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本实用新型公开了一种新型锂电池高效能量反馈式容量增容器，其结构包括电源指示灯、接口、电源线、主体、立柱、排气孔、控制装置、防护罩，所述主体横截面为长方形且上下端面大小一致，所述主体上方防护罩表面为长方形，所述主体正表面排气孔设有2‑5个且依次呈直线等距排列，所述主体与排气孔采用焊接进行固定连接，所述排气孔中间设有立柱，所述主体左侧表面接口横截面为上窄下宽的梯形且与主体采用间隙配合，本实用新型一种新型锂电池高效能量反馈式容量增容器，通过在增容器添加一个控制装置，可以使锂电池在无需使用时，可将产生的小部分能量进行收集，然后将其电路反馈进锂电池，从而增大电池容量，同时提高了节能性也减少了浪费能量的可能性。
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本实用新型公开了一种针形锂电池充电盒，包括外壳、电路板、主体盒，所述电路板内置于所述主体盒，还包括供电电池，所述外壳滑动连接所述主体盒，所述主体盒表面设置有容纳腔，所述容纳腔设置第一正极触片和第一负极触片，所述容纳腔用于容置针形锂电池，所述供电电池的正极和负极电连接所述电路板，所述电路板分别电连接所述第一正极触片和所述第一负极触片，所述供电电池通过所述电路板向所述针形锂电池充电。本实用新型在主体盒内加设一供电电池，并与电路板电连接，实现了仅需携带充电盒，依靠其内的供电电池即可完成针形锂电池充电的功能，具备便携的优势，再通过设计保护电路，进一步实现了过充保护、过放保护和过流保护功能。
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本实用新型公开了一种锂电制热装置，包括依次叠合设置的散热层、电池片和电阻片，所述电池片为全固态锂电池薄片，所述电池片用于为所述电阻片供电；所述散热层上设置有控制面板，所述控制面板中设置有温控系统和电控系统，所述温控系统用于调节所述电阻片的温度，所述电控系统用于检测所述电池片是否发生故障。本实用新型的锂电制热装置，电池片采用全固态锂电池，轻薄可弯曲，便于贴在身体的任一部位；采用温度检测器和控制面板，可将制热装置的温度控制在固定范围内，实现调温和保温，不会烫伤皮肤，且满足不同个体对温度的需求。
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本实用新型公开了一种方便拆卸的锂离子电池回收装置，包括挤压腔，所述挤压腔的顶端对称开设有进水口，所述连接杆的下方设置有收集腔，所述收集腔的内部设置有推板，所述收集腔的底端连接有第二出口，所述第二出口的底端连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内部设置有引流块，所述挤压腔的外表面安装有观察窗，所述收集腔的外表面安装有腔门。该方便拆卸的锂离子电池回收装置，通过挤压块的挤压可以将锂离子电池戳破，使其内部的电解液流出，随后通过第一挡片的轻微转动可以将电解液和锂离子电池分开，且通过喷水口进行喷水可以将残留在装置内部的电解液冲掉，同时还可以对电解液进行稀释，并且整个装置大多通过卡合结构相连接，便于拆卸。
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本实用新型公开了一种锂电池加工固定装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上方固定焊接有支撑板，所述支撑板的下方固定安装有电机，所述电机的输出端上连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端上连接有转轴，所述转轴上设置有齿轮，所述齿轮的两侧分别啮合连接有第一齿轮杆和第二齿轮杆，所述第一齿轮杆和第二齿轮杆的两端分别贯穿罩壳的侧壁，且第一齿轮杆和第二齿轮杆的端部固定连接有夹板，所述支撑板的两侧固定连接有固定板，所述固定板的上方开有条形槽，所述固定板上滑动连接有固定座，该锂电池加工固定装置，可以同时进行两组锂电池固定，提高锂电池加工效率，并且只采用一个驱动设备，节省电力资源，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种防潮通风式锂离子电池储运箱，拱形箱盖顶端设有箱盖提手，且拱形箱盖底端外缘镂刻凹槽；外箱体顶端外缘设有凸条，且凸条和凹槽适配；外箱体表面分布若干百叶式散热口；外箱体内腔壁面装配有散热风扇，散热风扇位于百叶式散热口边侧；外箱体内底面连接限位圈；内箱体外底面连接限位挡块，限位挡块和限位圈适配连接；内箱体内腔设有竖隔板和横隔板，竖隔板和横隔板相互垂直组，电池槽底面开设有通孔，且通孔外缘的电池槽底面均放置有环形海绵垫；竖隔板和横隔板表面均匀设有若干通风微孔；本实用新型使得锂电池过程通风性好，且大大提高了装置的防潮性能，有利于锂电池储运，避免锂电池损坏，提高了企业的经济效应。
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锂离子电池的排气装置，包括：安装部，所述安装部内设置有排气孔和溢液孔，所述排气孔可与锂电池盖板的注液嘴连通，所述溢液孔连通所述排气孔及安装部外部；设置于所述安装部上的集液部，所述集液部收集从所述溢液孔流出的液体；设置于所述排气孔和/或所述溢液孔内的单向阀。本实用新型安装方便，密封性好，可以避免因人工作业时锂电池内部与外界空气长时间接触对锂电池性能带来不良影响，同时，通过集液部收集从溢流孔流出的多于的电解液，便于清洁，并可防止电解液对外部设备造成污染。
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本实用新型提供一种锂电池外壳清洗装置，涉及锂电池领域。该锂电池外壳清洗装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有固定座，所述固定座底部的四角均设有孔洞，所述孔洞内部的顶端固定安装有固定块，所述固定块的底部与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿稳定器并延伸至稳定器的内部，所述稳定器的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部且位于固定座的左右两侧对称设置有导座。该锂电池外壳清洗装置，根据需要通过电动推杆对升降电机进行调节，并通过升降电机带动刷筒转动对物件进行清理，同时通过第一电机动作，便于对喷头进行调节，通过喷头喷水进行清洗，操作方便，省时省力，有效提高工作效率。
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本实用新型公开了圆柱锂离子电池并联电池组，正极汇流板和另一个负极汇流板的板面上均匀分布焊接有小铜镍复合片，圆柱锂离子电池的正极盖帽通过正极汇流板上的小铜镍复合片焊接固定，所述圆柱锂离子电池上的负极钢壳底部上通过另一个负极汇流板上设置的小铜镍复合片焊接固定，正极固定架和负极固定架把圆柱锂离子电池夹持在中间通过螺钉和螺母固定构成一个整体，支撑板的中间区域用“Z”字型分为正负极二个区域，正极区域里的正极极柱通过螺钉把正极汇流板压接在极柱固定架上，负极区域里负极极柱通过螺钉把负极汇流板压接在极柱固定架上，所述的极柱固定架上覆盖有塑胶盖通过螺钉将正极固定架和负极固定架固定。
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本实用新型是一种溴化锂吸收式冷水机组，包括高压发生器和冷凝器，高压发生器和冷凝器之间设有分离器，所述的高压发生器穿设有热源管组和溴化锂喷淋管组，所述的冷凝器穿设有冷却水管，所述的高压发生器、冷凝器和分离器设置于一壳体内，所述的壳体采用钢化玻璃，所述的热源管组、溴化锂喷淋管组及冷却水管穿过所述的壳体，所述的壳体与热源管组、溴化锂喷淋管组及冷却水管的连接处设置环氧树脂胶密封层。本实用新型不仅大大降低了厚度和占用空间，而且壳体的加工简单，可以降低加工成本，此外，还能使壳体内长时间保持真空度。
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本实用新型了一种倍率型锂锰方形电池结构，涉及一种电池结构。它包括位于外层的铝塑复合膜和位于内层的方形电芯，方形电芯由正极片、负极片和隔膜通过方形卷针卷绕而成，隔膜位于正极片和负极片之间；正极片包括集流体、正极耳和膜，正极耳位于集流体的中部，正极耳的顶部位于铝塑复合膜外，集流体位于两片膜之间；负极片包括锂带和负极耳，锂带上倾斜布置有一条铜网，负极耳位于锂带中部，负极耳的顶部位于铝塑复合膜外。本实用新型提高正极的利用率，极片各部分的放电电流更加的均衡，集流效果更加明显，倍率放电能力得到了增强。
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本实用新型提供一种软包装锂电池封装装置，用于锂电池的顶封及侧封加工，包括封头固定支架、安装在封头固定支架上的封头升降装置、与封头升降装置驱动连接的封装机构以及电芯极耳预热装置。本实用新型提供的锂电池封装装置通过优化设计实现封装装置能向多个方向进行快速的、高精度的定位调节，同时通过极耳预热装置单独对电芯极耳进行加热，极大提高了锂电池封装质量；另外，利用硅胶板压块优化下封头硅胶板的固定方式，节省硅胶板材料的使用，同时提高了硅胶板更换效率。
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本实用新型属于电动汽车动力电池冷却技术领域，具体涉及一种新型动力锂电池冷却系统，包括锂电池安装箱体和出风腔，所述锂电池安装箱体的底部通过螺栓与安装底座的顶部固定连接，所述安装底座的一侧通过螺栓固定安装在汽车底盘上，所述锂电池安装箱体的顶部开设有两个冷气进口，且每个冷气进口分别连接有第一冷气进管和第二冷气进管，所述第一冷气进管和第二冷气进管的一端与分别连接在冷气室的出气口上，所述冷气室的一连通有散风口，所述冷气室的另一端连通有冷气输送管。本实用新型在冷气过渡腔中设有出风板，出风板为弧形状，且出风板上开设有若干个出气孔，若干个出气孔可以分散冷气风，这样可以降低风噪，增加效果。
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本实用新型公开了一种组合式锂电池装置，包括锂电池本体、第一塑料箱和第二塑料箱，所述第一塑料箱设置在锂电池本体外部一侧，所述第二塑料箱设置在锂电池本体外部另一侧，所述第一塑料箱内部对称焊接有两组铝合金板，且两组所述铝合金板一侧均设有两组弧形槽，所述第一塑料箱内部两侧对称设有四组弹簧，组装时，将一组本装置上设置的中空圆柱形铝块和中空锥形铝块插入到另一组本装置上设置的第一塑料箱内部，从而将一组本装置固定在另一组本装置上，操作简单，使用方便；拆卸时，拉动不锈钢杆，从而使中空圆柱形铝块和中空锥形铝块能够自由移动，进而将两组本装置分离，操作简单，使用方便。
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本实用新型涉及一种锂电池驱动的电动冲洗泵连接结构，包含蓄水箱、抽水管、水泵、放水管，软管、锂电池组、控制器、电动车驱动装置、过滤器和电机；其特征在于，所述抽水管插入到所述蓄水箱，所述抽水管上装有过滤器和第一阀门，所述放水管上设置有第二阀门，所述放水管连接有所述软管，所述电机驱动连接所述水泵，所述电机连接所述控制器，所述控制器连接所述锂电池组，由所述锂电池组提供电能，所述控制器连接所述电动车驱动装置；不同于以往的电动洒水车，本连接结构具有节省三轮电动车洒水车空间，同时噪音少的特点，此类连接结构比较适合用于新型的电动洒水车。
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本实用新型提供了一种电池级碳酸锂的制备系统，该制备系统包括氢化釜、除杂器、过滤器和分解器；氢化釜的釜体内设有搅拌轴和搅拌桨叶，以及上下端敞口的导流筒，还设有多个进料管和第一CO2通入管和溢流口，该氢化釜用于粗级碳酸锂浆料和二氧化碳反应得到初级氢化液；除杂器与该溢流口相连，用于除去初级氢化液中的杂质得到除杂氢化液；过滤器与除杂器的出口管相连，用于过滤除杂氢化液得到过滤液，分解器与过滤器的排液口相连，用于热分解过滤液得到分解后的碳酸锂。该制备系统可实现对电池级碳酸锂的连续性生产，缩短生产流程，降低能量消耗。
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本实用新型公开了一种便于拆装的锂离子电池组，包括多个锂电池本体和第一支架，所述锂电池本体设置在第一支架内，所述第一支架的一侧连接有连接线，所述连接线远离第一支架的一端固定连接有接头，所述第一支架连接有多个第二支架，多个所述第二支架水平排列设置，所述第一支架和第二支架的内侧均对称设置有一对夹板，所述第一支架和第二支架的内壁上均设有转槽，所述转槽内连接有转轴。本实用新型通过锂电池本体、夹板、接头、连接线、第一支架和第二支架的相互配合，能够自由拆卸和安装，并实现灵活改变电池的使用数量，且能够随意的更换电池并循环充分利用。
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本实用新型公开了一种软包钛酸锂电池自动排气阀，包括有阀体和阀芯，阀体包括有内、外筒形壳体，内筒形壳体的前端具有设有排气口的前端盖，并固定连接有宝塔节式排气管，外筒形壳体的后端具有设有进气口的后端盖，并固定连接有进气管，进气管外部的两侧分别具有翼状连接部；阀芯包括有堵头和弹簧，堵头的两端分别具有锥状塞柱和柱状连接座，锥状塞柱穿过进气口塞入进气管内，弹簧的一端套装在柱状连接座上，弹簧的另一端顶靠在前端盖的内侧。本实用新型能够自动对使用后期的软包钛酸锂电池进行排气，有效消除了因胀气所造成的安全隐患，解决了软包钛酸锂电池使用后期胀气的问题，有效提升了软包钛酸锂电池的性能及使用寿命。
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本实用新型公开了一种利用光伏充电锂电池储电的多功能便携装置，包括外壳、提手和锂电池保护电路，所述提手固定安装于外壳顶端，所述外壳外壁一侧固定安装有太阳能板，所述外壳外壁另一侧下方开设有电池腔，所述电池腔内部活动安装有锂电池，所述外壳外壁一端下方从上至下依次固定安装有MicroUsb、USB输出开关、灯泡接口一、灯泡接口二和USB‑OUT；本实用新型充分利用绿色能源，机身自带太阳能板，内置安全、轻便的锂离子电池，组成一套多功能的、便携的太阳能小系统，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，提高了使用的便捷性，解决了现有技术中产品充电和携带不方便的弊端。
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本发明公开了双太阳板双锂电池充电管理系统及其实现方法，系统包括第一太阳能板、第二太阳能板、控制板、第一锂电池包、第二锂电池包；方法包括：确定第一太阳能板、第二太阳能板、第一锂电池包和第二锂电池包的接入状态；根据第一太阳能板、第二太阳能板、第一锂电池包和第二锂电池包的接入状态，通过控制板动态控制第一锂电池包和第二锂电池包的充电操作。本发明采用了双太阳能板和双锂电池的组合方式，提高了太阳能板的利用效率，同时降低了设备功耗增加后的部署成本，相较于传统的太阳能充电管理系统，本发明的系统可自由组合成各种充电管理方式，以满足不同的应用场景需求，灵活性高，可广泛应用于充电设备技术领域。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池生产加工用质量检测装置，包括锂电池质量检测仪，所述锂电池质量检测仪的顶部开设有散热口，所述散热口的内部设置有散热板，所述散热板的表面贯穿开设有贯穿槽，所述散热口的内壁贯穿开设有贯穿孔，所述散热板的端部开设有螺孔，所述贯穿槽的内部设置有贯穿贯穿孔内部与螺孔连接的螺钉，所述螺钉与螺孔卡合连接；本实用新型通过设计的散热板，使得当散热板上落满灰尘时，可以通过设计的贯穿槽、贯穿孔、螺孔和螺钉方便快捷的把散热板从散热口内部取出，然后对散热板进行清洗，相比较现有的技术，避免了水滴溅入锂电池质量检测仪内部。
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本发明公开了一种提高锂离子电池正极材料循环稳定性的方法。所述方法是先制备磷酸铁锂层，再制备石墨烯层；在锂离子电池正极材料表面涂上一层磷酸铁锂层，干燥后，再在磷酸铁锂层上涂上一层石墨烯层，干燥后，再在石墨烯层上涂上一层磷酸铁锂层，以此类推，制得磷酸铁锂层和石墨烯层交替叠加的极片；所述极片至少包括两层磷酸铁锂层和一层石墨烯层。传统的磷酸铁锂正极材料在电池充放电过程中由于表面不均匀会产生过电势，导致电池容量衰减较快，循环稳定性比较差。为了克服这一难题，我们采用在其表面涂上一层超薄的石墨烯导电层来疏散过电势，以提高磷酸铁锂电池的循环稳定性。该发明的制备工艺具有操作简单、成本低、效率高、易于实现规模化、产业化生产的优点。
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本实用新型涉及锂电池测试设备技术领域，特别涉及一种锂电池测试治具调节装置，用于调节化成治具上的PCB板高度；所述化成治具还包括用于装设PCB板的主框架；还包括由框于所述主框架外的框体以及固定于所述框体上的滚珠丝杆组成的调节组件；所述化成治具的PCB板固定于所述框体上；所述滚珠丝杆旋转带动所述框体上下移动，并带动所述PCB板上下移动。本实用新型的发明目的在于提供一种锂电池测试治具调节装置，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有锂电池测试治具存在传动结构复杂以及传动精度控制难度高的技术问题。
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本发明涉及一种应用于锂离子电池正极材料锰酸锂的包覆工艺，特别是一种锰酸锂液相包覆工艺。该工艺先洗涤锰酸锂，加入水配制成锰酸锂悬浊液，然后配制氢氧化锂和氨水的混合碱溶液；配制硝酸铝溶液；在搅拌状态下同时将氢氧化锂与氨水的混合碱溶液和硝酸铝溶液加入至锰酸锂悬浊液中；滴加结束后，将溶液进行喷雾干燥；将喷雾干燥得到的混合料进行焙烧，焙烧温度为700～900℃，时间为9～11小时，随炉冷却；冷却后过200目标准筛，然后经中草药粉碎机粉碎，得到铝包覆的锰酸锂成品。该工艺简单，包覆均匀，可以显著降低锰酸锂与电解液的接触面积，减小锰元素在电解液中的溶解，提高了循环性能和高温性能。
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本实用新型涉及电池检测设备技术领域，尤其涉及一种锂锰电池检验设备，解决现有技术中存在的缺点刚生产出来的扣式锂锰电池无法确定电池制造时其内部结构是否出现损坏导致无法放电，包括机架和顶板，机架的上部水平安装有框架，框架的内侧安装有检测台，框架一侧的中部通过螺栓竖直固定有立架，立架靠近检测台的一侧竖直安装有第一气缸，气缸的下部水平安装有顶板，顶板的底面等距间隔安装有接触机构，顶板顶面相对应于接触机构的位置安装有发光二极管，本实用新型，利用扣式锂锰电池、接触机构、成托盘和发光二极管电路连通，若发光二极管点亮证明扣式锂锰电池能正常工作反之电池有问题，整体结构简单，检测结果明显，检测效率高。
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本发明涉及一种镧铁镍掺杂钴酸锂-碳复合正极材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）该镧铁镍掺杂钴酸锂的化学式为LiNi1-x-y-zFexCoyLazO2，其中：x=0.1-0.2，y=0.4-0.5，z=0.03-0.05，按照上述化学式中的Li、Ni、Fe、Co、La的摩尔量称取草酸锂、氧化镍、乙酸铁、氧化钴、氧化镧，进行配料，以适量的水和乙醇为分散介质，行湿法球磨混料，得到混合好的浆料，将混合好的浆料进行喷雾干燥，预热处理得到预烧料，粉碎得到前驱体；（2有机碳包覆的镧铁镍掺杂钴酸锂前驱体；（3）烧结。本发明制备的镧铁镍掺杂钴酸锂-碳复合正极材料，先将在镍钴混合的基础上进一步掺杂稀土元素La和过渡元素Fe来改性以提高物质活性和稳定性。
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实用新型公开了一种锂电池化成产气速率的检测装置，包括密封筒、对密封筒腔体中压力进行检测的压力检测装置和对锂电池进行固定的电池固定机构，密封筒的一端与电池固定机构中电池的注液孔密封连通，密封筒的另一端与所述压力检测装置的输入端连接，所述压力检测装置包括真空压力传感器以及用于处理压力并显示产气速率的数据处理机构，真空压力传感器的输入端与密封筒的上表面连接，真空压力传感器的输出端与数据处理机构的输入端连接；实现锂电池化成产气速率的实时检测，提高了了对锂电池化成工艺的检测。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池。所述磷酸铁锂电池包括：正极极片，包含正极集流体和设置于正极集流体表面的正极膜片；负极极片，包含负极集流体和设置于负极集流体表面的负极膜片；隔离膜，设置在正极极片和负极极片之间；以及电解液，包含有机溶剂、锂盐和电解液添加剂。所述电解液添加剂包括含有双键的环状碳酸酯以及式I所示的环状二磺酸酯。在式I中，A、B各自独立地选自碳原子数为1～3的亚烷基。本发明能够解决高压实密度电极片与电解液浸润性差的问题，使磷酸铁锂电池的低温性能、常温和高温循环性能都得到改善，有效延长磷酸铁锂电池的使用寿命。
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本实用新型提供一种锂电池存储装置，包括储存箱、铁质放置架、锂电池本体、磁板、移动杆、活动插杆、连接杆、承重板、套柱、螺旋弹簧、垂直杆以及卡扣，储存箱内部安装有铁质放置架，储存箱内部下侧设置有锂电池本体，磁板安装在铁质放置架上端面，磁板下端面安装有套柱，套柱内部装配有垂直杆，垂直杆下端面安装有承重板，垂直杆内部上侧安装有螺旋弹簧，螺旋弹簧左端面连接有卡扣，承重板前侧安装有移动杆，移动杆下端面固定有连接杆，连接杆下端面安装有活动插杆，该设计解决了原有的锂电池存储装置放置不够安全的问题，本实用新型结构合理，安全防压，存储便利。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，特别是一种锂离子电池化成方法，包括以下步骤，步骤1：将锂电池内部负压条件，静置3min及以上；步骤2：在锂电池内部负压条件下以充电至4％‑6％SOC；步骤3：进行一次或多次呼吸式抽破真空操作；步骤4：在锂电池内部负压条件下充电至10％‑25％SOC；步骤5：进行一次或多次呼吸式抽破真空操作；步骤6：在锂电池内部负压条件下充电至50％SOC及以上；步骤7：在破真空零负压环境下静置1min，化成结束。采用上述方法后，本发明通过呼吸的方式进行锂离子化成，能够有效的排出锂电池中的气体，使得锂电池的极片距离相同，这样锂电池的化成界面均一平整，化成效果更好。
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