有色金属加工技术理论与应用

锂箔的制备方法 710     

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本发明涉及锂箔技术领域，具体涉及一种锂箔的制备方法，包括如下步骤：（1）碳纳米管酸化；（2）纺丝溶液的制备；（3）纺丝成膜；（4）碳化；（5）电沉积。本发明以三维的纳米碳纤维膜作为基体，通过电沉积将锂粉沉积在纳米碳纤维膜上，相对常规的锂箔，表面SEI膜的阻抗得到明显的降低，以该基体作为负极的锂电池具有高能量密度和优良循环性能表现；此外，本发明在纳米碳纤维膜中混入了碳纳米管，碳纳米管镶嵌在纳米碳纤维膜的网络结构内，电沉积时提高纳米碳纤维膜的电流均匀性，实现锂在纳米碳纤维膜的均匀沉积，从而作为锂电池负极可以有效抑制锂枝晶和死锂的生成。

在线自学习锂电池的内阻测量装置及其测量方法 926     

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本发明公开了一种在线自学习锂电池的内阻测量装置及其测量方法，包括锂电池本体，还包括：电流传感器，用以检测锂电池本体的电流信号；电量传感器，用以检测和计算锂电池本体的当前电量；温度传感器，用以检测锂电池本体表面的温度；循环次数计数器，用以计算锂电池本体已经使用过的循环次数；控制器，通过电流信号参数、当前电量参数、温度参数、电压信号参数和循环次数参数，用以计算锂电池本体的当前内阻；电压控制器，用以将锂电池本体的端电压模拟信号转换为数字信号；校正负载，用以本内阻测量装置的在线学习和校正。本发明能够离线检测标定结合在线自学习校正的锂电池剩余使用时间，同时具有鲁棒性好、精度较高、在线自适应的特点。

含水锂空气电池及其制备方法和应用 878     

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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种含水锂空气电池及其制备方法和应用。所述制备方法包括：将金属锂负极、多孔空气电极、含水有机电解液体系组装成锂空气电池后，将其在纯氧气下进行高电流预处理；所述预处理周期为5‑50，预处理电流密度为0.8‑4.0mA/cm²，优选为1‑4mA/cm²。本发明充分利用电解液中的痕量水分，并通过一种简单高效的高电流密度预先处理的方法，使锂空气电池中金属锂原位生成一层富含氧化锂的SEI保护膜，抑制锂枝晶及水的危害性，电池寿命得到大幅度提高，使锂空气电池更加安全可靠。

锂电池及其制备方法 780     

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为克服现有技术中的普通液态电解质锂电池安全性能差，而凝胶或固态电解质锂电池充放电性能不足、成本高的问题，本发明提供了一种锂电池，包括电池壳体以及位于壳体内的正极板、负极板、隔离体和电解质；电解质包含聚合物锂盐和电解液；正极板、负极板和隔离体中至少有一个同时包含路易斯酸和所述聚合物锂盐；聚合物锂盐包括聚合物链段、与聚合物链段相连的阴离子、阳离子；阴离子含有羧酸根、磺酸根、磷酸根、硫酸根中的一种或几种；阳离子为锂离子；路易斯酸可溶于所述电解液中，且电解液中，路易斯酸的质量浓度为0.5％以下。同时，本发明还提供了上述锂电池的制备方法。本发明提供的锂电池可大幅度提高安全性，同时不降低充放电性能，且成本低。

锂离子电池、及其制备方法 816     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及锂离子电池、及其制备方法，该方法包括：分别制备正极极片、负极极片及隔膜，并将正极极片、负极极片及隔膜卷绕成锂离子电池；正极极片的制备方法为：在正极集流体的宽度方向上间隔涂覆若干条正极浆料层、绝缘涂层，构成涂布后的正极片条；沿正极集流体长度方向上绝缘涂层的中心线对涂布后的正极片条进行裁切，裁切后构成若干个正极极片。该锂离子电池的制备方法可以实现更高效率；制备得到的锂离子电池的裸电芯不会出现头尾起翘的现象，极片边缘不会出现析锂或嵌锂不完全的问题，锂离子电池在跌落过程中正极极片与负极极片不会产生错位，进一步增加锂离子电池的安全性能。

锂电池电极及其制备方法和应用 834     

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本发明公开了一种锂电池电极及其制备方法和应用，该锂电池电极以带三嗪环和羰基的亲锂共价有机框架(COF)作为锂金属电池(LMB)的多功能人工SEI层，保证了锂的顺利沉积和较少的锂枝晶形成。人工SEI层中Nafion‑Li作为粘结相可以提供优异的柔韧性与力学性能，可以有效的适应锂负极循环过程中剧烈的体积变化，保持自身结构的稳定；同时通过预先设计COF上的功能极性基团来调节锂离子通量，实现锂金属的平滑沉积。

锂电池充电器电路 763     

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本发明公开了一种锂电池充电器电路，包括集成到一块印制线路板上的锂电池充电核心控制芯片、USB充电接口和锂电池接口；所述的锂电池充电核心控制芯片型号为TP4667,兼容大小3mA‑600mA的充电电流，所述USB充电接口采用Micro—USB接口,通过所述的USB充电接口与输出电压为5V的USB电源适配器相连，为锂电池充电器电路提供输入电压；所述锂电池接口为两芯PH2.0接头，所述的PH2.0接头的2脚与锂电池正极相连，PH2.0接头的1脚与锂电池负极相连，本发明采用的锂电池充电器核心控制芯片TP4667能够提供3mA‑600mA的充电电流和一个内部自带的P沟道功率MOSFET和热调节电路，无需隔离二极管或外部电流检测电阻器，极大的简化了电路，缩小了充电器电路体积，适合应用于多种小型智能设备当中。

图案化锂金属、包含其的二次电池用电极和二次电池 896     

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本发明涉及图案化锂金属、包含其的二次电池用电极和二次电池。所述图案化锂金属使用包括如下步骤的方法制造：1)在硅晶片上形成具有0.001μm～900μm尺寸的均匀凹雕或浮雕图案，其中所述尺寸为长度和宽度；2)将锂金属物理压制到具有形成在其上的均匀图案的硅晶片上或将液态锂涂布到所述硅晶片上并冷却所述液态锂，以在所述锂金属的表面上形成均匀图案；以及3)将具有形成在其上的均匀图案的所述锂金属与所述硅晶片分离。本发明的图案化的锂金属与常规锂金属相比具有优异的可逆性，因此能够大幅改善电池的寿命。

pH响应型提锂分子的合成方法及应用 1214     

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本发明属于盐湖卤水提锂技术领域，具体涉及一种pH响应型提锂分子的合成方法及应用。所述pH响应型提锂分子是由1‑氮杂‑12‑冠4‑醚和2‑溴甲基‑4‑硝基苯酚经一步法直接反应，再经旋转蒸发和重结晶纯化所得。该合成方法操作简便，所得提锂分子对含锂模拟卤水、实际盐湖卤水中锂离子具有高选择性，对pH具有响应性“络合‑释放”，在弱碱下络合锂，在弱酸下释放锂，循环稳定性强，提锂过程中无需协萃剂和高浓度酸，符合现代化工“简单化、绿色化”生产的新要求。

锂离子电容器及其制备方法 969     

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本发明涉及一种锂离子电容器及其制备方法，所述锂离子电容器包括外壳和设置于外壳内部的电芯，所述电芯包括卷绕式空心内芯和第三电极；所述外壳的一侧设置有导电固定装置，用于固定第三电极；所述第三电极设置于卷绕式空心内芯卷绕形成的空心通孔中。本发明提供一种锂离子电容器，所述锂离子电容器为卷绕式锂离子电容器，通过在正极片、隔膜和负极片卷绕形成的空心内芯的空心通孔中设置第三电极，相当于在锂离子电容器内部添加了预嵌锂的辅助电极，有利于缩短预嵌锂的时间并精确的控制预嵌锂程度。

磁性复合固态电解质膜、制备方法及制备固态锂金属电池的方法 806     

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本发明公开一种磁性复合固态电解质膜、制备方法及制备固态锂金属电池的方法，所述磁性复合固态电解质膜，包括三层膜结构：第一层膜结构由含氟聚合物和锂盐组成的，厚度为1－10μm；第二层膜结构由聚合物，纳米磁性粒子，氧化物固态电解质纳米粉末和锂盐组成，厚度为5－25μm；第三层膜结构由含氟聚合物和锂盐组成的，厚度为1－10μm。本发明的磁性复合固态电解质膜，在保证离子传输基础上，还可以调控锂离子扩散和锂沉积，从源头抑制锂枝晶生长，同时能与高电压正极和锂负极兼容，可用于锂金属电池以降低其安全风险。

锂电池包电量显示组件及显示装置 1090     

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本发明公开了一种锂电池包电量显示组件及显示装置，包括：第一显示模块，用于显示所述锂电池包的电量；通信模块，用于接入锂电池包的电池管理系统；控制器，一侧与所述通信模块连接，另一侧与所述第一显示模块连接，用于将接收到的所述电池管理系统传输的锂电池包的电量数据通过所述第一显示模块进行显示。通过设置通信模块与锂电池包的电池管理系统进行连接，使得通过通信模块可以实时获取到锂电池包的电量数据，并通过控制器将锂电池包的电量显示在第一显示模块，可以实现及时监控后装市场的锂电池包的电量，保证了锂电池包使用安全性。

锂二次电池用正极活性物质的制造方法 835     

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提供一种包含在合成锂金属磷酸盐后的洗涤时，抑制来自该锂金属磷酸盐的锂离子的溶出，能够构成放电容量提高的锂二次电池的、锂二次电池用正极活性物质的制造方法。本发明的锂二次电池用正极活性物质的制造方法，其特征在于，合成用组成式LiMPO4表示的锂金属磷酸盐之后，用包含锂离子的洗涤液洗涤所述锂金属磷酸盐，元素M为Fe、Mn、Co和Ni中的任一种或二种以上的过渡金属。

硫酸锂净化浓缩液的生产方法 1139     

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本发明公开了一种锂盐生产过程中硫酸锂净化浓缩液的生产方法。所述硫酸锂净化浓缩液生产方法包括以下步骤：锂辉石精矿经转型焙烧，得β-锂辉石焙料，焙料经细磨后与浓硫酸混合并进行酸化焙烧、浸出、过滤、除杂净化、得硫酸锂净化液；利用MVR蒸发器对所述硫酸锂净化液进行蒸发浓缩，得所述硫酸锂净化浓缩液。根据本发明实施例的硫酸锂净化浓缩液生产方法具有运行成本低、能耗低、节约设备占地等优点。

包覆型球状富锂正极材料及其制备方法 990     

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一种包覆型球状富锂正极材料，包括主相富锂正极材料，主相富锂正极材料外面均匀包覆包覆相，主相富锂正极材料通式为xLi2MnO3·(1-x)LiMO2，其中0

提高富锂正极材料首次库伦效率的方法 807     

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本发明提供了一种提高富锂正极材料首次库伦效率的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：配制含有金属离子的溶液；步骤2：在将富锂正极材料表面包覆一层不含锂或者低锂含量的化合物；步骤3：将经过不含锂或者低锂含量化合物包覆后的富锂正极材料进行热处理后得到预脱锂改性正极材料。本发明制备工艺简单、成本低、应用前景广，制备得到的改性富锂正极材料首次库伦效率得到了大幅度提升，同时兼备良好的倍率性能和良好的循环性能。

修复磷酸铁锂正极材料、制备方法及应用 878     

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本发明公开了一种修复磷酸铁锂正极材料、制备方法及应用，所述制备方法包括：将待处理的磷酸铁锂正极片破碎至粒径不大于50mm；对破碎后的磷酸铁锂正极片进行干燥，再加入裂解辅料并对其进行无氧裂解，分离裂解后的混合物中的磷酸铁锂、裂解辅料和碳，得到磷酸铁锂粉料并对其进行除杂，得到高纯度磷酸铁锂料，在其中添加碳源、锂源和铁源，并对其进行球磨，然后对球磨后的混合料高温烧结，得到修复磷酸铁锂正极材料。本发明采用无氧裂解技术，避免腐蚀及氧化，大尺寸破碎避免铝杂质引入，单独去除碳，去除效率高，能耗更低。制备的修复磷酸铁锂正极材料纯度高、杂质含量低、粒度小，其首次放电比容量最高可达161mAh/g，首次放电效率最高可达95.5％。

锂固态电池负极及其制备方法 790     

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本发明提供一种锂固态电池的负极及其制备方法。一种锂固态电池的负极，其特征在于，包括复合负极和涂敷在所述复合负极上的导电材料，其中，所述复合负极包括：含金属锂的复合负极活性物质、导电添加剂和热引发剂；制造工艺包括：向溶剂中加入导电添加剂和热引发剂，经过充分搅拌，混合均匀后涂覆在含金属锂的复合负极活性物质表面；经干燥、辊压后形成复合负极。将本发明提供的负极用于锂固态电池中，可以提高锂离子电池的能量密度和稳定性能，并且由于所述负极有效缓解了电解质与负极界面接触等问题，制备成的锂固态电池比使用纯金属锂作为负极的锂固态电池具有更好的循环性能。

基于液-汽冷却系统的锂离子电池组热性能分析方法 1186     

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本发明涉及一种基于液‑汽冷却系统的锂离子电池组热性能分析方法，包括步骤：冷却系统内，冷却剂供应池的液体冷却剂根据电池组的热量，蒸发成蒸汽或冷却成液体；建立一维电化学模型；建立三维热传导模型。本发明的有益效果是：本发明提供一种结合液体冷却池和蒸汽冷却池的适用于纯电动汽车/混合动力汽车的新型闭环式循环冷却系统；该系统结合液体冷却剂和蒸汽冷却剂；本发明的系统用于进行电池组热性能管理；本发明还基于锂离子电池组微型化结构，设置模型参数和运行参数，进行了热性能分析，并与传统液体冷却系统的性能进行比较；本发明还设计了锂离子电池组微型化结构，与传统的半径间隔设计相比，新结构可获得较高的最高温度和平均温度。

电解液及包含其的锂离子电池 947     

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本发明提供一种电解液及包含其的锂离子电池，所述电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括硅咪唑基化合物和磺酸酯基化合物，所述硅咪唑基化合物具有式I所示结构，所述磺酸酯基化合物具有式II所示结构。本发明提供的电解液中同时含有硅咪唑基化合物和磺酸酯基化合物，这两种添加剂协同作用，能够提高锂离子电池的首圈效率，能够改善高比能硅基负极电池循环性能较差的缺点，也能够对硅基负极的体积膨胀起到一定抑制作用。

应用于汽化锂离子电池正极集流体的脉冲放电系统 787     

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本发明提出了一种应用于汽化锂离子电池正极集流体的脉冲放电系统，包括M根同轴电缆，还包括脉冲放电模块、用于将M根同轴电缆线固定的同轴电缆固定装置和用于夹持锂离子电池正极集流体的M个夹持装置。本发明通过物理的手段将锂离子电池正极集流体中的铝箔汽化进行分离，工艺简单，效果快捷。

获取负极活性材料的方法及负极极片和锂离子电池 754     

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本发明公开了一种获取负极活性材料的方法及负极极片和锂离子电池，其中，一种获取负极活性材料的方法，包括：获取负极活性材料的吸油值QI、OI值VOI及其粉体压实密度PD，其中QI的单位为ml/100g，PD的单位为g/cm3；筛选出QI、VOI与PD之间关系式满足1≤QI/VOI*PD≤600的负极活性材料即可。本发明获取的负极活性材料制备得到的锂离子电池负极极片具有较高的充电能力，同时保证锂离子电池在长期快速充电使用时还具有很好的循环使用寿命和安全性，效果显著。

锂离子电池负极 910     

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本发明公开了一种锂离子电池负极，包括以下质量百分比的组分：负极活性材料70%~80%，导电剂10%~15%，粘结剂10%~15%，所述负极活性材料为氧化物碳化后的复合材料。本发明采用氧化物与碳的复合材料作为负极活性材料，替代传统石墨，避免石墨带来的锂离子嵌入及锂枝晶的问题，提高电池的能量密度，并且改善电池的循环寿命和倍率性能。

锂电池极耳组合式揉平方法 858     

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本发明涉及一种锂电池极耳组合式揉平方法，包括以下步骤：对正极导电极耳进行超声揉平，使正极导电极耳揉平至固定深度，负极导电极耳不进行揉平；对经超声揉平的正极导电极耳再进行机械整平至工艺要求深度，负极导电极耳不进行整平；对负极导电极耳进行超声揉平至一定深度；对经超声揉平的负极导电极耳再进行机械整平至工艺要求深度；本发明以先超声波揉平再进行机械整平方式，对锂电池极耳进行组合式揉平，可以弥补只进行超声揉平导致的电池极耳端面不平整的情况，提高电池极耳端面平整度，降低锂电池极耳焊接不良率。

锂电池复合脉冲功率测试方法 1102     

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本发明揭示了一种锂电池复合脉冲功率测试方法，包括以下步骤：步骤1、预设充电电流为Ich0，放电电流为Idis0，采用HPPC测试方法对锂电池进行充电和放电试验；步骤2、在预设的不同温度T下执行步骤1，获得T‑SOC‑Imax表；步骤3、针对T‑SOC‑Imax表格数据进行累积差值处理，令ΔIi＝|Ii‑I0|，i∈N，得到T‑SOC‑ΔIi表；步骤4、对Δi进行修正，得到修正后T‑SOC‑I’max表；步骤5、以修正后的充放电电流，采用HPPC测试方法对锂电池进行充电和放电试验；步骤6、在预设的不同温度T下执行步骤5，得到T‑SOC‑P’max表。本发明整个测试流程相对JEVS简单易行，且降低了传统HPPC在放电低SOC以及充电高SOC区域的误差。

半固态聚合物电解质及其制备方法、锂离子电池 1109     

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本发明提供一种半固态聚合物电解质及其制备方法、锂离子电池，所述半固态聚合物电解质的制备原料包括溶剂、锂盐、引发剂和聚合物单体；所述聚合物单体包括含有取代或未取代的甲酰胺基基团的丙烯酸酯类化合物，所述含有取代或未取代的甲酰胺基基团的丙烯酸酯类化合物包括至少一个环状基团和至少一个氰基基团。在本发明中，聚合物单体通过聚合反应形成聚合物电解质，溶剂和锂盐形成液态电解质，两者结合形成半固态聚合物电解质，聚合物电解质和液态电解质两者协同作用，兼顾了液态电解质的高性能和固态电解质的高安全性，同时避免了液态电解质低热稳定性和固态电解质的高阻抗、电性能差等问题，从而在提高电芯安全的同时，保证了电池的动力学性能。

镍掺杂制备高性能锰酸锂正极材料的方法 916     

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本发明涉及一种镍掺杂制备高性能锰酸锂正极材料的方法。镍掺杂锰酸锂的化学式为LiMn_2‑xNi_xO₄（x=0.02‑0.15）。具体方法是制备掺杂剂分散液、制备燃料剂分散液、混合和制备产物等步骤，机械搅拌均匀后得到反应混合物浆料置于瓷坩锅中，然后在预设温度为500℃的马弗炉中，在空气气氛下燃烧反应1h，取出在空气中自然冷却，研磨后放入预设温度为700℃马弗炉中焙烧6h，取出在空气中冷却、研磨后得到LiMn_2‑xNi_xO₄（x=0.02‑0.15）正极材料。本发明采用固液水混合体系，具有机械搅拌混合时间短，反应混合物浆料不需要干燥，直接加热进行燃烧反应等优点。本发明制备工艺简单、快速、能够制备出结晶良好、晶粒细小、分布均匀和八面体形貌的镍掺杂锰酸锂正极材料，具有较高的放电比容量、良好的倍率性能和长循环稳定性，明显优于现有的LiMn₂O₄正极材料。

硅基负极材料及其制备方法和锂离子电池 1141     

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本发明公开了一种硅基负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅基负极材料包括核体、包覆于所述核体的壳层，所述核体包括硅基材料颗粒，所述壳层包括第一碳包覆层，且在所述第一碳包覆层中分布有复合硅颗粒；所述复合硅颗粒包括硅单质颗粒和包覆在所述硅单质颗粒表面的第二碳包覆层。所述锂离子电池含有本发明硅基负极材料。本发明硅基负极材料通过所复合结构和壳层与核体成分的共同作用，赋予硅基负极材料高的能量密度和首效性能，具有快速充电能力和长的循环寿命。硅基负极材料的制备方法能够保证制备的硅基负极材料结构和电化学性能稳定，而且效率高，节约生产成本。锂离子电池具有优异的首次库伦效率、能量密度、充放电倍率和循环性能。

球顶用锂镁合金及其制备方法 1001     

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本发明涉及一种球顶用锂镁合金及其制备方法，以质量百分含量计包括：Li 7‑10％，Al 3‑5％，Zn 5‑10％，Sn 0.5‑1％，RE 0.8‑1.2％，余量为Mg；其中，Al和Zn的原子比为1:(0.7‑0.9)。制备方法包括：依据配方进行配料后依次进行真空熔炼、浇铸、均匀化处理、挤压处理和轧制，得到球顶用锂镁合金；所述均匀化处理在真空条件下进行；所述均匀化处理包括依次进行的第一均匀化处理、第二均匀化处理和第三均匀化处理。本发明提供的锂镁合金通过采用特定的配比，制得的球顶声频宽，高频性能稳定，灵敏度更高，其中灵敏度比双铝PMI球顶高3‑20DB，解决了目前传统PMI球顶材料使用时存在的声频较窄，灵敏度低的问题。

锂电池凹版版辊全自动清洗检测设备与方法 712     

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本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种锂电池凹版版辊全自动清洗检测设备与方法。该清洗方法包括版辊固定、超声清洗、清洗液移除以及喷淋的步骤，其是实现能够自动清洗版辊的功能，包括版辊的转动、喷淋、风干、清洗液的循环系统；还可以通过PLC控制器或控制软件，对各个部件的工作时间、关闭时间，工作顺序进行全程控制，从而可以实现全过程的自动化控制，提高了清洗效率、清洗效果以及清洗一致性，降低了操作难度与劳动强度，对于提升锂电池生产效率，提高品质及良品率具有实际效果。