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本实用新型提供了一种无脱碳器除盐水离子交换器的再生装置，通过该装置可实现阴床预热、阴床再生、阴床置换、阴床冲洗、床间管道第一次吹扫、阴床快冲、阳床再生、阳床置换、阳床前部管道冲洗及床间管道第二次吹扫等步骤，该装置对除盐水离子交换再生工艺进行优化，可缩短再生时间，减少再生废水排放量。
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本实用新型公开了一种用于处理染料污水的微电解装置，包括筒状塔体和填充在筒状塔体内的铁碳填料，筒状塔体底部两侧分设有余筒状塔体内侧贯通的进水管和排空管，所述筒状塔体内侧下部固定设有用于支撑铁碳填料的塔板，塔板为水平安装的网板，所述筒状塔体顶部设有与其内侧贯通的出水管，所述筒状塔体内侧顶端设有出水堰，出水堰的顶面高于出水管；设置筒状塔体，在筒状塔体内填充铁碳混合物，污水从筒状塔体下部的进水管通过筒状塔体内，在不通电的情况下，利用铁碳混合物自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。
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本实用新型涉及金属切割技术领域，具体为一种具有冷却功能的机械式金属切割装置，包括金属切割装置本体、伺服电机和驱动电机，所述金属切割装置本体的顶端装设有电机箱，所述伺服电机的左侧固定连接有第一锥形齿轮，所述切割控制箱的内部装设有驱动电机，且驱动电机的顶端固定连接有第四锥形齿轮，所述金属切割装置本体的底端内壁固定连接有限位板，且限位板的顶端装设有废水收集箱。本实用新型设置有金属夹块和金属固定夹，通过伺服电机的转动能够使金属向下进行运动，使得金属从上往下进行切割，通过该方式能够在切割过程中视线不会受到遮挡，通过喷头能够将水喷洒在金属以及切割盘上，通过该方式能够将切割盘进行降温。
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本实用新型公开了一种焦炉荒煤气直接水蒸汽重整生产甲醇的装置。从焦炉出来的高温荒煤气直接进入非催化重整炉，首先与氧气进行反应将温度提高到1300～1500℃，然后与水蒸汽发生重整反应生成以H2、CO为主的合成气，合成气经脱硫等净化处理后用于生产甲醇。本实用新型充分利用了荒煤气自身的显热及高温水蒸汽资源，实现了荒煤气中煤焦油、苯、萘等含碳有机物在高温下全部转化生产合成气，从而解决传统的化产工艺流程复杂并有大量难以处理的含酚氰废水等问题。另外，用非催化转化法将焦炉荒煤气做原料后，煤焦油、苯等化学产品中多余的碳就可以弥补净煤气中碳不足的问题，提高氢碳比，从而提高甲醇产量。
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本实用新型公开了一种用于生化出水的深度处理系统，包括搅拌池、曝气池和沉淀池，所述搅拌池上设置有搅拌电机，所述搅拌电机上设置有伸入到搅拌池中的搅拌叶轮，所述搅拌池设置有自动加药系统，所述自动加药系统包括PH计、与PH计数据连接的数据处理器、由数据处理器控制连接的加药泵以及设置在搅拌池外部的加药罐，所述PH计置于搅拌池中并监控搅拌池中的PH值，将检测到的数据信息传递给数据处理器，根据数据处理器设定的阈值，则控制加药泵开始加药或停止加药。本实用新型的处理设备能够提高废水处理过程中的反应效果，增加对COD的去除率，并且出水效果稳定。
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本申请公开了一种汽车零部件烘干装置，包括底座、壳体以及旋转装置、调节装置和烘干装置，旋转装置包括密封箱、支撑板、第一电机、收集槽、转盘、限位板、滑槽、滑块、电动推杆和放置板，底座的顶端固定连接壳体，底座的内部开有收集槽，收集槽的内部固定连接支撑板，支撑板的内部安装有密封箱。通过启动第一电机，第一电机带动转盘转动，转盘带动两个限位板之间的零部件进行旋转，从而方便对零部件进行全方位的加热和烘干，通过收集槽方便对零部件所带有的水渍进行收集，通过排水管和阀门，方便废水的排出，继而方便汽车零部件的烘干，方便使用。
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本实用新型公开了一种焦炉荒煤气直接水蒸汽重整制取氢气或氨的系统，包括非催化重整炉、换热装置、除尘装置、氢气或氨生产装置，从焦炉出来的荒煤气直接进入非催化重整炉，首先与氧气或空气的氧气进行反应将温度提高到1300～1500℃，然后与水蒸汽发生重整反应生成以H2、CO为主的合成气，合成气经CO变换、脱硫和气体分离后得到氢气，或者生产氨。本实用新型充分利用了荒煤气自身的显热及高温水蒸汽资源，实现了荒煤气中煤焦油、苯、萘等含碳有机物在高温下全部转化生产合成气，从而解决传统的化产工艺流程复杂并有大量难以处理的含酚氰废水等问题。
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本实用新型公开了一种具有分流净化功能的水资源回收再利用装置，属于水资源利用技术领域，包括粗滤箱、储水箱、泵送组件及消毒组件，粗滤箱进水口与用水设施的排水管相连，粗滤箱出水口与储水箱相连，通过泵送组件将储水箱内中水输送至马桶等用水设施；储水箱顶部设有精滤垫及二次过滤组件，二次过滤组件设置于精滤垫的四周。通过粗滤箱对用水设施的污水中大颗粒杂质进行过滤后，汇总到储水箱内经二次过滤组件及精滤垫过滤后储存起来，利用消毒组件对储水箱内中水消毒，通过泵送组件将净化后的中水用于冲洗马桶、洗车、涮洗墩布或浇花。利用本实用新型能够对城市的生活用水、酒店、饭店、ktv及浴场废水进行回收再利用，实现节约水资源的目的。
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本实用新型公开了一种臭氧余气回收利用系统，涉及废水处理技术领域，其包括储气罐、连接在储气罐中部的进水管路、连接在储气罐底部的排水管、连接在储气罐顶部的回气管、连接在进水管路上的进气管与水泵以及连接在进气管上的臭氧发生器；所述进水管路包括与水泵相连的第一导管、与储气罐相连的第二导管以及连接在第一导管和第二导管之间的第三导管与第四导管；所述第三导管上设置有第一水射器，所述第四导管上设置有第二水射器，所述进气管远离臭氧发生器的一端与第一水射器连通，所述回气管远离储气罐的一端与第二水射器连通。本实用新型具有臭氧利用充分的效果。
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本实用新型公开了一种村镇生态公园化污水处理系统，包括绿地、人工湖、生物生态净化器、休闲区、健身区和第一循环泵，所述生物生态净化器位于人工湖的中心位置并且生物生态净化器与废水收集池相连通。本系统可以将污水得到更好的净化，可以改善环境，二次净化水用于生态无公害蔬菜种植，剩余污泥经消毒后可用于无公害蔬菜施肥，既节省种植成本又实现无害化，达到变废为宝的效果；本系统将自然生态、树木云水、历史文化的表现特性化为园林景观中的视觉效果，营造一个静穆湿润、游览休闲、康身健体、人与自然和谐，共生共荣的生态环境；改善人居环境质量，满足人民对物质和文化生活不断提高的需要。
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本实用新型涉及一种厌氧‑微氧两段升流式水解酸化处理装置，其包括塔体；所述塔体内由下至上依次设置有进水区、厌氧水解酸化区、微曝气区、微氧水解酸化区、出水区；所述进水区内设置有配水管道；所述塔体外设置有与配水管道连通的进水管道；所述厌氧水解酸化区内设置有厌氧填料；所述微曝气区内设置有布气管道；所述塔体外设置有与布气管道连通的空气配气管和设置在空气配气管上的风机；所述微氧水解酸化区内设置有微氧填料。本实用新型既能提高微生物数量又能改善微生物质量、有效改善废水的生物可降解性能。
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高效厌氧处理反应罐，包括厌氧罐罐体、高效配水管、污泥管路、反应区、三相分离器、分离器支架、出水堰、排水管、水封罐和沼气输气管，所述厌氧罐罐体的底部设有高效配水管和污泥管路；所述三相分离器设于厌氧罐罐体的上部，三相分离器底部设置在分离器支架上；所述三相分离器与沼气输气管相接，三相分离器与高效配水管之间设置有反应区，三相分离器上方设有出水堰，该出水堰与排水管连接；所述厌氧罐罐体的顶部设有水封罐；该高效厌氧处理反应罐，采用内部回流配合高效均匀布水的运行方式，保证了颗粒污泥与废水的充分接触，气、液、固分离效果达到最佳，同时能高效回收利用厌氧所产生的沼气能源的诸多优点。
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本实用新型公开了一种皮革生物酶法脱毛生产流水线，包括依次连接的脱毛酶微生物发酵生产装置、脱毛酶液的浓缩制备装置、皮革的酶催化脱毛处理装置，脱毛酶微生物发酵生产装置包括液态发酵罐、与液态发酵罐泵送连接的管式离心机；脱毛酶液浓缩制备装置包括与管式离心机泵送连接的超滤浓缩设备，皮革的酶催化脱毛处理装置包括与脱毛酶液浓缩制备装置泵送连接的转鼓、与转鼓配合用于甩干皮革的甩干机，转鼓上设有碱性辅助试剂添加管，甩干机的甩出液输入至转鼓中。本实用新型使用方便，减少了酶的活性损失、降低了酶法脱毛生产成本以及脱毛工序产生的废水量，具有明显的经济效益和社会效益。
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本实用新型提供一种鼓泡式碳化塔，涉及碳酸钙制造设备领域。该鼓泡式碳化塔，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有隔离板，隔离板的内壁与外壳的内壁均通过防水轴承固定连接有第一气管，第一气管的表面四周均开设有通孔，第一气管的内壁并位于通孔的下方固定连接有第一电磁阀。该鼓泡式碳化塔，转动的第一气管通过支撑架，带动甩水桶转动，使甩水桶内部产生离心力，将碳酸钙和废水快速分离开，使该鼓泡式碳化塔具有离心脱水功能，有效的减小碳酸钙生产时，碳化和脱水需要使用两个设备，导致占用空间较大，并且，碳化和脱水两道工序在同一装置内就可完成，有效的减小碳化和脱水两道工序之间的运输时间，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种适用于化工医药生产或者研发过程中的节能环保的废气净化处理系统，属空气净化设备技术领域，其包括废气处理设备和提供热源的集热系统；所述废气处理设备包括排风罩、文丘里管、旋风除尘器、激光空气净化器以及离心式风机；所述集热系统包括光能集热装置、污水源热泵以及用于热量转换的热量转换器，所述文丘里管和旋风除尘器上设置有保温夹套或加热盘管，所述保温夹套或加热盘管与热量转换器连接。本实用新型通过光能集热装置、污水源热泵给设备传递热能，使设备在冬季温度较低的状况下能够正常使用，并且有效利用太阳能和化工厂废水池的热能，大大降低能源的消耗，减少碳排放量，具有环保节能的优点。
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本发明公开了一种谷胱甘肽提取方法。先按照现有公知的合成方法，以L?谷氨酸、L?半胱氨酸及甘氨酸为底物，加入水、三磷酸腺苷、Y??谷氨酸半胱氨酸合成酶GSHⅠ进行催化, 再加入谷胱甘肽合成酶GSH?Ⅱ进行催化，经两步反应得到谷胱甘肽和两种酶的混合溶液，分离后得到低浓度谷胱甘肽水溶液和两种酶，酶返回系统再利用；将得到的低浓度的谷胱甘肽水溶液进行低压反渗透浓缩、高压反渗透浓缩后，加入无水乙醇进行醇析结晶，最终得到谷胱甘肽产品，乙醇溶液回收后回用。本发明可得到高浓度的谷胱甘肽溶液，醇析结晶时无水乙醇的用量降低，能耗降低，生产成本降低，收率及产能提高，生产过程无废水、废气产生水，是一种环境友好的绿色高效生产工艺。
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一种改进的,以硫磺酸化为特点的生产苯酚的工艺及设备。它通过用硫磺燃烧生成的二氧化硫气体,代替稀硫酸酸化苯酚钠,从而生产出苯酚来。改进的工艺解决了废水污染问题。其酸化设备结构简单,便于制造和操作,苯酚的一级品率达到100%。
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本发明涉及一种O, O-二乙基硫代磷酰氯的精制方法，它包括以下步骤：首先将O, O-二乙基硫代磷酰氯与碱性水解液按照一定比例混合，反应，分液，分离水相与油相，一定温度下将油相产物在一定真空度下进行蒸馏，冷凝，得到高纯O, O-二乙基硫代磷酰氯。本方法精制O, O-二乙基硫代磷酰氯纯度达到99％以上，呈无色透明清亮油状液体，产品收率大于75％，从源头避免了H2S废气产生，废水排放量减少96％，降低了生产成本。
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本发明提供一种具有调节室内湿度功能的矿棉板，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：矿棉40-60份、岩棉20-30份、硅藻土20-30份、贝壳粉10-20份、废分子筛催化剂10-20份、草木灰5-10份、分散剂0.5-1份、絮凝剂0.3-0.8份。本发明选用了废分子筛催化剂、贝壳粉、草木灰等固体废弃物，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，生产得到符合国家标准的建筑材料，不仅可实现固体废物的综合利用，还能减少固废排放对环境的污染，在处理过程中未添加对环境产生危害的物质，无废水、废渣排放。
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本发明涉及一种氨水循环法生产氧化锌的工艺,包括①硫酸浸出;②氧化除铁、锰;③置换除重金属;④碱式碳酸锌的合成;⑤过滤干燥;⑥煅烧粉碎;⑦硫酸铵废液处理;⑧氨气吸收八个工序,其中硫酸铵废液的处理⑦是向硫酸铵废液中加入氢氧化钙,反应生成的氨气导入氨气吸收工序⑧生成氨水,向氨水中通入二氧化碳,然后再将其返回到合成工序④与硫酸锌溶液继续反应,从而实现了氨水的循环利用。本发明避免了浓缩结晶或加热蒸氨的工艺过程,具有工艺简单易行、生产成本低的特点,同时避免了大量硫酸铵副产品的产生,也无废水排放,减少了环境污染。
本发明公开了一种基于离子液体的无水染色介质、使用该染色介质的无水染色方法及该染色介质的回收方法。所述染色介质含有1‑烷基‑3‑甲基咪唑硫酸氢盐[Cnmim]HSO4和1‑烷基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐[Cnmim]BF4。所述无水染色方法仅使用基于离子液体的无水染色介质，无需外加酸、盐、表面活性剂等化工原料，在一定温度下可实现腈纶、羊毛、棉等物料的染色。染色完成后的染色介质通过补加部分染料后，基于离子液体的无水染色介质可以循环回用于同种染料的染色。染色完成后的染色介质通过与四氯化碳混合，可将其中残留的染料分离出来，染色介质得以回收，用于染色过程与新鲜染色介质相当。本发明实现了无水染色，解决了传统染色过程中产生大量废水、废气污染环境的问题。
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本发明公开了一种焦炉荒煤气直接水蒸汽重整制取氢气或氨的系统及方法。从焦炉出来的荒煤气直接进入非催化重整炉，首先与氧气或空气的氧气进行反应将温度提高到1300～1500℃，然后与水蒸汽发生重整反应生成以H2、CO为主的合成气，合成气经CO变换、脱硫和气体分离后得到氢气，或者生产氨。本发明充分利用了荒煤气自身的显热及高温水蒸汽资源，实现了荒煤气中煤焦油、苯、萘等含碳有机物在高温下全部转化生产合成气，从而解决传统的化产工艺流程复杂并有大量难以处理的含酚氰废水等问题。
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本发明公开了一种半水煤气与变换气MDEA协同脱硫装置，脱硫塔由脱硫塔上段和脱硫塔下段构成，半水煤气经热交换器冷气入口和电加热器后接脱毒槽，脱毒槽出口经热交预腐蚀器后接热交换器进口，热交换器出口接脱硫塔下段入口；MDEA贫液和变换气分别接脱硫塔上段顶部入口和脱硫塔上段底部入口，脱硫变换气出脱硫塔上段出口，脱硫塔上段液体出口与脱硫塔下段液体入口相接，脱硫塔下段顶部出口接饱和热水塔饱和段，饱和热水塔饱和段出口与水蒸汽汇合后接热交预腐蚀器，热交预腐蚀器接变换炉。MDEA贫液可同时脱除硫化氢等气体，简化了工艺流程，不产生工艺废水，避免了含硫半水煤气经饱和热水塔增湿提温后对传质、传热设备的腐蚀威胁，可有效降低CO2损失，保持较高的CO2回收率。
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一种以1-溴-3-氯丙烷和丙二酸二乙酯为原料合成5-氯戊酰氯的新方法。将碳酸钾粉末、丙二酸二乙酯、1-溴-3-氯丙烷在溶剂中在30～80℃搅拌反应5～30h。将反应液冷却到室温，过滤，回收固体钾盐，滤液减压精馏收集产物2-(3-氯丙基)丙二酸二乙酯，溶剂和未反应的原料回收以后循环使用。将2-(3-氯丙基)丙二酸二乙酯在酸性水溶液中回流条件下反应5-30h，反应液冷却到室温，静置分层，得到无色透明液体5-氯戊酸，剩余的水相循环使用。将5-氯戊酸和氯化亚砜在25-100℃下搅拌反应，反应液冷却到室温，减压精馏得到无色透明液体5-氯戊酰氯。本发明提供的5-氯戊酰氯合成新工艺，原料价廉易得，避免了剧毒化学品氢化钠、氰化钾的使用，生产过程更安全，避免了氰基废水对环境的污染。
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本发明涉及一种包埋脱氮硫杆菌的固定化颗粒制备方法，其包括以下步骤，（1）脱氮硫杆菌的水溶液；（2）得到牡蛎粉；（3）将步骤（1）得到的湿菌体和步骤（2）得到的牡蛎粉混合，得到包埋体；（4）将聚乙烯醇溶于水，加热得到包埋剂溶液；将所述包埋剂溶液冷却后加入硫磺，得到包埋剂，灭菌后冷却至室温，获得包埋溶液；（5）包埋体和包埋溶液混合均匀后，滴加到交联剂中反应，形成胶状物。（6）得到包埋脱氮硫杆菌的固定化颗粒。本发明制得的包埋脱氮硫杆菌固定化颗粒去除水中NO3‑N效果好且菌种不易流失，该包埋脱氮硫杆菌固定化颗粒可以应用在低C/N废水中。
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本发明涉及化合物制备技术领域，尤其涉及一种多孔磷酸酯板栗淀粉及其制备方法和应用，该制备方法首先将板栗淀粉酶解成多孔结构，并通过磷酸盐对板栗淀粉进行改性，在此基础上通过对原料的筛选以及工艺的设计，最终制得了一种高取代度，高透明度且絮凝能力突出的多孔磷酸酯板栗淀粉，为天然高分子絮凝剂在废水处理中的应用提供了更加优良的选择。
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本发明公开了一种复合过硫酸盐及其制备方法，它由过硫酸钠、氯化锌、氯化钾、氨基磺酸和柠檬酸亚铁组成，它按照以下步骤制备：（1）先将定量氯化锌、氯化钾和柠檬酸亚铁加入到混合容器中，混合；（2）向上述混合物中加入定量过硫酸钠和氨基磺酸，再混和均匀，即得复合过硫酸盐。本发明适用性强，能处理绝大多数有机物污染及污染废水产生的恶臭气体，反应为氧化反应，产物无污染，是一种绿色环保的水处理剂，具有广泛的推广意义。
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本发明提供一种矿棉板及其制备方法，其特征在于，矿棉板由以下重量份的组分制备得到：粒状棉80-100份、珍珠岩10-35份、废分子筛催化剂10-20份、膨润土10-15份、植物纤维10-15份、淀粉8-12份、活性炭3-5份、纳米二氧化钛0.1-0.5份、水15-25份。本发明选用了废分子筛催化剂、植物纤维等固体废弃物，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，生产得到符合国家标准的建筑材料，不仅可实现固体废物的综合利用，还能减少固废排放对环境的污染，在处理过程中未添加对环境产生危害的物质，无废水、废渣排放。
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本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品加工用环保型生产线，包括成型机和破碎机，破碎机通过除尘箱安装有第一喷淋机构，成型机上的冷却机构与第一喷淋机构之间连通有回收管和水泵，除尘箱通过排污管和第二控制阀连通有集泥箱，集泥箱上连通有排放管和第三控制阀，集泥箱内安装有初滤板、复滤板和两个连接的刮泥机构，且刮泥机构连接有推动电动缸，集泥箱上开设有多个排泥口，且集泥箱通过多个排泥机构、连通箱和排泥箱连通有处理箱，排泥口内布置有挡板，且挡板连接有控制电动缸，处理箱上通过箱盖安装有风干机构，其便于对冷却废水进行再利用，同时便于对破碎烟尘进行处理，且废料便于进一步处理，环保性较高。
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本发明提供了一种磷酸吡哆醛的精制方法，包括将磷酸吡哆醛酶反应液进行超滤分离得到磷酸吡哆醛超滤液，采用大孔树脂吸附磷酸吡哆醛超滤液得到磷酸吡哆醛溶液，浓缩脱水后得到浓缩液，将浓缩液进行降温结晶、固液分离并干燥后即可得到磷酸吡哆醛。本发明采用膜分离技术、树脂靶向吸附技术及降温结晶技术等耦合形成磷酸吡哆醛的精制工艺，该工艺流程短，过程简洁，不使用危化品及有机溶剂，废水排放量少，环境友好，能耗低，所得磷酸吡哆醛收率高，纯度高，不含有机溶媒，对人体无副作用，可用于医药产品，适于推广应用。
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