过滤净化后再供给煤气发生炉作为降温重新使用，不但净化了环境，给企业节约了处理废水的资金和处理废水的困难，还节约了水源，使以前让企业头疼的废水变为可利用的水资源；本发明提供的系统结构简单，易于实现，设备造价低，且工作稳定好，使用寿命长，利于广泛推广应用。
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本实用新型公开了一种印染废水脱氨除氮的设备，包括物化处理系统和生化处理系统；所述物化处理系统包括通过管路依次连接的调节池、混凝池及初沉池；所述生化处理系统包括通过管路依次连接的一体化生物池、氧化沟及二沉池；初沉池通过管路连有用于将初沉池内部分废水输送至氧化沟内的超越装置，该超越装置通过连接管道与所述氧化沟相连。本实用新型通过设置超越装置，实现物化处理系统和生化处理系统串并联，随着污水处理厂进水质水量的波动予以灵活调整，既提高了生化系统的整体利用效率，又保证了印染废水脱氨除氮的效率，可实现印染废水氨氮总氮达标排放。
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本实用新型公开了一种低温蒸发式高含盐废水处理装置，包括沉降池、废液储罐以及蒸发器，沉降池端部设有颗粒去除机构，颗粒去除机构包括嵌设于沉降池端部的安装座。本实用新型利用安装座前端的过滤网A，去除废水中的固定颗粒，为避免在过滤固定颗粒时造成过滤网A的阻塞，本实用新型还在过滤网A外侧设置防阻塞组件；本实用新型还在安装座后端内侧设置过滤网B，利用活性炭过滤网B去除废水中的悬浮颗粒，为便于对过滤网B中的活性炭面网的更换，本实用新型还其上方设置便于连接的气缸，从而使废水中的固体以及悬浮颗粒得以过滤，保证其在降膜蒸发器内蒸发结垢。
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本实用新型公开了一种用于生产苯甲酰脲类产品的三效蒸发废水除盐装置，包括换热仓、结晶器、集盐器、闪蒸罐、缓冲罐、冷凝器、旋涡盐分离器，一效结晶器下部设置有一效集盐器，一效集盐器与闪蒸罐相连，一效结晶器与二效换热仓相连，二效换热仓与二效结晶器相连，二效结晶器下部设置有二效集盐器，二效集盐器与闪蒸罐相连，二号结晶器与三效换热仓相连，三效换热仓与三效结晶器，三效结晶器下部设置有三效集盐器，三效集盐器与闪蒸罐相连，三效结晶器分别与缓冲罐、冷凝器相连。本实用新型针对含盐废水盐含量高的特点，采用三效蒸发废水的处理工艺，多效排盐，能够将废水中的盐分出去，从而将水进行回收，保证除盐系统高效运行。
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本实用新型涉及玻璃基板制造中用于去除有机废水污染物使回用水质达到循环软化水的水质指标，从而能够进行回用的设备，尤其是一种有机废水处理回收系统。其特点是：包括依次连通的有机中和池(1)、臭氧接触氧化池(2)、生物活性炭滤池(6)和回用水槽(8)，其中在有机中和池(1)内分别安装有pH计和搅拌器，在臭氧接触氧化池(2)安装有与臭氧发生器连通的曝气装置(3)，在生物活性炭滤池(6)内设有活性炭填料。经过试验证明，采用本实用新型的有机废水处理回收系统后，可以通过臭氧氧化法结合生物活性炭滤池组合处理的方法，达到将有机废水进行处理，从而符合循环软化水的水质指标，还可以进行回用。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水增压阀，包括普通废水管道、半球形阀门、单向阀、压力传感器、控制面板和电机，所述普通废水管道一侧靠近尾端一侧焊接有球形管道，所述球形管道内部套接有半球形阀门，所述半球形阀门通过转动轴与球形管道下方的电机转动连接,所述电机和球形管道外侧卡接有壳体，所述普通废水管道一端与单向阀螺纹连接，所述单向阀另一端与增压废水管螺纹连接，所述增压废水管内部焊接有压力传感器，所述压力传感器和电机分别与控制面板电性连接；通过在普通管道上焊接球形管道，使得内部可以套接半球形阀门，并且通过电机控制使得对谁流的到控制，而且在球形管道后设有单向阀，使得水流只能单向流动。
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本实用新型涉及一种染料废水的处理系统，所述染料废水的处理系统包括进水管道、格栅、调节池、初沉池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、吸附塔、出水管道、污泥浓缩池、带式压滤机、污泥外运管道，所述进水管道、格栅、调节池、初沉池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、吸附塔、出水管道依次连通，所述调节池、初沉池、二沉池、带式压滤机都与污泥浓缩池连通，带式压滤机与调节池、污泥外运管道连通。经过本实用新型处理后的染料废水的出水水质良好，出水中COD、BOD、SS、色度等污染指标都达到排水标准，解决了染料行业废水处理的困境，适用于普遍推广使用。
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本实用新型公开了一种具有智能散热功能的废水处理设备，涉及废水净化技术领域，包括机盖、入料管、缓流斜板、外壳、内筒、旋转底板、旋转块、旋转杆、电机、海绵块、挡水板、机箱、排水管、出水管、金属滤网、海绵滤板、活性炭吸附层、纤维滤网；将入料管的进料端连接排液出口端，废水通过入料管掉落在缓流斜板的上方，大的杂质被缓流斜板上方的毛毡挂住，开始启动电机，电机带动旋转块进行旋转，旋转底板开始旋转，使内部的液体受到往四周的力，在内筒的侧壁上设有若干内大外小的通孔，能够阻挡小的杂质排出，使废液进排出，在内筒的外壁上设有金属滤网、海绵滤板、活性炭吸附层、纤维滤网，能够对废水进行净化。
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本发明针对含高浓度铵盐和钠盐废水,利用铵盐与钠盐的溶解度随温度变化的特性差异,提供了一套蒸发浓缩结晶和冷却结晶相结合的分离出高纯度铵盐与钠盐的工艺。本发明先将废水进行预处理,然后调节废水中Cl-和NH4+的摩尔量关系,再通过高温蒸发浓缩结晶和真空冷却结晶分别回收高纯度的钠盐和铵盐。废水经蒸发冷凝后回用生产系统,分离出的铵盐与钠盐成为原料供工厂使用,做到了废水资源的综合利用与彻底治理,提高了工厂的经济效益与社会效益。本发明适用于湿法冶金企业与盐化工企业中产生的含高浓度钠盐与铵盐的废水处理。
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本申请涉及一种集控区电镀废水收集系统，包括设置于建筑楼底层的污水收集房，污水收集房内设置有收集池；收集池连接有单元进水管，单元进水管远离收集池的一端连接于建筑楼的上层楼层，以用于使上层楼层的电镀废水收集至收集池；集控区电镀废水收集系统还包括有存蓄池，收集池和存蓄池的之间连接有单元排水管，以用于使收集池收集的电镀废水能够储存于存蓄池。本申请的一种集控区电镀废水收集系统能够提高集控区电镀废水的收集检测便捷性，提高作业效率。
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本实用新型涉及废水再利用技术领域，具体为一种废水脱硬系统，包括浓盐水储水箱，浓盐水储水箱的侧面贯穿焊接有抽水管，抽水管一端的内侧开设有内螺纹，抽水管的一端焊接有锥形管，锥形管的一端螺纹连接有过滤盖，过滤盖的内侧焊接有限位杆，抽水管一端的内侧安装有过滤板，过滤板的侧面焊接有把手，过滤板的转动连接有转轴，转轴的侧面在过滤板的两侧对称焊接有一对清洁毛刷，本实用新型的有益效果是：通过设置的石英砂过滤器和软化器配合，可以有效的对废水进行脱硬处理，当供水泵对废水进行传送时，通过设置的过滤盖对废水中较大的杂物进行过滤，通过设置的过滤板进一步的对废水中的杂物进行过滤，从而保证供水泵能够正常的工作。
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本实用新型提供一种从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置，属于永固紫生产废水处理技术领域。包括永固紫捏合废水气化塔及二乙二醇富集组件，永固紫捏合废水气化塔的进料端连接有废水进料管，且出料端设置有蒸汽出料管。二乙二醇富集组件包括喷淋吸收塔、二乙二醇浓液池及循环喷淋件。永固紫捏合废水中的水及二乙二醇被高温气化，形成高温蒸汽。高温蒸汽与二乙二醇吸收液在喷淋吸收塔中逆向接触，从而将二乙二醇富集于吸收液中，实现对二乙二醇的富集，降低回收二乙二醇的设备通量，减少设备占地面积，降低运营成本。同时，从高浓度的二乙二醇吸收液中回收二乙二醇，有利于提高二乙二醇的回收效率。
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本实用新型公开了一种环保的染色废水处理装置，包括热交换箱和废水处理箱，所述热交换箱内部下方中间位置安装有螺旋状热交换器，且热交换器上方一侧延伸至热交换箱外部设有温水出口，并且热交换器下方一侧延伸至热交换箱外部设有冷水入口。本实用新型中，由于印染排放的废水温度高达60‑70℃，排放的废水温度高，造成较大的热能污染，且能源流失严重，浪费资源，因此该装置设置有热交换箱，将水媒介从冷水入口处通入热交换器中，利用热交换器自身螺旋状结构与热交换箱内部的废水充分接触，并吸收废水中的热量，吸收热量后的水媒介之后从温水出口排除利用，这样既可达到热量回收的目的，使用方便省力，从而让整个装置更加节能环保，提高经济效益。
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本实用新型提供的含氟废水处理系统，包括集水池和一级处理系统，依照水流方向，一级处理系统包括一级pH池、一级混凝池、一级絮凝池和一级沉淀池，集水池用于储存含氟废水，一级pH池设有第一pH测试装置和第一氟离子测试装置，一级pH池从集水池进水，一级混凝池设有第二pH测试装置和第二氟离子测试装置，经一级pH池处理后的废水进入一级混凝池，经一级混凝池处理的废水进入一级絮凝池进行絮凝反应，经一级絮凝池处理的废水进入一级沉淀池进行泥水分离。采用本实用新型的含氟废水处理系统能够精确控制投药量，减少污泥的产生量，提高反应效率，使氟离子的去除率达99％以上，降低运行成本。
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本实用新型公开了一种一体化废水处理装置，包括反应仓，所述进液口的开口内侧架设有承接盘，所述承接盘的两侧边缘开设有导流开口，所述反应仓的内腔顶板表面紧贴内壁铺设有导流槽轨，所述反应仓的内腔内嵌装有球状的滤网结构，所述滤网结构的内部嵌装有活性炭吸附层，所述反应仓的外侧通过旋转轴结构连接有支撑支架，所述反应仓的底部一侧还装设有支撑杆。该一体化废水处理装置采用球状滤芯结构，与活动旋转反应仓配合使用，方便对废水中的杂质过滤收集、清理，能够提高废水的处理效率，加设的具有导流能力的承接盘结构能够起到良好的缓冲、筛分的作用，使得废水均匀的与球状滤芯接触，进一步提高废水处理工作的效率。
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本实用新型涉及电解反应器技术领域，具体为一种废水预处理用铁碳微电解反应器，包括圆柱形的罐体，所述罐体的顶部设有挡板，所述罐体靠近底部的侧壁上分别开设有进水口和进气口，所述罐体的内底部通过第一支撑架固设有双层曝气管，所述罐体的内底部通过第二支撑架设有鹅卵石层，所述鹅卵石层位于所述双层曝气管的上方，所述罐体内位于鹅卵石层上方均填充有铁碳填料。本实用新型不仅可有效降低废水COD，减少处理废水药剂用量，有效控制运行成本，还可便于冲洗罐体内底部的沉泥，使得罐体内底部的沉泥可顺畅、完全地从污泥出口经排污管排至污泥池，防止污泥沉积于罐体内。
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一种有机废水一体化处理系统及方法。主要解决有机废水含盐量高而且热值并不高，直接外送危废焚烧中心处置有一定难度的问题。本发明提供了一种有机废水一体化处理系统及方法，先经过MVR蒸发浓缩装置蒸发浓缩，再经过薄膜干燥器干燥，最后废渣进入焚烧炉焚烧。薄膜干燥器的应用减少了操作维修保养的难度，清洗方便，采用预热器对物料进行预热，回收了冷凝水的余热，采用压缩机收集二次蒸汽，重复利用了二次蒸汽的潜热，节约了能源，省却了冷凝设备，减少了冷却水的用量，降低了企业的成本，增加了企业收益，同时还能减少环境污染。
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本实用新型公开了一种脱硫废水处理系统，包括脱硫废水预沉淀装置(1)及三联箱(2)，所述脱硫废水预沉淀装置(1)内设置有与脱硫系统(6)连接的脉冲悬浮系统，所述脱硫废水预沉淀装置(1)上设置有若干与所述三联箱(2)连通的上清液排放口。本实用新型公开的脱硫废水处理系统，将取自脱硫系统(6)的浆液排到脱硫废水预沉淀装置(1)中，通过浆液在脱硫废水预沉淀装置(1)中的自然沉淀，然后将上层的清液通过上清液排放口排放到三联箱(2)中，脱硫废水预沉淀装置(1)底部含固量较高的沉积浆液，通过脉冲悬浮系统打回到吸收塔，从而有效地解决了脱硫废水含固量高的问题。
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本实用新型公开了一种公共场所盥洗间及家庭排污废水回收利用系统，包括与废水源连接的废水排水管（3），所述废水排水管（3）通过废水三通阀门（5）的通口a及通口b与水泵（11）进口连接，所述废水三通阀门（5）的通口c与地面排水口（4）连通，所述水泵（11）出口与过滤器（8）的废水进口连接，所述过滤器（8）内安装过滤装置（9）、并在其上端设有过滤器上盖检修口（10），所述过滤器（8）的废水端出口通过污水排水管（7）与污水排水口（6）连通，所述污水排水管（7）上安装排污阀门。本实用新型设计合理，针对来源于家庭洗衣机排水、家庭洗手池排水、公共盥洗室、澡堂排水等废水进行有效的回收利用，达到节能减排的目的。
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本发明公开了一种废水及时止流的净水装置及方法，包括原水进口，原水进口通过第一电磁阀和增压泵连接至RO滤芯的进水端，RO滤芯的纯水端通过第一逆止阀、高压开关连接至出水龙头；所述RO滤芯的废水端通过废水管路连接至废水出口，废水管路上设有并联设置的第二电磁阀和第二逆止阀。本发明通过并联设置的电磁阀和逆止阀来控制废水的排放，在制水、冲洗、停止制水等不同状态下，切换废水的排放通道，既满足正常制水时废水的排放需求，又能起到及时将废水止流的作用。
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本发明涉及阀门铸造技术领域，尤其涉及一种阀门铸造废水碱处理工艺，包括以下步骤：步骤一：将阀门铸造废水经过格栅过滤之后，泵入至调节池内并调节其pH至7.5～8.5，PH调节后，进行一级电Fenton微电解催化反应处理；步骤二：将经上一级处理后的阀门铸造废水流到中和曝气池，在曝气池内用压缩空气进行搅拌，并将废水中的Fe2+转化为Fe3+；步骤三：将经上一级处理后的阀门铸造废水经400～500目滤网过滤。本发明通过对阀门铸造废水微电解催化反应处理，对阀门铸造废水中的杂物起到一个聚集与沉淀作用，并且同时也将废水中的大的、难以分解的有机分子去除，通过对阀门铸造废水进行沉淀处理时，使得杂质的去除更为彻底，使获得的水体更为洁净。
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本申请涉及一种硝酸铵工艺废水处理装置，尤其涉及一种硝酸铵废水治理装置；其包括废水集水箱、进水泵、超滤装置、超滤水箱、一级浓水箱、二级浓水箱、一级淡水箱、二级淡水箱、三级淡水箱、一级反渗透系统、二级反渗透系统、三级反渗透系统和四级反渗透系统；废水集水箱连接至进水泵的入口；进水泵的出口连接至超滤装置的入口。本申请中硝铵废水进入废水集水箱，经进水泵打入超滤装置处理，经过反渗透系统的加压、浓缩处理后，浓水、淡水分别进入下个工艺，最终产出硝铵浓溶液直接回收用于硝铵生产，产出的淡水全部回收至生产系统；本申请硝酸铵回收率≥99%,实现了硝铵废水处理零排放，从而降低污染治理费用且降低企业生产成本。
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一种矿山酸性废水处理节能设备，其特征在于：包括矿山酸性废水入口、快速混合槽、反应槽、中和药剂设备、沉降室底泥槽、絮凝剂、排放出口和外运出口；所述的矿山酸性废水入口连接至快速混合槽；所述的中和药剂设备连接快速混合槽和反应槽；所述的快速混合槽连接反应槽；所述的沉降室连接絮凝剂、反应槽、底泥槽排放出口；所述的底泥槽连接快速混合槽和外运出口。本发明的矿山酸性废水处理节能设备该设备要能够在环境复杂的矿山环境条件下连续稳定的运行，具有相应的积水排水和排渣装置，并且能够便于调节；占地面积小、投资成本小和运行成本低、底泥浓度高等优点，而且具有高效的机动性能，可有效的处理矿山酸性废水。
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