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本实用新型揭示一种锂电池组的安装结构，包括上端开口且内部设置有空腔的电池箱，电池箱的开口端固定有盖板，电池箱的内部设置有若干个由上至下分布的电池架，每个电池架均与电池箱的内壁固定，相邻两个电池架之间留有间隙，每个电池架的下端面上均设置有若干个呈阵列状分布的凸台，位于每个凸台所在位置处均形成上端开口的电池仓，每个凸台的侧壁上均设置有若干个与电池仓连通的通孔，每个电池仓的内部均嵌装有锂电池，每个锂电池的外周壁均与对应的电池仓的内壁贴紧，位于每个电池架所在位置处的电池箱的侧壁上均设置有若干个呈周向分布的散热孔；本实用新型能够有效避免锂电池出现自燃的现象，消除了安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂离子电池卷芯，包括：卷芯本体、第一极耳金属带、第二极耳金属带、第一极耳胶和第二极耳胶；卷芯本体包括切割面和未切割面；第一极耳金属带和第二极耳金属带分别对应设置于切割面的两侧；第一极耳胶缠绕于第一极耳金属带并靠近切割面的一端，第二极耳胶缠绕于第二极耳金属带并靠近切割面的一端。本实用新型产品充分利用了卷绕工艺和激光切割工艺的优势，最大限度利用了电子产品电子仓的空间，最大程度提高了锂电池的容量；主要应用于异形电池和小圆盘形锂电池的制作，用于优化制作工艺，提高该类锂电池内部的空间利用率，从而大幅度提高了电子产品的续航时间。
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本实用新型公开了一种方形锂电池的打压测试夹具，包括夹具体，其内设有空腔，待打压的方形锂电池可插入所述空腔内；充气组件，活动连接在所述夹具体上，用于对插入空腔内的方形锂电池进行密封并进行充气；夹紧组件，活动连接在所述夹具体上，用于对插入空腔内的方形锂电池进行夹紧。本实用新型首先通过充气组件对待打压的电池进行固定和密封，再通过夹紧组件对待打压的电池进行夹紧，最后在水环境内通过充气组件对待打压的电池进行充气，以观测水环境中是否出现气泡，由此对电池的焊接效果进行测试。
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本实用新型公开了一种精密微型电动车锂电池汇流排检测设备，包括支撑架、主动辊、传送带和凹口，所述支撑架下端四周均设有底柱，所述支撑架内壁左侧之间设有主动辊，所述支撑架内壁右侧之间设有从动辊。本实用新型在结构上设计合理，设置清洁机构，有利于对待检测锂电池表面进行刷洗清洁；设置检测架，通过检测架内侧的图像传感器，检测汇流排焊接外观是否出现异常；设置推板和液压缸，有利于直接对外观出现问题的锂电池汇流排进行推动排出，避免混入流通进入市场，影响产品整体口碑；设置传送带和限位板，有利于对多个锂电池进行传送，避免人工单独运输的麻烦，且在运输过程中完成检测和分选，省时省力方便快捷。
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本实用新型提供一种具有跟踪定位防盗功能的散热汽车启动型锂电池，当壳体内部温度过高时，受热形变机构可以发生形变并带动动触头上升，使得动触头与第一静触头和第二静触头电连接，使得散热风扇所处的电路回路导通，从而散热风扇可以接收锂电池组的电能并开始工作将热量输送到壳体外部，降低壳体内部温度，延长锂电池组的使用寿命，同时在壳体内部还设置有跟踪定位器和蓝牙发射器，跟踪定位器和蓝牙发射器均由锂电池组供电，使用者通过智能终端可以与跟踪定位器和蓝牙发射器实现信息的交互，从而实现汽车定位、轨迹回放、里程统计和断油电等功能。
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本实用新型属于锂电池组技术领域，提供一种具有抗震动及导热结构的锂电池组，包括外壳与锂电池模组及设有若干圆孔的上固定板与下固定板；上固定板、下固定板及单体电池之间的空隙处均填充有导热绝缘弹性橡胶；锂电池模组最外侧环绕固定有若干弹性橡圈。本实用新型通过在单体电池之间填充导热绝缘弹性橡胶，在外侧环绕固定若干弹性橡圈，使各个单体电池与导热绝缘弹性橡胶各个方向都受力，贴合紧实又具有缓冲弹性，从而具有良好的抗震动效果；又使得各个单体电池之间的传热导更容易达到温度均衡，改善了各单体电池中一致性恶化的问题。
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本实用新型属于锂电池组技术领域，提供了一种锂电池模组，包括若干组由相同圆柱形锂电池电芯组成的电芯组；包括三个平行贴合放置且电极同向的电芯，两侧电芯与中间电芯形成的夹角为120°；每组电芯组的的同侧电极通过电极片并联分别形成正极端与负极端；每组电芯组与相邻电芯组进行平行贴合放置且电极反向；电芯组间进行串联。本实用新型提供的锂电池组，每组电芯组中三个电芯形成的夹角为120°，相邻的电芯组同向平行放置，使得整个电芯中形成了多个正六边形，基于正六边形的特性，使得整个电芯组需要的体积更小，结构更为紧凑，从而具有更高的抗震性能。
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本实用新型公开了一种锂电池集流盘，涉及锂电池加工技术领域。该锂电池集流盘包括集流盘体，还包括扇形凹槽、中心注液孔和边缘注液孔，扇形凹槽为多个且多个扇形凹槽周向均匀分布在集流盘体上，且两个相邻扇形凹槽之间形成第一加强筋；中心注液孔开设于集流盘体的中心位置处；边缘注液孔设置有多个且多个边缘注液孔分别开设于第一加强筋上，每个边缘注液孔的一端延伸至集流盘体的边缘，另一端延伸至与中心注液孔连通。该锂电池集流盘通过将集流盘体上的边缘注液孔与中心注液孔连通，形成面积较大的注液区域，提高注液效率，同时在集流盘体上形成第一加强筋，提高了集流盘体强度。
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本实用新型涉及锂电池箱技术领域，具体为一种散热型的电动自行车锂电池箱，包括箱体、顶盖、以及底座；箱体包括上腔体和下腔体；上腔体用于放置锂电池；下腔体内设置有第一冷却机构；第一冷却机构包括通风管道、第一风机、支架；上腔体的底板、左侧板和右侧板内均设置有空腔，上腔体的底板、左侧板和右侧板上均开设有若干通孔，空腔与通孔连通；上腔体的底板底部设置有第一通风口，空腔通过第一通风口与通风管道连通；上腔体的前侧板和后侧板上均设置有若干排风口。对于本实用新型，不仅有效提高了散热效果，延长了锂电池的使用寿命，而且提高了使用安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池的电芯自动加工装置，包括底板、驱动组件、压合组件和压合工作位；所述底板的下端面四角位置均连接有支腿，所述底板的上端面中部固定有环形支撑台，所述底板的上端面设有控制开关组；所述驱动组件位于底板的中部，所述驱动组件的上端连接有工作台，所述工作台的下端面和环形支撑台的上端面相接触；所述压合组件位于底板的上端面；所述压合工作位的数量为两个；所述控制开关组的输入端电连接外在电源的输出端，可以实现锂电池电芯材料取放和压合过程的同时进行，有效避免了传统加工方式中需要将锂电池电芯加工取放和压合过程分开进行所浪费的时间，极大的提高了锂电池电芯热压整形的加工效率，便于产品的推广和使用。
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本实用新型提供了一种锂电池组群充放电监控机构，包括底板及设置在底板上的弧形电池储存架；所述底板上还设有柱形架体，柱形架体位于弧形电池储存架圆心处；所述底板底部与柱形架体对应的位置设有用于驱动柱形架体旋转的驱动电机；所述柱形架体内部设有升降组件，外表面设有竖直条形通孔；所述柱形架体外表面设有环形支架，环形支架通过竖直条形通孔与升降组件连接；所述环形支架上设有电池抓取组件；所述底板在弧形电池储存架开口的一侧还设有监控组件。本实用新型所述的一种锂电池组群充放电监控机构，对锂电池进行大批量的组群自动充放电并实时自动监控，大幅提高锂电池组群充放电的效率和充电状态监控效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是一种多功能智能锂电池储能系统，包括装置箱，所述装置箱内壁的底部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的外表面滑动连接有两个夹板，且还螺纹连接有紧固帽，所述装置箱的底壁设置有通风口，所述装置箱的底壁设置有吸附板。本实用新型的优点在于：通过在装置箱内壁的底端固定连接多个支撑杆，在多个支撑杆的外表面滑动连接有夹板，并且在多个支撑杆的外表面螺纹连接有紧固帽，在实际使用过程中，将锂电池本体放置在多个支撑杆上、两个夹板之间，由紧固帽对锂电池本体进行固定，并且在装置箱的底壁开设有通风口，同时在装置箱的底壁设置有吸附板，方便对装置箱的内部进行散热。
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本发明一种纺锤状结构的碳包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括下列步骤：步骤1）制备Fe‑MOF前驱体：将铁盐与有机配体分别加入溶剂溶解，制成溶液。将两种溶液混合，搅拌混匀，然后转移至圆底烧瓶或反应釜，加热搅拌，经过反应后形成具有纺锤状结构的Fe‑MOF前驱体，对产物进行洗涤和干燥；步骤2）将Fe‑MOF前驱体与锂源、磷源球磨或研磨混匀,接着把混合物料移入管式炉中，在惰性气氛下高温烧结；在高温条件下，Fe‑MOF中的铁离子与添加的锂源、磷源反应生成磷酸铁锂；有机配体部分碳化包覆磷酸铁锂。本发明无需额外添加碳源，Fe‑MOF前驱体本身即为碳源，一次烧制成型，工艺简洁，易于操作。
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本发明属于锂电池材料技术领域，具体涉及一种锂电池用浆料粘结剂及其制备方法与应用。本发明通过自由基接枝共聚反应或迈克尔加成反应的方式，以丙烯酰胺及其衍生物修饰的多巴胺、丙烯酸和其它不饱和烯烃作为功能单体，对合成高分子或生物质高分子进行化学修饰，所得产物再与氢氧化锂反应，制得水溶性浆料粘结剂。该粘结剂大分子含有多巴胺功能基团，能够提高活性颗粒之间以及颗粒与集流体之间的粘结强度，提高极片循环稳定性，同时羧酸锂基团可以降低电荷转移电阻，改善电池的低温功率性能，可应用于锂电池油/水系浆料的正负极极片生产。
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本发明公开了一种锂电池负极和锂电池负极集流方法。所述锂电池负极包括极耳(1)、金属负极(2)；所述锂电池负极集流的步骤包括：将所述极耳(1)放置于所述金属负极(2)的一侧，其中所述极耳(1)被所述金属负极(2)包裹，使用压力机在一定压力下将所述极耳(1)被所述金属负极(2)包裹的部分压平，以得到所述负极。本发明的方法操作相对简单，成本较低，容易实现，在保证集流效果的前提下，可有效减少非活性物质在电池中的占比，从而有利于提高锂电池的能量密度，具有很大的工业和商业应用价值。
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本发明公开了一种低温锂电池用混合醚基电解液，属于锂电池电解液技术领域。本发明将锂盐溶解在醚基高极性溶剂和氟代低极性溶剂的混合溶剂，得到混合醚基低温电解液，可实现锂电池优异的低温电化学性能。本发明为锂电池用低温电解液的设计和调控提供了参考，并具有实际应用的价值。
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本申请公开了一种废旧磷酸铁锂正极材料与铝箔快速剥离的方法，包括将放电后的废旧磷酸铁锂电池在空气气氛中拆解，获得含有铝箔的磷酸铁锂正极材料后，进行低温烘焙干燥，然后浸没在水中进行剥离，得到完整的铝箔和磷酸铁锂正极材料。应用在磷酸铁锂电池回收过程中可以解决现有技术中铝箔与正极材料剥离存在的成本高、环境污染问题，并且本申请所采用的剥离技术具有绿色环保、无污染、无化学试剂、低成本的特点。
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本发明属于固废处理领域，具体涉及一种硫酸法提锂渣制备轻质陶粒的方法，其特征在于，将包含硫酸法提锂渣、添加剂A、添加剂B的原料进行造粒制得球团，再将球团进行焙烧处理，即得；所述的添加剂A包含碳酸镁和碳酸钙；所述的添加剂B为钠长石、钾长石中的至少一种。本发明还包含所述制备方法制得的轻质陶粒及其在制备混凝土中的应用。本发明中，针对硫酸法提锂渣物料所致的陶粒难于制备，强度以及堆积密度性能不理想等问题，本发明创新地将硫酸法提锂渣和添加剂A和添加剂B联合，如此能够实现协同，能够解决硫酸法提锂渣成分特点所致的轻质陶粒制备难题，能够制备兼顾优异强度以及轻质优势的陶粒。
本发明涉及锂硫电池正极材料技术领域，公开了一种硫掺杂碳包覆镍纳米材料及其制备方法、锂硫电池正极活性物质及其制备方法和应用。该硫掺杂碳包覆镍纳米材料包括硫掺杂碳包覆镍纳米颗粒，硫掺杂碳包覆镍纳米颗粒含有金属态镍内核和包覆在金属态镍内核表面的硫掺杂石墨化碳层外壳，硫掺杂碳包覆镍纳米材料的孔径至少具有一个介孔峰。其中，石墨化碳层外壳通过掺杂硫元素产生的极性化学吸附作用能够提高其对多硫化物的化学吸附能力，协同金属态镍内核催化含硫物质的电化学转化，抑制了穿梭效应，提高了活性硫的利用率。将本发明的硫掺杂碳包覆镍纳米材料或锂硫电池正极活性物质应用于锂硫电池中，显著改善了锂硫电池的低倍率充放电性能和比容量。
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本发明公开了无钴层状正极材料及制备方法、锂离子电池。该方法包括：制备层状镍锰酸锂基体材料；将所述层状镍锰酸锂基体材料与包覆剂进行混合，获得第一混合物料；对所述第一混合物料进行第一烧结处理，在所述层状镍锰酸锂基体材料表面形成包覆层，以获得所述无钴层状正极材料，其中，所述包覆剂包括第一包覆剂和第二包覆剂，所述第一包覆剂包括陶瓷氧化物，所述第二包覆剂包括磷酸盐和硅酸盐的至少之一。由此，利用该方法可有效提高无钴层状正极材料的导电性，进而提高其倍率性能，使得无钴层状正极材料同时具有成本低、结构稳定以及倍率性能优良的优点，使得应用该无钴层状正极材料的锂离子电池具有良好的使用性能以及较低的成本。
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本公开内容涉及一种锂金属电池及其制造方法，所述锂金属电池能够容易且有效地去除水和氢氟酸、从而抑制由于水和氢氟酸等导致的电池性能和寿命特性的降低或内部压力的增加。所述锂金属电池包括：包括正极集电器和形成在所述正极集电器上的正极活性材料层的正极；包括负极集电器和形成在所述负极集电器上的锂金属(Li‑metal)薄膜的负极；及，插置在所述正极和所述负极之间的隔板；和电解液，其中所述正极和所述隔板在至少一个表面上彼此接触，并且所述锂金属电池还包括涂覆在所述正极和所述隔板彼此接触的一个表面上的氧化铜(CuO)层。
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本发明涉及锂电池检测技术领域，具体涉及一种多串锂电池巡检检测电路；包括电源模块、检测模块、信号放大模块和采集模块，电源模块分别隔离输出两组5V电源、两组15V电源和一组‑15V电源，检测模块用于同时检测锂电池，将24个锂电池分为4组进行检测，且每次检测一组，信号放大模块进行差分放大输出，输出的信号传递至采集模块，采集模块通过CPU自带的AD转换进行信号处理，并通过隔离的485通信对外输出，通过上述电路，在一次检测流程中，可分批次完成24个锂电池的检测，提高了检测效率。
本发明提供了一种钌基/钴基‑MOCPs热解衍生纳米材料及其在锂‑空气电池中的应用，属于电池技术领域。本发明提供的纳米材料记为Ru/Co@N‑C，由[Ru/Co(PPD)(BTA)]n纳米材料高温碳化得到。其中，Ru/Co@N‑C中钌基含量约为0.8～5.0wt％，钴基含量约为15～30wt％。所述复合材料用于锂‑空气电池催化剂时，其具有有利于氧气与电解液中锂离子的迁移，提高锂‑空气电池中OER和ORR的催化活性，降低锂‑空气电池过电势，提高电池循环稳定性等优势。
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本发明公开了一种缺陷型纳米磷酸铁锂及其制备方法和用途。制备方法包括以下步骤：将磷酸铁锂颗粒、碳源和硫源混合研磨均匀得到混合物，将得到的混合物置于管式炉中，在惰性气体保护下，高温处理使碳源碳化，在纳米磷酸铁锂颗粒表面形成碳包覆，硫升华在碳材料和磷酸铁锂中形成缺陷，从而获得缺陷型纳米磷酸铁锂。本发明采用水热法合成了50nm量级的LiFePO4颗粒，再利用高温碳化和硫化，在碳材料中形成硫掺杂，在LiFePO4结构中形成缺陷，从而改善LiFePO4的低温循环性能。制备方法工艺简单，操作容易，可以应用到工业化生产中。
一种片状纳米碳化钼填料构建聚合物电解质薄膜抑制锂枝晶的方法，它涉及一种制备固态锂离子电池隔膜的方法。本发明要解决现有方法制备固态锂离子电池中电极与电解质界面不稳定和多锂枝晶的问题。本发明的方法如下：一、片状纳米碳化钼的制备；二、聚合物电解质薄膜的制备。本发明的方法制备的固态锂离子电池隔膜的离子电导率达到了σ=7.27×10‑4 S·cm‑1，本发明有效降低聚合物电解质薄膜的本体阻抗和界面阻抗，使聚合物电解质薄膜与阳极间形成稳定的固态电解质界面层，抑制锂枝晶的形成及其对电池性能的影响，提高固态锂离子电池的充放电比容量和容量保持率。本发明应用于固态锂离子电池领域。
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本发明公开了一种锂电池剩余寿命预测方法、系统、终端设备及存储介质，其方法包括采集不同工况、不同寿命下的两相反应锂电池的充放电曲线；对采集的各充放电曲线进行基于Nernst模型的参数提取；根据不同工况下锂电池的剩余寿命及提取的Nernst模型的参数训练寿命预测模型；根据训练好的寿命预测模型及待预测锂电池在某一工况下的充放电曲线，预测所述待预测锂电池的剩余寿命，其中，所述待预测锂电池为两相反应锂电池。本发明通过采集的充放电曲线来提取Nernst模型的参数，可为锂电池的寿命预测提供电化学模型支持，以提高预测精度，且整个训练和预测过程较简单。
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本发明公开了一种具有镍酸锂缓冲层的外延钛酸锶铅薄膜及制备方法。在MGO基板的一面沉积一层缓冲层导电电极LNO薄膜,在缓冲层导电电极LNO薄膜上再沉积一层钙钛矿相PST薄膜。其步骤如下:首先以碳酸锂,氧化镍,碳酸铅,碳酸锶,氧化钛为原料,用固相烧结法分别制备镍酸锂靶材和钛酸锶铅靶材;其次将(001)MGO基板清洗后放入反应室,反应室抽真空,并加热基板,以氧气为保护气体,引入反应室中,脉冲激光溅射靶材,在基板上先后外延沉积镍酸锂缓冲层和钛酸锶铅薄膜。本发明制备方法简单,制得的钛酸锶铅薄膜外延性好,质量高,薄膜的介电可调性可达40%到70%。
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本发明提供了一种磷酸锂铁的制备方法,该制备方法包括:第一工序,在含有锂离子和磷酸根离子的溶液(C液)中一边添加含有2价铁离子的溶液(A液),一边添加含有锂离子的溶液(B液),得到含有锂、铁和磷的共沉淀体;第二工序,混合该共沉淀体和导电性碳材料,得到烧制原料混合物;和第三工序,在不活泼性气体氛围中,对该烧制原料混合物进行烧制,得到磷酸锂铁。上述制备方法所获得的磷酸锂铁中的锂铁磷类复合氧化物的Li、Fe和P的组成调整容易,能够得到X射线衍射分析中单相的LiFePO4,能够赋予锂二次电池以优异电池性能。
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