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本发明属润滑脂的技术领域，公开了一种复合铝‑锂基润滑脂的制备方法，制备步骤为：将基础油、异丙醇铝、苯甲酸混合加热至80～90℃，搅拌；升温至115～125℃，加入硬脂酸，少量水保温搅拌，期间通氮气将副产的醇类物质吹出并冷凝收集，继续升温至140～150℃，待多余水分完全蒸出后加入12‑羟基硬脂酸锂，恒温搅拌4～5h后向体系中加入基础油、添加剂；缓慢升温至200～210℃进行高温炼制，在升温至所需温度后保持5～10min后倒入不锈钢容器中，急冷，加入少量水并反复搅拌剪切，经研磨，均化，即得复合铝‑锂基润滑脂。本发明的复合铝‑锂基润滑脂为油脂状半固体，产品均一性好，滴点高，工艺简单，蒸发量小，钢网分油少；应用于精密仪器轴承，机械及车辆轴承，电动机轴承的润滑。
本发明提供了一种基于铜锡合金的三维铜锡化合物纳米颗粒‑微米多孔铜锂离子电池负极及其一步制备法，所述锂离子电池负极由具有孔壁/孔隙取向的三维微米多孔铜骨架和铜锡化合物纳米颗粒组成，铜锡化合物纳米颗粒为Cu6Sn5纳米颗粒，或者为Cu6Sn5纳米颗粒与Cu3Sn纳米颗粒的混合颗粒，铜锡化合物纳米颗粒弥散镶嵌在具有孔壁/孔隙取向的三维微米多孔铜骨架的孔结构中并构成纳米孔隙结构，最终形成具有双连续、开孔式的微米‑纳米分级孔结构。本发明提供的锂离子电池负极可以缓解锡负极材料在循环嵌脱锂过程中产生的巨大体积变化，提高锡负极的循环性能。
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本发明涉及一种废动力锂电池中钴镍金属的回收方法，其包括如下步骤：a、将废动力锂电池进行放电处理；b、对经过放电处理的废动力锂电池进行拆解，得到电池正极材料；c、将电池正极材料放入第一容器中进行研磨，并放入微波加热炉中；d、通过微波加热炉加热、保温一定时间后，第二容器中留有固体残留物；e、往留有固体残留物的第二容器中加入一定的水液，得到第一溶液；f、将第一溶液通过抽滤机进行抽滤处理后，得到第二溶液；g、往第二溶液中加入除杂剂进行除杂处理，得到第三溶液；h、往第三溶液中加入萃取剂进行萃取处理。本发明能够得到高纯度的钴、镍产品，从而实现对废动力锂电池中钴镍金属的回收，提高了资源利用率。
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本发明提供了一种微胶囊，包括囊壳部分和囊芯部分，所述囊芯部分选自有机阻燃剂和无机阻燃剂中的一种或两种，所述囊壳部分的外表面具有绒毛结构，所述囊壳部分为高分子材料。本申请还提供了所述微胶囊的制备方法。本申请还提供了一种锂离子电池。本申请提供的微胶囊应用于锂离子电池，可提高锂离子电池的安全性同时不影响锂离子电池的电化学性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种固态电解质及其制备方法和锂离子电池。该固体电解质为核壳结构，所述核壳结构包括内核材料和包覆于所述内核材料外的外壳材料，所述内核材料具有钙钛矿结构，所述外壳材料含有Li3+yY2SiyP3‑yO12，其中，0.05≤y≤0.5。还涉及上述固态电解质的制备方法。还涉及一种锂离子电池，该锂离子电池包括正极、负极以及设置于所述正极和负极之间的固态电解质。本发明的固态电解质具有较宽的电化学窗口和较高的离子电导率，具有很广泛的应用。
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本发明提供了电解液及其制备方法和应用、锂离子电池及其应用，属于电解液技术领域。本发明提供了一种电解液，所述电解液包括添加剂、无机导电锂盐和溶剂；所述添加剂为含氟磷酸盐，含氟磷酸盐的化学式为M1xM21‑0.5xPO3F和/或M1PO2F2。含有含氟磷酸盐的电解液用于锂离子电池中，在循环过程中能够降低正极材料表面的电化学活性，抑制电解液溶剂的氧化分解，稳定正极材料结构，提高高电压下锂离子电池的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池快速检测装置，包含一门字形的下支架和一门字形的上支架，所述的下支架上设有一对连接夹子，所述的连接夹子上分别设有一连接电极，所述的上支架上设有一可拆卸的驱动气缸，所述的驱动气缸包含一气缸主体和一气缸轴，所述的气缸轴的末端设有一片状的压板，所述的驱动气缸与一外置的脚踏开关相连接。使用时，使用者脚踩脚踏开关，于是驱动气缸启动，压板挤压到一对连接夹子，使得连接夹子张开。然后，使用者将待检测的锂电池卡入到一对连接夹子之间。接着，松开脚踏开关，驱动气缸上行，连接夹子闭合，将锂电池固定。最后，连接电极通电，完成对锂电池的检测，操作简易方便，检测效率高。
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本发明公开了一种锂电池极片的毛刺检测方法，将锂电池极片卷成首尾相接的圆柱型，故可在二次投影仪上显示全景，只要稍作转动即可检查完该锂电池极片，有效地缩短了检测所需的时间和提高了锂电池极片的检测效率，具有操作简便及实用的特点。
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本发明关于一种具有橄榄石结构的磷酸锂化合物的合成方法,该磷酸锂化合物的化学通式结构为LixMyM’1-yPO4,其中0.1≤x≤1,0≤y≤1,利用溶液自蔓延燃烧合成方式,以水溶性盐类为反应物,搭配适当的氧化物,经自蔓延燃烧反应后合成纳米级磷酸锂化合物陶瓷粉体,再将粉体进行热处理,得到完整晶相的纳米级磷酸锂化合物陶瓷粉体。本发明方法生产成本低廉且产物晶相均匀,有利于此材料的工业应用。
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本发明公开了一种锂离子电池及其负极材料。锂离子电池负极材料包括石墨和无定形碳，其中，石墨的石墨化度为90～96％，平均粒径为D50为2～25μm；无定形碳的石墨化度为65～80％，平均粒径为D50为2～25μm。与现有技术相比，本发明通过将粒径较小的石墨与无定形碳混合，所得锂离子电池负极材料具有平衡优异的动力学性能、循环性能和存储性能。本发明还公开了一种锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料制备装置，包括反应釜体、沉淀过滤器和微波干燥器，所述反应釜体的内部设置有加热体，所述加热体的内部设置有冷却器，所述冷却器的内部设置有连轴，且冷却器的内部靠近连轴的下方位置处设置有搅拌器，所述连轴的一端设置有气压传感器，且连轴的另一端设置有温度传感器，所述温度传感器的一端设置有进料口，所述连轴的上方设置有藕合器。本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了一体化的锂离子电池正极材料制备系统，解决了不利于锂离子电池正极材料的生产加工，不利于降低生产成本，降低劳动力的问题，有利于提高锂离子电池正极材料的产品质量，有利于提高生产率。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体地，涉及一种浆料组合物及其制备方法和电池负极以及锂离子电池。所述锂离子电池负极浆料组合物含有羧甲基纤维素钠、导电炭黑、石墨、改性羧基丁苯乳胶和水，所述改性羧基丁苯乳胶中的改性羧基丁苯聚合物含有苯乙烯结构单元、丁二烯结构单元、丙烯酸结构单元和衍生自腈基功能性单体的结构单元，且所述改性羧基丁苯乳胶的平均粒径为40‑90nm。该浆料组合物具有很高的剥离强度，非常适用于制备锂离子电池负极。
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本发明提供了一种锂离子电池的安全结构，通过改变电芯结构，旨在解决非正常使用锂离子电池时如针刺、挤压，易引起电池爆炸起火的问题。一种叠片式锂离子电池的安全结构，其通过在电芯两侧都分别依次加一张铝箔集流体和一张隔膜包裹的铜箔集流体。一种卷绕式锂离子电池的安全结构，卷芯最外侧一层的正负极片为涂覆空白区，卷芯内层为传统的卷芯结构。相对于现有技术，在电池受到外力挤压或者针刺时，外侧或外层铜箔集流体和铝箔集流体优先导通，形成电流回路，快速释放电池能量，避免电池热失控，根本上解决安全问题。该结构工艺简单易行，成本低，对电池电化学性能无影响。
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本发明公开了一种低膨胀长循环人造石墨锂离子电池负极材料的制备方法，包括如下步骤：首先将石油焦或沥青焦与包覆材料混合；然后将混合物料进行热聚合，使石油焦或沥青焦表面获得微胶囊化的包覆层；接着进行复合造粒；最后将复合造粒所获得的产物进行石墨化，获得表面包覆复合人造石墨炭负极材料，即得到本发明的锂离子电池负极材料；所获得的锂离子电池负极材料检测结果为：振实密度在1.00以上、比表面积在2.0以下、首次放电容量在360mAh/g以上、首次充放电效率在93.0％以上、循环500次仍保留首次容量的90％以上、循环膨胀率低于6％；本发明的低膨胀长循环人造石墨锂离子电池负极材料的制备方法，易于实施、包覆效果好、不可逆容量低、循环性能稳定。
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本发明涉及一种β‑锂霞石粉体的固相制备方法，包括以下步骤：1)按等摩尔比例称取碳酸锂、二氧化硅和α‑氧化铝；2)将步骤1)中所得的原料在快速研磨设备中研磨混料；3)将步骤2)中研磨混合好的原料装入氧化铝匣钵中，置于高温炉中煅烧即得到所需的β‑锂霞石粉体。本发明所用制备方法工艺简单，对设备要求低，无毒无污染，制备的β‑锂霞石粉体纯度高，适合批量生产。
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本发明属于新能源材料制备技术领域，尤其涉及一种锰酸锂粉尘再利用的方法，该方法将锰酸锂粉尘、助烧剂、氧气气氛改善剂在去离子水中分散后，加入聚乙烯醇溶液，然后喷雾造粒、煅烧得到产品，本发明通过在锰酸锂粉尘中添加氧气气氛改善剂，使得高温反应时锰酸锂材料的氧缺位产生得到有效抑制，并修复部分结构缺陷，使电化学性能得到改善和提高；通过造粒工艺，使得晶粒长大的程度可控，晶团或二次晶粒形貌趋向球形，大幅提高处理后产品的振实密度，改善其加工性能。
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本发明属于电化学材料领域，其公开了一种硼酸铁锂/石墨烯复合材料及其自备方法和应用；该复合材料包括70~95wt%的硼酸铁锂和5~30wt%的石墨烯。本发明提供的硼酸铁锂/石墨烯复合材料，由于复合了高电导率的石墨烯材料，硼酸铁锂/石墨烯复合材料的电导率得到大幅提高，能满足大倍率放电场合的使用。
本发明具体涉及一种磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合电极材料的制备方法，将可溶性的锂化合物、钒化合物和磷酸盐按照适当比例加入去离子水中配制溶液，然后加入柠檬酸和膨胀微晶石墨。然后把表面附着有钒化合物的碳基置于混合液中浸渍数天，取出浸渍后的碳基烘干，然后在保护气氛下进行高温煅烧一段时间，后取出冷却；重复上述步骤，得磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合电极材料。本发明的磷酸钒锂正极材料复合电极材料使用了廉价易得的膨胀微晶石墨替代石墨烯为原料，得到的复合材料具有优异的电化学性能，在保持充放电比容量不降的情况下，具有更好的循环稳定性，经济效益高，适合工业化应用。
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本发明公开了一种新型锂离子电池正极极片、其用途及极片的修饰方法，该方法包含：步骤1，制备修饰极片：将含有第一材料的浆料涂覆在铝箔一侧形成第一涂层，烘干，得到修饰极片；步骤2，将含有正极活性材料的浆料涂覆在上述修饰极片的第一涂层上形成第二涂层，烘干，得到锂离子电池修饰正极极片；其中，该第一材料的工作电压平台低于正极活性材料。该修饰方法操作简便，具有普适性，易于工业化。采用本发明的修饰正极极片组装的锂离子电池在充放电过程可以缩短锂离子/电子的传输路径，降低界面阻抗，带来较高的充放电效率、放电比容量以及优异的倍率性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种高性能锂离子动力电池负极材料，包括以下重量份的原料：负极颗粒材料92‑98.5份，负极导电剂1‑3份，负极粘合剂1.5‑6份；所述负极颗粒材料具有核‑壳结构，其中核材料为人造石墨，壳材料为无定型炭。本发明的锂离子动力电池负极，负极材料颗粒小，负极材料在铜箔上的附着力和均匀性好，采用本发明的负极制作锂离子电池，不但提高了电池的低温性能、高温性能和循环性能，而且降低了负极材料与铜箔的接触内阻。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种无极耳锂离子电池，包括正极导电封装膜、负极导电封装膜和封装于正极导电封装膜和负极导电封装膜之间的电芯，所述电芯表层的正极片设置有正极空白箔材区，所述电芯表层的负极片设置有负极空白箔材区，所述正极导电封装膜的内表面设置有第一焊接区，所述负极导电封装膜的内表面设置有第二焊接区，所述正极空白箔材区与所述第一焊接区焊接，所述负极空白箔材区与所述第二焊接区焊接。相对于现有技术，本发明无需要设置极耳，从而减少锂离子电池的无效厚度空间以提升锂离子电池能量密度，提高封装可靠性。
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一种磷酸铁锂电池正极片的制备方法，包括以下步骤：1)按质量配比，磷酸铁锂：乙炔黑：PVDF＝(4～6):(0.5～0.75):(0.5～0.75)，称取磷酸铁锂，乙炔黑和PVDF，置于容器中，并向容器中添加N‑甲基吡咯烷酮，调节粘度后，搅拌8～10h，获得正极浆料；2)将浆料涂敷于铝箔上，形成涂敷好的样品；3)将所述的涂敷好的样品进行真空冷冻干燥处理，形成干燥后的样品；其中：所述的真空冷冻干燥温度为‑50～‑30℃，真空冷冻干燥时间为12～16h；4)将干燥后的样品经压片与切片操作，获得磷酸铁锂电池正极片。该方法工艺流程简单，成本低，所制备的电池正极片性能良好，经测试，具有较高的首次放电比容量与放电效率。
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本发明公开了一种含铯锂电池正极的制备方法，包括以下步骤：先制备具有明显的层状结构的铯铁锰氧化物前躯体，然后将其和锂源化合物混合并研磨，得到第二混合物；最后再进行热处理，得到含铯锂电池正极材料；该材料具备较高的纯度和良好的高温和大电流循环特性；由于本发明的锂电池正极将钴元素全部替换为铯元素，环保性能显著提高。
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本发明公开了一种基于自适应模糊卡尔曼滤波的锂电池SOC估计方法，对于不同的锂电池，确定卡尔曼滤波离散状态空间模型后，利用自适应模糊卡尔曼滤波的方法估计SOC,其中以锂电池等效模型中的端电压的残差方差匹配度和残差均值作为模糊控制系统的输入，得到系统噪声方差和量测噪声方差的调整系数，从而对这两个方差经行调整。再把调整后的系统噪声方差和量测噪声方差代入到卡尔曼滤波算法中预估各时刻的SOC值。本发明可以精确的对动力锂电池荷点状态SOC经行估计，能解决现有估计方法存在的不能满足在线估计，累计误差大，发散，易受噪声影响等问题，估计精度高。
本发明涉及一种电动牙刷或电动剃须刀用锂离子二次电池正极的制备方法，通过在正极活性物质表面添加Ir，并且通过核/壳制备方式采用微波制备方式确保Ir位于活性物质的表面，同时，在制备正极过程中加入了自放电抑制剂，避免电解液的分解，最后，结合活性物质的老化处理过程，避免了在充电过程中电解液中的锂离子重新进入正极材料中，三方面相互结合，协同作用，降低了锂离子电池的自放电现象，提高了工作时间，当其应用于电动牙刷或电动剃须刀时，使用时间比通常的磷酸系锂盐正极材料高出50‑60%。
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本发明属于锂离子电池电极材料的制备领域，具体涉及一种碳包覆镍锡合金纳米球的制备方法及其在锂电池中的应用。通过以镍基金属有机框架作为前驱体，进而与草酸亚锡混合研磨，置于管式炉中焙烧，制备出原位碳包覆Ni3Sn2合金纳米球的复合纳米材料，这种材料表现出优异的倍率性能和循环稳定性。碳包覆Ni3Sn2合金纳米球的首次放电容量达536mAh/g，充电容量达397 mAh/g，其首次库伦效率高达74%。
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本发明涉及一种用于原位锂电池电化学测试的装置，属于锂电池材料评价技术领域。本发明公开了一种锂电池原位电化学测试的叠压式三电极电解槽，其包含工作电极底座、参比电极圆环固定座和对电极顶盖三部分，该装置结构模拟CR20系列不同厚度的纽扣型电池，降低了电解槽内阻，并在结构中增加了参比电极，从而有效地监测充放电过程中测试电极的结构和性能变化，实现全方位、多角度地观测电化学过程。所发明的装置可以准确、有效地评价锂电池电极、电解液及隔膜等部件的电化学及电池性能。
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本发明公开了一种聚合物增强用共聚树脂插层改性纳米级有机硅酸镁锂的制备方法，包括以下工艺步骤：首先将硅酸镁锂和有机季铵盐混合均匀，然后加到有机溶剂中并搅拌直至形成均一溶液；将马来酸酐加到步骤1所制得的溶液中，水浴升温至60～80℃并充分搅拌直至马来酸酐完全溶解；将引发剂在苯乙烯中完全溶解，然后将溶有引发剂的苯乙烯缓慢滴入步骤2所制得的溶液中，控制滴加时间为0.5～1h；滴加完毕，继续在60～80℃下保温反应1～3h，然后停止反应，降至室温并过滤，再用无水乙醇充分洗涤滤饼，最后在50～60℃下干燥至恒重即制得聚合物增强用纳米复合改性硅酸镁锂，本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种工艺简单、易分散、成本低的聚合物增强用纳米级插层有机改性硅酸镁锂。
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本发明提供一种锂复合钙基润滑脂的制备方法，包括：(1)在部分基础油中加入部分氢氧化钙水溶液，搅拌均匀；(2)加热升温至20℃～60℃时，加入小分子酸，进行反应；(3)继续升温至75～100℃，加入一元长链有机酸；(4)待一元长链有机酸完全溶解，加入剩余氢氧化钙和单水氢氧化锂的混合碱液进行皂化反应；(5)加热升温至180～250℃进行高温炼制，冷却，加入余量基础油，加入必要的添加剂，循环剪切均化、脱气、过滤后得成品。本发明提供的锂复合钙基润滑脂的制备方法，可以实现任意调配氢氧化钙和氢氧化锂的质量比，同时避免了小分子酸挥发、皂化反应不完全等问题。所得润滑脂产品具有更高的滴点、更好的机械安定性、抗水淋性，综合性能更稳定。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的蚁巢状多孔硅的制备方法，包括以下步骤：(1)将硅化镁原料在含有氨气的气氛中于600‑900℃反应2‑24h，得到含有多孔硅的粗产物(3Mg2Si+4NH3→3Si+2Mg3N2+6H2)；硅化镁原料其颗粒粒径为0.2‑10微米；(2)将步骤(1)中得到的含有多孔硅的粗产物经酸洗处理后得到用于锂离子电池的蚁巢状多孔硅。本发明通过对多孔硅关键制备方法的整体工艺流程、以及各个反应步骤的参数条件等进行改进，与现有技术相比，具有制备方法简单易行的突出优点，只需要将得到的硅化镁在氨气(或者氨气与惰性气体的混合气体)中直接加热便可得到大量多孔微米硅，产率高。
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