有色金属环境保护技术理论与应用

处理废水中重金属离子的装置及方法 822     

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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种处理废水中重金属离子的装置及方法。以解决现有技术中含重金属离子废水的处理中存在的问题，本发明的处理废水中重金属离子的装置通过在水槽的出水口连接有水泵并沿废水流向依次装有水浴加热装置、水平和垂直取向的永磁体、阀门及流量计，构成闭环循环，为磁化及吸附准备了条件，结构简单，操作方便。在水槽底部的过滤出口上安装过滤器并在出水管路上安装过滤阀门，当吸附完成后过滤离子交换树脂。本方法先采用磁化手段磁化含有重金属离子的废水，采用较低流速下循环磁化废水能提高体系中的氢键数量，可实现在较低温度下促进树脂单独动态吸附时的吸附效率和吸附速率。

纺织废水处理回用工艺 784     

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本发明提供一种纺织废水处理回用工艺，涉及废水回用技术领域。本发明包括以下步骤：（1）将高岭土、四丁基脲按照质量比为1:0.6‑1.1的比例加入纺织废水中；（2）向过滤后的废水中依次加入聚丙烯酰胺、聚硅酸铁、聚合硫酸铁，搅拌均匀，静置4‑6天；（3）向步骤（2）净化后的污水中加入微生物絮凝剂NOC‑1、聚合氯化铝；（4）再将污水充入板框式超滤膜，完成一级净化；（5）将经由步骤（4）处理的污水用反渗透膜过滤，再通入次氯酸杀菌，得到纯净水，将纯净水输送到纺织设备中。本发明能够净化纺织废水中的有害物质，清除废水中的有机污染物、色素、大颗粒杂质等，实现水的净化，使纺织废水循环使用，减少水资源的浪费。

重金属加工废水处理工艺 1107     

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本发明涉及重金属加工废水处理领域，具体的说是一种重金属加工废水处理工艺，该工艺包括如下步骤：将废水和清水分别通入废水处理装置中的第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体之间设有反渗透膜；通过活塞移动对第一壳体内的废水进行增压；通过对废水进行增压，使废水中的水分子透过反渗透膜进入清水中；进入清水的水分子随清水排出，重金属离子留在第一壳体内，然后继续循环上述步骤；通过固定机构包括的加固环卡合连接保护环的两侧的卡块，并且通过螺栓进行固定，从而便于对保护环进行加固，防止保护环的移动，从而保证反渗透膜的固定安装。

印染废水微生物同步脱色脱氮复合菌剂的制备方法 809     

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本发明涉及一种印染废水微生物同步脱色脱氮复合菌剂的制备方法，它解决了现有技术只重视印染废水脱色，而不能去除废水中总氮的问题，其特征在于：它是利用实验室从印染厂废水车间一些极端环境分离到的高效广谱染料脱色降解功能菌株，添加具有高效反硝化能力的脱氮菌株，通过混合培养、驯化后制成多功能复合菌剂HDN01，利用复合菌剂中不同功能微生物的协同作用，强化微生物修复，实现染料废水处理同步脱色和脱氮，彻底去除印染废水中染料和氮素污染。可广泛应用于各类印染行业污水处理，既可节药排污成本，又使排放的废水达到国家规定的污水排放标准，无二次污染。

染料废水除酚脱色装置及方法 763     

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本发明公开了一种染料废水除酚脱色装置及方法，属于燃料废水处理设备技术领域。包括塑料管和染料废水箱，染料废水箱的出水口通过出水管路与塑料管的进水口相连通，在该出水管路上设有第一球阀；塑料管的出水口通过进水管路与染料废水箱的进水口相连通，在该进水管路上设有第二球阀；还包括设置在塑料管外周的LED照明单元以及设置在塑料管下方的电子加速器；塑料管由透明材质制成，在塑料管中填装有若干层类水滑石过滤器。本装置通过吸附过程、光催化降解及催化剂再生过程达到染料废水的除酚与脱色处理，充分利用了类水滑石的吸附性能与光催化降解性能，废水可循环处理直至达到排放标准，结构设计合理，操作简单，脱色、除酚同时进行，处理效率高。

海产品加工废水处理装置 1069     

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本发明公开了一种海产品加工废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括吸油设备、反应设备和除渣设备。工作时，首先往吸油罐中注入废水，当吸油罐中废水处于一定高度时，会与浮板接触，此时通过调节气囊调节浮板的密度，使浮板漂浮在废水与油脂之间，然后吸油电机工作通过链条链轮的啮合带动两个第一托辊旋转，通过第一托辊与夹紧辊之间的夹具力带动吸油布移动，此时位于两个第二托辊处的吸油布便可以吸收油脂，随着废水的持续注入，浮板会跟随液面一起上升，两个第二托辊也会带动吸油布上升，实现了吸油布跟随废水液面高度吸附油脂，加强了除油效率。

醋酸生产废水处理工艺 962     

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本发明公开了一种醋酸生产废水处理工艺，其包括以下步骤：在醋酸生产废水中加入过氧化氢水溶液，过氧化氢与废水中的碘离子反应，生成碘单质；将反应生成的固态碘单质从废水中过滤出来，剩余液体为液相产物1；将处理后液相产物1中加入活性炭粉末；对处理后的液相产物1进行过滤，将其中的活性炭分离出来，剩余液体为液相产物2；向处理后的液相产物2中加入过氧化氢水溶液，过氧化氢与液相产物2中的乙醛发生反应，生成醋酸，液体转化为液相产物3，将液相产物3输送至醋酸生产系统，进行醋酸的分离。本发明的醋酸生产废水处理工艺，能将废水中的碘生成碘单质回收利用，将废水中的乙醛转化为醋酸，提高醋酸产量，且避免环境污染。

电子行业高COD废水的处理方法和装置 1202     

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本申请涉及一种电子行业高COD废水的处理方法，包括如下步骤：S1、吸附，将废水通过装有强碱阴离子大孔树脂的一级COD吸附塔进行吸附；S2、检测，检测由一级COD吸附塔导出的废水中的COD参数；S3、循环，将COD参数不达标的废水循环导入一级COD吸附塔中吸附，直至从一级COD吸附塔中导出的废水COD参数达标；S4、排水，导出COD参数达标的废水。本申请具有充分对高COD有机废水进行处理的效果。

节水90%以上、直接达标应用的电镀废水处理技术及设备 776     

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本发明涉及一种节水90%以上、直接达标应用的电镀废水处理技术及设备。本技术根据用户的电镀生产工艺及当地缺水情况,分别有目的地采用组成本发明的“镀件清洗废水不排放技术及设备”、“节水、直接达标应用的镀件清洗技术及设备”、“酸、碱废水不排放技术及设备”、以上废水之外的“不定量的电镀废水直接达标应用的技术及设备”,就可做到,在实施用户选定的镀件清洗质量标准情况下,较传统电镀生产,节水90%以上同时,实现全电镀工厂的废水,直接达标应用,而无需任何废水处理设备帮助。

掺硼金刚石膜电极处理高浓度有机磷废水工艺 993     

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本发明公开了一种掺硼金刚石膜电极处理高浓度有机磷废水工艺，首先是将高浓度有机磷废水通过具有掺硼金刚石膜电极的电解槽；然后在一定流速下施加电压；最后在一定电压下持续处理废水一段时间。掺硼金刚石膜电极具有极好的耐酸碱、抗腐蚀的特性，电势窗口宽、背景电流小，各种性能大大优于传统的玻璃碳、石墨、贵金属及其它形式的电极。本发明使用掺硼金刚石膜电极处理毒死蜱缩合工段产生的高浓度有机磷废水，研究表明：在一定的流速、电压和时间范围内，毒死蜱缩合废水中的有机磷去除率达到100%，处理后的废水无色无臭，因此掺硼金刚石膜电极非常适合用来处理毒死蜱农药生产中产生的高浓度有机磷废水。

膜法处理含铜、镍等酸性废水处理工艺 937     

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膜法处理含铜、镍等酸性废水处理工艺公开了一种由沉淀池、纤维过滤器、超微滤、反渗透/纳滤组成的处理有色金属矿山、冶炼、选矿等含有贵金属离子的酸性废水的处理和回用工艺,属于废水处理和资源回用技术领域。其特点在于在处理废水的同时,最大限度地回收了废水中的有价金属离子和水资源,作到废水处理资源化,基本上实现了废水零排放的目的。此外,采用反渗透/纳滤的产水作为过滤器和超微滤的反洗水,提高了过滤器和超微滤的清洗效果和有价金属的回收率;通过采用超微滤处理和添加还原剂及装置产水冲洗功能,有效地克服了水中铁、硅对膜的污堵;通过脱盐系统的特种设计及采用特种阻垢技术有效地解决了浓水中的钙、锶、钡等硫酸盐结垢问题,保证了系统的长期稳定运行。

便于检修的脱硫废水处理分离系统 1016     

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本发明属于脱硫废水处理分离技术领域，涉及一种便于检修的脱硫废水处理分离系统，脱硫废水输入管的输入端与脱硫废水沉淀池的进液端相连接，脱硫废水沉淀池的出液端连通有废水输送管，废水输送管的出液端与废水脱硫处理箱的进液端相连接；碱性溶剂储存箱的出液端与废水脱硫处理箱的进液端相连接，酸碱度检测传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，且单片机的信号输出端与流量控制计的信号输入端相连接，在处理出水时对废水中的酸碱性进行精准控制处理，在废水脱离处理过程中对脱硫废水脱硫添加的溶剂进行精准的控制，使脱硫废水可形成充分的脱硫效果，避免脱硫不完全造成后序输送设备的腐蚀，提高对该设备检修的便捷。

废旧锂电池电解液废水处理方法 989     

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一种废旧锂电池电解液废水处理方法，通过将废旧锂电池电芯进行切割操作后，再放入水中进行浸泡，使得电解液溶于水中得到废旧锂电池电解液废水，然后向废旧锂电池电解液废水中加入吸附性粉体和铝盐，混合后得到混合浆料，再向混合浆料中加入碱性调节剂对混合浆料的pH值进行调节，进行过滤后得到废液和滤渣，对滤渣进行加热和破碎操作后，再采用水进行浸泡脱附操作，得到含锂溶液，可进行再利用，而将废液经过生物降解进行处理后得到废水，最后还将废水通过反渗透装置，得到符合国家排放标准要求的净化水。本发明提供的废旧锂电池电解液废水处理方法更加安全、环保，还能够充分回收废旧锂离子电池电解液废水中的有价金属元素。

臭氧氧化废水深度处理装置 854     

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本发明属于生活污水处理领域，尤其涉及一种臭氧氧化废水深度处理装置，包括预处理设备、增压泵、液体流量计、废水储蓄罐一、臭氧发生器、气体流量计、气液混合器、催化反应塔和废水储蓄罐二，预处理设备、增压泵、废水储蓄罐一和液体流量计依次连接，臭氧发生器和气体流量计连接，气液混合器设置有液体入口、气体入口和混合液出口，液体流量计与气液混合器的液体入口连接，气体流量计与气液混合器的液体入口连接，气液混合器的混合液出口与催化反应塔连接，催化反应塔连接、光催化反应器和废水储蓄罐二依次连接。本发明的有益效果：工艺流程简单，操作简单，有效提高废水利用率，节能省水，实现清洁生产，废水循环回用，充分降低成本。

钢铁废水快速处理方法 1201     

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本发明公开了一种钢铁废水快速处理方法，包括：步骤一、首先向钢铁废水中通入氧气2～3h，之后过滤，将过滤后的钢铁废水与碱性调节剂混合，进行中和反应3～5分钟；步骤二、加入偏重亚硫酸钠反应10～25分钟；步骤三、再次加入碱性调节剂，进行中和反应10～15分钟；步骤四、再次加入偏重亚硫酸钠反应5～15分钟；步骤五、于温度80～90℃下，加热步骤四中的钢铁废水30～40min；步骤六、将步骤五中的钢铁废水依次经过10mm和5mm的过滤膜，得到处理后的钢铁废水；步骤七、对步骤六中的钢铁废水进行于真空压力10～15kPa和温度60～90℃下进行减压蒸馏12～36h；碱性调节剂包含：生石灰或氢氧化钠、木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠和纳米级活性炭颗粒。

高浓度氨氮废水的处理工艺 813     

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本发明公开了一种高浓度氨氮废水的处理工艺，包括以下步骤：（1）将高浓度氨氮废水进行预处理；（2）将预处理后的氨氮废水先换热处理，再增浓升温处理；（3）采用汽提蒸汽对增浓升温后的氨氮废水进行汽提处理，得到含氨蒸汽和脱氨废水；（4）将含氨蒸汽部分送至步骤（2）的增浓升温处理中，对经换热处理后的氨氮废水进行增浓升温，将另一部分含氨蒸汽进行冷凝，所得冷凝液部分回流至步骤（3）所述汽提处理中，另一部分冷凝液作为氨水成品进行储存。本发明的处理工艺步骤简单、设备投资少、氨氮脱除效率高、氨氮废水处理的蒸汽单耗低、可实现一次处理即可达标排放、且可回收具有经济价值的成品氨水。

难生化有机废水预处理装置及工艺 869     

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本发明涉及一种难生化有机废水预处理装置及工艺。难生化有机废水预处理装置包括进水水箱1、加压泵12、水管13、旋流加速器2、水力空化器3、储水箱4。进水水箱1设有桨式搅拌器11，水管13上设有加压泵12，旋流加速器2由进水口21、筒体22、椎体23、出水口24组成，水力空化器3由渐缩管31、喉管32、渐扩管33组成，喉管32内部设有多孔板321。难生化有机废水预处理工艺流程是：进水水箱（难生化有机废水）→加压泵（加压）→旋流加速器（加速）→水力空化器（空化反应）→储水池（可生化废水）。本发明提供了一种工艺简单，经济适用，提高难生化有机废水可生化性能的废水预处理装置及工艺。

利用人造金刚石废水提高剩余污泥厌氧消化产气率的方法 813     

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本发明提供了一种利用人造金刚石废水提高剩余污泥厌氧消化产气率的方法，包括如下步骤：将剩余污泥和人造金刚石废水混匀后进行厌氧消化反应直至污泥成熟；所述人造金刚石废水中，镍的含量为4500-5000mg/L，铁的含量为8500-9000mg/L，钴的含量为350-400mg/L。该方法中，将人造金刚石废水添加到剩余污泥中，利用人造金刚石废水中含有镍、铁和钴，对剩余污泥厌氧消化起到积极的酶促作用，促进剩余污泥中的产甲烷菌群的快速生长繁殖，从而提高剩余污泥的产气率。同时，该方法还大大减少了人造金刚石废水的处理费用、实现了废物资源充分利用，避免人造金刚石废水中含有的重金属元素镍和钴污染环境。

印染废水脱色的方法 1097     

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本发明属于环保领域，具体涉及一种印染废水脱色的方法。本发明利用硅灰石特殊的针状结构对印染废水进行预处理，将氢化钠与硅灰石进行一起加入，通过氢化钠对硅灰石表面的处理，提高了表面的活性，同时氢化钠对色素的处理，吸附在硅灰石表面进行沉降，达到预处理效果，并通过爆气使硅灰石与废水充分接触，达到更好效果，随后向废水中加入营养物质，提高废水的营养成分，同时增加废水的可利用性，从而进行培养植物，通过强适应性植物的培养，利用植物对营养物质的吸收进行增长，以及在生长过程中对水质环境的改造，完成了色素的降解，最后通过腐植土中丰富的菌种及强的降解性能的作用下，对废水处理，同时提高水质自生的活性，达到脱色效果。

铝合金机械加工废水处理装置及其方法 1191     

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本发明公开了一种铝合金机械加工废水处理装置及其方法，涉及机械加工废水处理技术领域；为了解决混合沉淀效率问题；该装置包括底座，所述底座的顶部外壁分别设置有过滤机构和反应机构，所述反应机构包括通过螺栓相互固定的顶盖一和反应罐，该方法包括将限位内螺纹环松开，将过滤机构与反应机构处于断路状态，并将出液管上的水阀关闭，将废水与化学沉淀试剂分别从废水进水管与试剂投放管内投入，启动电机，将废水与化学试剂进行充分混合反应。本发明电机通过扇形齿轮直接带动或者通过直齿全齿轮间接带动齿圈转动，从而通过转筒一带动反应罐转动，使得反应罐内部的废水可以转动，起到搅拌作用，从而加速化学试剂与废水的混合沉淀效率。

焦化废水废气综合利用装置 1012     

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本方案属于废气废水处理设备技术领域，公开了一种焦化废水废气综合利用装置。包括过滤桶、萃取机构、PLC控制器和碱洗机构；还包括机架，所述萃取机构、PLC控制器和碱洗机构均位于机架上；所述碱洗机构包括碱洗塔、盛碱缸和液压缸，还包括用于隔离废水和萃取剂的分离板，所述萃取机构包括萃取塔、萃取剂气缸和蜗杆，所述萃取塔上设有第一转轴和位于第一转轴下方的第二转轴，所述废水输入端设有阀门开关。本方案通过设置过滤桶、萃取机构、PLC控制器和碱洗机构使得焦化废水中的颗粒物被过滤回收，分离板使得含酚废水中的酚类物质被萃取并被彻底回收利用，避免了焦化废水对环境造成危险，节约且环保。

智能化印染废水处理装置 1062     

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本发明公开了一种智能化印染废水处理装置，包括废水池，所述废水池的外侧固定连接有支架，苏搜狐支架的内侧底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的底部设置有：筛分装置，该筛分装置具有筛分板，所述筛分板的顶部开设有安装孔，所述液压油缸的一端延伸至安装孔的内部并且与筛分板转动连接；清理装置，该清理装置具有受力板，所述受力板的一侧固定连接有推板；助推装置，该助推装置具有储水槽，所述储水槽均匀开设在筛分板的顶部，本发明涉及印染技术领域。该智能化印染废水处理装置，达到了去除废水中含有的纤维物的目的，提高了废水处理的效率，能够将筛分后的纤维物清理收集，避免了纤维物附着在废水池内壁无法被清理的问题。

尿素化工废水脱氮方法 1230     

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本发明公开一种尿素化工废水脱氮方法，首先将尿素废水经过好氧池，使得废水中的高浓度尿素转化为氨氮；然后将质量比为200-300ppm的烘干的纳米材料加入到氨化后的尿素废水中，搅拌30-60分钟，分离即可，最终可将TN为300-1000mg/l的尿素废水降到10mg/l以下。本发明的优点是：本发明使氨化后尿素废水中氨氮去除能力达到已有某些有机复合脱氮剂结合吹脱法的效果，同时避免了高浓度氨氮废水处理过程中对生物处理中微生物的毒害作用。

除盐水生产中废水的处理及回用装置 928     

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本实用新型涉及一种除盐水生产中废水的处理及回用装置，一种除盐水生产中废水的处理及回用装置，包括废水收集池，所述废水收集池设有多介质来水管和超滤来水管，所述废水收集池通过管道与第一废水提升泵、废水调节池、第二废水提升泵、浅层砂滤器和回用水池依次连通，所述第二废水提升泵和浅层砂滤器之间设有三通阀，所述三通阀还与反洗废水管连通。该装置利用除盐水生产过程中产生的废水来作为循环水装置的部分补水，既减少了废水排放，又减少了一次水取水量，实现了水资源的循环利用。

皮革废水的处理工艺与处理系统 851     

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本发明提供了一种皮革废水的处理工艺，包括以下步骤，将皮革废水中的含硫废水和含铬废水分别先滤除杂物，然后进行均质均量处理，再进行反应后，最后进行沉淀处理，得到含硫处理水和含铬废水；然后将其他生产废水与上述步骤得到的含硫处理水和含铬处理水，进行均质均量处理和曝气处理，并与硫酸锰反应后，再加入絮凝剂进行絮凝沉淀处理后，得到混合处理水和初沉污泥；再将上述步骤得到的混合处理水先进行水解酸化处理，再进行中级沉淀处理后，得到中级处理水和中沉污泥；最后将上述步骤得到的中级处理水先进行生物接触氧化处理后，再进行二级沉淀处理后，得到处理后的皮革废水和二沉污泥。

冷轧酸性废水达标及回用的方法和系统 898     

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本发明提供一种冷轧酸性废水达标及回用的方法和系统，所述方法包括如下步骤：所述冷轧酸性废水通过原水泵进入加碱中和沉淀池；再通过一级提升泵将冷轧酸性废水送入高炉渣吸附塔，在所述高炉渣吸附塔中放置改性高炉渣填料，改性高炉渣填料占吸附塔总体积的85％；经过高炉渣吸附塔后，二级提升泵将冷轧酸性废水送入内置颗粒活性炭负载银催化剂的催化氧化塔，颗粒活性炭负载银催化剂占整个催化塔体积的70％；经过上述步骤处理后的冷轧酸性废水直接达标排放，也可通过超滤和反渗透工艺进行回用。本发明提出了完整的冷轧酸性废水达标及回用技术方案，系统解决了酸性废水污染环境的问题，属于钢铁绿色环保生产工艺系统。

养殖废水处理方法 985     

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本发明公开了一种养殖废水处理方法，包括以下步骤：A.将废水分流为冲洗水和废液，并分别收集；B.将收集到的冲洗水进行处理，使之达到养殖废水排放标准；C.将步骤A中分流出的废液进行浓缩处理，并得到浓液和清液；D.将浓缩得到的清液回收再利用，将浓缩得到的浓液进行发酵处理；E.将发酵处理后的浓液用作液态肥料。对养殖废水进行分类，将含高浓度NH3-N的废液和高COD的冲洗水分流。分流后，再分别处理高NH3-N的废液和高COD的冲洗水，避免了混合处理NH3-N和COD相互影响的矛盾，同时处理后的废液用作液态肥料，为农业提供优质的肥料资源，冲洗水经处理后，优于养殖废水排放标准，实现养殖废水的达标排放或中水回用，既节能又环保，本发明用于废水处理领域。

含镍铬废水的处理方法 953     

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本发明涉及废水处理领域，公开了一种含镍铬废水的处理方法。该方法包括如下步骤：(1)将含镍铬废水的pH值调节为7以下后，加入除铬剂并充分反应；(2)将步骤(1)所得废水的pH值调节为10‑13后，加入除镍剂并充分反应；(3)将步骤(2)所得废水的pH值调节为8‑11后，加入第一絮凝剂，并将经絮凝的产物进行第一固液分离；(4)将步骤(3)中固液分离所得废水依次进行吸附和电絮凝；(5)在电絮凝后的废水中加入第二絮凝剂，并将经絮凝的产物进行第二固液分离。本发明的方法通过实现对镍铬的深度脱除，保证废水的达标排放。

催化过碳酸盐降解废水中有机污染物的方法 1167     

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本发明公开了一种催化过碳酸盐降解废水中有机污染物的方法，所述方法包括：在废水中加入质子化处理的g‑C3N4催化剂，在无光环境下搅拌吸附形成混合物；向所述混合物中加入过碳酸盐，构成反应体系；将所述反应体系置于可见光的照射范围内，g‑C3N4催化活化所述过碳酸盐降解废水中有机污染物；所述g‑C3N4催化剂的质子化处理包括：在块状g‑C3N4中加入浓硫酸混合，搅拌，超声，得到混合物；将所述混合物与水混合搅拌，获得乳白色悬浮液，将所述乳白色悬浮液离心、洗涤及干燥，得到酸化后的g‑C3N4；将所述酸化后的g‑C3N4在50‑75℃热回流4‑8h，抽滤、洗涤并干燥得质子化的g‑C3N4。本发明方法降解废水中有机污染物的效果显著，降解率高且稳定。

煤化工废水二氧化碳气浮处理系统 953     

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本发明公开了一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统，所述煤化工废水二氧化碳气浮处理系统包括：调质塔和气浮装置；调质塔，所述调质塔以二氧化碳作为气源；气浮装置，所述气浮装置通过管路连接所述调质塔；本发明是利用原来废弃二氧化碳为气源，在调质塔利用二氧化碳溶于水后形成酸性，调节废水的PH值，使原来呈碱性的废水转换成酸性，大大提高后续气浮的分离效果；同时二氧化碳作为气源，避免了以空气为气源时，易氧化废水中有机污染物导致COD值升高和泡沫的产生，废水可生化性降低；由于二氧化碳很难溶于水，我们的气源增加了压力(文丘里)，同时应用碟式射流曝气器(我公司专利)增加混合接触面，达到了提高溶解度的作用；因此使得本发明的一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统有效提高了废水中油类物质的去除率，并避免了引入其他有害离子。