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一种钽酸锂晶片的磨削加工方法，包括如下步骤：(1)将金刚石组合砂轮固定在磨床的转盘上；(2)将待加工的钽酸锂晶片固定在基板上，所述基板固定在工作台上；(3)加工前开启冷却液覆盖所述待加工的钽酸锂晶片的全部表面，所述冷却液含有电解质溶液，加工时调节切削力大小、主轴转速、工件旋转轴转速和工件进给速度进行磨削加工，制得钽酸锂晶片。本发明提供一种加工效率高、成品率高、有效解决加工时容易产生划痕和易断裂的问题的钽酸锂晶片的磨削加工方法。
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本发明涉及一种无污染零排放制备磷酸铁锂的方法。本发明充分体现了环境友好、可持续发展、无污染的绿色化学，精细化工理念。本发明将锂源、铁源、磷源在合适的环境下溶解、混合。通过对合成条件反应过程的控制，合成高纯度的磷酸铁锂晶体，并控制生成物不同组分易分离处理，提取磷酸铁锂晶体前驱体进行包合，然后碳化退火热处理；余液和副产品进行绿色处理后循环再利用，降温过程的热能回收再利用。本工艺制备的磷酸铁锂材料电化学性能好，纯度高，加工性能好。元素含量合理，批次稳定，最重要的是无污染零排放，便于大规模生产。
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用于制备不含磷的无定形含锂氧化物或氧氮化物化合物的气相沉积法包括：提供该化合物的每一组成元素的蒸气源，该蒸气源包括至少锂源、氧源、氧氮化物化合物的情况下的氮源、和一个或多个玻璃形成元素源；将基材加热到基本上180℃或更高；和从该蒸气源将该组成元素共沉积到该加热的基材上，其中该组成元素在该基材上反应以形成该无定形化合物。
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本发明公开了一种安全易于实施的废旧锂离子电池的回收处理工艺，其明目的在于提供一套可产业化的锂离子电池无害化回收处理工艺，先通过有机溶剂清洗，将电池内部的残留电解液和锂盐除去，然后在氮气氛围里对电池加热蒸干残留电解液，以提高电解拆解过程的安全度，同时回收电解液进行无害化处理。然后将电解拆解分离隔膜，阴阳极片，进行回收，以完成对废旧锂离子电池的无害化处理，安全性高，成本低，实现对废旧锂离子电池的无害化处理和回收。
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本发明提供了一种石墨烯/聚苯胺/硫复合材料及其制备方法、锂硫电池正极和锂硫电池。该石墨烯/聚苯胺/硫复合材料其是以聚苯胺/硫纳米颗粒为基体、原位包裹还原石墨烯纳米片。石墨烯/聚苯胺/硫复合材料正极材料方法包括制备聚苯胺/硫纳米颗粒、对聚苯胺/硫纳米颗粒进行氧化石墨烯包裹、对包裹后的材料进行水热处理等步骤。锂硫电池正极、锂硫电池中均含有该石墨烯包裹的聚苯胺/硫复合正极材料，赋予锂硫电池良好的循环性能及倍率性能。本发明石墨烯/聚苯胺/硫复合正极材料具有优异的导电性能和结构稳定性能，其制备方法简单，适于工业生产。
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本发明涉及铝锂合金，具体涉及利用喷射成形制备三维大规格铝锂合金圆锭的方法。采用Ar雾化，将除气、除渣、精炼、过滤后的铝锂合金熔体喷射成形，形成圆柱形锭坯，通过调节喷射角度，雾化气压，熔体过热温度，接收盘下降速度和转速的优化组合，实现铝锂合金熔体快速、精确、致密成形，成形速率不低于10kg/min，所得锭坯形状规则、致密度高，无化学成分宏观偏析、直径可达Φ650mm，且该方法生产的大规格铝锂合金锭坯的成品率达到80%以上。
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本发明涉及一种锂离子电池用聚苯硫醚陶瓷复合隔膜的制备方法。本发明针对现有陶瓷复合隔膜普遍存在的聚烯烃基膜耐温性不够，基膜易熔化收缩导致锂离子电池安全性的问题，将无机纳米粒子和粘接剂配制的陶瓷浆料，涂覆到具有高熔点的聚苯硫醚基膜表面，制备聚苯硫醚陶瓷复合隔膜。相比聚烯烃陶瓷复合隔膜，聚苯硫醚陶瓷复合隔膜的热稳定性显著提高，可有效提高锂离子电池的安全性。本发明涉及的一种改性聚苯硫醚无纺布锂离子电池隔膜的制备方法，操作简单、成本低，制备出的锂离子电池用聚苯硫醚陶瓷复合隔膜具有突出的热稳定性、优良的耐化学性能、良好的力学强度，可应用于动力离子电池或高容量储能电池，有着良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料及其制备方法，将纳米硅表面进行氧化处理得到表面包覆有二氧化硅的纳米硅；表面包覆有二氧化硅的纳米硅与锂源混合均匀，得到前驱体；将所得前驱体置于惰性气体中加热得到包覆有硅酸锂的纳米硅材料，进行洗涤、离心分离、干燥后得到锂离子电池复合负极材料。本发明通过利用纳米硅材料表面均匀的原生氧化层为基体，进行原位化学反应实现硅酸锂的均匀包覆，有效提高纳米硅与空气或电解液界面之间的稳定性，从而大幅提高纳米硅材料的电化学性能。
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本发明涉及一种高容量高循环次数锂离子电池，属于锂电池技术领域。包括正极材料和负极材料，所述正极材料的制备材料中包括有按重量份计的氢氧化锂20～40份、微晶纤维素30～70份、水30～40份、磷酸铁90～150份，是经过原料反应、制备浆料、干燥、烧结步骤进而制备得到，所述负极材料由负极浆料去除其中溶剂后制备得到，所述负极浆料由按重量份计的如下组分组成：水性丙烯酸聚氨酯树脂乳液100～160份、含金属氧化物的颗粒0.1～0.5份、成膜助剂0.5～1份、表面活性剂0.5～1份。本发明提供的磷酸铁锂材料，其应用于锂离子电池的正极材料时，具有电容量大、放电效率高、循环放电次数多的优点。
本发明公开了一种双离子嵌入型交联网状三苯胺聚合物锂离子电池正极材料及其制备方法，涉及锂离子电池材料领域。本发明所制备的锂离子电池与现有的以聚三苯胺或共轭羰基化合物为正极材料的锂离子电池相比，一方面通过在p‑型三苯胺聚合物链中引入具有高理论比容量的n‑型共轭羰基化合物单元，解决了聚三苯胺作为正极材料比容量低的问题；另一方面通过构筑含有共轭羰基化合物单元的三苯胺聚合物，解决了羰基化合物作为正极材料平均放电电压较低的问题，展现出较高的放电比容量和平均放电电压。本发明所述锂离子电池正极材料结构如式Ⅰ所示：
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本发明提供了一种低温锂电池电解液及其制备方法，包括电解质、溶剂和添加剂，所述电解质为磷酸铁锂，所述溶剂包括PC和DEC，所述添加剂为多层石墨烯。将新的添加剂材料加入锂电池的电解液材料中，实现在温度较低的环境中，从而使电池在低温的时候可以更好的工作，最低可以在‑40℃的环境下工作，避免锂电池在电子产品打开的瞬间烧毁，增加锂电池在低温环境下工作的安全性。
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本发明一般涉及聚(丙烯酸锂)(PLA)等材料，可用于聚合物共混膜及其他用途。例如，某些实施例涉及制备聚丙烯酸锂或制备包括聚丙烯酸锂的膜的方法。在一些实施例中，丙烯酸锂单体可以通过强无机碱和弱有机酸之间的中和反应获得。这类材料可以作为膜用于电化学电池，例如，用于锂离子电池等电池，或其他应用。在某些情况下，PLA的分子量可以在102Da到106Da之间。在某些实施例中，该膜具有弹性应力模量在5kPa到500MPa之间的机械强度，伸长率在0％到200％之间。在一些实施例中，薄膜可以具有10‑9S cm‑1到10‑3S cm‑1之间的离子电导率。
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本发明公开了一种锂离子电池用水性复合粘结剂，所述粘结剂包含5～50wt％乙烯醋酸乙烯酯共聚物和95～50wt％的配合粘结剂。所述的水性复合粘结剂具有断裂伸长率和拉伸强度高、粘结性好的特点，可以作为粘结剂用于锂离子电池中的正极或负极的制备，当应用于锂离子电池时，特别是脱嵌锂过程中体积变化大的负极或正极活性物质，可同时提高锂离子电池的比容量和循环稳定性。本发明的粘结剂组分易得、制备简单、可大量生产、无毒且环保。
本发明公开了一种具有核壳结构的高性能硅碳复合材料及其制备方法与在锂离子电池中的应用，属于锂离子电池材料技术领域。该制备方法为：将大颗粒硅粉球磨处理，然后将处理过的硅粉、锂氧化合物和钛氧化合物的复合物、导电炭黑、膨胀石墨和碳纳米管混合进行球磨，最后分离锆球，得硅碳复合材料。其中微米硅颗粒作为核部分；膨胀石墨作为壳部分包覆硅颗粒，主要起导电并抑制硅的体积膨胀的作用；导电炭黑和碳纳米管作为导电剂增加材料的导电性能；锂氧化合物和钛氧化合物的复合物具有零应力的特性，对整个核壳结构起支撑作用。本发明材料可作为新能源电动汽车等大功率领域锂离子电池负极材料，具有较高的比容量、长周期循环性能好和优异的倍率性能。
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本发明提供了一种固态锂离子电池用电极片及其制备方法，以及固态锂离子电池用电极片。所述固态锂离子电池用电极片的制备方法包括以下步骤：配置烯类化合物、锂盐、引发剂、无水溶剂的电解质溶液，其中，所述烯类化合物选自多烯基化合物、单烯基化合物中的至少一种；提供电池极片，在所述电池极片上沉积所述电解质溶液形成液态膜，在温度为50℃‑100℃的条件下，对所述液态膜进行加热处理，制备得到电解质修饰的电极片；其中，所述电池极片包括活性材料层，所述活性材料层中至少含有活性物质和快离子导体。本发明提供的固态锂离子电池用电极片及制备方法，能够改善电池极片的离子传输速度。
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本发明属于锂离子电池技术领域。本发明公开了一种含PTC涂层的集流体，集流体的正反面均设有PTC涂层，PTC涂层的厚度为1～10μm，PTC涂层由PTC浆料涂覆在集流体上经烘干后制得；PTC浆料的粘度为100～3500mPa·s，其由高分子粉体、导电剂、无机微粉和溶剂等原料制得；本发明还公开了一种含该集流体的锂离子电池。本发明能够提高锂离子电池使用过程中的安全性能，尤其是提高锂离子电池的耐针刺性能；同时对锂离子电池的常温性能无影响。
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本发明公开了一种高纯氟化锂生产方法及专用装置，与六氟磷酸锂生产系统实现有机集成，充分利用六氟磷酸锂生产过程排放的含有高纯氟化氢的尾气制得重量浓度为20%~30%高纯氢氟酸，其与高纯碳酸锂反应，制得高纯碳酸锂，效率高，产品质量稳定，综合生产成本低，离心母液（含洗涤水）综合循环使用，实现“近零”排放。
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本发明涉及一种高镍三元体系锂电池的化成工艺，属于电池化成工艺领域。包括以下步骤：a、用掺铂铝塑复合膜对锂电池外壳进行侧封和封顶，在外壳的一侧多预留60～120%的掺铂铝塑复合膜；所述锂电池外壳上留有注液口；b、在二氧化碳气氛下将含氟化钠的电解液通过注液口注入，再通入二氧化碳、氟气和二氧化硫的混合气体，再将注液口密封；c、由低温升高温三次充放电，化成结束后在抽真空封口，将化成时产生的气体抽掉，并将多预留的60‑120％掺铂铝塑复合膜裁掉。本发明通入稀释过的氟气和二氧化硫，在化成过程中，SEI膜中氟化锂和亚硫酸锂等的含量增加，使得SEI膜更加稳定致密。
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本发明公开了一种从废旧钴酸锂电池正极片中回收有价组分的方法，属于废旧锂电池回收领域。本发明中利用热解的方法脱除正极片中的残留电解液与有机粘结剂，同步实现正极片钴酸锂的热还原；通过水力搅拌及水浴加热实现正极片材料颗粒与铝箔高效解离，并同步达到水溶性含锂化合物离子化，达到锂元素与钴元素分离的目的；采用筛分法实现电极材料与铝箔的分离纯化；通过无还原剂的酸进行酸浸的方法实现钴元素纯化。本发明的技术方案同步达到了电极片中有机质的脱除与金属离子热还原的目的。
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本发明涉及一种锂离子电池化成工序的评价方法。该方法包括检测化成、老化过程后的首次压降，检测分容、老化过程后的二次压降，比较首次压降和二次压降的差值步骤。该评价方法对化成和分容后的电池分别进行老化加速试验，通过首次压降与二次压降差值的比较，判断不同化成工序的活化效果。良好的化成工序形成的SEI膜具有致密、均匀、在电解液中溶解度小、热稳定性和化学稳定性好的特点，可以防止电极材料和电解液发生反应，减少副反应和减小自放电率，相应地，本发明通过老化加速试验产生的压降大小来评价锂离子电池的化成效果，非常适用于锂离子电池生产厂家快捷、准确地筛选合适的化成工序。
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本发明涉及一种复合导电剂及其制备方法、极片、锂离子电池，属于锂离子电池材料制备领域。本发明的制备方法，包括以下步骤：将催化剂与柠檬酸的混合液A与炭黑混合，然后于25～200℃、1～10MPa浸泡2‑48h，得材料B；将材料B升温至600～1200℃，然后于600～1200℃保温2h后通氢气10～350min，之后于600～1200℃保温2h，保温后通入碳源混合气10～300min，冷却得复合材料C；将复合材料C与氧化石墨烯溶液于150～200℃反应1～12h后干燥，然后于800～900℃碳化2～6h，冷却即得。本发明所得复合导电剂，振实密度高、导电性能好，在锂电池领域具有好的应用前景。
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本发明公开了一种改性聚合物粘结剂、含有所述改性聚合物粘结剂的电极浆料和电极以及锂离子电池。所述改性聚合物粘结剂包括由丙烯酸单体和所述丙烯酸单体衍生物中的至少一种单体进行聚合形成的聚合物，且所述聚合物所含的羧基部分是以金属离子羧酸盐基团的形式存在。本发明电极浆料含有所述改性聚合物粘结剂，而本发明电极和锂离子电池含有由本发明电极浆料形成的活性层。本发明改性聚合物粘结剂具有优异的粘结强度和高的弹性模量，在溶剂中的溶解度高，从而提高了电极浆料成分的分散均匀性，而且电极浆料形成的活性层与电解液接触后还能促进电荷载体的运输，因此，本发明电极和锂离子电池充放电过程中存在结构稳定，容量衰减慢、循环寿命长。
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本发明公开了一种用混合碳材料作正负极的锂双离子全电池的制备方法，所述方法包括以下步骤：首先制备混合碳材料；再用混合碳材料制备混合碳正负电极；然后制备锂盐电解液；最后将混合碳正负电极和锂盐电解液组装成全电池。本发明采用的正负极碳材料易得、价格便宜，对环境友好，混合碳材料利用多种碳材料相混合，结构稳定，在充放电过程不消耗不损耗，长期循环稳定性好，倍率性能佳。
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本发明公开了一种利用丝网印刷技术制备织物状水系锂离子电池的方法，涉及柔性可穿戴器件技术领域，包括如下步骤：(1)织物电极的制备，(2)织物电极活性物质负载，(3)水系电解液制备，(4)织物状水系锂离子电池组装。本发明基于丝网印刷技术和水系凝胶电解质开发了织物状锂离子电池制备工艺，为低成本、高性能且安全性高的柔性储能织物的规模化制备及应用提供了新思路。
本发明公开了一种含ZrO2细化双相结构的镁锂合金复合材料及其制备方法，其原料按重量百分比如下：Li：6.1‑10.2％、Al：4.6‑5.8％、Zn：1.5‑2.3％、Y：0.1‑0.6％，余量为Mg及其杂质元素，杂质元素包括Ca、Fe、Cu、Ni，总量小于0.2％，其中Fe≤0.04％，Ca≤0.03％，以及ZrO2，且ZrO2的含量为合金总量的0.1‑5％。通过纳米级ZrO2粉末有效细化了镁锂合金微观组织，并通过特殊结构的结晶器制备出高纯净镁锂合金锭坯。
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本发明涉及包括二磺酸酯添加剂的锂二次电池和制备其的方法。锂二次电池包括：包括由式1表示的正极活性材料的正极；负极；以及设置在正极和负极之间的电解质，电解质包括：锂盐；非水溶剂；和由式2表示的环状化合物，其中基于电解质的总重量，所述环状化合物的量小于约2重量百分数(重量％)，其中，在式1和2中，0.9≤x≤1.2，0.7≤y≤0.95，0≤z<0.2，M包括Al、Mg、Mn、Co、Fe、Cr、V、Ti、Cu、B、Ca、Zn、Zr、Nb、Mo、Sr、Sb、W、Bi、或其组合，A包括单价阴离子、二价阴离子、三价阴离子、或其组合，且R1和R2各自独立地为取代或未取代的C1‑C30亚烷基。式1LixNiyM1‑yO2‑zAz式2
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本发明公开了一种锂电池卷绕机的上料装置，包括中空操作箱，中空操作箱的下表面设有锁止万向轮，中空操作箱的内部设有液压油箱、第一液压泵和第二液压泵，中空操作箱的内部上表面前后两侧设有两个前后对称设置的第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的下端面穿过中空操作箱的下表面连接有定位板，定位板的下表面设有防滑纹，中空操作箱的内部下表面设有第一液压伸缩杆，本锂电池卷绕机的上料装置，结构简单，移动方便，操作时省时省力，可以快速对锂电池生产用料卷进行上料，锁止万向轮结合推杆的使用使得本发明可以很方便的进行位置移动，滚轴的设置有利于料卷的卸载，通过定位板可以对本发明的位置进行固定。
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本发明公开了一种锂电池电芯真空干燥炉，包括真空干燥炉本体，所述真空干燥炉本体侧面设有与真空干燥炉本体移动配合、用于封闭炉口的炉门，所述炉门朝向炉口的一侧固设有夹具，所述夹具上固设有用于干燥电芯的发热板，所述发热板通过贯穿于炉门的真空电极与设于真空干燥炉本体外的电控箱连接，所述电控箱与动力线专用接触器电连接。本发明实现了在真空干燥过程中，锂电池电芯真空干燥炉能正常、稳定的连续工作，且本发明制作简单，成本低。本发明适用于锂电池电芯干燥技术领域。
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本发明提供了一种非水电解液及其在锂电池中的应用，该非水电解液包括锂盐、溶剂以及功能型添加剂，所述的功能型添加剂包括结构式1～4所示的任一项结构式化合物，为脲基类化合物，吸附作用优越，可吸附在金属箔材和正极活性材料的表面形成吸附层，保护金属箔材和正极材料，赋予非水电解液优异的热稳定性、抗水性、抗酸性、抗碱性、氧化安定性、抗氧化性以及吸附特性。本发明的锂电池包括电池壳、极芯和电解液，所述极芯和电解液密封于电池壳内，所述的极芯包括正极、负极以及位于正极和负极之间的隔膜，所述电解液为上述的非水电解液，具有高能量密度、高循环寿命、高安全性能的优点。
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