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本发明提供一种高性能锂电池正极片制备方法，其步骤为：配浆，按照正极材料：导电剂：高分子分散剂：溶剂＝80‑96：2‑10：2‑10：100‑200，得到正极浆料；涂布；干燥即得锂电池正极片。本发明干燥过程中首先加温蒸发溶剂，使正极浆料保持分散性及界面一致性，且防止极片开裂，出现极片缺陷、掉粉现象，升温速率先快后慢，有利于极片的造孔效应，再缓慢加温，以防止极片在升温过程中发生开裂，保持恒温烘干，通过分段式加温，在极片制备完成后既保持了正极浆料分散的均一性，又降低了非活性物质含量的百分比，大大提高了锂离子电池的体积/重量能量密度，提高了放电容量，有利于锂离子电池综合性能的提升。
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一种TiO2畴结构调控硅酸钛锂材料的制备方法及应用，属于电池技术领域。该复合结构主体为硅酸钛锂，结构化学式为Li2TiSiO5，同时硅酸钛锂复合有TiO2畴结构，可用于锂离子电池负极材料。通过TiO2畴结构的引入，在原始单纯Li2TiSiO5的基础上，复合结构表现出了良好的循环稳定性及高比容量。在此基础上，表面碳层的同时引入，进一步增强了复合结构的电子电导率，提升了材料的倍率性能。本方法公开了该复合结构的制备方法。
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本发明涉及一种锂离子固态电解质及其制备方法，属于固态锂电池领域。本发明制备了一种新型的Li超离子导体Li1+xZr2P3‑xSixO12(0≤x≤3)，可适用于固态电池的固态电解质，离子电导率大于10‑3S/cm，电化学稳定性好，没有副反应，同时在空气环境中的稳定性好，固态电池制备过程中加工性能好，同电极材料的机械、化学兼容性好。
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本发明提供了一种氧化铜助烧锂镧锆氧固态电解质材料的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：称取锂源、镧源以及锆源，加入乙醇，进行球磨，球磨后，将所得的混合原料烘干，得到粉末混合原料；步骤2：将步骤1所得的粉末混合原料放入高温马弗炉中，升温至850～950℃进行预烧结，预烧结后冷却，研磨，过筛，得到前驱体粉末；步骤3：将氧化铜与前驱体粉末进行球磨混合，得到混合物粉末，然后进行压片成型，得到前驱体片，将前驱体片用前驱体粉末埋覆并在高温马弗炉中升温到950℃～1250℃进行烧结，随炉温冷却至室温，得到氧化铜助烧锂镧锆氧固态电解质片。本发明大大降低了合成温度，并且氧化铜的加入提高了锂镧锆氧固态电解质的致密度。
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本发明公开了一种锂电池电解液，包括以下原料：碳酸酯类有机溶剂、导电锂盐、稳定剂、SEI成膜添加剂、三苯基磷酸酯、三（三甲基硅烷）硼酸酯、1,4‑丁烷磺酸内酯、六氟磷酸锂和改性海泡石，其中，所述SEI成膜添加剂由碳酸亚乙烯酯、碳酸丙烯乙酯、亚硫酸丁烯酯组合而成，所述碳酸亚乙烯酯、碳酸丙烯乙酯、亚硫酸丁烯酯的比例为1‑1.5:0.5‑1：1‑2，本发明还公开了一种锂电池电解液的制备方法。本发明的阻燃性、稳定性相比现有技术都要好。
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本发明提供的一种锂电池系统的控温防护结构，包括：上盖和壳体组成的封闭电池箱体，设置在上盖的电池泄放口，所述电池箱体内部置放一个或多个单体电池，所述单体电池的极柱通过上盖引出，所述单体电池四周间隙形成填充空间，所述填充空间用于填充复合吸热材料，其中，所述填充空间在所述单体电池的长度方向被分隔成两个或两个以上腔体，其中至少位于电池泄放口和/或电池极柱部位的腔体被设置为封闭结构，用于防止复合吸热材料熔化成液体后到处移动。当电池组内个别单体电池发生热失控时，可有效控制电池温度的上升，降低泄放能量，能有效地防止锂离子电池热失控蔓延，将锂离子电池热失控的影响减小至最小，极大提高了锂离子电池组的安全性。
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本发明提供一种碳酸锂生产自动化控制系统，包括矿物质分析仪、中央控制服务器、焙烧控制器、焙烧装置；粒度分析仪、研磨控制器、研磨装置；第一流量仪、第二流量仪和电磁阀门控制器。本发明实施例能够在天然锂辉石制备成β‑锂辉石精矿、研磨、硫酸酸化过程中，实现对焙烧装置工作和温度的自动设定、研磨装置研磨时间的自动设定，以及对酸化过程中浓硫酸加入的自动控制，操作简便、不存在误差，满足人们对碳酸锂生产自动化的需求。
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本发明涉及一种在锂离子电极材料表面包覆氧化铈的方法，其包括以下步骤：将锂离子电极材料分散于溶剂中；将三价铈盐和碱加入到上述溶液中，得混合液；混合液静置反应2小时以上；将混合液过滤分离后的粉末用蒸馏水洗涤多次，干燥后在350℃以上煅烧。本发明提供的在锂离子电极材料表面包覆氧化铈的方法通过将混合液静置2小时以上缓慢水解反应后，再将所加热的温度控制在350℃以上即可在电极材料表面得到一层分布均匀紧密的氧化铈；从而有效提高锂离子电极的热稳定性，进而明显改善电池安全性能。
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本发明涉及具有核壳结构的锂电池复合正极材料及其制备方法。一种具有核壳结构的锂电池复合正极材料包括核心和包覆所述核心的壳层，所述核心由锂电池正极材料制成，所述壳层为固态电解质材料和碳材料形成的复合导电网络层。本发明的壳层材料兼具良好的离子传导与电子导电特性，因此该锂电池复合正极材料不仅能够提高正极材料的界面稳定性，使其具有较好的循环稳定性、存储寿命、高温性能和安全性能，同时还有利于减小正极材料的界面阻抗，提高其倍率性能。
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本发明公开了一种近化学计量比铌酸锂晶体的组分可控定向结晶制备方法，使单晶炉炉膛内依次形成低温区、高温区、温梯区和保温区，使坩埚依次从四个温区通过。具体步骤依次包括，1）预结晶料制备：准备两份由Li2CO3和Nb2O5形成的混合料AB，其中混合料A中Li/Nb摩尔比为1 : 1，混合料B中Li/Nb摩尔比介于1 : 1与58.5/41.5之间；2）装炉：铌酸锂籽晶装入坩埚籽晶槽中，预结晶料B放入坩埚肩部，预结晶料A放入坩埚等宽部分；3）化料；4）引晶；5）放肩；6）等宽生长；7）收尾；8）退火冷却。本方法制备N-SLN晶体，具有尺寸大、品质高、Li含量均匀、能耗少、可重复性高等突出优点，易实现规模化生产。
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本发明公开了一种复合粘结剂及其制备方法和一种锂电池。本发明复合粘结剂由导电聚合物单体与水系粘结剂在酸性介质存在的环境中进行原位复合反应制备而成。其制备方法包括配制混合反应溶液和加入引发剂进行原位复合反应的步骤。本发明锂电池电极活性材料层中的粘结剂选用本发明复合粘结剂。本发明复合粘结剂具有高的粘结性及导电性，能有效提高电极在充放电过程中的结构牢固性和锂电池的循环稳定性能，同时还能有效提高锂电池的倍率性能和容量。其制备方法工艺简单，条件易控，制备得到的复合粘结剂性能稳定，且生产效率高，有效降低了生产成本。
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本发明提供了一种锂电池极片冲切刀模，包括模板底座以及垂直设置在所述模板底座上且用于对锂电池极片进行冲切的冲切刀组，所述冲切刀组包括极耳-顶边冲切刀、底部直边冲切刀和侧边冲切刀；所述极耳-顶边冲切刀包括右顶部倒角冲切刀、左顶部倒角冲切刀、左顶部直边冲切刀、极耳冲切刀和右顶部直边冲切刀，所述左顶部直边冲切刀和右顶部直边冲切刀均与底部直边冲切刀平行，所述左顶部直边冲切刀、右顶部直边冲切刀和底部直边边冲切刀均与侧边冲切刀垂直。使用本发明冲切刀模能够实现连续冲切，冲切出的极片不存在片与片之间的间隙，不会产生间隙废料，从而提高了原材料的利用率，降低了极片材料成本。
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本发明涉及一种双效安全锂电池组充电限流模块，具有控制模块，控制模块通过MOS管开关模块连接电感L1、电感L2，电感L1的副边线圈通过第一整流模块连接至充电器，电感L2的副边线圈通过第二整流模块连接至充电器，电感L1的原边线圈、电感L2的原边线圈通过第三整流模块连接至充电器，所述充电器连接锂电池组。本发明一方面通过电感L1的副边线圈、电感L2的副边线圈至充电器给锂电池组充电，同时，另一方面，电感L1的原边线圈、电感L2的原边线圈中的能量经第三整流模块至充电器给锂电池组充电，这样使得MOD管开关模块所承受的能量和反压大为降低，防止回路过热，保证了充电过程安全、高效运行。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的表面改性方法，包括将粉碎后的锂离子电池正极材料加入到由硝酸铈和硝酸钕组成的混合溶液中，再加入氨水进行混合后，超声搅拌，蒸发水分并干燥；将干燥的产物研磨粉碎后压成片状样品，再将片状样品放入连续通入氧气的管式炉中，先升温在氧气中煅烧，然后在氩气中煅烧制得成品。本发明的锂电正极材料经过钕掺杂纳米二氧化铈的包覆改性，维持结构的稳定性，提高其首次循环效率，并填补由于锂离子脱嵌产生的氧缺陷从而维持材料结构的稳定，同时包覆物经过表面疏水化处理，具有较强的抗吸水能力。
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本发明旨在提供一种包含功能添加剂的以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液，以及以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液的二次注液的锂离子电池。本发明中，所述电解液中包括非水有机溶剂、电解质盐和添加剂，所述非水有机溶剂包括有主组分碳酸丙烯酯，其中碳酸丙烯酯为电解液总质量的50%～100%,所述电解质盐为锂盐，所述锂盐浓度为2.5～4.0mol/L，所述添加剂包括常规成膜添加剂；所述二次注液的锂离子电池包括正极、负极、隔膜以及上述以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液。采用二次注液的方法，可以防止PC溶剂的共嵌，从而可以明显提升电池的首次效率，改善电池的常温循环性能，低温放电性能。
本发明涉及一种粘结剂，尤其涉及一种适用于锂离子电池硅基负极材料的粘结剂，本发明也涉及了该粘结剂的制备方法和由该粘结剂制得的锂离子电池硅负极材料。一种适用于锂离子电池负极材料的粘结剂，所述粘结剂为部分中和的聚丙烯酸。本发明提出的部分中和的聚丙烯酸锂不仅提高了粘结剂的分散性，而且改善了粘结剂的力学性能及加工性，有利于进一步提高材料的电化学性能。
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本发明涉及一种基于聚甲基丙烯酸甲酯的锂离子电池复合隔膜，其主要用于锂离子电池。聚甲基丙烯酸甲酯微孔隔膜用超临界流体相分离的方法制备，聚甲基丙烯酸甲酯微孔膜的两侧分别复合Al2O3颗粒和PS微球，制得聚甲基丙烯酸甲酯锂离子电池复合隔膜。本发明中所制得的锂离子电池复合隔膜具有良好的透气性、保液性和耐高温性能，能显著提高电池的安全性和循环性能。
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一种涂覆的阴极材料包含具有至少部分涂覆有涂层的表面的锂金属氧化物颗粒，所述涂层由铝和为镧、氧化钇或其组合的第二金属的复合金属氧化物组成。涂覆的阴极材料可以通过提供锂金属氧化物颗粒，其然后将与在加热时形成复合金属氧化物的前体化合物接触而制备。然后将涂覆的锂金属氧化物加热至足以形成复合金属氧化物的温度，其中复合金属氧化物为非晶形并含有铝和为镧、氧化钇或其组合的第二金属，并且复合金属氧化物键合至锂金属氧化物。
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本发明涉及一种锂离子电池三元正极材料的快离子导体包覆改性方法，该方法首先是配制包覆液，将LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF放入去离子水中匀速搅拌，然后将镍钴锰三元材料倒入搅拌好的包覆液中再匀速搅拌，再将搅拌好的混合液在水浴条件下蒸发完全，经过研磨、热处理、再研磨、过筛得到锂离子电池三元正极改性材料。该方法中包覆的这层锂硼氟锂快离子导体玻璃降低了正极材料与电解液之间的接触面积，抑制了两者由于直接接触而发生的副反应。同时本发明制备方法简单，流程短，步骤易于操作，且材料加工性能与电化学性能优异，降低了电池的阻抗，提高了材料的高倍率性能和循环稳定性。
本发明公开了一种氢氧化钠/尿素体系下改性纤维素锂电池隔膜的制备方法，步骤如下：（1）将纤维素加入氢氧化钠/尿素体系中，快速溶解得到纤维素/氢氧化钠/尿素体系；（2）加入苯丙乳液进行共混改性反应15~60min，得到共混铸膜液；（3）将铸膜液铸涂成膜，采用相转化法得到初生纤维素膜；（4）将步骤（3）制得的纤维素膜浸渍于聚乙烯醇溶液一段时间后制得改性纤维素锂电池隔膜。本发明涉及的制备工艺简单，生产周期短，溶剂体系环境友好，无污染且廉价；制备的改性纤维素锂电池隔膜的强度和韧性优异，热稳定性和润湿性好，吸液率高，微孔成孔条件可控。本发明可取代传统的聚烯烃锂电池隔膜，有利于实现生物质材料的高值化利用，获得良好的环境效益和经济效益。
本发明公开了一种镁、钠双掺杂提高锰酸锂正极材料电化学性能的制备方法。（1）将一水硫酸锰溶于去离子水中，再滴加无水乙醇。（2）将碳酸氢铵溶于去离子水中。（3）上述溶液混合，搅拌，陈化，沉淀抽滤，洗涤，干燥，得碳酸锰。（4）将碳酸锰预烧结，用盐酸洗涤，抽滤，洗涤，干燥得二氧化锰。（5）将锂源、二氧化锰、镁离子掺杂源和钠离子掺杂源研磨，烧结，冷却，即获得镁、钠离子掺杂的锰酸锂正极材料Li1?xNaxMgyMn2?yO4，其中：x=0.01～0.2, y=0.01～0.2。本发明工艺简单，环保，成本低廉，能够制备出结晶良好、分布均匀的镁、钠离子掺杂的锰酸锂正极材料，材料电化学性能得到明显提高。
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本发明涉及一种用于制备锂化过渡金属氧化物的方法，所述方法包括以下步骤：(a)提供选自镍和至少一种选自锰和钴的过渡金属的混合氧化物、氢氧化物、羟基氧化物和碳酸盐的前体，其中所述前体的至少45摩尔％的阳离子是Ni阳离子，(b)将所述前体与至少一种选自LiOH、Li2O、Li2CO3和LiNO3的锂盐混合，由此得到混合物，(c)将至少一种通式(I)XyH3‑yPO4(I)的磷化合物加入步骤(b)中得到的混合物，其中X选自NH4和Li，y为1或2，其中步骤(b)和(c)可以连续或同时进行，在650‑950℃的温度下处理由此得到的混合物。
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本发明涉及一种基于聚偏氟乙烯-六氟丙烯的锂离子电池复合隔膜，其主要用于锂离子电池。聚偏氟乙烯-六氟丙烯微孔隔膜用超临界流体相分离的方法制备，聚偏氟乙烯-六氟丙烯微孔膜的两侧分别复Al2O3颗粒和PS微球，制得聚偏氟乙烯-六氟丙烯锂离子电池复合隔膜。本发明中所制得的锂离子电池复合隔膜具有良好的透气性、保液性和耐高温性能，能显著提高电池的安全性和循环性能。
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本发明涉及电极材料制造工艺技术领域，具体是涉及一种锂离子电池碳负极材料的制备方法。首先在惰性气氛中将生物质于温度至少为350℃条件下热解至少为5s，得到热解碳粉，然后将热解碳粉粉碎得到锂离子电池碳负极材料。生物质选自棉花秸秆、毛竹、核桃壳、树皮、木屑、玉米秸秆、甘蔗渣和稻草中的一种或多种的组合物。本发明通过控制生物质的热解条件，并进一步对其进行粉碎，便可得到用作锂离子电池负极的材料。本发明所用原料均为常见的生物质废弃物，来源广泛，价格便宜，热解方法简单，操作方便。所得碳负极材料用作锂离子电池负极，容量密度可达300mAh/g，首次循环库伦效率高达92%，且循环100周后，容量保持率大于90%。
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本发明公开了一种锂电池管理系统及其控制方法，其包括用于提供动力的由若干锂电芯组成的电池组；以及用于控制所述电池组输出电流导通或断开的电池包输出开关，所述电池包输出开关为常开型开关；以及用于控制所述电池包输出开关开启或闭合的电池管理系统控制单元；以及与所述电池包输出开关并联设置的输出电阻。本发明通过将具有所述锂电池管理系统的电池包与外接设备的接入或者断开来实现锂电池管理系统的开启或者关闭，在用户操作外接设备时即实现了现有技术中的专用开关的功能，具有降低成本、操作方便等有益效果。
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本发明涉及一种以纤蛇纹石石棉为原料合成硅酸铁锂正极材料的方法，属于锂离子电池技术领域。首先将纤蛇纹石石绵置于酸性溶液中酸浸，然后经水洗、过滤和干燥后得到去除碱金属氧化物杂质的二氧化硅纳米纤维；以锂盐、亚铁盐和上述步骤所得的纳米二氧化硅纤维湿磨混合均匀得到前驱体混合物，在保护性气氛下，将得到的前驱体混合物压片后在温度为650℃～800℃条件下保温7～13h，冷却至室温后得到硅酸铁锂正极材料。该法工艺简单、成本低廉、将为石棉矿山循环利用石棉尾矿、实现企业和矿产资源的可持续发展提供条件。
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本发明提供一种新型锂离子电池负极材料，该负极材料为杆状，杆长度为1-5μm，直径为100nm-1μm。所述的杆状Co(OH)F锂离子电池负极材料的制备方法，是以乙酸钴、氟化钠和六次甲基四胺或葡萄糖为基础原料，在水热条件下发生化学反应，得到杆状Co(OH)F锂离子电池负极材料。该负极材料合成方法简单，易于操作；所得样品为微杆状，长度1~5μm，直径100nm~1μm；所制备材料容量较高，在锂离子电池中有潜在应用价值。
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本发明公开了原位石墨化碳包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法；本发明方法的步骤如下：二茂铁，醛，氯化锌或/和浓盐酸按照一定比例加入烧瓶，在120-180℃油浴加热1-10小时，搅拌聚合，经过洗涤，使用制备的聚二茂铁作为铁源，另加入一定比例的锂源、铁源、磷酸根源、掺杂源按照一定比例通过球磨的方式混合3-9小时，在80℃充分真空干燥后，在250-400℃保温1-12小时，以氩气作为保护气氛，随炉冷却到室温，得到原位石墨化碳包覆的磷酸铁锂；本发明的有益效果：本发明制备的磷酸铁锂粉体粒径小d50≤100nm，拥有优异的倍率性能和循环性能。
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本发明涉及一种电池系统（10），所述电池系统包括至少一个具有电解质的锂电池单元（100），其中所述电解质包括至少一种用电解液浸润或可浸润的聚合物。为了提高电池系统（10）的输出容量、寿命和安全性，电池系统（10）此外包括至少一个电解液计量装置（14），通过所述电解液计量装置可以将电解液的至少一种成分输送给锂电池单元（100）和/或通过所述电解液计量装置可以从锂电池单元（100）排出电解液。除此之外，本发明涉及电解液计量装置（14）、锂电池单元（100）、方法以及移动的或固定的系统。
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本发明属于电池技术领域，具体公开了一种软包锂电池用防腐蚀保护膜及其制备方法和应用，所述软包锂电池用防腐蚀保护膜包括环氧树脂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂和溶剂；所述溶剂为异丙醇、丙酮和醋酸丁酯中的至少一种。其制备方法为（1）保护膜液的制备：往溶剂中加入环氧树脂、酚醛树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂，调节pH，加热，搅拌；停止加热，继续添加溶剂以调整体系粘度，搅拌得到保护膜液；（2）保护膜的制备：将步骤（1）中制得的涂膜液使用喷枪均匀喷涂在软包锂电池电芯表面，干燥即在软包锂电池电芯表面形成保护膜。该制备方法简单，制得的保护膜具备优异的耐腐蚀性，还具备良好的耐磨性及耐候性，且不易脱落但易剥离，不残留。
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