775
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一种钽酸锂晶片的磨削加工方法,包括如下步骤:(1)将金刚石组合砂轮固定在磨床的转盘上;(2)将待加工的钽酸锂晶片固定在基板上,所述基板固定在工作台上;(3)加工前开启冷却液覆盖所述待加工的钽酸锂晶片的全部表面,所述冷却液含有电解质溶液,加工时调节切削力大小、主轴转速、工件旋转轴转速和工件进给速度进行磨削加工,制得钽酸锂晶片。本发明提供一种加工效率高、成品率高、有效解决加工时容易产生划痕和易断裂的问题的钽酸锂晶片的磨削加工方法。
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本发明公开了一种超细纳米晶磷酸钒锂正极材料及其制备方法,属于电池技术和纳米材料技术领域。本发明利用溶剂热,将锂源、钒源、磷源溶于无水乙醇溶剂中后,然后先后加入有机添加剂和氧化石墨烯,并将混合溶液倒入反应釜中在200‑260℃下恒温加热10‑24h,待反应完成后,将产物烘干,得到前驱体粉末;最后,将前驱体粉末在氩氢混合气氛中进行烧结处理,即制得超细纳米晶磷酸钒锂粉体。采用本发明的方法制备出的磷酸钒锂纳米晶的尺寸小于10nm,最大程度地缩短了锂离子的扩散距离,从而使电池的倍率性能得到了极大的提高。
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本发明涉及锂电池技术领域,具体涉及一种涂布锂电池电极材料表面的电解质及涂布方法,原料包括:双三氟甲基磺酸亚胺锂、增塑剂、表面活性剂、抗氧化剂和稳定剂,所述增塑剂包括氟苯和乙酸乙酯;本发明的涂布方法:(1)将正极极片的正反两面均匀涂布50‑70μm厚的正极活性材料,负极极片的正反两面均匀涂布50‑70μm厚的负极活性材料;(2)然后将电解液分别均匀涂布在正极极片和负极极片的正反两面,涂布厚度为15‑25μm,叠片,顶倒封,得到裸电芯;(3)最后将裸电芯做化成处理,制得锂电池电芯。本发明电解质和涂布方法,不会形成电解液污染和漏液,直通率较常规电解质高5%,同时操作简单,安全环保,对促进锂电池的应用发展具有重要意义。
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本发明涉及一种4N高纯碳酸锂的制备方法,其依次包括步骤:工业级氢氧化锂溶解精滤步骤、碳化沉锂及分离洗涤步骤。本发明的优点是:工业级氢氧化锂无需进行重结晶提纯,而是直接用于与二氧化碳反应得到纯度达99.99%以上的高纯碳酸锂产品。
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本发明公开了一种纳米银复合磷酸铁锂正极材料的制备方法,将磷酸铁锂和银盐按一定比例混合并进行预研磨,然后加入一定量的抗坏血酸并继续研磨,使银盐充分被还原为纳米银。然后采用水醇混合溶液洗涤除去抗坏血酸或在保护气氛中300~700℃下高温处理使抗坏血酸碳化,从而获得纳米银复合磷酸铁锂正极材料。通过该方法改性后,磷酸铁锂正极材料的导电性能明显提高,比容量、循环稳定性和倍率性能得到显著改善。经纳米银改性的磷酸铁锂其首次放电比容量可达163mAh/g,且经过80圈循环后,容量无衰减。在5C倍率下比容量达95mAh/g。本发明所采用的方法简单、易操作,易于工业化生产,且能耗相对较低,环境污染较小。
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本发明公开了一种碳包覆尖晶石锰酸锂纳米复合材料及其制备方法,通过高能球磨一步法,将微米级尖晶石锰酸锂粉碎成纳米级同时使碳材料均匀包覆于纳米颗粒表面。纳米颗粒的应用,缩短了材料在充放电过程中的离子扩散与传输路径;碳包覆在提高活性材料导电性的同时,也可避免锰酸锂正极与电解液直接接触,可大幅提高锂离子电池与混合型超级电容器的倍率性能与循环性能;由于包覆层已构成导电网络,后续应用中无需再额外添加导电剂。与传统制备方法相比,本发明极大地简化了复合材料的制备工艺,一步法制备得到性能优化的碳包覆尖晶石锰酸锂纳米复合材料。
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本发明公开了一种耐振动锂离子电池及其制备方法,该电池包含正极、负极、隔膜及电解液,正极与隔膜之间、负极与隔膜之间的界面间均具有聚合物分子链层,其中形成分子链的聚合物为聚季戊四醇三丙烯酸酯、聚偏氟乙烯‑六氟丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯‑二乙烯苯中的任意一种,其重均分子量为50000~1000000。本发明提供的锂离子电池在受到剧烈振动时,由于聚合物分子链的拖拽作用,正极、负极、与隔膜的相对位置非常稳定,消除界面位置的不稳定性及其可能引发的微短路等问题,不但能有效维持锂离子电池在振动环境中使用的电化学性能稳定性,还扩大了锂离子电池的应用范围。而且,该锂离子电池的制备方法简便,适于工业化,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种利用锂基伊利石去除人粪便中铜铅锌离子制备粪菌液的方法,本发明利用锂基伊利石将粪菌液中的铜、铅、锌离子交换到锂基伊利石层间,吸附了铜、铅、锌离子的锂基伊利石和碳酸锂经过滤除去,从而达到去除粪菌液中铜、铅、锌离子的目的。本发明可通过特异性吸附去除人粪便中的铜、铅、锌离子,使铜、铅、锌离子超标的粪便捐献者所捐献的粪便经处理后能达标。
本发明公开了一种梭状结构铁酸镍/碳锂离子电池纳米复合负极材料及其制备方法与应用,该纳米复合负极材料为梭状结构,由碳骨架复合二级铁酸镍纳米颗粒构成,其中铁酸镍含量为该纳米复合负极材料质量的60‑90%;制备方法为:运用有机金属框架富马酸作为链接剂和碳源,与金属盐混合进行水热反应,离心洗涤后干燥获得前躯体,再经过退火反应得到梭状结构铁酸镍/碳锂离子电池纳米复合负极材料;本发明制备的梭状结构铁酸镍/碳锂离子电池纳米复合负极材料结构稳定,导电性能良好,作为锂离子电池负极材料具有优异的循环稳定性和倍率性能,且制备方法操作简单,控制方便,成本低廉,环境友好,能够适用工业化规模生产实现在锂离子电池中的应用。
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本发明涉及一种锂离子电池复合负极材料及其制备方法。一种锂离子电池复合负极材料包括基体及形成于基体表面的含碳层,基体包括纳米硅,含锂化合物与碳微粉混合物,含碳层是覆盖在基体颗粒表面并起连接不同基体作用的无定型碳层。一种锂离子电池复合负极材料的制备方法,其特征工序是将纳米硅、氢化锂、碳微粉,有机碳源前驱体以及表面活性剂等添加剂共混后低温固化然后粉碎,在隔绝氧气的条件下进行高温碳化处理。本发明工艺简单、成本低廉,制成的复合材料具有容量、较好的循环性能,应用前景广泛。
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锂云母与工业废渣的焙烧方法,它涉及锂云母焙烧技术领域。它采用以下焙烧方案:将锂云母与工业废渣按重量比1:1~5进行配料,配好的料加适量的水在球磨机中磨细均匀,球磨浆经浓缩后的浓矿浆经压滤机压滤,压滤渣送回转窑内进行高温焙烧,焙烧温度700~1200℃;在高温下,锂云母和工业废渣高温焙烧,锂云母熔融体中的Li+和工业废渣中的SO42-反应即生成Li2SO4,冷却后经破碎机破碎,加入洗水,水磨磨细至工艺要求粒度;本发明以工业废渣作为主要辅料,实现了渣的综合利用,且充分利用热能,提高了生产效率,达到了降低能耗和保证焙烧料质量的目的。
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本发明公开了一种电池浆料及由其制备的锂离子二次电池,该电池浆料包含正极浆料和负极浆料。正极浆料细度小于20μm,且粘度范围为6500mPa·s~7500mPa·s;负极浆料细度小于5μm,且粘度范围为3800mPa·s~4200mPa·s。正极浆料包含正极电活性物质、导电剂、粘结剂,以及溶剂。负极浆料包含负极电活性物质、导电剂、粘结剂,以及溶剂;本发明还提供了由该电池浆料制备的锂离子二次电池。本发明提供的电池浆料,其分散性好,由其制备的锂离子二次电池高倍率循环性能优异,解决了以钛酸锂为负极的锂离子电池的长期高倍率充电及长期高倍率循环充放电稳定性的问题。
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在此公开了多孔、无定形锂存储材料和制备这些材料的方法。在该方法的一个实例中,制备了无定形相锂存储材料和与该锂存储材料不溶混的材料构成的复合颗粒。在复合颗粒内部引入相分离以析出无定形相锂存储材料并形成相分离的复合颗粒。从相分离的复合颗粒中化学蚀刻该不溶混材料以形成多孔、无定形锂存储材料颗粒。
本发明涉及一种直接用作锂离子电池的高性能负极及其制备方法和使用该负极的电池,通过在氧化性气氛中加热的热氧化法,在集流体Cu箔表面原位生长有CuO薄膜,集流体Cu箔与其表面原位生长的CuO薄膜直接用于锂离子电池的负极,无需采用传统制备锂离子电池负极所需的繁琐复杂的涂覆工艺。该电极容量高,循环稳定性好,解决了商业用锂离子负极材料高容量和良好循环稳定性不能兼得的问题。本发明的制备方法简单易控,对环境要求低,电极比容量高,循环性能优异,非常适用于锂离子电池的产业化应用。
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本发明提供了促进碳酸盐分解的电解液及锂空气电池。具体地,本发明公开了一种用于促进碳酸盐分解的电解液,该电解液包括锂盐、有机溶剂和催化剂,其中催化剂为双核或多核酞菁过渡金属配位化合物。本发明还公开了相应的锂空气电池。本发明锂空气电池采用溶液相的碳酸盐分解催化体系,克服碳酸盐与固体电极之间电接触不良的情况,从而可有效降低碳酸盐的分解电位,能有效减少空气电极中的碳酸锂积累,进而改善电池的循环性能。
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本发明是一种废旧锂电池高效分选回收装置,包括废旧锂电池储料装置、传送装置、破碎装置、振筛装置、加热装置、制冷装置、磁分装置、风选装置、液化装置、回收装置、过滤装置、排放装置、浸泡装置、干燥装置、分离装置、冶炼分离装置,所述储料装置通过传送装置与破碎装置连接,所述破碎装置与振筛装置连接,所述振筛装置与加热装置连接,所述加热装置与制冷装置连接,所述制冷装置与磁分装置连接,所述磁分装置与风选装置连接;所述液化装置与回收装置连接,所述回收装置与过滤装置连接,所述过滤装置与排放装置连接;该废旧锂电池高效分选回收装置通过随锂电池的周围环境温度信号的分析提取,对废旧锂电池进行高效的处理。
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本发明涉及用于制备磷酸铁锂纳米粉末的方法和通过该方法制备的磷酸铁锂纳米粉末,所述方法包括以下步骤:(a)通过将锂前体、铁前体和磷前体添加到反应溶剂中制备混合物溶液;和(b)将该混合物溶液置于反应器中并且进行加热,从而在10巴~100巴的压力条件下制备磷酸铁锂纳米粉末。与普通的水热合成法和超临界水热合成法相比时,可以在相对较低的压力下进行反应。与普通的醇热合成法相比时,可以容易地制备粒度和粒度分布被有效控制的磷酸铁锂纳米粉末。
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本发明涉及一种利用锂铝类水滑石制备双液型早强注浆材料的方法。该注浆材料有黄料和白料组成,黄料包括公知材料硫铝酸盐水泥熟料和减水剂,白料包括公知的生石灰、石膏、锂铝类水滑石和减水剂。制备注浆材料时黄料和白料所有组分按配比混合均匀。黄料与白料混合后其早期抗压强度为未添加锂铝类水滑石时的2倍以上。本发明将锂铝类水滑石应用于注浆领域,提高了早期强度,且不损失28天抗压强度,且制备工艺简单,能显著提高注浆材料的早期强度,并且添加的锂铝类水滑石的粒径越小,各龄期的抗压强度越高。
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本发明公开了一种高倍率聚合物锂离子电池,包括聚合物锂离子电芯,聚合物锂离子电芯包括先依次层叠再经卷绕机卷绕的正极片、隔膜和负极片,聚合物锂离子电芯的一侧设置有极耳,极耳包括间隔设置且等宽的正极耳和负极耳;正极耳、负极耳分别包括若干层与正极片连接且完全重叠对齐的子正极耳、子负极耳,每个子正极耳由多个小正极耳组成,每个子负极耳由多个小负极耳组成,由内层到外层且沿卷绕方向,每个子正极耳中的相邻两个小正极耳的中心之间的距离以公差A依次递增,每个子负极耳中的相邻两个小负极耳的中心之间的距离以公差B依次递增,A=B>0。本发明的聚合物锂离子电池可高倍率放电,还可兼容高倍率充放电,安全性能更高。
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本发明公开了一种高压实磷酸铁锰锂及其制备方法,包括生料混合、压片,烧结、二次压片,烧结,对制备的磷酸铁锰锂半成品粉碎处理,再次进行压片,进行最后一次高温700-900℃烧结,持续烧结6-10h,将高温烧结的产品进行粉碎处理,得到一定细度的磷酸铁锰锂材料,最后过筛、除铁即可得到最终产品。本发明能够使磷酸铁锰锂材料为正极制成的锂离子电池兼具高能量密度和高安全性的优点,使用寿命长,利于推广应用。
本发明公开了一种微米级单晶锰基材料、其制备方法及使用其的锂离子电池。该锰基材料的分子式为LiNi0.5-xMn1.5MxO4-yFy,LiNi0.5Mn1.5-xMxO4-yFy或LiNi0.5-x/2Mn1.5-x/2MxO4-yFy,0≤x≤0.08,0≤y≤0.1,其中M为Mg、Ca、Al、Cr、Co中的一种或者几种组合。该材料是通过共沉淀法制备前驱体,再通过氧化性气体制备高活性的氧化物,最终通过高温煅烧得到电化学性能优异的微米级单晶镍锰酸锂材料。本发明的方法易于控制,工艺简单,能制备形貌可控、成分均一的镍锰酸锂,重复性好;制备得到的镍锰酸锂材料具有优异的电化学性能及高温循环性能,能用于锂离子电池。
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本发明公开了亚硝酸锂砂浆在钢筋混凝土表面涂抹阻锈方法,特点是先找出生锈部位,将生锈部位的混凝土结构打磨掉5~10mm,然后用亚硝酸锂饱和水溶液润湿打磨面,使打磨面形成一层水膜,最后将亚硝酸锂砂浆涂抹在打磨面上,待亚硝酸锂砂浆终凝硬化后,浇水养护;优点是该方法操作简便有效,可加快亚硝酸盐溶液在混凝土中的渗透速度,使其适合作为渗透型阻锈剂涂抹在钢筋混凝土结构的表面使用,且本方法在涂抹前先用打磨机将生锈部位的混凝土结构打磨掉5~10mm,这不仅为涂抹亚硝酸锂砂浆提供空间,使亚硝酸根离子更容易渗透到混凝土结构的内部,而且还降低了对亚硝酸根离子渗透深度的要求,特别适合对混凝土结构开裂后裂缝过大不宜用阻锈剂溶液涂抹情况的修复。
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锂电池用磷酸铜正极材料及其制备方法,涉及一 种锂电池正极材料,尤其是涉及一种锂电池用的磷酸铜正极材 料及制备方法。提供一种在较大电流条件下能提供高比容量和 高比功率的锂电池用磷酸铜正极材料及其制备方法。锂电池用 磷酸铜正极材料包括磷酸铜和磷酸铜/碳复合正极材料,表示为 Cu3 (PO4) 2/C。按质量百分比磷酸铜含量为100%~90%, 复合的碳含量为0%~10%。制备时按磷酸铜化学组成 Cu3 (PO4) 2,将化学计量比的铜盐或铜氧化物与磷酸或磷 酸盐通过球磨混合后在空气中高温热处理得磷酸铜材料。将磷 酸铜材料与碳材料一起球磨,制得磷酸铜/碳复合材料。所用原 料廉价,工艺简单,操作容易,具有较高的性价比。
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本发明提供了一种改性锂离子电池负极材料,包括:锂离子电池负极材料以及包覆于所述锂离子电池负极材料表面的导电添加剂;其中所述导电添加剂为含铬氧化物。本发明提供的改性锂离子电池负极材料倍率特性好,容量密度高。另外本发明还提供了一种改性锂离子电池负极材料的制备方法,改方法能够在空气中实施,制备过程简单,条件温和,适合大规模工业化生产。
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本发明涉及一种磷酸铁锂材料的制备方法,尤其是涉及一种产业化高能量磷酸铁锂材料的制备方法。其主要是解决现有技术所存在的磷酸铁锂材料大都是实验室制法,工艺复杂、难以转化为工业化的产品;而有的是采用一次球磨后就将其加工,粒径分布差、材料压实性能差,难以制成高容量电池等的技术问题。本发明的方法是两次加入锂盐、铁盐、磷盐混合经过两次湿法球磨,得到不同粒径的两组浆料,再将两组浆料按照不同的比例混合、干燥、预烧结、第三次湿法球磨,再进行烧结,最后得到高能量磷酸铁锂材料。
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一种磷酸钒锂碳复合体的制造方法,其特征在于,该方法包括以下工序:第1工序,将锂源、5价或4价的钒化合物、磷源和通过加热分解产生碳的导电性碳材料源在水溶剂中混合来制备原料混合液;第2工序,加热该原料混合液进行沉淀生成反应,得到含有沉淀产物的反应液;第3工序,利用介质磨对该含有沉淀产物的反应液进行湿式粉碎处理,得到含有粉碎处理物的浆料;第4工序,对该含有粉碎处理物的浆料进行喷雾干燥处理,得到反应前体;第5工序,在非活性气体气氛中或还原气氛中在600℃~1300℃下对该反应前体进行煅烧。根据本发明可提供在用作锂二次电池的正极活性物质时能够赋予锂二次电池以高的放电容量等优异的电池性能的磷酸钒锂碳复合体的制造方法。
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本发明属于锂离子电池隔膜技术领域。本发明提供了一种耐高温聚芳砜酰胺基锂离子电池隔膜,它的特点是:纤维直径为30-800nm,膜厚度为15-80μm,膜透气率为3-100s;膜上下表面及内部孔分布对称而均匀,平均孔径为50-800nm;膜孔隙率为70%-90%,拉伸强度为10-50MPa。本发明还公开了这种聚芳砜酰胺基隔膜的制备方法。与传统聚烯烃隔膜相比:本发明的聚芳砜酰胺基隔膜具有良好的电解液浸润性能,优异的阻燃性能和耐高温性能。以该隔膜组装的锂离子电池在120℃高温下使用也不会发生电池短路现象,并且可以进行电流的快速充放电。因而本发明提供的耐高温电池隔膜特别适用于动力锂离子电池和高温锂离子电池领域。
本发明涉及一种以廉价的铁源、磷源、锂源、碳源等无机盐和还原剂为原料,制备锂离子电池正极材料LiFePO4/C的制备方法。采用溶胶凝胶与微波处理结合的方法,制备出纳米级的LiFePO4微粒,同时对其进行碳包覆。在此基础上通过Cr3+、Co3+金属掺杂对LiFePO4/C进行改性。本发明利用大功率的工业微波炉进行处理,大大缩短了LiFePO4的处理时间,大幅度地提高了产量,降低了材料成本和能耗,简化了工艺,提高锂电池的工业生产的效率,易于在工业上实施。将其作为大电流放电的锂离子电池正极材料。本发明通过碳包覆和掺杂金属元素,在大幅度地提高磷酸铁锂的电导率的同时,有效地提高充放电容量和循环次数。
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本发明公开了一种分子凝胶型锂离子电池的制造方法,它是先制成电池负电极片及电极正电极片,再将凝胶因子加入到锂离子电解液中,形成分子凝胶电解质,加注到电池中,在一定温度下将电池液凝胶化,最后以钢壳或铝塑膜为外包装材料制作成锂离子电池。本发明与现有技术相比,具有使液态锂离子电池具有良好的安全性,并且简化了聚合物锂离子电池的生产流程等优点。
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本发明公开了一种聚合物锂离子低温电池,正极片(3)的压实厚度为53-82μm,正极活性材料为锰酸锂或镍钴锰酸锂、钴酸锂中的一种或几种,粘接剂为聚偏氟乙烯;导电剂为磷片石墨、比表面积在1500±200m2/g的乙炔、VGCF、CNF中的一种或几种;正极活性材料∶粘接剂∶鳞片石墨∶乙炔∶VGCF的重量百分比为85-96∶1-5∶1-3∶1-4∶1-3;负极片(5)的压实厚度为56-62μm,负极活性材料为人工石墨或中间相碳微球中的一种或几种,粘接剂为聚偏氟乙烯、SBR、CMC中的一种或几种,导电剂为导电碳黑、VGCF、CNF中的一种或几种;负极活性材料∶SBR∶CMC∶碳黑∶VGCF的重量百分比为85-96∶1-5∶1-3∶1-4∶1-3。本发明低温放电性能好、放电倍率大、产品性能稳定、比能量高、安全性好的聚合物锂离子低温电池。
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