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本实用新型提供一种废水生化处理装置,由控制区、调节池、厌氧池、好氧池、清水池、轮子、支架组成,每个池底部设置排泥口,每个池都可以单独拆卸,外部管道均可拆卸,安装于支架上。利用海洋曲霉Aspergillus?sp.zs23,通过控制本实用新型装置内温度,溶氧等条件,结合厌氧污泥的厌氧作用,处理高盐度造纸,印染废水等。经过本实用新型装置处理的废水脱色率为80%以上,COD下降90%以上。本实用新型装置设计合理,可以模拟工厂实际处理废水效果,用于废水处理前的小试及中试,为实际菌种处理运行提供参考。通过本实用新型装置可考察菌种及废水处理效果,比较直观,帮助环保项目快速定夺方案。
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高浓度废水处理一体化设备,包括一体化废水处理集成箱体,其中:所述一体化废水处理集成箱体内设置有若干个废水处理隔池,所述废水处理隔池顶部都设置有便于检修地可盖合密封的通道口,所述废水处理隔池从前端废水进入口到排水口依次为酸碱调和加药隔池、一级厌氧生化隔池、二级兼氧生化隔池及三级好氧生化隔池,所述酸碱调和加药隔池底部设置有进废水进入口,三级好氧生化隔池上部设置有排水口,所述废水处理隔池设置有连通废水处理隔池的废水循环管道系统,本发明结构紧凑,占地面积小,可适应不同浓度废水处理的,废水处理高效绿色节能。
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本实用新型公开了一种电厂废水处理装置,其特征在于:包括废水池、多介质过滤器、反渗透装置、袋式过滤器、浓水反渗透装置、深度水系统、循环水池、锅炉和沉淀池;废水池、多介质过滤器、反渗透装置、袋式过滤器和浓水反渗透装置依次通过管道连接,所述浓水反渗透装置的清水出口通过管道与循环水池连接,所述浓水反渗透装置的废水出口通过管道与深度水系统连接,所述多介质过滤器的冲洗水出口通过管道与沉淀池连接,所述反渗透装置的清水出口通过管道与锅炉连接,所述反渗透装置的废水出口通过管道与袋式过滤器连接。本实用新型的电厂废水处理装置能够将电厂发电过程中排放的废水再次回收利用,降低了废水排放量,对节约水资源有着重要的意义。
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本实用新型提供了一种乙烯脱硫废水的智能处理系统。该智能处理系统包括:依次连接的碱洗塔、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置,废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口,碱洗塔上设置有碱液循环管线;氧化反应装置出来的氧化水从所述热源进口进入废水换热器中,热源出口连接有成品罐,碱液循环管线连接有脱硫废水支管,脱硫废水支管与所述物料进口连接,物料出口连接废水加热器;氧化反应装置内双侧壁对称设置有微界面发生器。本实用新型的智能处理系统通过布设了微界面发生器后,提高反应相界面的接触,此外该智能处理系统不需要人为操作,可实现智能控制操作系统。
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本发明公开了一种皮革废水处理方法,涉及皮革生产领域,对皮革废水过滤;废水调整为PH=3,加入Fenton试剂脱色,紫外灯照射反应;加入Ca(OH)2溶液,去除下层沉淀;加入化学药剂,将磷酸盐沉淀去除;废水调整到PH≥11,温度80℃,恒温下进行碱解反应;PH调整到PH≥11,温度50℃进行脱氨;将絮凝沉淀剂加入皮革废水中,使皮革废水形成固液分层状态;将沉淀后的皮革废水的上层清液和下层红色固体物质分离,最后将处理好的皮革废水进一步进行生化处理。本发明能有效去除COD和降低废水色度。
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本发明公开一种有机废水高温裂解脱硝脱酚方法和装置,对具有一定有机物含量的含硝含酚废水,用碱液调节pH值,将上述废水用泵输送经过预热器预热再通过加热器加热后送到裂解反应器,含硝含酚废水在裂解反应器保持一定的停留时间,废水中的硝基裂解为N2, 部分酚类被开环裂解为CO2和H2O,经过裂解后,废水中的少量的含硝含酚化合物被裂解为生物毒性较低的直链有机化合物,高温裂解后的废水经过预热器冷却后进入后续的废水处理工段或废水管网,通过生物降解得到进一步治理。本发明工艺简单,装置成本低,效率高,操作容量,能耗低。
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一种咖啡因含氰废水处理装置,用于解决废水处理技术处理效果不稳定等问题。其技术方案是:它包括循环反应单元、二氧化氯输入单元、在线检测单元和补碱单元,所述循环反应单元分别与二氧化氯输入单元、补碱单元连通,所述在线检测单元位于循环反应单元的循环管路处。本实用新型利用折流式反应器使二氧化氯与含氰废水充分混合反应,深度氧化废水中的氰化物,并且通过循环单元使二氧化氯与含氰废水在折流反应器中多次混合接触,直到废水中氰根浓度达到排放标准。本实用新型具有工艺先进、自动化程度高、操作简便、安全性高、处理效果稳定、处理成本低等特点。
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一种脱硫废水处理的pH自动控制系统,所述的脱硫废水处理为三联箱法脱硫废水处理,所述的pH自动控制系统包括在中和箱、脱硫废水澄清器出口管道和清水池中分别安装有在线pH表,并由pH自动控制系统控制中和箱的pH值在9.4至9.5之间,通过中和箱的在线pH表控制石灰乳计量泵的自动启停;控制脱硫废水清水池pH值在8.0至8.5之间,并由pH自动控制系统控制盐酸计量泵的自动停运和投运;它具有系统组成合理,使用方便可靠,克服脱硫废水板框压榨或脱水机出水对系统的影响,使系统pH维持在9.5左右,克服盐酸计量泵不能及时停运的影响,使出水pH在8.0至8.5之间等特点。
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本发明公开了一种D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜氨的回收和处理方法,其包括如下步骤:1)将含铜氨的D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水用酸液调节pH值,然后进入铁炭微电解反应器,曝气充分反应后过滤,除去大部分铜离子并降低COD;2)用碱液调节pH后,搅拌下加入重金属螯合剂除去废水中残余的铜离子,再加入絮凝剂混凝处理,进行固液分离;3)废水进入氨气吹脱塔脱除氨氮;4)经除铜脱氨后的废水与工厂生产过程中产生的其他不含铜氨的废水混合后,进入Fenton氧化反应池进行高级氧化反应去除COD。本发明的组合预处理过程操作简单方便、运行稳定、处理效果好,在保证处理效果的前提下,减少了处理成本,同时可以回收金属铜和氨水。
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本实用新型公开了一种新型城市废水处理装置,包括污水池和处理装置,所述污水池和处理装置设置为连接关系,污水池的内部固定安装第一格栅和第二格栅,可以分别过滤掉废水中不同体积的垃圾以及其他污物,过滤掉的废水通过进水管进入到处理装置内进行处理工作,所述处理装置可以将废水中的有害物质进行生物降解,不但出水水质稳定,水质高品质,可以对废水深度净化,吸附装置可以吸附掉水中残留的细菌等微生物,鼓风机进一步把有机物分解成无机物,然后通过消毒装置对水质进行消毒工作,保证水质的安全性,本实用可以将城市中的废水进行净化等处理,通过处理装置将废水进行彻底处理,达到净化废水的目的,确保了水质的安全。
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本发明公开一种用于发电的方法。该方法包括:接收包含有机物质的废水流;和将废水流传送到厌氧消化器,在厌氧消化器中包含在其中的有机物质被分解以产生生物气。在所述流通过使废水流通过渗透动力单元而进入厌氧消化器之前,所述废水流的液体含量降低。所述流经过允许水通过但不允许盐通过的半透膜的一侧,盐度高于所述废水流的含水流经过所述膜的另一侧,使得所述较高盐度的含水流中存在的潜在渗透能量转换成电能。
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本发明提供了一种融雪剂融雪废水的处理系统,包括:融雪剂融雪废水收集系统(1);融雪剂融雪废水存储系统(2)以及融雪剂融雪废水处理系统(3)。相应的处理方法为废水经融雪剂融雪废水收集系统和存储系统输送至絮凝沉淀器,投加高效絮凝剂及助凝剂,悬浮物及胶体物质析出并沉淀在底部,上清液溢流进入中间水罐,经石英砂、活性炭过滤,彻底去除固体杂质,投加阻垢剂后,污水进入反渗透系统进行脱盐处理,产生的淡水达到地表水三级标准,回用或直接排放,反渗透产生的浓水投加阻垢剂后,再经两级电渗析浓缩,氯化钠浓度达到20%,达到商品级融雪剂要求直接回用,电渗析产生的淡水回流至中间水罐,与絮凝沉淀器上清液混合后循环处理。
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本发明公开了一种化工有机废水零排放浓缩处理系统及使用方法,涉及有机废水排放领域。本发明所述的处理系统包括:调节池对有机废水进行回收处理;混凝沉淀池用于对调节池内的废水进行处理;A/O池与混凝沉淀池相连接,用于对废水进行处理;第一集水池与第二集水池,对废水进行储存;回收系统与第二集水池相连接,用于分离废水;三效蒸发器与回收系统相连接,用于对回收系统产出的废水进行蒸发;PTFE膜反应池与A/O池相连接,用于对废水中的固体进行分离;隔膜压滤机连接于所述A/O池从而实现了水质的净化和净化后水质的再利用,减少浪费以及实现环保的目的。
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一种磁种絮凝‑磁分离废水处理装置,主要由给料装置、搅拌絮凝装置、磁分离装置等组成。给料装置用于废水、磁种、混凝剂、絮凝剂等通过管道给入搅拌絮凝装置;搅拌絮凝装置用于磁种和废水中的污染物的混合,混凝剂、絮凝剂的添加促进磁种与污染物的絮凝,实现废水中不含磁性或磁性很弱的污染物的磁种絮凝;磁种絮凝后的废水经过管道进入磁分离装置,经过磁力滚筒,带磁性的磁种和污染物的混合物吸附在滚筒上,通过挂板刮下,剩下的经过处理的废水通过侧端管道排出。本装置的优点是成本低、效率高、占地少、可以连续运行,具有重要的实用价值和应用前景。
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本发明公开了一种电镀镍废水趋零排放方法,包括步骤:将漂洗废水依次通过石英砂过滤器和精密过滤器过滤,去除漂洗废水中的大颗粒悬浮物和有机物杂质,获得初滤液;将初滤液通过超滤膜处理,获得超滤淡水和超滤浓水,超滤浓水输送至浓水池;将超滤淡水通过反渗透膜处理,获得反渗透淡水和反渗透浓水,反渗透淡水送至回用水池,反渗透浓水输送至浓水池;将浓水池内浓水泵入纳滤系统,获得纳滤淡水和纳滤浓水,纳滤淡水返回至步骤S103,进行步骤S103的反渗透膜处理,纳滤浓水进入电解装置进行电解,获得电解废水和金属镍。其实现了电镀镍废水的趋零排放。
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本发明公开了一种用于处理难降解有机废水的设备及其使用方法,包括过滤罐、综合处理罐、沉淀罐;过滤罐用于实现有机废水的过滤;综合处理罐位于过滤罐右侧;沉淀罐位于综合处理罐右侧;滤板包括安装箱、箱门、滤板一、滤板二;安装箱安装于过滤罐上;箱门与安装箱之间转动连接;滤板一滑动连接于安装箱内;滤板二滑动连接于安装箱内;滤板一上开设滤孔一;滤孔一内壁固定连接有海绵条;滤板二上开设滤孔二;滤孔二内设有吸附块;经由滤板一、滤板二的双层过滤,利用海绵块与吸附块的双层配合,可有效将有机废水中的杂质进行吸附,相比较普通的滤板其过滤效果更加,便于后期废水处理,而且滤板一、滤板二的拆装更换都比较便捷、省时省力。
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本实用新型公开了一种新型物理化废水处理装置,需要进行处理的废水通过吸附机构正面进入装置内腔,吸附块为一种活性炭材质制成的构件,使废水和吸附块接触,废水的污染物被其吸附,吸附完成后的废水通过内安装槽后端穿过装置,从而达到废水物理化处理的效果,阻隔板能够限制废水的流动区域,避免废水略过装置两端,使废水能够受到处理,且吸附块为可更换拆卸式构件,利用在吸附块吸附能力下降时可对其进行替换,废水中的微小颗粒和杂质因吸附机构的阻挡,将其流淌至内滑槽内腔,工作人员可在其内腔对微小颗粒和杂质进行收集回收,增加了装置的功能多样性,可向入料孔内腔放置辅助处理原料,其通过下料筒向下排出,有助于废水处理。
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本发明提供了一种氨肟化废水的处理方法及其应用。本发明提供的氨肟化废水的处理方法包括以下步骤:S1:对所述氨肟化废水进行混凝沉降,得到混凝沉降后的废水;S2:对所述混凝沉降后的废水进行铁碳微电解‑芬顿氧化同步处理,得到同步处理后的废水;S3:对所述同步处理后的废水进行生化处理。以上工艺组合协同作用,基本消除有机氮对废水处理的影响,可实现氨肟化废水达标排放。
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本发明公开了一种废水毒性检测方法,属于水处理技术领域,通过采集预设容量的多组废水,并对所述废水进行预处理,获得多组待测废水;将多组所述待测废水一一对应加入至多个反应容器中,并向所述反应容器中加入菌液;通过温度控制器,控制所述菌液在第一预设条件下与所述待测废水发生反应,获得所述菌液与所述待测废水的混合液;利用分光光度法检测各个时间点所述混合液的光强值;将待测废水按照预设比例连续稀释,重复上述步骤,获得不同稀释倍数下,各个时间点对应的光强值;根据所述光强值判断所述废水的毒性值,并与预设毒性值进行比较,从而达到了检测方法简单,提高了毒性检测的数据可重现性,且成本低的技术效果。
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本发明涉及一种氨法脱硫废水处理方法,本发明步骤为将氨法脱硫废水经石灰乳中和去除废水中F-、SO42-、铁离子、铜离子,经有机硫TMT-15去除汞、铜和铅离子,再絮凝剂聚合硫酸氯化铁FeClSO4、助凝剂聚丙烯酰胺PMA成絮状体进行澄清浓缩器分离,澄清浓缩器上部的澄清液依次经清水箱、蒸氨塔后排入出水清,调节pH至7-9达标排放,蒸氨塔蒸出的氨回收。本发明可以通过对废水处理有效去除系统中的氯离子和氟离子,并大幅度降低副产硫酸铵化肥中的重金属离子含量,满足国家农用化肥标准要求。同时,不会造成硫酸铵副产品的损失。
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本发明公开了一种钨稀废水处理装置及其处理方法,包括依次连接的废水收集管网、硫酸钙沉淀单元、脱除残余钙、砷单元和氨氮去除单元;废水收集管网包括铜钴镍生产废水收集池和稀土废水收集池;硫酸钙沉淀单元包括硫酸钙反应池、硫酸钙沉淀池和脱硫酸根中间水池,该铜钴镍生产废水收集池和稀土废水收集池分别与所述硫酸钙反应池的进水口连接;所述脱除残余钙、砷单元包括脱钙砷反应池、脱钙砷沉淀池和脱钙砷中间水池,该脱钙砷反应池分别与所述脱硫酸根中间水池和氨氮去除单元相连接。该处理装置能够很好的解决稀土废水处理难的问题,使处理后的废水完全达标。
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本发明公开了一种含铬废水污染物零排放的处理方法,包括以下步骤:将过滤后的含铬废水调节pH值8~11,用弱酸性阳离子交换树脂吸附除铬以外的物质,并使废水中铬离子转化为六价铬,树脂洗脱再生后的再生液中排放;调节pH值为8~11,再用强碱性阴离子交换树脂进行离子交换,吸附废水中的铬离子,树脂用氢氧化钠溶液洗脱得到铬酸钠溶液;用强酸性阳离子交换树脂脱钠得到铬酸溶液,树脂洗脱再生后的再生液中和排放。本发明处理方法简单,操作易控制,处理过程中不产生二次污染,同时实现了清洁生产;出水为铬酸溶液,可回收利用,实现资源化利用,实现了水和污染物零排放;大幅降低回收处理运行成本和投资成本。
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本申请公开了一种超低能耗脱硫废水处理系统,包括通过管路连接的脱硫废水池、脱硫废水进料泵、辅汽联箱、高温换热器、负压闪蒸分离器、低温换热器和凝结水系统;其中,所述脱硫废水进料泵将所述脱硫废水池内的脱硫废水输送至所述高温换热器内,来自所述辅汽联箱的低压过热蒸汽输送至所述高温换热器内作为换热介质将所述脱硫废水加热后输送至所述负压闪蒸分离器进行闪蒸分离,闪蒸后的饱和蒸汽进入所述低温换热器,所述凝结水系统冷端低温水输送至所述低温换热器内作为换热介质吸收所述饱和蒸汽的热量换热升温后再返回至所述凝结水系统的热端,同时所述低温换热器内的饱和蒸汽急速冷凝为合格水排出。
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本发明涉及废水处理领域,具体关于一种蒽醌法生产双氧水废水的预处理方法;包括:除磷反应,沉淀,催化氧化反应和调节pH值等步骤,本发明首先加入沉淀剂钙盐将废水中的磷盐沉淀,然后利用废水中含有的少量双氧水,加入亚铁盐离子,在催化剂的作用下高效的去除废水中含有的有机污染物,经过最后的pH值调节,能够将生成的铁离子转化为氢氧化铁沉淀,起到絮凝污染物的作用,进一步净化污水;本发明的方法是一种针对蒽醌法生产双氧水废水的特性,利用现有条件对废水进行预处理,能够为污水的后续处理创造条件,降低处理成本。
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本发明涉及废水综合回收利用领域,具体涉及一种钴冶炼高镁硫酸铵废水综合回收利用方法。本发明为了克服钴冶炼高镁硫酸铵废水中的高浓度氨氮、高浓度镁离子,一旦排入水体,容易引起水中藻类及其它微生物的大量繁殖,导致水体富营养化,造成污染的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种钴冶炼高镁硫酸铵废水综合回收利用方法,使用硫化钠沉钴镍、MAP沉淀法除镁与四效连续蒸发浓缩结回收晶硫酸铵相结合方法,本方法不但解决了高镁硫酸铵废水处理难题,而且回收了废水中的钴镍与六水磷酸铵镁与硫酸铵产品等副产品。降低废水中的铵氮浓度,降低对环境的影响。
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本发明提供了一种印染废水同步脱盐脱色的方法:将印染废水在电场作用下,进行同步脱盐脱色处理;所述电场由阳极系统和阴极系统提供,所述阳极系统包含阳极电解液和阳极电极,所述阴极系统包含阴极电解液和阴极电极;所述印染废水与阳极系统之间设置阴离子交换膜,所述印染废水与阴极系统之间设置有阳离子交换膜。本发明通过外加电压形成电场,促进阴阳离子的定向迁移,去除印染废水中的盐;借助废水中常共存的氯离子,通过离子交换膜到达极室的氯离子在电极上发生反应,形成的氯自由基和次氯酸氧化剂进入到印染废水中对染料进行氧化,进而实现染料的去除。本发明对染料的去除率能够达到70~85%,对盐的去除率能够达到85~97%。
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本发明涉及一种含锌和表面活性剂废水的资源化处理方法,采用泡沫分离-生化处理-离子交换组合处理技术,包括以下步骤:(1)废水经鼓泡处理;(2)将经步骤(1)处理的废水经过生化降解处理;(3)将经步骤(2)处理的废水通过离子交换树脂,废水经步骤(1)、(2)和(3)处理后能回用,并能有效回收利用废水中的表面活性剂和锌,从而实现对含锌和表面活性剂废水的资源化处理。
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本发明公开了一种高效吸附处理含低浓度洛克沙胂废水的方法,属于污水处理技术领域。本发明的步骤为:步骤一、制备聚丙烯酸铁(Ⅲ)络合物悬浊吸附剂;步骤二、对含低浓度洛克沙胂废水进行预处理,去除废水中悬浮固体;步骤三、向步骤二预处理得到的废水中投加聚丙烯酸铁(Ⅲ)络合物悬浊吸附剂,投加的聚丙烯酸铁(Ⅲ)络合物悬浊吸附剂在预处理得到的废水中含量为0.5~3.0g/L;步骤四、调节步骤三得到的吸附体系的pH范围为6~9,搅拌吸附60~120min,静置沉淀30~60min后固液分离。本发明能够高效、低耗处理含低浓度洛克沙胂废水,操作方便,易于控制,几乎不受废水中的含盐量影响。
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本发明涉及一种焦化废水深度处理工艺。该工艺包括下列步骤:⑴首先将焦化废水生化出水用氢氧化钠调节废水pH为3~7;⑵将调节好pH的废水进行脉冲电絮凝处理,同时投加氧化剂,并调节电解电压为7~12V,电流密度为20~50mA/cm2,脉冲频率为3000~10000Hz;⑶将脉冲电絮凝处理后的废水进行混凝处理,在搅拌条件下加入混凝剂,并用氢氧化钠调节废水pH为8~9,后再加入助凝剂进行絮凝沉降;⑷混凝出水经过滤后排放。采用本发明提供的工艺对焦化废水生化出水进行深度处理,出水CODCr<70mg/L,NH4-N和色度均可以达到污水综合排放的一级排放标准。该处理工艺操作简单、处理效果显著、能耗低、运行成本低、稳定性好,具有十分广泛的应用前景。
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本实用新型公开了内置复合过滤层的废水再生清洁机构,解决了现有技术中塑料清洗设备无法重复利用废水,浪费水资源、影响环境的问题。其包括网式塑洗槽,以及设置在该网式塑洗槽上的旋摩清洗器,在网式塑洗槽左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽、废水输出装置,废水输出装置主要由废水输出泵组成,该废水输出泵通过废水输出管与具有复合过滤层的废水再生机构连通,该废水再生机构的底部设有流道,在废水再生机构侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐,该再生水二级存储罐分为主存储室,以及直接供水室,二者之间设有隔板,在所述废水输出管上还设有具有倾斜过滤网的杂质沉淀箱,在直接供水室的侧壁上还设有水位传感器。
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