1103
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一种深度处理难降解有机废水的臭氧-生物滤池系统,涉及一种废水深度处理装置。包括臭氧接触反应器(2)、臭氧发生器(20)、生物滤池(7)、鼓风机(19)和反冲洗水泵(15),设置布水层(3)、填料层(4)和储水层(5)的臭氧接触反应器(2)与臭氧尾气破坏装置(22)连接;生物滤池(7)由上布水装置(8)、活性炭层(9)、除铁锰滤料层(10)和承托层(11)内下布水装置(12)和布气装置(13)构成并依次与反冲洗阀(14)、反冲洗水泵(15)及其清水阀(17)和清水池(16)连接,并通过进气阀(18)与鼓风机(19)连接。本发明对臭氧的吸收效率达90%以上,且防止残余臭氧的二次污染。广泛用于各类难降解有机废水的深度及回用处理。
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一种废水资源利用的碳素纤维微藻培育系统,由废水资源输送子系统、藻类培育池、生物质收集子系统、干燥系统、外运、碳纤维水质调节池、CO2充气系统、照明系统、水量水质监控系统、废水资源调控子系统等组成。调节池将废水资源降低有机和氮磷污染物浓度,去除悬浮物、重金属和有毒物,增加水体透明度;培育池用来培育高产油高蛋白着生藻类和微藻的生物质,通过高产油高蛋白藻类进一步降解氮磷和固定CO2。本发明是一种利用废水资源,实现水质净化—藻类培育—温室气体减排的综合产品及设备系统,解决了富营养化水体控制和CO2减排的技术瓶颈,减缓了治理水污染物和温室气体的经济压力,充分利用废水资源实现环境效益、经济效益和社会效益最大化。
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本发明公开了一种用于含酚废水电化学处理的石墨电极,该电极以石墨、环氧树脂和固化剂为主要原料,经过混合、成型、固化、烘烤、活化和复烘步骤制备而得,其中所述的活化为电化学活化。本发明的石墨电极对于水中的苯酚具有高的电化学活性,表现出良好的去除效果,并且对于苯酚降解的中间产物也有良好的去除作用。该新型石墨电极原料广泛,价格低廉,加工制作过程简单,对于含酚废水处理效果显着,可作为电化学法处理含酚废水的电极使用。
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本发明涉及一种降低黄姜皂素废水中氨氮含量的方法。一种降低黄姜皂素废水中氨氮含量的方法,其特征在于包括如下步骤:1)按活性炭∶黄姜皂素废水=(3~4)g∶1L,向黄姜皂素废水中加入活性炭,搅拌脱色;2)用重力沉淀过滤,取上清液,除去活性炭;3)用钙或钠的碱性化合物中和上清液至碱性,pH调节为9.0~11.0,得到碱性废水;4)按照Mg2+摩尔浓度∶PO43-摩尔浓度∶碱性废水中的NH4+摩尔浓度的比例为(1~1.1)∶(1~1.2)∶1,向步骤3)得到的碱性废水中投加镁盐、磷酸盐,混合均匀,反应2~3h;5)将步骤4)处理后的废水过滤,使得固液分离。本发明能有效地去除硫酸法黄姜皂素废水中的氨氮,氨氮去除率能达到45%~70%。
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本发明涉及一种化学合成制药废水处理系统和处理方法,所述处理系统包括预处理模块和生化处理模块,所述预处理模块包括高盐分生产废水预处理单元,高浓度生产废水预处理单元,低浓度生产废水预处理单元;所述高盐分生产废水预处理单元依次包括第一混凝池,MVR蒸发池;所述高浓度生产废水预处理单元依次包括隔油沉淀池,第二混凝池,铁碳微电解池;所述第二混凝池的混凝剂包括聚丙烯酰胺,两性丙烯酰胺共聚物和无机絮凝剂,所述两性丙烯酰胺共聚物是丙烯酰胺,疏水阳离子改性丙烯酰胺和富马酸共聚得到。本发明对于高浓度生产废水进行混凝和铁碳微电解联合使用的预处理方式,显著改善了高浓度生产废水的可生化性,有利于后续的生化处理。
748
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本发明涉及一种煤气化含氟废水的处理方法和装置。本发明的煤气化含氟废水的处理装置包括初除氟反应池、精除氟反应器、精除氟沉降罐、处理剂配制罐、氢氧化钙配制罐、管式过滤器、澄清桶、煤气化装置洗水桶及相关的连通管路;解决当前工艺技术存在的反应时间长、废水处理总成本高的弊端,与树脂吸附法相比,无需增加经精密过滤系统,煤气化装置排放的废水可直接进行除氟处理,流程简单;废水处理过程中反应时间短,且处理后的废水可根据生产需要灵活调整并回收利用,减少废水处理的总量,从而有效的降低企业污水处理的综合成本;处理后废水中氟离子的含量低于10ppm,达到国家一级排放标准。
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本发明提供的是一种高盐度高有机物浓度废水的正渗透处理方法。包括废水浓缩工艺和汲取液循环在生工艺;所述废水浓缩工艺是采用正渗透技术对废水进行浓缩,通过高渗透压的汲取液对高盐高COD废水进行浓缩,获得稀释后的驱动液和浓缩的废水;所述汲取液循环再生工艺是采用多级蒸发技术对稀释后的驱动液进行脱水,获得纯水和再生的汲取液,用于前述的正渗透过程。本发明通过高渗透压的汲取液对高盐高COD废水进行浓缩,获得稀释后的驱动液和浓缩的废水,汲取液循环再生工艺采用多级蒸发技术对稀释后的驱动液进行脱水,获得纯水和再生的汲取液,用于前述的正渗透过程。该方法具有运行稳定、成本低、应用范围广等诸多优点。
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一种经由牛粪制备炭颗粒吸附废水中铜离子的方法,其包括以下步骤,在第一步骤到第四步骤中获得第四炭化颗粒,第五步骤中,将含铜废水的酸碱度调节到8,按1升含铜废水中加入50克的质量比为1:2:4的聚对叔丁基苯酚二硫化物、硫化亚铁和硫酸氢钠,搅拌1小时后,将含铜废水的酸碱度调节到6.5,按1升含铜废水中加入50克的质量比为1:4脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和次氯酸钠混合物,搅拌2小时后进行过滤,然后将含铜废水的酸碱度调节到4-6,处理后的废水中按1升含铜废水加入25克所述第四炭化颗粒以120转每分的搅拌速率搅拌8小时。
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本发明公开了一种低能耗、协同去除印染废水中磷和重金属的电絮凝方法,包括:将待处理的印染废水浓水通入电絮凝反应装置中,调节所述印染废水浓水的pH值为1~7,再加入无机盐,在外加直流电场作用下进行电絮凝处理;所述电絮凝反应装置的阳极极板选自Fe板,阴极极板选自Al板或Fe板;所述印染废水浓水中,无机盐的浓度为0.5~20g/L。本发明公开了一种专门针对纳滤和反渗透之后的印染废水浓水进行处理的电絮凝方法,可以将该废水浓水中的磷和重金属进行协同去除,在获得高的去除率的同时还大幅降低了处理的能耗;并无需额外投加絮凝剂,因此产生的污泥量可大幅减少。
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本发明提供一种电镀废水深度处理工艺及系统,其中工艺包括回用水处理和浓盐废水处理,系统包括连接的回用水处理系统和浓盐废水处理系统;所述回用水系统包括依次连接的物化预处理系统、第一混凝沉淀池、第一水解酸化池、第一A/O生化系统、UF超滤系统、RO反渗透系统。本发明中将电镀废水先经过回用水系统处理,处理后的产水直接回用,得到的浓盐废水经过浓盐废水处理系统处理后即达到排放标准,可直接排放。本发明在回用水处理系统增加水解酸化池和A/O生化系统,先对回用水源水进行二级处理,降低产水回用后浓盐废水中污染物浓度,然后采用“混凝沉淀+水解酸化+A/O生化系统+曝气生物滤池”工艺处理该浓盐废水,出水排入附近水体。
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本发明公开了一种高浓度有机含铜废水的处理及铜的回收方法,步骤为:湿式氧化:调节含铜废水的pH值至6~8,经湿式氧化反应后,向出水中加入吸附剂,经搅拌吸附后,过滤分离得到滤液Ⅰ和滤渣Ⅰ;树脂吸附:将滤液Ⅰ的pH调节至4.5~5.5后,再通过树脂进行吸附,得到出柱液;浓缩结晶:保持出柱液的pH值为4.5~5.5,经浓缩、结晶、分离后得到浓缩母液和无机盐。本发明公开了一种高浓度有机含铜废水的处理及铜的回收方法,以“湿式氧化-吸附-树脂吸附-浓缩结晶”的方法去除废水中的有机物和氨氮,回收纯净的铜盐和其它无机盐,流程简单、条件易控,效果显著。
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本发明公开了一种氰化钠生产废水的处理方法,其特征在于:所述氰化钠生产废水进入集水池,集水池中的废水通过提升泵抽取到破氰池中,破氰池中的废水通过提升泵抽取到调节池中,废水在调节池内混合均匀后,自流入ABR生化池中,经过厌氧处理后的废水自流入SBR生化池中,经过好氧处理后进入到中间池中,中间池内的废水通过提升泵抽取到混凝沉淀池中,污泥沉降到混凝沉淀池底部并通过排泥管排入到污泥浓缩池中,上清液自流入清水池,清水池出水达标排放,脱水后的污泥外运。本发明处理效率高,成本低,同时能通过生物法可靠处理氰化钠生产废水,处理效果相比传统生物法更优。
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本发明涉及有机废水处理技术领域,具体公开一种快速降解废水中有机污染物的催化剂及其使用方法。所述催化剂,包括Fe2+、H2O2和pH调节剂,所述Fe2+与H2O2摩尔比为0.25~0.83:1,所述pH调节剂,用于调节废水体系pH至5‑9。本发明提供的快速降解有机污染物的催化剂,Fe2+与H2O2在反应体系中同时原位生成多种均相和非均相芬顿催化反应活性中心,在近中性pH下高效产生大量的羟基自由基,短时间内对有机污染物进行氧化降解。克服了传统均相芬顿系统需酸性pH条件且易产生大量含铁淤泥的缺点;摆脱了反应实施条件的限制,在暗态、自然光或其他光源光照条件下均可达到理想的降解效果。
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本发明涉及一种基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)调节脱硫废水的ph值;(2)加入无机吸附型分子筛,吸附脱硫废水中的重金属离子,初步去除脱硫废水中的cod;(3)过滤废渣;(4)进一步去除cod,使其形成排放达标水;(5)膜分离浓盐水;(6)结晶盐。本发明设计科学合理,具有降低生产成本、提高处理效率、节能降耗、资源化利用率高、提高处理效果、易于实现优点,是一种具有较高创新性的基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺。
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本发明公开了一种油漆废水处理组合物及处理方法,油漆废水处理方法的具体包括如下步骤:将油漆废水收集在污水池中,A污水处理剂加入到油漆废水中,接着将B污水处理剂加入到油漆废水中,待污水处理剂分散完全,油漆污水中伴有少量沉淀后,加入C污水处理剂,搅拌均匀后有大量沉淀生成,沉降过滤除去沉淀杂质。本发明一种油漆废水处理方法可以除去油漆污水中的有机高分子和重金属,同时可以将油漆污水中的小分子有机物转化二氧化碳和水。
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本发明提出一种煤气化或焦化废水生化出水的深度处理方法,其包括如下步骤:(1)向常温常压反应器内的煤气化或焦化废水生化出水中添加过二硫酸盐或单过硫酸盐;(2)加入与过二硫酸盐或单过硫酸盐的质量比不小于1:5的零价铁并搅拌,使煤气化或焦化废水生化出水结出絮状体并沉淀。进一步的,本发明还包括步骤:(3)在所述反应器内经过硫酸根自由基氧化的煤气化或焦化废水生化出水中添加适量助凝剂并搅拌,然后输送至磁性旋流分离器内;(4)将所述磁性旋流分离器内经过分离回收的煤气化或焦化废水生化出水经过陶瓷砂过滤器进入清水池。本发明解决了煤气化或焦化废水生化出水中的含有大量难生物降解有机物的问题,减少了铁盐污泥产生量,且出水COD和色度极低。
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本发明涉及一种CLT酸高盐废水中硫酸镁结晶分离工艺,包括以下步骤:(1)、对CLT酸高盐废水进行纳滤吸附分离;(2)、将分离后的废水进行化学沉淀反应除杂;(3)、将处理后的废水进行热蒸发浓缩结晶;(4)、对热蒸发浓缩结晶后的晶体进行重结晶处理;(5)、由于浓缩结晶后的溶剂还掺杂有部分溶质,所以进行后处理回收利用或重新投放入系统之中。本发明集吸附分离、除杂处理、蒸发浓缩、结晶及蒸发回收过程于一体,可有效处理甲苯磺化法产生的废水问题,并对废水中的硫酸镁进行回收利用,制出的硫酸镁纯度高、晶形晶貌、粒度均匀,解决了蒸发过程中蒸发失效的难题以及结晶产物纯度低、析出效果低的问题,易于实现规模化生产。
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利用微生物燃料电池处理含铅废水的方法,采用将两个双室微生物燃料电池并联使用,两个微生物燃料电池的阳极液通过循环微生物消耗的有机质来维持浓度和pH值恒定,两个微生物燃料电池的阴极溶液分别为含铬废水和含铅废水,第一个电池的阴极以六价铬离子作为电子受体,第二个电池的阴极以铅离子作为电子受体,由于六价铬具有较高的电极电势,铬微生物燃料电池可作为电源向铅微生物燃料电池提供电压,从而使铅微生物燃料电池中的铅离子被还原为金属铅从溶液中析出而实现含铅废水的处理。利用本发明处理含铅废水,不产生二次污染,能产生一定电能,同时还能处理含铬废水,将毒性较强的六价铬同时还原为低毒性的三价铬。
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本发明公开了一种可用于低氮低COD废水的协同处理方法及其装置,属于水处理技术领域。本发明可处理废水中氮元素的浓度小于30mg/L,COD的浓度小于500mg/L;包括好氧生化处理、反硝化生物处理和好氧生物处理;处理过程中先对废水进行好氧生化处理去除COD并将氨氮转化为硝态氮;接着进行反硝化生物处理除氮,所述反硝化生物处理时添加碳源,所述碳源中C元素与废水中N元素的质量比为(3~5):1;再对废水进行好氧生物处理除COD和氮。本发明能够有效将出水总氮元素浓度降至20mg/L以下,COD降至60mg/L以下,保证了废水中氮元素和COD的协同去除效率,使得最终出水水质达到国家排放一级B标准。
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本发明公开了一种磁性壳聚糖吸附剂去除碱性废水中含磺酸基染料的方法,包括:(1)将壳聚糖溶解到氯化铁水溶液中,搅拌,加入乙醇后析出固体,固体经过滤、洗涤后与纳米磁性四氧化三铁混合,再与戊二醛水溶液进行交联反应,交联反应完成后经后处理得到磁性壳聚糖吸附剂;(2)将得到的磁性壳聚糖吸附剂加入到含磺酸基染料的碱性废水溶液中,搅拌,磁力分离,烘干得到吸附染料的磁性壳聚糖吸附剂;(3)将吸附染料的磁性壳聚糖吸附剂加入到含有脱附剂的水溶液中,搅拌,过滤,得到回收染料的溶液和回收的磁性壳聚糖吸附剂。本发明的去除碱性废水中含磺酸基染料的方法,操作简单,环境友好,成本低廉,具有产业化的应用前景。
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本发明涉及一种铁酸盐类微波催化剂,在微波辐照下,催化氧化降解废水的方法。本发明的技术方案是以铁酸盐为催化剂,或者在活性炭上负载一种或多种金属氧化物为铁酸盐,然后将这种催化剂放入有机废水中,采用微波辐照,从而降解有机废水,本发明的方法还可以通过固载微波催化剂,对废水进行连续处理。本发明具有以下优点:操作简单易行,投资和运行成本低,占地面积少,降解彻底,可降解有机废水的浓度范围广,无二次污染,适用于印染、造纸、化工、制药等行业中有机废水的处理。
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本发明提供了一种脱硫废水防垢预处理方法和系统。本发明的脱硫废水防垢预处理方法,包括如下步骤:A)将三联箱出水输送至一级反应池,向一级反应池中投加钙盐并搅拌;B)一级反应池出水进入二级反应池,向二级反应池中投加钡盐并搅拌;C)二级反应池出水进入澄清池,向澄清池中投加絮凝剂进行反应;D)将澄清池出水输送至过滤装置进行过滤;E)将过滤装置出水输送至反渗透装置进行反渗透,将至少部分反渗透浓水回流至一级反应池。本发明的方法和系统能够避免脱硫废水在后续浓缩过程中结垢,大幅降低了预处理的运行成本,提高了脱硫废水的浓缩倍数,降低了后续结晶处理的废水体积,进而降低了废水零排放系统的处理成本。
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本发明涉及一种沉钒废水回收利用制取尿素的方法,属于沉钒废水再利用技术领域。本发明所述沉钒废水回收利用制取尿素的方法包括:A.钠化焙烧法沉钒废水的还原;B.SO2的吸收;C.尿素的制备。本发明的沉钒废水回收利用制取尿素的方法,回收效率高,节约了成本。本发明对沉钒废水处理使得后续硫化钠的产率可达到89.3~97.2%,也易被浸出纯化,经过简单的碱液浸出,浓缩干燥后的纯度可达到97.6~99.9%。
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本发明涉及一种FCC废催化剂作为吸附剂处理废水污染物的方法,主要解决现有技术中FCC废催化剂利用价值低、废水处理成本高的问题。本发明通过采用一种FCC废催化剂作为吸附剂处理废水污染物的方法,以未改性的FCC废催化剂或酸改性后的FCC废催化剂作为吸附剂,控制废水溶液pH为2‑12、温度为20‑95℃、固液比为0.1‑100mg/L,吸附废水中重金属离子和/或有机污染物;所述重金属离子为Hg2+、Cu2+、Ni2+、Cd2+、Pb2+、Zn2+、Cr3+、Fe2+、Fe3+、Mn2+中的至少一种,所述有机污染物为酚类、芳烃、腈类、醛类、苯胺、硝基苯、甲基橙、氨氮中的至少一种的技术方案较好地解决了上述问题,可用于处理废水污染物中。
本发明公开了一种微波催化氧化处理高浓度有机废水的催化剂、其制备方法及应用。该催化剂组成为:EaXbYcZd,其中,E为TiO2、ZrO2或二者组合而成的复合氧化物中的一种,X为V、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、W、Bi氧化物的一种或其中几种组成的复合氧化物中的一种,Y为稀土元素氧化物CeO2、Y2O3、La2O3、Nd2O3的一种或由其中几种组成的复合氧化物中的一种,Z为碱土金属元素氧化物MgO、CaO、SrO、BaO的一种或由其中几种组成的复合氧化物中的一种。本发明的催化剂微波催化氧化处理高浓度有机废水,其COD去除率达80%以上,废水易于生物氧化处理。
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本发明公开了一种含铬混合废水梯级净化回收有价金属的方法,为克服现有化学沉淀法固液分离困难、污泥量大且含水率高、有价金属回收困难等难题,该方法中充分利用废铁料还原重金属离子的选择性,在反应池中将废水中的Cr6+、Cu2+、Ni2+和Pb2+分别还原为Cr3+、Cu、Ni和Pb,同时结合超声波在反应界面之间强烈的机械搅拌效应,使Cu、Ni、Pb等金属和氢氧化物从废铁料表面分离并在反应池底部回收,还原废水进入磁选机回收损失的废铁料作业,磁选尾水进入中和‑加热转化‑磁选‑沉降流程,分别得到人造铬铁矿、人造硫化锌精矿和上清液,上清液水质较好可回用或直接外排,本发明方法绿色、高效,具有应用前景。
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本发明涉及一种用于微生物学地、尤其是厌氧地清洁废水的反应器,该反应器包括:反应容器,带有至少一个基本上平的或圆的底部;至少一个设置在反应容器的下部区域中的、用于将待清洁的废水输入反应容器的馈送导管;至少一个用于从反应器排出清洁过的废水的液体排出导管和至少一个设置在反应容器的下部区域中、用于从反应器排出固体的固体排出导管;其中,在反应容器的下部区域中设置至少一个偏转器件,该偏转器件包括至少一个倾斜延伸的子部件并且这样构造和/或布置,使得在反应器中从上反应器区域向下降的固体被这样地偏转,使得固体沉积在至少一个固体排出导管的区域内并因此可通过所述至少一个固体排出导管从所述反应器排出。
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本发明提供了一种洗羊毛废水的处理方法。它对洗羊毛废水依次包括以下处理步骤:1)、沉降,2)、超滤处理,3)、对超滤处理的透过液进行反渗透处理,对超滤处理的浓缩液回收羊毛脂,4)、对反渗透处理的透过液和浓缩液分别回用。本发明简化了废水治理的流程和方法,避免采用常规方法处理时,治理流程较长、效果不明显和添加各种化学药剂引起的二次污染等缺点。更为突出的是,每一级处理工序处理后的水都能被利用,既利于羊毛脂的回收又使得处理后的水能够全部回收利用于洗羊毛工艺,达到水资源的循环利用。
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本发明属于环境工程技术领域,公开了一种利用生物炭促进废水中多环芳烃厌氧降解的方法,制备生物质基生物炭;准备厌氧发酵瓶,并向瓶内加入一定量的厌氧污泥、营养液、多环芳烃废水,形成含多环芳烃的废水厌氧生物处理系统;将制备得到的生物炭投加到含多环芳烃的废水厌氧生物处理系统内。本发明利用自制的生物炭,投加在含多环芳烃的废水厌氧降解系统中,通过生物炭的吸附及促进作用能够显著降低含多环芳烃废水的生物毒性,从而加快厌氧微生物适应环境,有利于系统快速启动,降解多环芳烃等有机污染物,而且生物炭表面含氧官能团可能会激发群种间电子直接传递,从而提高多环芳烃厌氧降解效率,同时促进多环芳烃的降解及厌氧产甲烷过程。
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本发明公开一种制盐方法及装置、含盐废水处理系统,涉及废水处理技术领域,以降低膜浓缩后所获得的浓水的盐分离能耗。所述制盐方法包括:控制阳极板和阴极板处在电吸附状态;利用阳极板吸附含盐废水所含有的阴离子,利用阴极板吸附含盐废水所含有的阳离子;控制阳极板和阴极板处在电解吸状态;利用饱和含盐溶液吸收所述阳极板解吸的阴离子和所述阴极板解吸的阳离子,获得过饱和含盐溶液;对所述过饱和含盐溶液进行分盐处理,获得固体盐和饱和含盐溶液。所述含盐装置应用于上述制盐装置。本发明提供的制盐方法及装置、含盐废水处理系统用于含盐废水处理中。
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