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本发明涉及一种含DMF和DMAC废水的脱氮处理方法，一方面在高浓废水中加入酸液、DMF、DMAC降解剂，对其进行化学处理，降低了后续的处理难度，提高了脱氮效率；另一方面将混合废水分别进行厌氧氨化反应、反硝化反应、硝化反应、过滤、杀菌，能够有效去除废水中残留的DMF、DMAC，从而达到回收利用的目的，保护了环境，降低了生产成本，同时该方法操作简单，易于大规模推广使用。
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本发明公开了一种高浓度氨氮废水深度处理装置及处理方法。本发明公开的高浓度氨氮废水深度处理装置包括通过管路依次连接的氨氮废水储存池、沉淀池、第一pH调节装置、吹脱塔进水口连接，吹脱塔，吹脱塔出气口通过管路依次与喷淋装置、喷淋吸收液储存池连接，吹脱塔出水口通过管路依次与吸附池、光催化处理装置、第二pH调节装置、反渗透处理装置连接，反渗透处理装置浓水出水口通过管路与蒸发结晶装置连接，反渗透处理装置淡水出水口通过管路与再生回用水储存罐连接。本发明公开的高浓度氨氮废水深度处理装置及处理方法氨氮脱除率高，解决了现有高浓度氨氮废水处理效率低、生产成本高以及达标排放的问题，实现了资源化零排放，避免了发生二次污染。
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本发明涉及一种脱硫废水处理工艺，其包括如下步骤：S1、收集，收集脱硫废水；S2、强迫反应，向脱硫废水中通入足量氧气；S3、蒸发分离，对脱硫废水进行蒸发，得到含硫固体；S4、存放，收集含硫固体并存放。本发明具有高效对脱硫废水进行处理并再利用的效果。
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本发明提供了一种电极箔含硼清洗废水处理系统，包括：超滤系统，用于接入含硼清洗废水，并过滤掉含硼清洗废水中的悬浮颗粒；两级反渗透系统，接收超滤液，用于将超滤液进行脱盐处理；清洗系统，用于定时清洗超滤系统及两级反渗透系统；加药系统，用于加入化学药物以辅助超滤系统、两级反渗透系统及清洗系统的工作，以及用于平衡两级反渗透系统的进水指标；其中，超滤系统包括多个并列设置的柱式超滤膜。电极箔含硼清洗废水处理工艺，包括以下步骤：将悬浮颗粒进行过滤；将超滤液进行脱盐提纯；对超滤系统及两级反渗透系统进行清洗。本发明提供的电极箔含硼清洗废水处理系统，其不仅占用面积小，且出水质量好，且使用寿命长。
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本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种油墨废水净化回收装置，包括混料桶、凝聚池和控制器；所述混料桶内设有第一隔板；所述第一隔板螺旋形布置，并固连于混料桶内壁；所述收集池右侧依次连通有絮凝池、过滤池和生化处理池；所述清理单元包括移动杆、第一固定辊、第二固定辊和清理网；本发明通过转动辊将废水截流，酸通过第一空腔射入废水内，配合搅拌辊带动搅拌板转动，使酸和废水充分混合，通过电机的转动，使第二固定辊移动，同时推板将凝聚物推至清理网上方，第二固定辊移动至最远距离后，移动杆带动清理网摆动，将凝聚物收集至收集池内，实现凝聚物的自动收集。
本发明公开了一种处理生产碲化镉薄膜太阳能电池产生的含镉废水的系统，其包括：反应槽、循环浓缩槽、管式微滤膜系统、预处理澄清水箱、多级膜浓缩系统、三效蒸发结晶系统。该含镉废水处理工艺及系统无需催化剂，通过管式膜预澄清系统，采用管式膜过滤技术，即调节pH、同时保证沉淀澄清效果，去除镉离子水质澄清后，废水进入多级膜浓缩系统，膜脱盐率可达99%以上，淡水含盐量稳定≤100mg/L，可直接做成≥10MΩ.cm超纯水，膜浓缩脱盐系统将废水浓缩至10%以下，极大减少了蒸发量；采用三效蒸发结晶系统，蒸发冷凝液回用至超纯水装置作为原水使用，蒸发结晶残渣及预处理污泥作为危险固废委外处理。整个工艺系统形成闭式循环，达到真正意义上的含镉废水零排放。
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本发明公开了一种阀门铸造废水酸处理剂，涉及阀门铸造废水相关技术领域；本发明阀门铸造废水酸处理剂组分包括：A组分和B组分；A组分包括：凸凹棒土、木炭灰、醋酸钠、椰子油脂酸蔗糖酯、檀树皮粉、辅助剂、蜂蜡、羟丙基β‑环糊精、聚乳酸、甘露醇、轻质碳酸钙、活性炭、改性聚氯乙烯乳液、微胶囊化红磷、木炭灰、萜烯树脂改性火山灰、微晶纤维素、硫石油焦微粉、分散剂；B组分为：水、0.05‑0.1mol/l醋酸钠缓冲溶液、饱和十八碳酰胺；本发明阀门铸造废水碱处理使用方便，安全无毒，在阀门铸造清洗废水中降解残留物，吸附油脂等酸性物质，不会造成环境污染。
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本发明公开了橡胶促进剂废水的高效处理方法，调节促进剂废水的pH至1～5，过滤得到滤液和滤渣；然后回收滤渣；向滤液中加入第一复合萃取剂进行一级萃取，萃取后调节pH至7～14；然后加入第二复合萃取剂进行二级萃取，萃取后调节pH至7～14；二次萃取后的废水依次进行臭氧氧化、紫外氧化，最后经缺氧、好氧生化处理之后再排放。本发明方法对化学需氧量(COD)的去除率达98％以上。本发明工艺简单，处理效果佳，液废少，萃取产物可回收，具有很好的经济效益。
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本发明公开了一种膜片生产废水的处理工艺，包括分别对DMF废水、高浓度废水和高盐废水进行处理的工艺。本发明实现了膜片生产废水的资源化回收利用，回收得到了DMF溶剂、回用水和二氧化氯消毒水，变废为宝。
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本发明涉及一种含盐废水循环处理系统以及处理方法。该含盐废水循环处理系统包括依次连接的预处理装置、第一换热装置、结晶装置以及固液分离装置；还包括与结晶装置连接的第二换热装置。结晶装置与第二换热装置之间连接有第一转运件以用于将结晶装置中产生的液体转运至第二换热装置进行加热。结晶装置与第二换热装置之间还连接有第二转运件以用于将结晶装置中产生的蒸气转运至第二换热装置以实现对第二换热装置中的液体进行加热。结晶装置与第二换热装置之间还连接有第三转运件以用于将经过第二换热装置加热之后的液体转运至结晶装置。在处理含盐废水时，能够实现热量的循环利用，充分利用废水处理过程中的热量，有效去除废水中盐分。
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本发明公开了一种双级多效废水处理装置及处理方法，涉及废水处理领域，包括前序处理部分、三效分离部分以及后续净化部分。将车间约80℃的中和废水压滤后不经废水池直接进入玻璃沉降釜保温沉降，经过调PH转入蒸馏釜中，利用氯苯和水的共沸点将系统内微量的氯苯分离，然后蒸出粗蒸汽直接进入一效蒸发器，提供热源，保证三效蒸发器的平稳运行，蒸馏釜夹套冷凝水手机回锅炉循环使用，浓缩后的浓水分别进结晶釜，冷却后离心分离固体，母液继续蒸馏，蒸出的水冷却后进入处理装置，达标后进入车间继续使用。实现了充分的利用了中和废水中的热量，减少了热量的消耗和原料的损耗，实现了减少生产成本，实现节能生产的要求。
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本发明公开了一种纤维乙醇生产废水资源化系统，同时，提供一种利用该系统进行纤维乙醇废水资源化综合利用的工艺方法。沼气发酵采用高温沼气发酵与中温沼气发酵串联的发酵方式，使发酵效率更高，沼气产能高，CODCr去除率有效达到95-98%，发酵更加彻底，从而有效提高发酵出水的回用率，降低对淡水资源的消耗，减少后续废水处理量和处理成本，一级高温发酵采用快速、大量发酵生产沼气，从而有效地使废水中80-85%的有机物转化为沼气，高效、快速；二级发酵罐通过中温发酵更进一步发酵，充分将水中的有机物转换为沼气，以提高沼气发酵罐的出水水质，使出水中有机物含量降至2-5%以下，极大地提高了纤维乙醇生产废水的回用率。
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本实用新型公开了一种五金真空镀膜行业废水处理装置，包括UV‑Fenton系统、生化系统、污泥处理系统、中水回用系统和蒸发系统；所述UV‑Fenton系统包括依次连通的pH调节池、第一UV‑Fenton反应池、第二UV‑Fenton反应池、pH回调混凝池和第一沉淀池；所述生化系统包括依次连通的缺氧池、接触氧化池、第二沉淀池和清水池；所述污泥处理系统包括污泥池、污泥泵和厢式压滤机；所述中水回用系统包括砂滤罐、碳滤罐、超滤装置、中间水箱和反渗透装置。本实用新型提供的五金真空镀膜行业废水处理装置降低了该行业的水环境污染问题，实现了废水分质回用和零排放，处理效率高，解决了五金真空镀膜行业废水排放和委外的难题。
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本实用新型公开了一种钛白粉废水用沉降装置，涉及废水沉降装置结构技术领域，为解决现有的钛白粉废水用沉降装置的沉降效果不好，不能方便快速的对钛白粉废水进行沉降处理的问题。所述沉降罐的上方安装有罐盖，所述罐盖的上方安装有电机，所述罐盖的下方安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁一侧安装有搅拌叶，所述沉降罐两相对内壁的一侧设置有支撑块，所述支撑块的上方安装有挡盘，所述挡盘的两端设置有限位滑座，所述挡盘的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有过滤装置，所述沉降罐另一侧安装有絮凝剂箱，所述絮凝剂箱的下方安装有增压泵，所述增压泵的下方安装有支撑座，所述增压泵的上端设置有抽液管，所述增压泵的下端设置有连接管。
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本实用新型属于水的综合再利用技术领域，公开了一种废水利用装置，包括：第一蓄水池，所述第一蓄水池设有第一进水口、第一排水口，所述第一排水口设置有筛网，废水经所述第一进水口流入所述第一蓄水池内，并经所述筛网过滤后从所述第一排水口流出；第一循环泵，所述第一循环泵的一端与所述第一排水口连通；过滤系统，所述过滤系统与所述第一循环泵的另一端连通，用于过滤所述第一排水口排出的水；第二蓄水池，所述第二蓄水池设有第二进水口、第二排水口，所述第二进水口与所述过滤系统连通；第二循环泵，所述第二循环泵与所述第二排水口连通。本实用新型的废水利用装置能够将废水处理后循环再利用，其具有结构简单、节约水资源、低成本等优点。
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本实用新型提供一种新型化工废水处理系统，包括进水口、格栅、换热机构、沉淀池、气液分离组件、厌氧池、好氧池、膜反应发生器和收集池，进水口与格栅连接，格栅与换热机构的入口端连接，换热机构的出口端与沉淀池连接，沉淀池内均匀设置有若干个活性炭囊，沉淀池通过管道与气液分离组件的入口端连接，气液分离组件的出口端连接厌氧池，厌氧池与好氧池连接，好氧池与膜反应发生器，膜反应发生器连接收集池，通过格栅、换热机构、沉淀池、气液分离组件、厌氧池、好氧池、膜反应发生器和收集池的配合，形成化工废水处理系统，有效去除废水内的杂质及污染，达到分离净化和吸附沉淀目的，减少了能源损耗，最终保障处理后的废水可以安全达标的排放。
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本实用新型涉及染色废水技术领域，且公开了一种关于染色废水回收利用的处理装置，包括净化箱、混合装置和限位装置，所述净化箱的内侧与混合装置的外表面连接，所述净化箱的外表面与限位装置的外壁连接，所述混合装置由机电盒、进料盖、斜板、连接桨、导流块、控制器、水阀、下箱体、上箱体、旋转电机、转杆、球块、贯穿桨和电磁阀组成，所述机电盒的底部与上箱体的顶部连接，所述机电盒的内侧顶部与旋转电机的顶部连接，所述旋转电机的输出轴与转杆的顶部连接，所述转杆的外表面与球块的内侧连接。本实用新型解决了目前运用化学法的方式与废水之间形成混合的速率过慢，使净化后的废水未达到使用需求的问题。
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一种深度处理涂装废水装置,属废水处理技术领域,包括混凝预处理槽、综合废水槽、好氧沉淀一体化池、中水槽,预处理槽、综合废水槽、水解好氧生物处理槽顺序管道连接,水解好氧生物处理槽由一段水解好氧生物处理槽和二段水解好氧生物处理槽管道连接组成,二段水解好氧生物处理槽后顺序连接一气浮纳米光催化一体化槽和中水槽,装置中各槽线路连接PLC程序控制器,通过采用二段水解好氧生物处理,使生化设施达到期望的生态,又利用气浮纳米光催化一体化槽对污水进一步氧化,整套装置流程比以往工艺简单、出水水质好,不含有持久性的有机污染物。
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本实用新型涉及印染设备技术领域，公开了一种印染废水处理装置，包括废水池、位于废水池上方的进水管、位于废水池下侧的出水管、位于废水池上侧的抽水泵和用于探入废水池内的抽水管，废水池上且位于进水管的下方设置有过滤网，过滤网呈倾斜向下状，过滤网的下侧设置有收纳盒，过滤网一端的上下两侧均设置有连接套，废水池的侧边上设置有支架，支架上设置有两个用于分别嵌入在两个连接套内的安装柱，废水池内壁上且位于出水管的上方设置有连接臂，连接臂的端部设置有上端位于液面以上且下端探入液面以下的取样保护套，抽水管远离抽水泵的一端嵌入在取样保护套内，取样保护套的下端还设置有过滤罩。
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本实用新型公开了一种生活废水检测装置，包括底座，所述底座的底部活动安装有万向轮，所述底座的上部一侧位置通过支座固定安装有废水罐，所述废水罐的顶部卡合连接有顶盖，所述顶盖与废水罐之间设有搅拌装置，所述废水罐的外部一侧位置固定安装有承台座，所述承台座的上部固定安装有重金属检测仪，所述底座的一侧固定安装有推把，所述废水罐的底部设有排水阀，所述底座的上部位于废水罐的一侧位置设有抽水装置。本实用新型所述的一种生活废水检测装置，能够方便取样，提高使用的便捷性，同时能够对废水进行充分搅拌，增加检测精准度，其次也能够方便将抽水管和分取管卷绕，方便收纳，更加利于使用，实用性更高。
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本实用新型涉及一种油漆废水除浮渣结构，包括：机座；装配在所述机座上的、用于盛装油漆废水的容置槽；设置于所述容置槽上的、用于产生微小气泡以带动浮渣上浮的气泡生成组件；以及，设置于所述容置槽上的、用于将浮于油漆废水表层的浮渣去除的浮渣收集组件。实现上述方案的油漆废水除浮渣结构，将油漆废水通入容置槽后，气泡生成组件产生微小气泡，微小气泡粘附在油漆浮渣上后，带动油漆浮渣浮于油漆废水的上表面，然后浮渣收集组件对上表面的浮渣进行收集，从而有效去除油漆废水内的浮渣，避免油漆浮渣堵塞废水处理管道，使油漆废水处理更加高效。
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本实用新型提供了一种医疗废水的检测装置，可以自动对医疗废水进行采集后进行检测，解决了背景技术中采用人工的方式对医疗废水进行采集后进行检测，对采集和检测人员造成巨大的危害的问题，通过万向轮进行移动，驱动电机通过皮带带动齿轮转动，齿轮带动齿条向上运动，收集管抽取废水，设置过滤网，可以有效防止杂质的进入，抽取结束后，收卷电机收卷钢索，吊起安装框，旋转电机工作，旋动旋转臂，将安装框下方的收集筒旋转到废水收集室上方，收卷电机放出钢索，安装框降低，在驱动电机的带动下，齿轮带动齿条下降，将废水从收集筒推入到废水收集室中，水质检测仪本体对废水进行检测，整个废水采集和检测过程中，无需人工操作。
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本实用新型公开一种生产云母纸的废水处理回收系统，包括生产车间，还包括通过管道依次连接的废水沉沙渠、废水沉淀池、废水反应池、滤池和清水箱，所述清水箱外还接有排水管，排水管的一端与清水箱连接，另一端位于生产车间内，所述生产车间的排水口与废水沉沙渠连通，所述废水沉沙渠呈由上至下的阶梯状，所述废水沉沙渠底部设有接料框，接料框的相对两侧高于沉沙渠的两侧。本实用新型设计合理、结构简单，能有效将云母纸生产过程中产生的废水处理、回收、再利用，能节约能源的使用，同时在废水处理过程中能回收水中的云母子再利用，大大节约了原料的使用。
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本发明涉及环保领域，具体关于一种煤焦化废水的处理方法；包括步骤有：废水的预处理：所述的预处理步骤包括蒸氨、隔油、混凝气浮和生化调节；生化处理：所述的生化处理包括厌氧水解、A/O生化、生化沉淀、接触氧化和二次沉淀；深度处理：所述的深度处理步骤包括高密度絮沉反应、砂滤、纳米臭氧催化氧化和生物氧化；本发明方法公开的一种煤焦化废水的处理方法，运行稳定，便于操作，工作强度小，污泥量少，出水水质稳定达标，操作简单，运行维护方便，运行成本较低。
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本发明公开了一种废水脱氮填料上的挂膜材料,该挂膜材料包括聚酰胺、粘结在所述聚酰胺上的纳米级硅酸盐类无机物质,所述纳米级硅酸盐类无机物质在所述挂膜材料中占的比例为1%-20%(重量百分比)。该挂膜材料形成的填料可以显著提高废水中氨氮和硝态氮的去除率,即对废水中的氮的去除能力强。有机物聚酰胺与纳米级无机物硅酸盐相粘结,使得聚酰胺与硅酸盐类无机物质形成的挂膜材料的强度也增高,抗断裂能力增强,可防止挂膜材料在使用时发生断裂,影响脱氮效果。
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本实用新型公开了一种氨肟化法己内酰胺生产废水的处理装置，装置依次连接有：芬顿氧化单元、混凝沉淀单元、厌氧处理单元、好氧处理单元、深度氧化单元。本实用新型还公开了利用该装置处理氨肟化法己内酰胺生产废水的方法，芬顿氧化阶段利用废水中残余双氧水，无需氧化药剂的使用，深度氧化阶段采用臭氧‑双氧水联用氧化，无需催化剂使用，氧化过程不产生二次污染物。本实用新型具有操作简便、成本较低，对氨肟化法己内酰胺生产废水水质变化适应性强的特点，可降低氨肟化法己内酰胺生产废水的COD值和有机氮值，使处理后废水达到一级排放标准。
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本发明属于污水处理技术领域，具体公开了一种高含盐印染废水处理回用零排放集成方法，可将高含盐染色废水经过深度处置回用于纺织印染行业生产用水，达到零排放的目标。所述的集成方法由预处理单元、生化处理单元、脱色单元、深度处理单元、污泥处理单元以及除臭单元六个单元组成，主要用于高含盐印染废水的处理。
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本发明公开了一种高浓度含氟废水的回收利用方法，其特征在于：首先在高浓度含氟废水的原水中加入氯化钙，进行化学沉淀处理，然后固液分离，收集氟化钙固体，回收氟；同时将所得上层清液预处理后引入电渗析装置的淡化室和浓缩室中，进行电渗析处理，实现电渗析的淡水中氟离子的浓度达到10mg/L以下，再将电渗析的浓水作为原水进行处理。本发明的处理工艺简单、可操作性强、出水质量稳定，可广泛用于高浓度含氟废水的回收处理。
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本实用新型提供一种永固紫生产废水中分离邻二氯苯及氯苯的系统，属于生产废水中有机物分离领域。包括：预处理单元、大孔树脂吸附塔及氯苯邻二氯苯分离单元；所述预处理单元通过管道与大孔树脂吸附塔的连接；所述氯苯邻二氯苯分离单元的通过管道与大孔树脂吸附塔的相连，当含有邻二氯苯、氯苯的废水通过所述预处理单元，进入所述大孔树脂吸附塔，通过运用大孔树脂对浓液进行吸附，使有机物氯苯和邻二氯苯吸附在大孔树脂上，再向大孔树脂吸附塔加入甲醇，对大孔树脂进行脱附，使有机物脱附下来，脱附后的有机物进入氯苯邻二氯苯分离单元，分离出有机物氯苯与邻二氯苯，以解决永固紫生产废水中COD高，造成氯苯、邻二氯苯的浪费的技术问题。
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本实用新型涉及废水分离技术领域，且公开了一种废水分离用污垢分离装置，解决了目前废水在与污垢分离过程中通常容易造成滤筒堵塞的情况，导致废水与污垢分离效果不好的问题，其包括筒体，所述筒体内壁两侧上部连接有安装组件，所述安装组件下端连接有过滤筒；本实用新型，电机带动螺纹杆转动，使得滑板与第一刮板上下移动对过滤筒内壁刮动，螺纹杆带动连接杆转动使得第二刮板位于过滤筒内壁下端滑动连接，水通过过滤筒进入滤板上端，第三刮板对过滤板刮动，避免过滤筒与滤板堵塞；取下固定螺栓，使得固定板与筒体内壁分离，取下过滤筒，连接块与托块分离，便于对过滤筒进行拆卸清洗。
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