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本实用新型提供了一种超临界氧化反应废水综合处理设备，属于污水处理技术领域，包括废水处理罐、液碱注入管、次氯酸钙注入管和扰流板。本实用新型提供的一种超临界氧化反应废水综合处理设备，通过次氯酸钙注入管向进水管内加入次氯酸钙溶液，次氯酸钙溶液与废水经过扰流板在进水管内充分混合并通入到储液腔内。通过液碱注入管向储液腔内注入液碱溶液，从而调节储液腔内废水的pH值。该设备达到了同时去除废水中氨氮和碱度，减小了废水处理设备的占地面积的目的，同时该设备的结构更加简单。通过在进水管内设置扰流板，使得废水与次氯酸钙溶液的混合更加充分，提高了废水与次氯酸钙溶液的化学反应效率，进而提高了废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种循环流化床锅炉废水处理装置，包括废水处理箱，废水处理箱内部靠近下方的位置固定连接有滤渣板，废水处理箱内部顶端且靠近右侧的位置固定连接有阻挡滤网，阻挡滤网的底部靠近滤渣板，废水处理箱内部底端的右侧且位于滤渣板的下方固定连接有除渣槽，除渣槽位于废水处理箱外部的横向位置活动连接有密封隔板，除渣槽的底部设置有排渣阀，废水处理箱顶部的左侧设置有添料口，废水处理箱内部右侧且靠近下方的位置连通有排液阀管，本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域。该一种循环流化床锅炉废水处理装置，达到了及时处理沉淀物质，避免处理设备管道的堵塞，提高废水处理效率的目的。
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本发明是百草枯农药废水处理工艺，其特征在于百草枯废水在氧化釜内（5-7MＰa）压力和（220-290℃）温度下，在催化剂作用下，利用空气对废水中的CN-和有机物进行氧化降解, 氧化后大幅降低废水的COD和CN-，然后在吹脱塔PH（12-14）和温度（40-60℃）下，在催化剂作用下，由吹脱塔底部通入空气吹脱3-5小时。将废水中的氨氮以氨气的形式回收。再送入到蒸发器，在温度（60-80℃）下蒸发，蒸发液送到生化系统处理达标后排放。浓缩液通过降温离心，得到固体盐分可外售，离心母液送到废水收集池等待下次蒸发。本发明的特点是通过氧化可较为彻底去除废水中的CN-，为后续的吹脱和蒸发做好了安全保障，吹脱可回收氨生产硫酸铵，蒸发可回收盐分外售，实现了安全、低成本、高效的百草枯废水预处理，减小了企业的环保压力。
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本发明实施例公开了一种含三乙胺废水的处理方法，包括：1)调节含三乙胺废水的pH值至1-6，使该废水酸析破胶；2)向酸析破胶后的废水中加入含有铁元素的化合物和/或含有钙元素的化合物以产生沉淀，进行第一次过滤处理，得到第一滤液，所加入的含有铁元素的化合物和/或含有钙元素的化合物的总量为每升含三乙胺废水中加入1-100g；3)将第一滤液的pH值调节至9-13后，进行第二次过滤处理，得到第二滤液，用萃取剂萃取第二滤液中的三乙胺，得到萃取相及萃余液；4)通过蒸馏回收萃取相中的三乙胺。本发明的技术方案，可以将含三乙胺废水中的三乙胺有效的去除，并将三乙胺及废水中的磷元素回收，实现了废水的资源化处理。
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本发明公开了一种用于低氮氟废水脱氮除氟协同处理方法，属于废水处理技术领域。该方法可以处理的废水中F‑浓度为5～20mg/L，处理过程中先对废水进行硫型自养反硝化处理脱氮，所述硫型自养反硝化处理能够将硝态氮还原成氮气，并生成SO42，硫型自养反硝化处理后废水中SO42‑浓度为50～400mg/L，再对废水絮凝处理除氟，所述絮凝处理使用的絮凝剂包括铝盐。本发明以硫作为电子供体，以硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体，利用硫自养反硝化将硝态氮还原成氮气的过程中产生SO42‑，SO42‑将PAC链状聚离子连接起来使分子量加大，提高了F‑的絮凝效果，最终出水的硝酸根离子浓度降低至0.4～2.5mg/L，氟离子浓度降低至0.3～0.85mg/L。
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本实用新型公开一种有机硅废水净化处理系统，包括使用管道依次串联的絮凝沉淀器、活性炭过滤器和回用水箱；絮凝沉淀器连接有机硅废水的输入口以及排放有机硅废水沉降后生成的清液的排出口，排出口与活性炭过滤器之间连接有串联的汽提器和催化氧化器；絮凝沉淀器将有机硅废水沉降分离为污泥和清液而将污泥去除，汽提器用于去除有机硅废水中的挥发性物质，催化氧化器用于去除有机硅废水中有机物，活性炭过滤器用于过滤有机硅废水中的悬浮物和有机物，回用水箱用于将净化后的有机硅废水回收或排放。本实用新型对有机硅废水进行絮凝、汽提、催化氧化和过滤处理而将有机硅废水净化回收，达到国家规定的排放标准，净化效率高、性能稳定可靠。
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本实用新型公开了一种废水收集利用装置，涉及到生活废水再利用装置领域，它包括废水池和储水箱，储水箱位于废水池的上方，废水池用于收集生活废水，废水池的一端连接有第一进水管道，废水池的底部开设有出水口，储水箱用于将废水池中可再次利用的水储存起来，废水池内设置有抽水泵，抽水泵通过第一出水管与储水箱连接，将本实用新型中废水池的进水口与洗衣机的出水管道连接，即可实现对洗衣服的废水进行收集，同时可通过抽水泵将这些废水上层较为清洁的部分输送至储水箱，储水箱将这些可再次利用的废水储存起来，在需要使用时，打开储水箱的第二出口管即可进行使用。
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一种处理高浓度丙烯腈废水的吸附氧化方法,首先向丙烯腈废水中投加絮凝剂水溶液,搅拌,静置,待絮体沉降至容器底部备用,再将废水经过微滤膜或超滤膜去除废水中的悬浮颗粒、絮体和丙烯腈低聚物,然后调节废水pH值,同时加入活性炭和Fenton试剂,搅拌进行吸附氧化,再采用活性炭滤布对废水进行过滤,在滤液中再次加入活性炭和双氧水,搅拌进行二次吸附氧化,最后采用活性炭滤布废水进行过滤,滤液采用氢氧化钠进行中和至中性,本发明提高处理效率,且不受废水COD高低的限制,无二次污染,能耗低,操作简便,占地面积小,具有高效、经济、对环境友好的特点。
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一种含汞废水的处理方法,步骤为:a)调节待处理废水的pH于中性;b)含汞废水自流进入反应器,在反应器中按比例投加硫化剂以及复合助剂,使得废水中Hg转变为HgS颗粒物沉淀;c)废水上清液进入储水提升槽,经提升泵进入分离器,实现颗粒物和水分离;d)复合助剂可固定硫化剂在体系中循环使用,当颗粒沉淀物中汞的含量达到3-5%后排入储渣罐回收利用。本发明用化学方法使Hg直接生成难溶于水的HgS沉淀,无需额外投加混凝剂、有机絮凝剂,除汞药剂在体系中可以循环使用,降低了处理成本,使处理过程中没有增加新的污染物质。本发明对高浓度和低浓度含汞废水都很适用。
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本实用新型公开了一种针织面料染色加工废水的处理装置，涉及废水处理领域，包括厂房，所述厂房的内部安装有设备用房，且设备用房的底部安装有调节池，所述调节池的一侧安装有脉冲水解池，且脉冲水解池的一侧安装有第一好氧池，所述第一好氧池的一侧安装有第二好氧池。本实用新型通过在清水池与第二沉淀池的作用下将进入该设备的废水分类提取为三种，其一经清水池处理的达到排放标准的废水和可回收利用的纯水，其二经过第二沉淀池处理后的达到排放标准的废水与送进污泥池的污泥，这样能够很好的做到分类与回收利用，同时该设备设置的压滤机能够将湿污泥分类成废水与干污泥，其中废水将回流至调节池再次过滤。
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本实用新型涉及一种废水排放监测取样装置；其特征在于：包括连通废水源的第一管道、连通收集池的第二管道、检测所述废水的电极和所述废水取样的取样机构；所述第一管道与所述第二管道相互连通；所述电极通过密封装置安装在所述第二管道上；所述第一管道内设置有螺旋板；所述取样机构安装在所述第二管道上。解决了现有方案造成的废水池中废水的组织分布不均匀虽采用多个位置进行PH检测但仍然存在检测不准确的问题和采用抽水泵进行取样废水取样量无法控制等问题。
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本实用新型公开了一种带有循环水冷装置的废水处理器，包括废水池、处理箱和冷却塔，废水池的内腔设有抽水泵，处理箱的外侧壁设有防护壳体，防护壳体与处理箱之间设有换热管，进水管和出水管的顶端均连接冷却塔，处理箱的内腔左右两侧壁间隔设置有三组导流斜板，三组导流斜板的顶部上端均连接有电动推杆，电动推杆的活动端连接有刮板，处理箱的内腔底部连接有滤板，处理箱的底部右侧连通有排液管，处理箱的底部左侧设有排渣泵。本实用新型结构设计合理，通过抽水泵将废水引入处理箱内，通过辅助料斗添加溶液进行酸碱中和，通过三组导流斜板对废水进行引流冷却散热，通过滤板对废水过滤隔离，从而对废水进行处理。
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本实用新型公开了一种玻璃纤维短切毡生产废水回收再利用装置，包括废水回收箱、沉淀箱、反应箱、絮凝箱、消毒箱、吸附箱和储水箱，所述废水回收箱上端固定连接有进水管，所述进水管内部设置有一号阀门，所述废水回收箱内部一侧设置有格栅，所述格栅一侧设置有一号导管，所述一号导管一端固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱一侧设置有二号导管，所述二号导管一端设置有反应箱。本实用新型通过设有的絮凝箱和二号投药口，能够投入絮凝剂，使废水中固体有机物形成大的絮凝体，通过设有的消毒箱和三号投药口，能够投入消毒剂，通过设有的吸附箱和活性炭，能够充分的吸附废水中残留的杂质，满足了现今工厂对玻璃纤维短切毡生产废水回收再利用装置的需求。
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本实用新型公开了一种磷酸铁废水零排放处理装置，包括依次连接的预处理系统、超滤膜系统、纳滤系统及反渗透系统；所述预处理系统用于使原水中铁离子沉淀后通过板框压滤机压滤去除；所述管式超滤膜系统用于去除废水中胶体等杂质；所述纳滤系统用于截留水中的铁离子、磷酸根离子；所述反渗透系统中包括调酸装置，调酸装置用于调节废水的PH值从而将游离在废水中的氨分子转化为铵根离子，转化后的铵根离子通过反渗透系统分离出本装置。磷酸铁废水依次经本装置的超滤、纳滤逐级脱盐后，通过调酸工艺将氨气转化为铵离子，再经反渗透分离，极大地增强了对氨氮的阻绝，本装置能够有效解决磷酸铁废水排水氨氮超标的问题，处理后废水满足回用要求。
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本实用新型公开了一种纺织废水处理循环利用装置。它包括废水排放管道、调节池、格栅、生化池、沉淀池、清水回收泵，废水排放管道与调节池相连，调节池内设置有格栅，调节池、生化池、沉淀池依次相连，沉淀池上部清水层设置有清水回收泵，清水回收泵通过回收管道与生产设备连接。本实用新型通过三级废水处理过程，将纺织过程中排出的废水再加以回用于生产过程，大大提高了废水利用率，降低了废水排放量，有利于环保。
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本发明提供了一种制酸联产纺织印染废水絮凝剂的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，送入窑内焙烧，制得熟料；制得的熟料进行溶出，并进行固液分离；将分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；将分离出的硫化物置于加工制得硫酸；将分离得到的溶液经蒸发，得到固体物质，将固定物质粉碎得到固体粉末；将得到的固体粉末中加入聚合硫酸铝、硅酸钠、聚丙烯酰胺、硼砂、醋酸钠，混合均匀制得纺织印染废水絮凝剂。本发明具有制酸和制备纺织印染废水絮凝剂成本低，磷石膏和赤泥废渣的利用率高，工艺简单，纺织印染废水絮凝剂品质高的特点。
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本发明公开了一种反射镜生产工艺线上的废水处理系统，包括敏化废水预处理子系统、镀银废水预处理子系统、镀铜废水预处理子系统和废水深度处理子系统，所述敏化废水预处理子系统、镀银废水预处理子系统、镀铜废水预处理子系统分别对敏化废水、镀银废水、镀铜废水进行前期预处理，经过预处理后的敏化废水、镀银废水、镀铜废水再进入到废水深度处理子系统进行深度处理。
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本发明属于废水处理领域，特别涉及一种新型高含盐量重金属废水的零排放处理系统及方法，该系统包括废水调节及氧化池、废水提升泵、过滤器、喷雾冷却器，所述废水调节及氧化池上有废水入口、空气入口和废水出口，喷雾冷却器上设有高温烟气入口、低温烟气出口、废水入口，所述废水调节及氧化池上的废水出口与废水提升泵的入口相连，所述过滤器的入口与废水提升泵的出口相连，过滤器出口与喷雾冷却器的废水入口相连，所述喷雾冷却器内设有雾化喷头。本发明克服了常规方法采用多效蒸发器进行蒸发的常规处理流程中投资大、能耗高的缺点，采用废热利用、废水利用，做到节水减排、有价重金属回收、减少固体渣量，有效地对高含盐量重金属废水进行零排放处理。
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本发明公开了一种高砷高镉废水的处理方法，涉及高砷高镉废水的处理技术领域，具体为一种高砷高镉废水的处理方法，包括以下步骤：S1、获取高砷高镉废水主要成份；S2、废水混合搅拌；S3、一次海绵镉的制备；S4、二次海绵镉的制备；S5、沉锌作业；S6、污水处理。该高砷高镉废水的处理方法，搅拌槽中进行脱砷处理，再加入锌粉置换镉为海绵镉，置换镉后液加入纯碱调溶液pH值为7.5‑8后得碳酸锌，后液可直送污水站；本发明通过系列处置可得到海绵镉制团外销，得到的碳酸锌也可直接外售；砷渣集中堆存，干澡，固化，进行无害化处理，能够有效的提高余料利用的高效性，以及能够为砷渣提供清洁性回收，减少原料的浪费，同时能够有效的提高原料的利用效率。
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本发明公开了一种餐厨垃圾废水连续蒸发处理系统，涉及废水处理技术领域，本发明包括脱氮处理系统、释磷吸磷系统、废水灭菌系统、废水加热系统、废水闪蒸处理系统、闪蒸蒸汽冷却系统、废水加热热源系统和烟道喷入蒸发系统，所述脱氮处理系统的输出管连接释磷吸磷系统，所述释磷吸磷系统的输出管连接废水灭菌系统，所述废水灭菌系统的灭菌废水的输出管连接废水闪蒸处理系统，所述废水闪蒸处理系统连接废水加热系统，所述废水闪蒸处理系统中的灭菌废水流经废水加热系统被加热后，进入废水闪蒸处理系统的喷淋闪蒸机构进行闪蒸，该系统通过将废水进行净化处理后连续蒸发，可以实现废水零排放，不堵塞、无能耗、具有预热浓缩废水的功能。
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本实用新型公开了一种火电厂废水排放用过滤装置，包括底座，底座的顶部固定安装有排水管道，排水管道的内壁活动安装有转动管道，转动管道的内壁固定安装有螺旋叶，排水管道的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴固定套装有主动齿轮，排水管道的背面可拆卸安装有过滤组件。上述方案中，目前在对非经常性废水排放时，由于过滤装置的下半部分常会先堵塞，再加上非经常性废水排放时的水量不大，所以常会导致废水在过滤装置中的排水管道驻留，长时间驻留后，废水中的杂质将会沉积，导致排水管道底部需要经常清洗，此时通过转动管道带动螺旋叶旋转，使排水管道中的废水不断向前推进，以防废水沉积。
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一种造纸深度废水处理循环利用装置及其方法,涉及一种造纸废水的处理。提供一种基于纳米催化电解技术与膜技术相结合,成本较低,效能较高,使之达到循环利用的造纸深度废水处理循环利用装置及其方法。造纸深度废水处理循环利用装置设有纳米催化电解系统、膜过滤分离系统和膜清洗再生系统。将造纸废水经水泵提取,输入纳米催化电解罐中进行纳米催化电解后,输入过滤罐进行过滤,除去废水中的固体杂质、浮游生物、细菌、胶体,得净化废水;)将净化废水经过膜过滤分离系统过滤分离成透析液和浓缩液,透析液用于循环利用,浓缩液一部分回流入纳米催化电解系统,一部分直接排放。
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本实用新型涉及含酚废水处理技术领域，具体涉及一种用于降解含酚废水的光催化装置，包括前处理箱和后处理箱，前处理箱内部安装有过滤机构，右端底部通过安装有二号阀门的连接管与安装在后处理箱上的催化剂加入管连接，右端安装有PH检测处理装置，连接管上安装有强力水泵；后处理箱内部设有废水处理箱，后处理箱左右内壁与底端内壁均固接有安装激发光源的安装板，后处理箱上安装有驱动组件；废水处理箱内安装有搅拌机构，搅拌机构与驱动组件相互配合；该光催化装置通过过滤机构配合PH检测处理装置，能够对含酚废水进行过滤和酸碱度中和处理，最后在激发光源的照射条件下，能够使得含酚废水进行充分的光催化反应，达到降解含酚废水的目的。
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本实用新型公开了一种将含盐废水处理到零排放、并回收利用的系统，包括预处理，去除废水中悬浮物、碱度、COD及硬度，包含格栅、调节池、气浮、复合分离及离子交换；特殊膜回收单元，由超滤、普通反渗透和特殊反渗透单元组成，可回收95％以上洁净水；低温蒸发结晶单元，由电解氧化，低温蒸发器组成，膜回收单元产生浓缩液经电解氧化去除废水中残余COD之后进入WLST蒸发结晶系统经蒸发结晶得到固体盐和冷凝水；污泥经过WLSD单元脱水，含水率小于60％。废水经过WLZD系统处理后实现了废水零排放，总的废水回收率高于98％，回收水和固体盐均可进行回用，实现了含盐废水处理的减量化、资源化和无害化。
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本发明公开了一种锂电废水排放处理工艺包括：生产废水中的氨盐废水和水洗废水分别收集到氨盐废水池和水洗废水池储存，调节水量；氨盐废水通过预热器回收热量后被送至蒸氨单元，在此废水中的氨被去除回收氨水，被脱除氨的废水流被泵提升至蒸发结晶单元，经过蒸发、结晶和固液分离，废水被分离成硫酸钠固体和二次蒸汽冷凝水，硫酸钠固体人工装袋回收；蒸汽和二次蒸汽的冷凝水收集后经预热器回收热量后，自流至水洗废水池，与水洗废水均质均量；水洗废水池的废水通过袋式过滤器滤、精密过滤器和两级RO装置，得到回用水和RO浓水，回用水直接回用于生产，实现了锂电废水排放处理效率较高，处理效果较好的技术效果。
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本实用新型提供用于四丁基脲生产废水处理的装置，它包括有预热器、蒸发器，四丁基脲废水经预热器后进入蒸发器底部，蒸发器上部设有蒸汽管道，蒸发器的废水出口与闪蒸分离罐的废水入口连接，闪蒸分离罐废水出口经离心过滤器过滤后与循环泵入口连接，循环泵出口与第一废水管连接；闪蒸分离罐的蒸汽出口与蒸发冷凝器入口相连接，蒸发冷凝器蒸发冷凝器顶部与水环真空泵入口相连接，蒸发冷凝器底部出口与冷凝收集罐入口相连接，冷凝收集罐底部出口与冷凝液泵入口相连接。本装置使用后，既降低了原料消耗，减少废水处理量，又提高了产品收率，提高了产品的竞争力。
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本实用新型涉及一种含二氯乙烷的乙烯利酸解工艺废水连续预处理设备，包括工艺废水池，蒸汽发生装置，并列设置的内置大孔树脂的树脂塔和树脂塔二，废水处理装置，脱附液接收槽；本实用新型在工艺废水池与废水处理装置之间设置内置大孔树脂的树脂塔，树脂塔内的大孔树脂可以有效的吸附二氯乙烷，使工艺废水中的AOX（可吸收卤化物）达到国家污水排放的标准。并列设置的树脂塔和树脂塔二可以交替吸附和脱附二氯乙烷，实现对含二氯乙烷的乙烯利酸解工艺废水的连续不间断预处理。
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本实用新型公开了一种染料废水脱色处理装置，包括机械搅拌器、染料废水脱色反应器、磁铁，所述染料废水脱色反应器的底部开设有出水口，出水口处设有带止水阀的出水管，染料废水脱色反应器中盛放染料溶液和负载有固定化漆酶的磁性颗粒的复合物。工作时，关闭止水阀，室温机械搅拌下反应，在固定化漆酶的吸附和脱色作用下，可以看到溶液的颜色逐渐褪去，至肉眼看不到染料颜色时，通过磁铁将负载有固定化漆酶的磁性颗粒从体系中分离出来。打开止水阀，脱色后废水被收集起来。重复利用一段时间后，当染料废水的颜色不能完全脱去后，更换负载有固定化漆酶的磁性颗粒。实现酶生物催化剂的重复利用，大大降低了废水处理成本，更加绿色环保。
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本实用新型一种电厂脱硫废水浓缩减量装置，该装置包含三联箱、超滤装置及电解装置，三联箱设有加药装置和供电厂脱硫废水流入的入口，超滤装置与三联箱相连，电解装置与超滤装置相连；该装置的工艺过程为电厂产生的脱硫废水经设有加药装置的三联箱的入口流入该三联箱中，经过三联箱的沉降和絮凝作用后，由三联箱的脱硫废水出口流入超滤装置中，经过超滤装置的再次过滤后；由超滤装置的脱硫废水出口流入电解装置中，脱硫废水经电解后，在电解装置的阳极室内产生氧气和氯气，在电解装置的阴极室内产生氢气。本实用新型主要利用电解技术对废水进行浓缩减量，同时产生可二次再利用的副产物，整体工艺绿色环保、清洁高效、成本较低且易于推广。
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