947
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本发明公开了一种马铃薯生产废水的处理方法,包括以下步骤:(1)马铃薯生产废水进行水质水量调节后,然后进行混凝沉淀;(2)混凝沉淀后进行霉菌发酵,发酵后离心处理;(3)离心后的上清液进行真菌发酵,发酵后离心处理;(4)离心后的上清液进入“厌氧‑缺氧‑好氧”生化处理单元进行处理,废水随后进行二次沉淀和接触消毒,最终废水达标排放。本发明通过霉菌发酵罐和真菌发酵罐对马铃薯生产废水进行生化预处理,不仅可以削减大量有机污染物,生产单细胞蛋白产品,实现废水的资源化利用;同时避免马铃薯季节性生产而带来的废水处理问题,确保了马铃薯生产废水处理装置快速启动和稳定达标运行,整套生产系统具有节能降耗、减污增效的特点。
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本发明公开了一种用于农药废水深度处理的方法,首先采用Fenton氧化进行预处理,然后结合吸附絮凝达到高效去除CODCr和氨氮的效果。本发明通过改进Fenton试剂,提高了其氧化降解能力;吸附絮凝剂中明矾与硅酸钠反应产生了氢氧化铝、硅酸(二氧化硅)凝絮状沉淀,与非离子型聚丙烯酰胺和活性炭相结合,提高了吸附、絮凝效果;将硅酸钠代替氨水、碳酸盐等弱碱,避免造成废水的氨氮含量、CODCr升高。该法应用于农药废水的深度处理,具有较强的氧化降解、吸附絮凝作用效果,废水的CODCr和氨氮含量去除率高。
1185
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本发明公开一种二甲硝咪唑生产废水的处理方法,包括:步骤1:收集废水;步骤2:通过减压浓缩将所述废水的体积减少至原来的1/3~2/3,将浓缩后的废水在35~55℃下进行过滤,回收固体并收集滤液;步骤3:将步骤2所得滤液在5~10℃下进行低温结晶,离心甩滤,回收固体并收集滤液。本发明的废水处理方法主要采用减压浓缩和低温结晶的方式将废水中的有机物和部分无机盐去除,添加化学药剂少,废水处理工艺简单,成本低;本发明的废水处理方法减少了有机物的排放,减少环境污染,同时回收了部分原料,有助于降低生产成本。
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本发明提供了一种处理酸再生废水中氨氮的组合工艺,包括:1、按重量比,将除尘灰与5~15%淀粉和30~60%水混合造粒,粒径3~30mm;2、将造粒烧结备用;3、将废水引入调节池均衡水质和水量,池内水力停留3‑24h;4、过滤掉设定粒径的颗粒物;5、将过滤出水从底部加压至反应柱,上部出水,反应柱内由上至下设有过滤层、以烧结颗粒为填充物的填料层及带空隙的支撑层;填料层高度为支撑层5倍以上;反应柱中水力停留1~10h;6、出水引入反应池加H2O2,H2O2投加量500~5000mg/L,反应15~120min;7、废水中和至pH在6~9;8、沉淀;9、沉淀出水提升至吸附塔,在吸附塔内填装强酸性阳离子交换树脂;废水在吸附塔内的停留15~150min,流速0.2~3m/h,至出水氨氮小于5mg/L。
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本发明给出一种废水余热发电方法和一种废水余热发电装置,(1)利用一种加热方法,将环境空气加热成热空气;(2)热空气从烟囱状的热风塔底部进入热风塔,由于热风塔内的热空气比热风塔外的环境大气密度小,产生向上的压力差推动热风塔内的热空气上升,形成向上流动的热气流;(3)热气流流经热风塔内的空气涡轮机时,推动空气涡轮机旋转;(4)空气涡轮机通过机械传动机构,带动热风塔外的发电机发电;(5)发电机发出电流,通过发电控制柜,向外对用户供给电力,其特征在于:所说的一种加热方法是利用热废水将环境空气加热成热空气,具体过程是:利用水泵从废水池中抽取热废水,热废水进入废水-空气换热器,环境空气被废水加热,成为热空气。
977
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本发明涉及一种用于处理含磷废水的吸附材料及用途,按质量百分比计,吸附材料由50%-70%粉煤灰沸石和30%-50%天然沸石组成,将上述比例粉煤灰沸石和天然沸石混合均匀制成,将上述制得吸附材料在含磷废水pH3-10,磷浓度0-150mg/1,按照磷与上述吸附材料质量比为1∶100-200投加进行处理,接触时间1h,磷去除率大于90%,且处理后沸石pH值接近中性。本发明改性合成粉煤灰沸石,不但吸附磷的效果明显,并且能够有效的进行废物利用,减少粉煤灰对环境的污染。粉煤灰沸石和天然沸石互相复配,对磷的吸附有协同作用,能够有效的降低废水中磷含量。因此本发明处理含磷废水吸附材料,具有吸附能力高、废物利用有利于环保等优点。
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本发明公开了一种聚酯废水中回收乙二醇和乙醛的方法,是通过以下的步骤实现的:(1)酯化废水进入气提塔处理,在塔顶收集到的有机物气体与水蒸气直接进入乙醛精馏塔;(2)经乙醛精馏塔处理后,在塔顶收集到高纯度乙醛,塔底废水进入乙二醇蒸馏塔;(3)经乙二醇蒸馏塔处理后,在塔底收集到高纯度乙二醇溶液,塔顶产生的废气和水蒸气再次进入气提塔循环处理。本发明采用连续不断的收集乙醛和乙二醇,使酯化废水中的副产物2-甲基-1,3-二氧戊环的水解不断向正反应方向进行,处理结束得浓度为95%以上乙醛和70%以上乙二醇,2-甲基-1,3-二氧戊环全部水解。
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本发明公开了一种生物多元化处理高浓度化工废水的工艺,包括如下步骤:化工废水经均质后由提升设施至酸化池中,酸化池出水送入充氧气提循环池中,充氧气提循环池处理后出水送入膜生物反应器进行泥水分离,膜生物反应器处理后出水送入排放口后纳管排放。所述均质池接纳各类预处理化工废水进行均质均量;酸化池内投加酸化菌种进行废水的酸化处理,提高化工废水的可生化性;充氧气提循环池内的气提循环过程能使废水中的生物多元化和提高废水中的生物浓度,从而提高废水的有机物去除率;所述膜生物反应器集二沉池和澄清池于一体的设施,可大大降低基建设施建设费用和大大减少占地面积。
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本发明涉及一种含油石墨废水的处理方法,采用混凝沉淀和吸附组合工艺处理含油石墨废水中的油、悬浮物质。首先向装有废水的反应池中加入混凝剂,在120~200r/min的转速下搅拌1~2min,使废水与混凝剂快速、充分混合,再加入絮凝剂,在40~80r/min的转速下慢速搅拌2~4min,静置沉淀20~50分钟,使废水中的油类、悬浮物沉淀;将反应池中上清液用流量泵送入一级吸焦粉附塔底部,经焦粉吸附处理后从顶部流出,直接经管路送入二级焦粉吸附塔底部,经焦粉处理后从顶部溢流排出,进一步除去废水中未沉降的乳化油、悬浮物,废水与焦粉的吸附接触时间为1~2小时,排出清水流入清水池。经该方法处理的废水中油类含量及悬浮物含量均小于1mg/L,且投资和运行费用比较适合实际工程的应用。
970
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本发明提供一种印染废水,特别是含苯胺的印染废水的生物处理方法,本发明采用厌氧折流板反应器(ABR)与序批间歇式活性污泥反应器(SBR)相结合的处理工艺,其处理过程为:把印染废水泵入厌氧折流板反应器,印染废水经该厌氧折流板反应器的污泥层处理后再分批输入序批间歇式活性污泥反应器中进行活性污泥处理。在本发明的ABR工艺中,在脱色的同时,伴随脱色而产生的苯胺得到部分降解,这在国际上首次发明这一方法,经进一步的SBR处理,苯胺类得到去除,同时COD、BOD和色度得到进一步的去除,各项指标达到国家排放标准。
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本发明属于农药生产废水处理领域,公开了一种嗪草酮农药生产废水预处理方法。包括:(1)液膜分离工艺回收三嗪酮废水中的三嗪酮;(2)络合萃取工艺回收甲基化废水中的嗪草酮;(3)精馏回收甲基化废水中的甲醇。采用本本发明的预处理方法,处理效果好,原料及产品回收率高,可以实现嗪草酮生产废水的资源化利用,降低了废水中的难生物降解物质,提高了废水的可生化性。本发明可有效解决嗪草酮农药生产废水稳定达标排放问题,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种污染土壤修复后的废水处理方法,先将污染渣块冲洗阶段以及尾气处理阶段产生的废水收集至调节池中,调节池通过提升泵将废水输送至初沉池,将污水中的部分有机物及SS去除;废水经过初沉池后,由重力自留至化学氧化反应器,经过化学氧化器后,废水中的大部分有机物将被氧化去除;废水通过重力自留,进入二沉池后投加混凝剂及絮凝剂,进一步去除废水中的有机物;二沉池出水流入中间水箱,通过提升泵将水提升至石英砂过滤器及活性炭过滤器,进一步过滤和吸附废水中的污染物质,经处理后的废水根据场地需求进行回用;本发明对污染土壤修复过程产生的废水进行有效处理,防止土壤二次污染;保障人体健康、维护正常的生产建设活动。
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本发明涉及一种硝基苯废水处理工艺,包括如下步骤:(1)将待处理废水采用电解反应处理,制得电解引发废水;(2)将电解引发废水进行生物还原处理,制得还原混合体系;(3)将还原混合体系经泥水分离,制得还原废水;(4)将还原废水通入好氧生化池,经好氧处理,制得好氧混合体系;(5)将好氧混合体系通入二级沉淀池,经泥水分离,制得好氧废水;(6)将好氧废水经臭氧催化氧化处理,制得处理后废水。本发明通过高压脉冲的电解引发作用,激发硝基苯分子上的硝基活性位点,继而通过后续强化生物还原作用,高效还原硝基苯分子,将其转化为利于微生物降解的苯胺,同时显著改善废水的生物适应性,为后续生化处理创造良好条件。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域,具体为一种乳化炸药生产废水处理装置,包括槽体、控制器和制冷组件,所述槽体内从上至下依次设置有支撑板和滤板,所述支撑板和滤板将所述槽体内部由上而下依次划分为废水腔、过滤腔和储水腔,所述废水腔的腔体内侧壁上嵌设有环形制冷板,所述制冷组件用于给所述环形制冷板制冷,所述槽体内设置有连通所述废水腔底部和过滤腔顶部的连接管,所述连接管上设置有连接阀,所述过滤腔中设置有球形活性炭,所述滤板上竖直开设有多个滤孔,所述储水腔的一侧设置有排水管;本实用新型能够有效去除废水中的油相组分,且不受高温天气影响,处理后的废水还能再次循环使用,不会产生COD、氨氮环境污染。
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本实用新型公开了一种高浓度氨氮废水的处理装置:包括生物处理器、化学处理器和沉降桶;生物处理器顶连接回收氨气管线,侧壁设置氨氮废水进口、生物处理药剂添加口、碱液添加口,内部设有丝网除雾器、循环水喷淋装置、吹气装置,生物处理器经循环泵连接循环水喷淋装置,生物处理器经一号氨氮废水输送泵连接化学处理器;化学处理器设置碱液加料口、反应物进料口、一号磷酸铵镁卸料口,化学处理器经二号氨氮废水输送泵连接沉降桶;沉降桶底部设置二号磷酸铵镁卸料口,所侧壁连接低浓度氨氮废水输送管线。本实用新型将氨氮废水生物法和化学法两种处理技术组合,避免产生大量的磷酸铵镁,可以快速高效的处理高浓度氨氮废水。
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本实用新型公开了一种高效型多级废水处理装置,具体涉及废水处理技术领域,包括沉淀箱,所述沉淀箱的一侧贯穿安装有进水管,所述沉淀箱远离进水管的一侧设有过滤箱,所述过滤箱远离沉淀箱的一侧设有厌氧箱,所述厌氧箱远离过滤箱的一侧设有好氧箱,所述好氧箱的底部设有中和箱,所述中和箱的一侧设有净化箱,所述净化箱远离中和箱的一侧底部贯穿安装有排水管。本实用新型通过设置厌氧箱和好氧箱,通过厌氧菌将废水中的有机物分解成无机物和气体,气体通过排气管被排出,被分解掉有机物的废水进入好氧箱中,使活性污泥对废水进行有氧呼吸,进一步对污水中的有机物进行分解,对废水中有机物进行清理,提高了废水的处理效果。
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本实用新型公开了一种减少废酸再生装置产生稀酸废水的装置,包括废酸再生塔、裂解炉、洗涤塔和水箱,所述废酸再生塔的一侧通过输送管安装有裂解炉,所述裂解炉内安装有废水池,所述废水池的底部设有燃烧炉,所述废水池的顶部安装有气体腔,所述输气管的一端安装有洗涤塔,所述洗涤塔内部顶端设有除雾器,所述除雾器的底部设有输水管,所述输水管的底部设有喷淋头,所述洗涤塔内部的底侧安装有稀酸池。本实用新型涉及废酸再生装置技术领域,具体为一种减少废酸再生装置产生稀酸废水的装置,通过燃烧炉的燃烧将废水池中的稀酸进行加热,使得稀酸煮沸后蒸发分解形成酸性气体与液体,从一定程度上减少了废酸产生稀酸废水的现象。
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本实用新型公开了一种高效交换、洗涤废水处理装置,包括至少一个离子交换柱、洗涤柱,所述离子交换柱顶部的废水进口通过第一连接管件分别与废水储池、所述洗涤柱底部的原料液出口连接,所述离子交换柱底部的原料液出口通过第二连接管件与所述洗涤柱顶部的原料液进口连接,在所述洗涤柱的下部外环面设置有洗涤液进口,在所述洗涤柱的上部外环面设置有洗涤液出口;所述离子交换柱包括具有废水进口的雾化组件、设置在所述离子交换柱内部于所述雾化组件下方的催化组件、设置在所述离子交换柱中部的过滤组件。本实用新型废水可均匀分布在离子交换柱内,反应速率高、有效去除废水中的COD浓度,废水洗涤更全面。
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本实用新型公开了一种氧化亚铜生产废水零排放处理系统,包括活性炭吸附单元、化学氧化单元、电渗析浓缩单元、双极膜电渗析酸碱回用单元和深度氧化单元,氧化亚铜生产废水先进入活性炭吸附单元吸附废水中的部分大分子、悬浮物和可溶性胶体,降低废水色度及COD;然后经化学氧化单元氧化废水中的大分子有机物,进一步降低COD;接着进入电渗析浓缩单元处理,得到浓盐水和有机物废水;浓盐水进入双极膜电渗析酸碱回用单元变为酸溶液和碱溶液用于回用,有机物废水则进入深度氧化单元进一步降低COD达到回用标准。该处理系统实现了零排放,废液中的Na+和SO42‑回用生产线中,处理过程无需额外补充清水,最终产水符合回用标准,可以回到反应阶段使用。
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本实用新型属于废水处理技术领域,尤其为一种化工园区废水处理零排放装置,针对常用的化工园区废水处理零排放装置中对于废水处理效果较差,导致废水处理率大大降低的问题,现提出如下方案,其包括壳体与底座,壳体的左右两侧内壁上转动安装有同一个搅拌轴,搅拌轴的外侧固定安装有搅拌叶,所述壳体的一侧固定安装有齿条,底座的顶部一侧固定安装有竖直板,竖直板的一侧固定安装有安装板,安装板的前侧开设有安装通孔,安装通孔内转动安装有连接轴。本实用新型结构设计合理,通过不完全齿轮与齿条的传动以及弹簧的弹性形变的配合,能够实现壳体的水平往复运动,能够提高废水与药剂的混合效果,提高废水处理效率,可靠性高。
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本发明提供一种脱硫废水零排系统及方法,由蒸发系统、计量控制系统、雾化系统、除尘系统、脱硫废水预处理系统及废水输送系统组成。蒸发系统由蒸发炉组成;计量控制系统由控制部分组成;雾化系统由压缩空气、高压废水和双流体喷枪组成;除尘系统由旋风除尘器和旁路引风机组成;脱硫废水预处理系统由微滤机组成,脱硫废水输送系统由废水输送泵和输送管道组成。压缩空气和脱硫废水进入双流体喷枪雾化,在蒸发炉中被热烟气蒸发;蒸发后的混合烟气通过旋风除尘器除尘后,流出旁路系统。本发明工艺设计合理;成本较低,不会对原有系统造成太大影响,同时可以有效去除脱硫废水中的无机盐离子和重金属离子,实现了脱硫废水的零排放。
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本实用新型涉及一种高低盐废水分离系统,其中系统包括:与电厂各废水终端相连接的废水输送泵,每个所述废水输送泵均与各自单独的电导率表相连接,每个所述电导率表均各自经过单独的回流阀返回与所述电厂各废水终端连接,每个所述电导率表均还各自经过单独的高盐废水输送阀与高盐废水池相连接,每个所述电导率表均还各自经过单独的低盐废水输送阀与回收水池相连接;与系统配套的方法中,通过在线电导率表对废水进行高低盐区分,并设备不同的管路、阀门已经处理水池对区分除的高、低盐废水进行分别处理,低盐废水可以重新回收利用,高盐废水直接通过蒸发塔蒸发处理。与现有技术相比,本实用新型具有节能环保、提高废水利用效率等优点。
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本发明涉及一种用鸟粪石生产工艺回收磷化工废水中磷的方法,按以下步骤进行:首先将磷化工废水经过初步沉池,去除废水中的杂质沉淀,处理后的废水收集在第一收集槽中;第一收集槽中废水采用一级生石灰法去除废水中的无机氟离子,处理后的废水收集在第二收集槽中;第二收集槽中废水经过阳离子交换设备去除废水中的无机阳离子,处理后的离子交换废水收集在第三收集槽中;最后经离子交换后废水在鸟粪石反应器中,用碱液调节pH值7~9之间,并投加镁源和氮源,且镁/磷摩尔比为1.0~1.5,氮/磷摩尔比为1.0~1.5,在反应器中生成结晶状态的磷酸铵镁颗粒肥料。鸟粪石反应器后的出水《污水综合排放标准》的二级标准,可以直接回用到磷化工生产系统,或者达标排放。
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本发明公开了环保技术领域的一种一体化的废气废水处理设备及方法,包括废水箱,其特征在于:所述废水箱的顶部左侧固接连通有进水管,所述进水管与废水箱连接口下方设置有固接在废水箱内腔壁上的过滤箱,所述废水箱的左下部固接连通有排渣管道,所述排渣管道上安装有阀门,所述废水箱的内腔上部间隔固接有两组隔水板,两组所述隔水板与废水箱的内腔下部存在间隙,且左侧隔水板短于右侧隔水板,本发明结构简单,操作方便,适用于废水和废气的一体化处理;通过进气管在废水中的穿绕设置,可对废气进行降温处理,有利于提升废气的处理效率;通过废气处理塔,可对废气进行脱酸、净化和除臭处理,以降低废气对环境的污染。
本发明公开了一种利用气浮预处理+生化+双膜法处理并回用机加工废水的系统处理机加工生产废水的方法,该系统包括物废水收集池、隔油池、气浮池、A/O生化池、MBR池、中间水池、超滤系统、反渗透系统、浓液处理系统、污泥处理系统;该方法包括:(1)通过废水收集池对废水进行收集并经隔油池处理后提升至气浮池;(2)在气浮池的反应区中分别投加碱、PAC和PAM,经气浮处理后的废水自流进入A/O生化池;(3)经A/O生化池处理后的出水进入MBR池,通过MBR池处理后的出水进入中间水池;(4)中间水池的水由高压泵提升至超滤系统,超滤出水进入RO系统,经三级RO系统处理后的清水经紫外消毒后回用。本发明的方法具有处理效果好,抗冲击负荷强,回用水回用率高,回用水质稳定等特点。
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本发明属于废水处理领域,公开了一种重金属污染废水的处理方法,所述的重金属污染废水的处理方法步骤如下:(1)将CD-180大孔吸附树脂进行活化,活化后装柱,将重金属污染废水通过CD-180大孔吸附树脂,上样后收集流出液;(2)再将流出液再通过活化的D61大孔阳离子交换树脂,收集流出液;(3)将步骤(2)的流出液置于罐体中,向流出液中加入甲基纤维素、偏磷酸铝、硅酸钙,甲基纤维素加入量为流出液重量的2-5wt%,偏磷酸铝加入量为流出液重量的1.5-4.5wt%,硅酸钙加入量为流出液重量的3-5.5wt%,室温下搅拌;(4)静置,收集上清液,上清液为处理后的重金属污染废水。
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本发明公开了一种含盐难降解有机废水的U型流处理方法,其采用一容置体,在容置体上部一端进水,另一端出水,并在容置体内竖直设置中间挡板使水流在容置体内呈U型流动,在容置体内设置由废弃铁屑和颗粒活性碳混合均匀得到的填料,在容置体底部向上曝气使填料与废水接触时产生抖动,同时使废水在填料内同时产生原电池反应、氧化还原反应、电化学富集、物理吸附、铁离子的混凝和沉淀等反应过程共同作用,对废水进行处理,去除污染物。本发明的方法,处理效果高效稳定,该方法中采用的容置体处理装置,其结构设计合理,安装方便,运行高效稳定,可解决高浓度难降解有机废水处理成本高、效果不理想等弊端。
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本发明提供了一种次钠法生产橡胶硫化促进剂DZ的工艺废水的处理方法。该处理方法包括:步骤S1,调节待处理废水的pH值至5~7后依次进行脱色处理、絮凝处理和固液分离,得到清液和絮凝物,待处理废水包括次钠法生产橡胶硫化促进剂DZ的工艺废水和氧气氧化法或双氧水法生产NS的工艺废水;步骤S2,将清液进行吸附处理,得到吸附后废水;步骤S3,将吸附后废水进行过滤,得到可回用水和浓盐水,过滤为微滤、超滤或纳滤;步骤S4,将浓盐水进行吸附和多效蒸发处理后,得到蒸发冷凝水和盐。上述处理方法通过将DZ工艺废水和NS工艺废水混合,采用易于操作的水处理手段,实现了对DZ废水的高效处理。
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本实用新型提供了一种深度去除氨氮的废水处理装置,按照废水流向依次设置均质反应池、吹脱塔、吸附池、稳流池、电渗析池、化学沉淀池、调节池、生物接触池和液体回用池。本实用新型所述的一种深度去除氨氮的废水处理装置结合物化生化的方式对废水中的氨氮进行深度去除,优化废水处理工艺,设置多项检测手段并同时配备循环处理工艺,提高废水中有害物质的去除率,保证废水达到排放标准。
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本发明公开了一种含氟废水处理装置,包括废水池、清水池、污泥池、自吸罐、废水泵、净化器和清水泵,所述废水池、自吸罐和废水泵依次通过管路相连接,所述废水泵的出口通过进水管连接到所述净化器的下部,所述净化器上部开口,在所述开口处设置有上盖,所述上盖的上部开有第一通孔,所述第一通孔处设置有清水泵的入口管路,所述清水泵的出水管路连接到清水池,所述净化器的下部通过排泥管连接所述污泥池,在所述废水泵的前端设置有加药管路。本发明还公开了一种含氟废水处理方法。本发明技术方案具有废水处理彻底、排放达标的特点。
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