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本实用新型公开了一种6F22电池可充电锂电池，属于6F22电池领域，包括外壳，所述外壳的内部安装有供电组件，所述供电组件分别与正极接头和负极接头电性连接，所述外壳的一侧侧壁卡合安装有上壳，所述上壳的外侧侧壁分别固定安装有正极接头和负极接头，所述供电组件包括电芯、泡棉片和PCBA板，所述电芯与PCBA板电性连接，所述PCBA板的供电端分别与正极接头和负极接头电性连接，所述电芯和PCBA板均安装于外壳的内部，所述泡棉片位于电芯和PCBA板之间的间隙处，所述PCBA板集成有type‑c充电接口，通过将市面上常见的9V碳性电池重新设计成为可充电锂电池，并在6F22电池可充电锂电池的上设计有防呆结构，以便于使用者能够区别6F22电池可充电锂电池的正负极。
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本发明公开了一种金属锂复合电极、制备方法、应用及电池。所述制备方法包括下列步骤：(1)将二维过渡金属氮化物纳米片粉末进行球磨分散后真空干燥烘干；(2)将二维过渡金属氮化物纳米片粉末均匀铺洒在金属锂箔表面，进行辊压，得到复合片；(3)将该复合片进行折叠后再进行辊压；(4)反复重复步骤(3)，得到复合电极。本发明提供的方法可以避免锂金属负极表面易发生的不均匀锂沉积和剥离导致的“锂枝晶”以及“死锂”问题，从而提升电极的库伦效率并延长其循环寿命。二维过渡金属氮化物具有优异亲锂特性，可以诱导金属锂二维的成核和生长，同时可以为金属锂沉积提供较大的比表面积、降低局部电流密度，进一步抑制金属锂枝晶的生长。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种基于双电源直流控制的蓄电锂电池，包括外壳、盒盖和单元电芯，所述外壳通过紧固螺钉与盒盖连接，所述单元电芯位于外壳的内部，所述单元电芯的顶端和底端均套接有帽盖，所述帽盖的侧表面开设有四个连通孔，四个连通孔分别位于帽盖的前后左右四侧，所述连通孔的内部插接有连接导片，所述帽盖的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有压紧螺钉。该基于双电源直流控制的蓄电锂电池，通过单元电芯、帽盖、连通孔、螺纹孔、压紧螺钉和连接导片之间的相互配合，达到了便于对单元电芯进行维护更换的效果，解决了锂电池后期更换维护单元电芯不便的问题。
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本申请公开了一种锂电池的装配方法及装置、存储介质和处理器。该方法包括：当检测到目标箱体进入装配区时，对目标箱体进行定位，其中，装配区为传送目标箱体的流水线上用于装配锂电池的区域，目标箱体为待装配的锂电池箱体；控制升降夹爪抓取来料位置的锂电池电芯，并对抓取到的锂电池电芯的极性方向进行判断；根据锂电池电芯的极性方向，将锂电池电芯装配至目标箱体的目标孔位以完成锂电池的装配。通过本申请，解决了相关技术中圆柱锂电池的生产线体上没有定位装置，导致无法实现圆柱锂电池的自动装配过程的问题。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池产品的移动装置，包括底板，底板的顶部对称固定连接有支撑板，两块支撑板之间沿竖直方向均匀等距的固定连接有若干个块载物板，载物板上对称开设有通孔，位于两个通孔之间载物板的顶部侧壁上开设有若干个载物槽，支撑板与通孔对应的侧壁上开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块远离第一滑槽槽底的一端穿过第一滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接有支撑杆，两根支撑杆之间沿竖直方向固定连接有若干块限位板，限位板的底部固定连接有若干块与载物槽相匹配的阀板。本实用新型便于对锂电池进行固定，进而便于锂电池的运输。
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本发明属于锂离子电池正极材料的制备领域，具体涉及一种高比容量富锂正极材料的制备方法。采用水热法一步合成富锂正极材料，具体包括以下步骤：1）将乙酸锰、乙酸镍、乙酸钴放入反应釜内衬中，加入去离子水，搅拌使各原料溶解，在40-70℃的水浴下，加入氢氧化锂溶液，搅拌10-20分钟，再加入3-8mL双氧水反应；2）将反应釜内衬密封后，放入反应釜中；在180-200℃反应12-48小时，再经离心洗涤干燥后得到样品，所得样品再经400-600℃退火2-6小时，制得富锂正极材料。按此方法制得的材料有较好的循环稳定性，且具有非常高的首次库伦效率（90%以上）。
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本实用新型公开了一种锂电池的贴标装置，包括工作架，所述工作架上设有输送带，所述工作架上分别设有两个贴标机构和翻料机构，所述翻料机构位于两个所述贴标机构的之间，所述翻料机构包括升降机构，所述升降机构安装在所述工作架的右侧，所述升降机构的左侧设有升降座，所述升降座的左侧设有翻转电机，所述翻转电机的转轴外设有翻转架，所述翻转架的左侧设有夹持架，所述夹持架内横向设有第一齿条和第二齿条，本实用新型提供一种锂电池的贴标装置，目的在于解决现有的贴标机技术一般只局限于单面的贴标生产，当需要对锂电池的另一面贴标时，需要人工翻转锂电池，造成贴标效率较低，耗费人力的技术问题。
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本发明公开了一种硅/碳基修饰的锂金属负极集流体及其制备方法与应用，所述硅/碳基修饰的锂金属负极集流体包括铜箔集流体(1)和粘附在所述铜箔集流体(1)上的修饰层，所述修饰层由包括活性材料的硅/碳纳米涂层形成，所述活性材料包括空心结构氮掺杂碳纳米球(2)、实心氧化硅/碳纳米球(3)和核壳结构氧化硅/碳‑氮掺杂碳纳米球(4)中的一种或多种。本发明提供锂金属负极集流体的修饰层中，氧化硅核具有强亲锂性，能作为亲锂位点诱导锂金属在氮掺杂碳壳内部的沉积；其纳米尺度的结构和排布方式提高了亲锂位点的均匀性，有利于实现锂金属的均匀成核和沉积，有效抑制锂枝晶的生长，优化了锂金属负极的电化学性能。
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本实用新型提供了一种圆柱锂离子电池极片，以提高锂离子电池生产效率和降低电池的生产成本。本实用新型采用如下技术方案实现。一种圆柱锂离子电池极片，包括极片本体，极片上分布有涂覆区、未涂覆区，未涂覆区上分布一个或多个条形的冲裁区，冲裁区极片中的一边连接在极片上，冲裁区的极片沿根部折弯得到集流体极耳。采用本实用新型的一种圆柱锂离子电池极片，结构简单，由于集流体极耳为极片未涂覆区集流体折叠部分，无需进行焊接，因此该极片制作电池内阻小，生产效率高，生产成本低，适合规模化生产。
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一种制备三维锂金属负极的装置，包括箱体，箱体内设有放卷机构、锂金属熔融锅、刮平机构、冷却机构和整平机构；其特征在于，所述放卷机构上设有集流体，锂金属熔融锅内设有锂金属，集流体依次经过锂金属熔融锅、刮平机构、冷却机构和整平机构；所述放卷机构由多个辊筒组成，辊筒转动带动集流体的移动；与现有技术相比，通过放卷机构提高复合锂金属负极的生产效率，通过刮平机构刮平控制锂的重量，保证在批量生产过程中的品质控制；通过整平机构，控制毛刺凹凸不平等缺陷，保证在批量生产过程中的品质控制，能够充当锂金属沉积的载体，并大大降低沉积的电流密度，极大地抑制了锂枝晶的生长并缓解了锂金属负极循环过程中的体积膨胀。
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本实用新型涉及一种新型极耳及锂电池，其包括：第一导电片；第二导电片，第一导电片和第二导电片之间电连接，第二导电片的最大电流密度小于第一导电片的最大电流密度；极耳胶，极耳胶连接于第一导电片和第二导电片之间。本实用新型的一种新型极耳及锂电池，其可以利用第二导电片的最大电流密度小于第一导电片，使得第二导电片的宽度大于第一导电片的宽度，使得极耳可满足大倍率的电流放电，同时降低了极耳一端的宽度，极耳胶连接于第一导电片和第二导电片，使得极耳胶朝向第一导电片的一端宽度小于极耳胶朝向第二导向片一端的宽度，进而减短了极耳胶的宽度，当锂电池封装时，防止极耳胶出现重叠的情况发生，进而防止锂电池出现漏液的情况发生。
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本发明涉及一种电化学‑热耦合模型和基于模型的大容量锂电池仿真方法，方法包括：建立锂离子电池的电池模型；基于锂离子电池电化学原理，构建锂离子电池的电化学方程和电化学产热方程，并根据电化学方程和电化学产热方程构建锂离子电池电化学模型；根据传热原理和设定的锂离子电池使用场景，构建锂离子电池的散热方程和传热方程，并根据散热方程和传热方程构建锂离子电池热模型；耦合锂离子电池电化学模型和锂离子电池热模型，得到电化学‑热耦合模型并进行仿真，得到仿真结果数据，并根据仿真结果数据验证模型精度；当验证精度达到标准时，根据预测需求调整电池几何尺寸和电池总容量，进行同等工艺电池容量放大后的性能预测。
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本实用新型公开了一种用于锂电池盖板的防爆片，涉及锂电池的技术领域，解决了现有防爆片大多只是通过一层薄片覆盖在锂电池盖板上，当锂电池内部压力升高防爆片破裂时，防爆片会产生碎屑飞速向外散出，其碎屑容易落至机械零件内部造成清理不便的问题，其技术方案要点是：包括连接部和泄压部，所述连接部与泄压部为一体设置，且连接部位于泄压部的周向外侧，所述泄压部上开设有沿弧形路径设置的压痕，所述压痕设置在泄压部的周向外侧，能够避免防爆片破裂后碎屑的飞出。
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一种稳定富锂层状氧化物材料晶畴结构方法，涉及锂离子电池用正极材料技术领域。本发明通过Cr、Mg、Ti、Al、Ru等元素中的一种或几种稳定富锂层状材料中晶畴结构材料通式为Li[Lix/(2+x)Mn2x/(2+x)M2(1?x)/(2+x)]O2(M＝Mn1?y?z?wNiyCozNw，N＝Cr、Mg、Ti、Al、Ru中的一种或几种，0.1≤x≤0.8，0.1≤y≤0.5，0≤z≤0.25，0＜w≤0.1)。本发明一种稳定富锂层状氧化物材料晶畴结构方法，在保证该材料高放电比容量的同时，实现高的循环性能，与现有锂离子电池正极材料相比，具有高容量、长循环寿命和低成本三方面的优势。
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本实用新型公开了一种高效率的锂电池装配设备，包括调节机构、固定电机、输送皮带、转动轴、支撑架、滚动轴、加热器和碾压机构，所述支撑架的内端面转动连接有两组用于转动的滚动轴。本实用新型通过设置碾压机构，若是需要对锂电池芯进行压合，使用者可通过外部操控装置启动固定电机和加热器，固定电机能带动滚筒壳体进行快捷的转动，加热管能与外部加热器进行连接，进而方便在进行转动时，对滚筒壳体进行快捷的加热，在进行热压合时，锂电池芯由输送皮带输送至定位板上部，且通过重力的作用继续在定位板上下滑，此时滚筒壳体能对下滑的锂电池芯进行快速稳定的热压合。
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本发明提供了无钴层状正极材料及其制备方法、正极片和锂离子电池。该无钴层状正极材料包括：LiNixMnyO2晶体，其中，x+y＝1，0.55≤x≤0.95，0.05≤y≤0.45；和锂离子导体，所述锂离子导体附着在所述LiNixMnyO2晶体的至少部分表面上。该无钴层状正极材料成本低、表面阻抗低、导电性好，锂离子在该无钴层状正极材料中的扩散速度快，电化学活性高，由其制作得到的锂离子电池的充电比容量高、放电比容量高、首效高、循环性能好、倍率性能好。
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本实用新型公开了一种锂电池负极柱结构，通过依次是连接片、定位横片、渐进段和插接柱构成负极柱主体，其中连接片上设有锡焊孔增大接触面积并提高锡焊的结构强度，定位横片上设有定位孔同锂电池外包装固定，避免受力对电池内部产生影响，定位横片通过渐进段连接插接柱均衡受力，避免在连接处折断，插接柱另一端为半球形结构，便于同外部导线插接以便进行电流的导通，如此结构简单、安装方便且坚固，改善了现有的锂电池负极结构，使之结构更加坚固，导电性能更好，可以很好的用于锂电池的负极导电，具有很好的实用价值。
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本发明适用于锂电池相关技术领域，提供了一种便于户外使用的可拆卸锂电池，包括锂电池本体以及保护框组件，还包括放置框；可拆卸安装组件；所述可拆卸安装组件包括至少一组可拆卸安装单元；所述可拆卸安装单元包括：定位隔板；放置定位框；偏心压持盘；压持单元；从而能够实现锂电池本体的定位以及便捷拆卸和安装，有效解决了现有在户外使用的锂电池本体通常需要设置外部防护框以保护锂电池本体，但是现有的锂电池本体与其外部防护都是相对独立设置的，即锂电池本体是无限位的独立放置在外部防护框内，那么存在户外携带或者异物碰撞时，锂电池本体存在不安全性，会使锂电池的外表磕破，严重可能会导致电解液漏出，导致损坏。
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本实用新型提供锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，涉及锂电池技术领域。该锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，包括绝缘防护框，所述绝缘防护框内部设有电池组，所述绝缘防护框一侧设有固定框架。该锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，固定块设置于固定框架内部一侧开设的限位槽内并与固定框架滑动接触，使固定块不会随着螺纹杆的转动而转动，提高了固定块移动的稳定性，固定块将保护板进行固定在固定框架内，此时人员再次推动拉动块，齿条带动固定框架内被固定的保护板与绝缘防护框相接触，通过限位组件的设置，进一步提高了保护板固定的稳定性，防止了电池组在运输的过程中，受到颠簸情况使保护板脱落的情况。
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本发明提供一种金属锂负极表面修饰方法，包括步骤：制备负极表面修饰层浆料；将修饰层浆料涂敷在金属锂箔表面，对金属锂箔进行修饰后，进行后续电池制作。本发明解决金属锂负极表面锂枝晶生长从而导致的循环劣化，以及产生安全隐患的问题，提供一种既能有效提高金属锂负极循环稳定性，又适用于工业化生产的金属锂负极表面修饰方法。该方法在金属锂负极表面构筑多功能修饰层，通过多种手段抑制充放电过程中锂枝晶的生长，提高负极循环稳定性，同时本发明提供的方法可以在成卷的金属锂负极表面连续实施，便于电池批量生产。
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本实用新型涉及一种软包装膜，尤指一种高保护锂电池用软包装膜。一种高保护锂电池用软包装膜，它由外到内依次设有耐热层、铝箔芯层和热封层，所述耐热层包括聚酰胺层以及附着于聚酰胺层外表面的聚丙烯层，所述热封层为多层共挤膜，该多层共挤膜包括由外到内依次设置的流延聚丙烯层、第一尼龙层、乙烯-乙烯醇共聚物层和第二尼龙层，第二尼龙层的外表面与铝箔芯层的一面干式复合，铝箔层的另一面与所述聚酰胺层干式复合。针对现有技术中锂电池软包装膜的最外层保护层和最内层保护层一般采用单层保护，外层保护层易吸水，内层保护层易受电解液侵蚀等不足，本实用新型提供了一种耐高湿环境、防电解液侵蚀的高保护锂电池用软包装膜。
本发明公开了一种具有取向结构的纳米片状钛酸锂材料的制备方法，步骤如下：将钛源加入反应溶剂中，搅拌均匀后加入烷基氢氧化铵水溶液，经水热反应得到前驱体A；向氢氧化锂溶液中加入前驱体A，经过水热反应合成前驱体B；将前驱体B进行煅烧处理，即可获得具有取向结构的钛酸锂纳米片。本发明制备的钛酸锂材料具有利于锂离子迁移的取向结构通道，锂离子沿着该取向通道迁移能够降低能量消耗，同时，该钛酸锂材料为纳米片状结构，二维片状纳米结构可有效缩短锂离子的扩散距离。由此，可促进离子的快速迁移，提高材料的快速充放电能力，使材料可作为锂离子电池负极材料应用于功率型动力电池中，解决了现有钛酸锂材料存在的离子迁移率低的瓶颈问题。
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一种锂电池组远程监控系统,属电子监控技术领域。其目的是提供一种能够及时、准确获得锂电池组运行信息,并对锂电池组即将发生或已发生的故障进行预警的锂电池组远程监控系统。其包括锂电池组信息采集处理单元、通过无线网络连接的监控中心服务器单元和通过Internet与监控中心服务器单元连接的客户端单元;锂电池组信息采集处理单元由三二选一双向模拟开关单元(1)、第一处理器模块单元(11)和第二处理器模块单元(21)依次电连接构成;第二处理器模块单元电连接有无线通信模块单元(24),三二选一双向模拟开关单元与外部的锂电池组管理系统单元(4)电连接。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池的电池盖密封圈的浸胶装置，包括中空的密封胶容器（10），所述密封胶容器（10）中注入有密封胶溶剂（1），所述密封胶溶剂（1）里面浸泡有电池盖密封圈（2）。本发明公开的一种圆柱型锂离子电池的电池盖密封圈的浸胶装置，其可以方便、高效地生产具有覆盖上密封胶的电池盖密封圈，从而显著提升圆柱型锂离子电池的安全性，保证使用圆柱型锂离子电池的电器设备的使用安全，可以有力地提高了圆柱型锂离子电池的市场竞争力，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。
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一种可边充边用的锂电池充电电路可放置于激光测绘仪器电池盒内，其包括：外接电源接口（1）、锂电池充电管理单元（2）、8.4V锂离子电池组（3）、电源切换电路（4）、测绘仪器仪表接口（5）；其优点是：可以边充边用，使用灵活方便，适应各种场合：对比干电池，镍氢、镍镉充电电池，锂离子电池组，重要的是在相同电量情况下，锂离子电池组体积比干电池和镍氢、镍镉充电电池体积要小很多；锂离子充电电池内阻比镍氢、镍镉充电电池小很多，这样可有效减小电池自身的损耗，提高了能源的转换使用效率；相比较镍氢、镍镉充电电池，锂离子电池的记忆效应更小，完全可以忽略不记；延长测绘仪器的测绘作业时间，提高了测绘仪器作业的工作效率。
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本发明提供一种具备高倍率性能的锂电池材料的制备方法及用途，该方法包括如下步骤：提供钛前驱体二氧化钛；将钛前驱体二氧化钛、造孔剂和水混合均匀，以形成固体含量为10～40重量％的水浆料，并且造孔剂在所有固体含量中的比率为10～50重量％，然后喷雾干燥成球形粒子；进行热处理以得到介孔球形二氧化钛粉体；以及按照钛酸锂中锂和钛的原子比、锂前驱体过量1～8重量％的比率以及理论0～5重量％的含碳量，称取所得到的二氧化钛粉体、锂前驱体和碳前驱体以及适量水，搅动并且将搅动混匀后的水浆料在保护气氛或空气中热处理。本发明的制备方法能够增强球形颗粒内部小粒子之间的紧密接触，增加导电性能，减少传质阻力，增强高倍率的性能。
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本发明涉及一种醚基锂空气电池用催化剂材料及其制备方法。解决现有的催化剂不能够满足高性能醚基锂-空气电池产业化的要求的技术问题。本发明的醚基锂空气电池用催化剂材料为三维有序大孔钙钛矿结构复合氧化物，其化学表达式为：LaMO3，M为过渡金属离子。本发明提供的醚基锂空气电池用催化剂材料的制备方法是采用胶晶作为模板，通过前驱体溶液的浸泡、去除模板而得到的。本发明的催化剂可有效提高锂空气电池的充放电利用效率、倍率性能和循环稳定性。同时制备工艺简单、操作方便、成本低、易实现规模化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池镍锰正极材料及其制备方法，步骤包括：将沉淀剂滴入到配置硫酸镍和硝酸锰混合溶液中，制得镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4；将LiCoO2与LiNi0.5Mn1.5O4混合、烧结、球磨，得到LiCoO2和LiNi0.5Mn1.5O4混合物；将所述LiCoO2和LiNi0.5Mn1.5O4混合物、熔融剂与氧化铬融合，取出后进行热处理，获得表面包覆有氧化铬的改性镍锰正极材料。本发明采用了镍锰酸锂与钴酸锂混合，均匀包覆了氧化铬材料，在降低了制造升本的同时，还具有较高的能量密度，且在高温情况下也具有良好的循环稳定性，用于锂离子电池时，比容量高，高温性能好，使用寿命长。
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本发明提供一种锂离子蓄电装置的制造方法，其在将硅等金属材料用作负极活性物质的蓄电装置中，在维持高循环特性的同时实现以短时间完成初次充电。该锂离子蓄电装置的制造方法用于制造具有正极、合金类负极、以及用于向所述负极预嵌入锂离子的锂离子供给源的锂离子蓄电装置，其具有下述工序，即：预嵌入工序，在该工序中，以低充电速率进行向所述负极的预嵌入；以及初次充电工序，在该工序中，在所述预嵌入工序之后，以比所述预嵌入时更高的充电速率进行初次充电。通过在预嵌入后以高充电速率进行初次充电，实现循环特性的提高，与此同时，通过以高充电速率进行初次充电，从而可以实现初次充电完成时间的缩短。
本发明提供了用于锂离子电池高压工作电解液的功能性添加剂电解液制备方法。采用常见的碳酸酯类为溶剂充当电解液有机溶剂组成部分，然后将锂盐LiPF6溶于非水溶剂中，锂盐浓度为1.0～1.2mol/l，即可得到普通高压型电解液，再在普通高压型电解液中添加必要的功能添加剂，其用量相当于碳酸酯溶剂和锂盐组成电解液质量的1.0～3.5%，使用本发明所述添加剂可以有效的改善锂离子电池高压循环性能，可将常规碳酸酯类电解液抗氧化能力提高至5.0V。本发明所述添加剂成本低，效果明显，具有良好的应用前景。
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