有色金属环境保护技术理论与应用

炸药废水的处理方法 1010     

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本发明提供一种炸药废水的处理方法，包括以下步骤：(1)用酸将炸药废水的pH值调节至1~4，按炸药废水质量的1~10%的比例加入0.05~0.2M的过硫酸盐，混合均匀；(2)向炸药废水中或在炸药废水表面放置紫外灯，按炸药废水质量的5~30%的比例加入铜铈改性二氧化钛催化剂，并进行曝气，反应2~12h；所述铜铈改性二氧化钛催化剂是二氧化钛中掺杂有铜和铈，铜、铈的掺杂量分别为二氧化钛重量的5~10%、10~20%。本发明处理工艺简单，成本低，维护方便，只需一步反应，就可使火炸药废水达标回用；以过硫酸盐为氧化剂，不产生二次污染，没有固废产生；所用催化剂使用寿命长，连续使用，无需再生。

皮革厂高氨氮废水的处理方法及其处理装置 799     

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本发明提供了一种皮革厂高氨氮废水的处理方法及其处理装置，属于污水处理技术领域。本发明所述处理方法针对皮革厂脱灰工段产生的高氨氮废水依次进行过滤、加碱调节，得到碱液；将碱液静置后过滤，所得上清液进入SN‑反应装置反应，碱液从顶端进入后依次经过填料层和蒸汽进行氨气脱除，得到脱氮废水；脱氮废水进入污水处理系统；气体回收口回收的氨气通入硫酸溶液，回收得到硫酸铵。本发明提供的高氨氮废水处理方法对氨氮和总氯的去除率高，运行成本低且运行条件易达到，并能回收废水中的铵制备成硫酸铵进行二次利用。是一种兼顾经济和处理效果的皮革厂高氨氮废水处理方法和处理装置。

高盐废水处置系统及方法 761     

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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及高盐废水处置系统及方法。本发明提供的高盐废水处理系统，包括：一级湿法脱酸塔，二级湿法脱酸塔，高盐水结晶母罐，高盐水结晶子罐，急冷水罐，急冷塔，双流体喷枪；所述一级湿法脱酸塔和二级湿法脱酸塔的高盐废水排出口通向高盐水结晶母罐；高盐水结晶母罐的上清液出口通向高盐水结晶子罐或一级湿法脱酸塔；高盐水结晶子罐中的高盐水出口通向急冷水罐，急冷水罐中液体出口通向双流体喷枪；双流体喷枪通向急冷塔。本发明的实施可以降低成本，并有效避免急冷塔内结盐及喷枪堵塞，实现设备稳定运行。

猪场废水厌氧产氢及循环回用处理方法 762     

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本发明公开了一种猪场废水厌氧产氢及循环回用处理方法，该方法是将猪场冲洗废水过格栅后进入MAP沉淀池进行预处理，上清液送入废水调节池，调节上清液pH值后送入厌氧产氢反应器，运行一定时间后，对厌氧产氢反应器中的活性污泥进行产氢菌分离和富集培养，然后将富集培养液重新加入厌氧产氢反应器中与厌氧污泥混合，厌氧产氢反应器产生的氢气和二氧化碳气送入吸收塔，底部二氧化碳吸收液回注到好氧生化池，净化后的氢气进入集气袋。本发明实现猪场废水厌氧产氢的目的，并显著提升厌氧产氢效率和提高产氢反应器容积负荷，获得氢气纯度大于90%，并可降低规模化猪场的碳排放80%以上，实现猪场废水转化生物质清洁能源的目标。

高盐高COD废水的处理系统 1075     

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本发明公开了一种高盐高COD废水的处理系统，具体涉及一种植物油毛油精制过程中脱除脂肪酸的皂脚加工所产生的的废水。此废水包括但不限于皂脚通过加有机酸、无机酸、破乳剂、生物酶、高温高压水解等方法制取酸化油、油酸、生物柴油、二聚酸、抗磨剂等产品时所产生的废水。本系统包括了过滤单元、脱盐单元、COD浓缩单元、COD浓缩液再浓缩单元。植物油皂脚加硫酸酸化后产生的废水具有高含盐、高COD、高硬度高悬浮物的特点，不可以直接进入生化系统处理，而本发明提出了一种可以从此类废水中提取液体有机水溶肥、碳源、有机物、甲烷以及将此类废水进行生化处理的方法。

双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的装置 799     

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本发明涉及双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法和应用及专用设备。双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的装置，该装置包括依次通过管道相连接的废水池、废水中和釜、三效蒸发系统、第一蒸发釜、离心机、母液池、第二蒸发釜和抽滤筒；第一蒸发釜的酸性水蒸出口连接设有生化处理系统。本发明由于采用上述的装置，所制得的双甘膦溶液双甘膦含量约13%，可以便于后续的使用；本发明既可解决双甘膦回用，又可治理废水中双甘膦、亚磷酸，从而使废水中的磷含量下降，废水排放符合国家标准。

环氧树脂废水蒸发前预处理方法 750     

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本发明涉及一种环氧树脂废水蒸发前预处理方法，特征是，包括以下工艺步骤：（1）向环氧树脂生产装置排放废水中加入盐酸溶液，调节pH值至8～10；（2）步骤（1）的废水与质量百分浓度为3～5%混凝剂混合，反应后进入预处理器；（3）预处理器中加入质量百分浓度为0.1～0.2%的助凝剂进行预处理；（4）预处理后的废水进行过滤；（5）过滤后的废水预热后进入减压脱溶塔，压力为10kPa～20kPa，塔顶得到可用于环氧树脂装置水洗的套用水；（6）向减压脱溶后的塔釜物料中加入助滤剂，助滤剂的加入量为1～10g/升废水，再通过二级过滤器过滤后，即可经多效蒸发工艺进行蒸发。本发明占地面积小，增长多效蒸发器清洗周期以及提高回收盐的质量。

禾草类制浆造纸废水深度处理方法 905     

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本发明公开了一种禾草类制浆造纸废水深度处理方法，属制浆造纸废水处理领域。以生化处理后的禾草类制浆造纸废水为处理对象，本发明对废水深度处理工艺进行改进：先加入液体聚合硫酸铁进行混凝处理，加入量为2.0-3.0kg/吨水；均匀搅拌，待“矾花”形成后，再加硫酸或盐酸调废水pH值为4.0-4.6，混凝沉淀、泥水分离。该方法提高了废水中化学需氧量的去除效果，化学需氧量的去除率达90%以上。与传统的深度处理方法相比，化学需氧量去除率提高20%以上，可显著降低废水污染物排放量。

基于高含盐废水减量化过程的进水控制系统 1051     

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一种基于高含盐废水减量化过程中的进水控制系统，通过进水调整监测装置实时监测经过减量化处理的高含盐废水的参数指标并依据后段工序的进水指标对参数指标进行调整，高含盐废水减量化过程至少包括：基于采用加药方式进行的预处理过程将废水调整为碱性环境，加药量根据所述高含盐废水实际进水各离子浓度变化情况进行调整；以及，经过预处理的高含盐废水依次经过流道宽度为1.524～1.778mm的中压膜元件和流道宽度为1.905～2.159mm的高压膜元件进行减量化处理；进水调整监测装置通过温度探测器、氯离子探测、重金属离子探测器和微小粒子探测器监测经过减量化处理的高含盐废水以得到参数指标。本发明的进水控制系统能够有效防止膜元件的污染。

可再生的硫代硫酸盐选择性吸附剂及其处理废水的方法 696     

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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种可再生的硫代硫酸盐选择性吸附剂及其处理废水的方法。本发明所述吸附剂是由化学通式为[M2+1-xM3+x(OH)2]x+(An-)x/n·yH2O的水滑石焙烧获得。处理废水时，首先将吸附剂加到含硫代硫酸盐的废水中，均匀搅拌，使其在一定温度下反应并进行选择性的吸附，然后将吸附了硫代硫酸根离子的吸附剂在碱溶液中进行脱附处理，干燥焙烧后将再生后的吸附剂再次投加到含硫代硫酸盐的废水中进行选择性吸附，重复操作，直至吸附剂对硫代硫酸根离子的吸附量和选择性有明显下降时反应终止。与现有技术相比，本发明所述吸附剂在多次循环再生后仍旧保持很好的稳定性和良好的选择性，降低了水处理的成本，避免了吸附剂的浪费。

在用生物强化的废水处理中用于除氨的壳聚糖包覆的海藻酸钙细菌珠 954     

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一种在用生物强化的废水处理中用于除氨的壳聚糖包覆的海藻酸钙细菌珠，其中该包括中间苍白杆菌和枯草芽孢杆菌的细菌被固定在壳聚糖包覆的海藻酸钙珠中。一种使用该壳聚糖包覆的海藻酸钙细菌小球来除氨的废水处理工艺包括在生物反应器中将废水流入物生物处理5‑8小时的步骤。该废水处理工艺还可以包括在废水流入物中预培养该壳聚糖包覆的海藻酸钙细菌小球6‑12小时的步骤。该废水处理工艺可以在优化参数下进行，其中生物反应器被补充以65‑75％v/v的新鲜的废水流入物；每2‑4小时被补充以碳源；用气泵充气；并且被保持在30‑40℃的温度。

赤泥协同废水制备的回填料及其制备方法和应用 742     

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本发明涉及赤泥等废弃物的资源化技术领域，尤其涉及一种赤泥协同废水制备的回填料及其制备方法和应用。以重量份计，赤泥协同废水制备的回填料的原料包括以下组分：赤泥60‑90份，胶结剂5‑20份，减水剂0.5‑2.0份，激发剂2‑8份，废水40‑80份。赤泥自身含有氧化钙、氧化铝、氧化硅等具有潜在胶凝活性的成分，在激发剂及胶结剂作用下，可发生水化反应，提高结石体强度；而废水中虽然含有重金属元素、有机组分等污染因子，但是在水化硬化过程中，会以化学键合、物理封固等方式固定在路基回填料的结石体中，既实现了对污水的利用，又确保了填料中的污染因子不会泄露，使本发明的材料具有绿色环保的特点。

基于对磷化废水进行预处理的工艺 1199     

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本发明公开了一种基于对磷化废水进行预处理的工艺，表调、磷化废液流入磷化废液池，由泵限量提升至磷化废水池，表调、磷化废水经潜水搅拌机搅拌混合均质后，经磷化废水提升泵提升进入磷化废水反应槽，依次分别向反应槽内投加石灰乳及助凝剂（PAM），经机械搅拌反应，在PH值大于9.5时生成不溶性的磷酸盐，难溶性的金属氢氧化物，然后流入沉淀槽进行固液分离，分离后的污泥通过自流排入到污泥池，经过预处理，沉淀槽内去除了磷及金属离子后的废水流入PH反调槽，加入酸调节PH7~8.5后自流进入综合废水调节池作进一步处理。该工艺使得污水处理效率提高，去除了污水中的磷化物质，使得杂质减少，更加安全。

吹脱-微电解-Fenton氧化法处理含高浓度硝基苯废水的方法及装置 1037     

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本发明属含高浓度硝基苯废水处理的技术领域，为解决单独Fenton法存在处理成本高，易生成有毒的中间产物，造成二次污染等问题，单独微电解法不能将硝基苯污染物彻底矿化为无机小分子物质等问题，提供一种吹脱-微电解-Fenton氧化法处理含高浓度硝基苯废水的方法及装置。高浓度硝基苯废水与空气在超重力设备中完成吹脱传质，吹脱完成后，废水通入带有搅拌装置的铁炭微电解槽内进行微电解还原反应，在微电解槽中加入过氧化氢，废水中的Fe2+与过氧化氢构成Fenton试剂，产生强氧化性的羟基自由基氧化降解废水中有机物。流程简单，使各个技术发挥最大作用，达到以废治废的目的，最大限度地降低了处理成本。处理效率提高20%，反应时间缩短25%，大大的减少了处理成本。

干法腈纶生产废水的处理方法 1076     

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本发明提供了一种干法腈纶生产废水的膜处理方法。该处理方法包括:废水的均质调节、混凝沉淀、超滤处理、反渗透处理等过程。该方法将膜技术应用于干法腈纶废水的处理过程,针对废水的特点,采用相应的预处理措施,在混凝沉淀中加入了纳米级SiO2粉末,强化了对废水中低聚物的去除效果,减少了废水对膜系统的污染,系统运行稳定、COD去除效果好。

丙烯氨氧化法生产丙烯腈装置废水处理方法 1046     

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本发明是一种丙烯氨氧化法生产丙烯腈装置废水处理方法。属于水、废水或污水的处理。其特征在于包括废水浓缩回收塔系统和废热焚烧锅炉，所述废水浓缩回收塔系统主要包括浓缩回收塔(9)、套管冷凝器(6)、废水蒸汽冷凝液储槽(10)、浓缩再沸器(11)、雾沫分离器(17)，具体处理工艺步骤如下：a.分离废水中携带的有机组分，将其送往原丙烯腈生产装置回收利用b.侧线采出高温蒸汽，携带热能回收利用c.焚烧处理。提供了一种废水中携带的有机组分回收利用率较高，废水处理成本较低，节约能源保护环境的丙烯氨氧化法生产丙烯腈装置废水处理方法。废水浓缩回收塔系统，将废水中携带的有机组分与废水分离，并送往原丙烯腈生产装置，全部回收利用。

印染废水除锑的方法 1098     

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本发明公开了一种印染废水除锑的方法，属于污水处理技术领域，包括以下步骤：将废水池内的废水注入到pH调节池内，调节pH值，进行酸析处理，对经过酸析处理后的废水进行温度调节。本发明中，电催化部件工作时在外置电源及模块极板之间产生正、负极差，使得部分污染物在电极表面会被直接氧化成二氧化碳和水，同时溶液中的水、外加双氧水、DEG等在电极作用下也可氧化成羟基自由基等具有强氧化性的中间产物，该产物也能够氧化废水中的污染物，使得废水经过上述流程处理后，废水中锑含量能够达到小于等于50μg/L，且双氧水、DEG等外加催化氧化剂主要作用是提供反应系统中直接或间接氧化因子浓度，有效缩短氧化还原反应的时间。

降解含磷阻燃剂废水的方法 960     

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本发明涉及一种降解含磷阻燃剂废水的方法，包括下述步骤：取复配药剂按0.1‰～0.5‰废水重量百分比例投加至含磷阻燃剂废水中，调pH至2～7，放入恒温振荡器，将温度调至20～40℃，转速为100～200rpm，振荡0.5～2.5h；从恒温振荡器取出，按1‰～2‰废水重量百分比例投加液体除磷剂，混合均匀，静置反应一段时间后，调pH至中性，静置一段时间，取样品上清液检测废水中剩余的总磷浓度。本发明采用的多步处理方法，首先通过吸附材料废水中的有机磷以及聚合态的无机磷，然后通过絮凝沉淀无机磷，最终达到高效去除总磷的目的，且选择吸附‑絮凝沉淀‑絮凝沉淀三步法处理此类废水，效果更好。

化学制药的废水处理及处理方法 1186     

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一种化学制药的废水处理及处理方法。其组成包括:废水收集池，所述的废水收集池的一侧上部具有进水管，所述的进水管连接进水控制阀，所述的废水收集池的底部固定连接一组支撑柱，所述的支撑柱之间通过托框连接，所述的进水管的出水口位于所述的托框的上方，所述的出水口的废水通过所述的托框落入所述的废水收集池内，所述的托框的左侧焊接左斜收集板，所述的托框的右侧焊接右斜收集板，所述的左斜收集板的尾端焊接左斜开口管，所述的右斜收集板的尾端焊接右斜开口管，所述的左斜收集板连接左挡板，所述的右斜收集板连接右挡板，所述的左挡板与所述的右挡板之间通过前挡板连接，所述的前挡板连接在所述的托框的前端。本发明用于化学制药的废水处理。

无废水排放的水玻璃旧砂湿法再生方法 874     

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本发明公开了一种无废水排放的水玻璃旧砂湿法再生方法，步骤如下：(1)将水玻璃旧砂破碎、筛分后与清水混合，直接静置10‑36h；或机械搅拌3‑10min后将砂水分离，获得湿砂和再生废水，将所述湿砂烘干得到再生砂；(2)向再生废水中加入碱性无机粉体，混合搅拌、静置沉淀、过滤，获得清液，再将所述清液用于下一批水玻璃旧砂的湿法再生用水。本发明使用加氢氧化镁、氢氧化钙、氧化钙三种不同无机碱性粉体去除湿法再生废水中的有害成分，经处理过滤后的废水循环用于水玻璃旧砂的再生，再生砂的性能与新砂性能相近，完全能够达到工艺要求，且氧化钙处理再生废水的效果最好，废水中碳酸钠与碱性无机粉体的摩尔比为1：6。

处理高氨氮高盐废水的装置及处理方法 1141     

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本发明公开了一种处理高氨氮高盐废水的装置及处理方法，主要设备包括预热器、脱氨塔、蒸发结晶器、蒸汽压缩机和离心机，预热器设有接高氨氮高盐废水的冷侧入口，预热器的冷侧出口与脱氨塔的废水入口连接，脱氨塔的废水出口与蒸发结晶器的废水入口连接，蒸发结晶器的二次蒸汽出口分别连接脱氨塔的载气入口和蒸汽压缩机入口，蒸发结晶器的晶浆出口与离心机的晶浆入口连接，离心机设有结晶盐出口。采用本发明可以节能、高效地实现高氨氮高盐废水的脱氨氮脱盐处理，同时能实现高氨氮高盐废水的零排放和资源化。

用于高浓度含磷废水的除磷方法 732     

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本发明公开了用于高浓度含磷废水的除磷方法，所述的除磷方法是将总磷浓度为5000～25000ppm的高浓度含磷废水经pH值调节、钙化除磷后得到的废水送入废水反应池，反应完成后，加入絮凝剂并形成固液混合物，将固液混合物固液分离得到磷膏和清液，清液经处理后送入生化处理工序。本发明采用pH值调节、钙化除磷、废水反应池等步骤进行连续除磷，可将总磷浓度为5000～25000ppm的高浓度含磷废水处理达到满足生化处理条件的废水标准，除磷过程中得到的滤渣磷膏可作为磷肥生产的原料，具有工艺流程简单、投资成本低廉、环境污染小等特点。

电石废水处理装置 1117     

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本发明涉及一种电石废水处理装置，电石废水通过管道引入综合调节池，综合调节池内设有滤网将电石废水中固体废料滤除，综合调节池内加入硫酸并与滤除固体废料的电石废水反应，综合调节池的出水口与沉淀池连接，与硫酸反应后的电石废水通过管路引入沉淀池，沉淀池内加入石灰乳，沉淀池中沉淀液通入污泥池中、悬浮液通入曝气池，曝气池的出水口分别与污泥池和吸附器连接，曝气池的沉淀液通入污泥池中，悬浮液通入吸附器，吸附器出水口连接检测池，对检测池中池水进行检测，合格即可进行排放。本发明通过硫酸进行预处理，经过石灰乳沉淀后，用PAC、PAM对废水中微小有机或无机物产生混凝反应，再次进行沉淀，后经过活性炭吸附，去除废水中有害物质。

印染行业碱减量废水絮凝-多层过滤-纳滤处理工艺 687     

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本发明公开了一种印染行业碱减量废水絮凝‑多层过滤‑纳滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水加入可溶性铁盐进行絮凝沉淀处理；(3)将絮凝沉淀处理的废水通入多层过滤设备，所述多层过滤设备自底部进水，按照废水流动方向设置有砂砾层、硅藻土层和活性炭层，顶部得到过滤后废水；(4)将过滤后废水通入纳滤设备，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD＜10mg/L，色度去除率大于99.9％，氨氮去除率保持在99％以上。

陶瓷业含酚废水的处理方法 927     

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本发明所述的一种陶瓷业含酚废水的处理方法涉及一种废水的处理方法。其包括：向废水中加入氢氧化钠固体，搅拌10分钟后蒸馏，控制蒸出液的体积与废水的体积比为1-3∶5，然后向残留液中加入无机酸即可。本发明所述的方法不仅可以大幅度降低水煤气废水的含酚量，还可以显著降低蒸出废水的COD。同时还高效地回收了废水中的酚类物质，实现了处理污水和增加经济效益相结合的双重功效。

混合电镀废水前端零排放工艺方法 905     

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本发明的一种混合电镀废水前端零排放工艺方法，步骤是：首先将前处理废水进入格油池，将含氰废水用两级氧化破氰，将含铬废水用还原剂使之变价还原；然后将格油池中的前处理废水、破氰的含氰废水、变价还原的含铬废水、含镍废水及含铜废水汇合到PH调节池中；再将混合电镀废水通过沉淀池沉淀，沉淀得到的液体进入上清液池，上清液池中的上清液经过自清洗过滤器后再经过膜系统得到淡水和含高浓度金属离子浓缩液；再将含高浓度金属离子浓缩液进入多效蒸发器，经高温后变成结晶盐，冷凝水导回膜系统。根据电镀废水现场处理经验，结合现有膜技术，针对性选型，使废水100％回用，达到零排放，水资源再利用，为企业和社会带来巨大的经济及环境效益。

高氟离子、高COD、高色度废水的处理方法 759     

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本发明提供一种高氟离子、高COD和高色度废水的处理方法，包括以下步骤：(1)调节废水pH至2～6，加入高锰酸钾，搅拌，加入双氧水，继续搅拌；产生的气体经活性炭吸附后排放；(2)向步骤(1)的废水中加氧化钙调节pH至6.8～7.5；加入聚合氯化铝的同时加入氯化钙溶液，氯化钙溶液按照F^‑与Ca²⁺的摩尔比为1：0.45～0.55加入，继续搅拌；(3)向步骤(2)中废水加入聚丙烯酰胺絮凝，搅拌3～6分钟，沉淀，得到氟离子浓度在10～30mg/L的废水。本发明方法简单易操作，废水处理效果好，克服了现有技术中高氟离子去除率低，工艺复杂等缺陷。氟离子去除率99.75％以上，COD去除率99.0％以上。

叶酸废水的处理方法 924     

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本发明提供了一种叶酸废水处理方法，首先调节叶酸废水的pH值至4.0‑4.5，得到待处理溶液；然后，对待处理溶液进行过滤得到滤液；最后，对滤液进行减压蒸馏，符合排放标砖的出水。本发明所述的一种叶酸废水的处理方法，利用调节pH值、过滤及减压蒸发组合工艺对叶酸废水进行处理，降低了叶酸废水的COD、氨态氮、TDS及总氮含量，解决了叶酸废水处理成本过高以及叶酸废水处理不达标带来的环境问题。本发明所述的处理方法便于操作管理，成本低廉，经济环保，处理效果显著，出水可直接达到排放标准。

焦化反渗透浓缩废水的吸附微电解协同处理方法 1011     

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本发明一种焦化反渗透浓缩废水的吸附微电解协同处理方法，在焦化反渗透浓缩废水中加入活性炭，待活性炭吸附饱和后，在焦化反渗透浓缩废水的pH处于2‑3的条件下加入铁屑进行微电解反应，得到反应液A；在反应液A中加入过氧化氢进行芬顿反应，得到反应液B，调节反应液B的pH为8‑9，待不再产生沉淀后过滤所得的混合体系，滤液为处理后的废水。本发明通过活性炭吸附、Fe0‑C微电解与芬顿技术相结合的方式提高了焦化废水反渗透浓水的处理率，减少了废水毒性，为处理焦化废水反渗透浓水提供了一种有效适用的方法。

吡啶废水的处理系统及方法 1150     

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本发明提供了一种吡啶废水的处理系统及方法。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置，废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应装置出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，物料进口与原水罐连接，物料出口连接废水加热器；氧化反应装置内下部设置有微界面发生器，微界面发生器用于分散破碎气体成气泡，氧化反应装置的底璧上设置有进气口，进气口与所述微界面发生器通过管道连接。本发明的处理系统通过布设了微界面发生器后，充分降低了废水处理系统的温度与压力，实现了能耗低，操作成本低的效果。