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本发明公开一种有机硅废水净化处理系统及方法，包括使用管道依次串联的絮凝沉淀器、活性炭过滤器和回用水箱；絮凝沉淀器连接有机硅废水的输入口以及排放有机硅废水沉降后生成的清液的排出口，排出口与活性炭过滤器之间连接有串联的汽提器和催化氧化器；絮凝沉淀器将有机硅废水沉降分离为污泥和清液而将污泥去除，汽提器用于去除有机硅废水中的挥发性物质，催化氧化器用于去除有机硅废水中有机物，活性炭过滤器用于过滤有机硅废水中的悬浮物和有机物，回用水箱用于将净化后的有机硅废水回收或排放。本发明对有机硅废水进行絮凝、汽提、催化氧化和过滤处理而将有机硅废水净化回收，达到国家规定的排放标准，净化效率高、性能稳定可靠。
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本发明公开了一种四相催化氧化反应器废水深度处理方法,包括如下步骤:经过生化处理后的废水在带钕铁硼磁铁和Cu-Ti-Fe/Al2O3蜂窝陶瓷催化剂床层的四相催化氧化反应器中反应,在反应器中投入H2O2、FeSO4,并进行曝气,在微电、磁、气综合场条件下完成常温常压下调动羟基自由基·OH,在氧化电位高达2.80V的羟基自由基·OH的强氧化作用及随之产生的各种活性自由基的链式反应中,使废水中的有机物得以氧化;废水经反应后进入后反应池继续进行反应,在后反应池的后端加入聚丙烯酰胺助凝剂,助凝后进入沉淀池进行泥水分离,出水达标排放。本发明针对难生物降解废水的水质特点所开发,能有效实现有机物(CODcr)和色度的高效去除。
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本发明属于化工技术领域，尤其是一种化工用废水绿色高效处理装置，针对消耗资源太多、净化效果差的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓连接有支撑架，且支撑架顶部外壁通过螺栓连接有第一水泵，所述第一水泵的输入端通过螺栓连接有进水管，且进水管一侧外壁通过螺栓连接有球形过滤网，所述底座顶部外壁通过螺栓连接有第一箱体，且第一水泵的输出端通过螺栓连接有第一连接管。本发明装置的废水处理能力更强，经处理后的污水不再具有危害性，满足绿色处理的要求，净化剂能够与废水充分接触反应，有效提高废水处理工作的效率，球形过滤网可以对装置提供良好的保护，有效提高装置的使用寿命。
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本发明公开了一种有机硅生产废水的高效处理方法，括如下步骤：（1）将去除了渣和悬浮物的有机硅生产废水，除去钙镁离子，获得低硬度废水，（2）将除硬水用均相电驱动膜进行浓缩处理，得到高含盐量的浓水和低含盐量的淡水；（3）将高含盐量的浓水蒸发，获得冷凝水和杂盐，冷凝水送往后处理工序；将低含盐量的淡水送往电催化系统，进行电催化氧化处理，氧化出水送往后处理工序；（4）后处理方法，包括如下步骤：将絮凝剂加入步骤（2）冷凝水和步骤（3）的氧化出水，沉淀，清液送入进入多段式MSFBP系统，进行生化处理；好氧池出水，进入浸没式MBR系统，排出的为处理后的废水。采用GB11914‑89进行COD检测，符合城镇污水污染物排放标准一级AGB18918‑2002的排放标准。
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本发明公开了一种生物联合光催化复合降解液态体系在降解苯酚废水中的应用，包括以下步骤：将初始苯酚废水加入至生物联合光催化复合降解液态体系中，在光照条件下，恒温振荡处理，即完成对体系中苯酚废水的降解。本发明是将生物降解与光催化降解相结合同时降解苯酚废水，具有处理效率高、处理工艺简单、操作方便、成本低等优点。
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本发明涉及一种分离回收造纸废水中木质素的方法，属于造纸废水治理技术领域。其具体步骤为，将含有木质素的造纸废水引入到压力容器罐中，向里面通入烟囱排放的气体，打开减压阀，将其释放到气浮池，在气浮池表面得到粗糙的木质素；将粗糙的木质素移入到污泥消化池中，接种造纸废水处理工艺中产生的二沉池污泥，加入硫代硫酸钠，密封发酵，并用乙醇提取；经布式压滤机压滤得滤液；最后通过蒸馏分离滤液，得到纯净的木质素。本发明的有益效果在于：原生纤维素得到完全分解，可提取纯度较高的木质素，操作简便，成本低，不会产生二次污染。
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本发明公开了一种聚酯树脂生产废水生化处理装置及其处理方法，它包括隔油池、配水池、内循环担体强化厌氧罐、生物接触氧化池、兼氧池、内循环厌氧流化床反应器、MBR反应池、清水池、自动控制装置和计算机。通过不同处理单元对聚酯树脂生产废水中有毒有机物进行选择性降解，大幅提高难降解有机物的可生化处理性，并调控不同的功能微生物协同降解高浓度有毒有害有机物，同时辅以各处理单元水质水量及污泥调配，为不同功能微生物提供最适宜的生长条件，实现废水各种污染物的达标处理。本发明自动化程度高，管理方便，能适应较大的水质波动，处理效果稳定可靠，可对难降解化工废水进行治理。
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本发明提供了一种正渗透汲取液的循环回用方法，将正渗透过程中产生的稀释后汲取液通过离子交换膜进行浓缩处理，浓缩处理后的汲取液循环回用至所述正渗透过程。本发明还提供了一种废水处理方法以及废水处理装置。本发明的循环回用方法、废水处理方法和处理装置采用正渗透+离子交换膜浓缩的组合，正渗透过程和离子交换膜浓缩过程都不需要外加压力或外压压力较小，方法简单易行，容易操作，能耗极低，而且，正渗透过程和离子交换膜浓缩过程的膜污染均较轻，延长了两个过程的连续稳定运行时间，可以获得大量纯净产水，最大限度提高了废水的回收率，具有重要环境效益。
本发明涉及一种UV/O3联用处理高盐高浓度活性翠兰纺织废水的方法，该方法采用中心设置有UV灯的处理器进行，向活性翠兰K‑GL纺织废水中通入臭氧，臭氧的通气量控制在0.5‑3L·min‑1，开启UV灯，采用UV对废水进行照射，预热4‑6min，采用臭氧与UV同时对活性翠兰K‑GL纺织废水处理32‑56min，实现有机污染物的高效降解，本发明采用了臭氧(O3)与紫外灯(UV)联用工艺，UV功率在40W处与臭氧联用可大大提高活性翠兰K‑GL的去除效果，激发臭氧产生多种活性物质，氧化降解有机物。
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一种喷水织机废水处理用双向溢流分离器,属废水处理回用设备的制造技术领域,主要由溢流池(5)和分隔成8～16节的多层次多节反应池(8)构成,溢流池(5)的上部设有5～10个带出水口(9)的溢流槽(1),中部为分离区(3),设有蜂窝斜管(2),底部设有带多孔出水管(6)和排泥管(4)的污泥斗(7),多孔出水管6与两端的多层次多节反应池(8)相连通,出水口(9)将处理后的清水至下一节处理设备,污泥由排泥管(4)排入污泥浓缩池处理。设计合理,整体结构紧凑,具有混合反应,沉淀分离,沉渣及澄清等突出优点和积极效果,处理效果十分明显。
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一种含油废水处理用紧凑型旋流气浮分离设备,主要由旋流气浮组合罐(1)、循环气体组件(2)、气液混合组件(3)和循环回流水组件(4)组成,其中,旋流气浮组合罐(1)为关键部件,它由圆柱形外筒体(11),椭圆形上封头(12)和椭圆形下封头(13)组成,其中主要设置有内筒(14)、入口导片(31),并与切向入口管(34)衔接,底部设置有筒内气体循环管路(23)、筒内回流水管路(42)、气浮喷射器(43)、气浮挡板(432)和水平圆板(133)。圆柱形外筒体(11)与循环气体组件(2)、气液混合组件(3)和循环回流水组件(4)连接组成本发明总体。本发明结构紧凑、简单,工作效率高,占地小,造价低廉,使用维护修理简易,特别适用于含有微小分散油滴含油废水的净化处理。
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本发明涉及生物吸附法处理含铬锰的废水。本发明所述的生物吸附法处理含铬锰的废水为基于微囊化出芽短梗霉处理含铬锰的废水。以短梗霉多糖作为制备微囊化出芽短梗霉的载体；比较不同菌龄的出芽短梗霉微囊化菌体吸附铬锰的能力，确定了出芽短梗霉适宜的培养时间；研究了pH值、反应时间、温度、菌体加入量对出芽短梗霉微囊化菌体吸附铬锰的影响效果；对吸附了铬锰的出芽短梗霉微囊化菌体进行了洗脱研究，吸附剂能洗脱再生，重复使用仍保持较好吸附效果；采用出芽短梗霉微囊化菌体处理含铬锰的实际废水，可实现达标排放，具有较好的应用前景。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为强制电解废水处理装置，包括主体和保护装置，主体的内表面转动连接有输水管，保护装置设置在主体的表面上，保护装置包括支撑板，支撑板与主体的表面固定连接，支撑板的横截面呈L形，支撑板的表面固定连接有滑板，滑板的横截面呈矩形，滑板的顶端固定连接有托板，输水管放置在托板的表面上，托板的横截面呈U形，托板的表面固定连接有支撑块。本实用新型通过设置保护装置，有效地将废水处理装置进行保护，提高了废水处理装置的实用性，提高了废水处理装置的保护性，提高了废水处理装置的工作效率，降低了废水处理装置的损坏率，提高了废水处理装置的使用寿命，提高了输水管的稳定性。
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本实用新型提供一种新型炼油废水深度处理装置，包括过滤调节室、生化曝气室、泵气机、反渗透过滤室、反渗透膜、排污阀、搅拌器、排水座以及导气杆，废水处理箱主体内部左侧开设有过滤调节室，废水处理箱主体内部中侧开设有生化曝气室，生化曝气室上侧安装有泵气机，泵气机下侧安装有导气杆，生化曝气室内部下侧安装有搅拌器，废水处理箱主体内部右侧开设有反渗透过滤室，反渗透过滤室内部装配有反渗透膜，废水处理箱主体内部下侧装配有排污阀，废水处理箱主体内部装配有排水座，该设计解决了原有不能够彻底处理炼油废水中有害物质的问题，本实用新型结构合理，便于彻底清除炼油废水中的有害物质。
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本实用新型公开了一种氧化铝生产废水处理系统，属于废水处理系统领域，其包括废水处理模块和污泥浓缩模块，所述废水处理模块包括沉淀池和清水池，所述废水处理模块还包括隔油预沉池，所述隔油预沉池内设有滤油格栅，所述滤油格栅底部贴合设置有筛网，所述滤油格栅内形成有多个滤油单元，每个滤油单元内均填充有吸附剂，生产废水依次经过所述隔油预沉池、沉淀池和清水池。本实用新型具有可对生产废水中的废油进行预处理，从而可提高废水处理后水质的效果。
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本实用新型公开了一种草甘膦生产废水除磷的装置，属于废水处理领域，包括：依次设置的用于调节废水pH值的调节池、用于将调pH后的废水与亚铁盐A进行混匀的均质池、用于将与亚铁盐A混匀后的废水跟双氧水进行催化氧化反应的催化氧化池、用于将催化氧化后的废水与钙盐进行一级沉淀的第一沉淀池和用于将一级沉淀后的废水与亚铁盐B进行二级沉淀的第二沉淀池。本实用新型用于处理草甘膦生产过程中产生的废水，具有除磷彻底，并能将催化剂有效利用等特点。
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本实用新型公开了一种喷漆厂废水处理装置，包括废水处理箱，废水处理箱的顶部设置有顶盖，顶盖的顶部设置有排气管道和废水入口管道，排气管道的顶部设置有排气口，废水入口管道的顶部设置有废水入口，废水入口管道的内部设置有废水入口内壁，废水入口内壁的内部设置有水流控制浮球，废水处理箱的正面设置有废水观察窗，废水处理箱的一侧设置有风机和药液注射管道，废水处理箱的另一侧设置有污泥排泄管道和纯净水出口，污泥排泄管道的底部设置有抽泥泵，废水处理箱的内部设置有纯净水通道，纯净水通道的顶部设置有二次混凝池，因此解决了该装置不能观察废水处理的内部情况的问题。
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本发明公开了一种磷酸铁母液废水处理系统及处理方法，属于磷酸铁母液废水处理领域，磷酸铁母液废水处理系统，包括依次连接的收集池、化学絮凝及电絮凝一体设备、板框压滤机、第一水箱、第一电渗析系统、第二水箱、MVR蒸发器、第一结晶器、蒸发母液池、双效蒸发器、以及第二结晶器，第三水箱、一级RO系统连接、第四水箱连接、二级RO系统连接、第五水箱连接、第二电渗析系统依次连接，第二电渗析系统与第二水箱连接，第一电渗析系统与第五水箱连接，一级RO系统与第六水箱连接，第六水箱、脱盐RO系统、第七水箱、脱氨树脂系统依次连接，脱盐RO系统与第三水箱连接。本发明实现磷酸铁母液废水的无害化、减量化、资源化。
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本发明的目的是为了开发高效处理吡啶、喹啉或焦化废水的菌株，提供了一种用于降解废水的菌株及其复合菌剂和应用。发明类诺卡氏菌的保藏编号CGMCC NO.17038。复合菌剂类诺卡氏菌、微球菌和假单胞菌组成，类诺卡氏菌：微球菌：假单胞菌的个数比为1：(2～2.3)：(2～2.3)。该菌株通过以吡啶为唯一碳源和能量来源纯化分离所得，该菌株具有脱氮作用，并对酚类、含氮杂环化合物、苯系物及烷烃类化合物具有降解作用，实验表明其对吡啶、喹啉及焦化废水具有良好的降解效果。该复合菌剂与活性污泥的混合菌剂对焦化废水中的COD、杂环化合物和酚类物质具有良好的降解效果。
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本发明公开了一种高浓度含盐废水的循环处理系统，包括蒸发室、冷凝室、固液分离器、混合槽、换热器、热泵机组、空冷器和风机，其中，蒸发室、冷凝室和风机彼此连接形成第一循环回路，蒸发室的浓盐水出口依次连接有混合槽、换热器，且换热器的一个出水端与蒸发室的塔顶相连形成第二循环回路，蒸发室底部的结晶物出口与固液分离器相连接，且固液分离器的液体出水端与蒸发室相连接形成第三循环回路；冷凝室依次与热泵机组的冷凝室、换热器、热泵机组的蒸发室、空冷器相连接，且空冷器的出水端与冷凝室的塔顶相连形成第四循环回路。废水经过各循环回路的循环处理后，废水中的盐可结晶回收，产生的水回用，实现了高浓度含盐废水的资源化、无害化处理。
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本发明公开了一种渗透汽化过程废水零排放装置，包括原料储罐、原料泵、换热器、第一渗透罐、第一真空泵、渗透液冷凝器、渗透液泵、渗透液换热器、第二渗透罐、第二真空泵；原料储罐、原料泵、换热器、第一渗透罐、第一真空泵、渗透液冷凝器、渗透液泵、渗透液换热器、第二渗透罐、第二真空泵依次通过管道首尾连接，第二真空泵的出口与原料储罐的进口通过管道连接，本发明解决现有渗透汽化透水型膜材料在应用过程中，渗透过来的废水中含有少量的有机溶剂，导致废水COD较高的问题，同时将废水中有机溶剂提浓后返回原料侧，提高了渗透汽化透水型膜材料的在溶剂脱水中回收率。
本发明属于环境水处理技术领域，涉及用于苯胺、硝基苯生化废水的FeCl2/C-Cu催化剂制备方法。采用FeCl2/C-Cu电化学水解催化剂对苯胺、硝基苯生化废水进行后处理，催化剂制备是：将的FeCl2粉末经搅拌水浴溶解，待FeCl2粉末完全溶解后，加入挤条活性炭和的NaCO3粉末，搅拌后，抽滤洗涤，以AgNO3溶液判定洗涤终点，当不产生白色沉淀时，烘焙，升温固化，加入Cu碎刨花，混合均匀。催化剂填装于催化水解反应池，连接生化池，即可进行苯胺、硝基苯生化废水的后处理。经本方法后处理后的苯胺、硝基苯生化废水，COD、色度均达到排放标准。本发明FeCl2/C-Cu催化剂，其使用寿命长，操作简单，可回收再利用，且不带入二次污染等优点，处理效果明显优于常用处理方法。
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一种干熄焦余热热能回收利用及焦化废水处理联合工艺，蒸氨废水从干熄焦炉(1)的冷却段底部向上喷出，吸收红焦的显热，并与红焦直接接触汽化产生蒸汽和与红焦发生吸热化学反应产生水煤气，同时，蒸氨废水中的有机物热分解气体与水煤气、蒸汽形成混合气；所述混合气自干熄焦炉中部环形通道排出，经过除尘后被送到干熄焦余热锅炉(3)，混合气从上往下依次通过蒸汽过热段、脱苯塔塔底循环油加热器上下段、干熄焦余热锅炉蒸发段、蒸氨塔塔底循环氨水加热段进行梯度换热后从干熄焦余热锅炉底部输出。该工艺在利用干熄焦余热热能替代负压蒸氨和负压脱苯热源的同时，还能处理焦化废水获得水煤气，该工艺可有效回收利用干熄焦余热热能，节能环保。
本发明公开了一种采用铁碳和好氧颗粒污泥耦合处理含有DMAC、DMF废水的方法，包括以下步骤：将废水通入至铁碳填料滤池中进行预处理，提升废水可生化性，带来铁离子和亚铁离子；利用铁离子、亚铁离子和序批式反应器产生的晶核集聚机制和生物选择压，促进颗粒污泥在序批式反应器中的形成。本发明通过铁碳微电解工艺与好氧颗粒污泥耦合，实现含有DMAC、DMF废水物理、化学、生物协同处理和达标排放。
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一种利用大豆乳清废水生产合生元的方法，包括如下步骤：(1)将大豆乳清废水调整pH至4.0‑5.8；(2)将步骤(1)所得废水溶液浓缩至溶质浓度达到8％‑15％得到浓缩液；(3)将步骤(2)得到的浓缩液进行高温瞬时杀菌后迅速降温至50‑70℃，再经介质降温至30‑38℃；(4)向步骤(3)杀菌后的浓缩液中引入驯化好的微生物菌种，培养，干燥得到合生元菌粉。本发明解决了降低了大豆分离蛋白及大豆浓缩蛋白的产生的乳清废水的处理问题，提高了大豆的利用率和附加值。
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本发明公开了一种合成橡胶废水的深度处理方法，包括：a)将经二级生化处理后的合成橡胶废水用多介质过滤器处理；b)将a)步中的出水用固定床三维电极电解装置进行处理；c)将b)步中的出水用精密过滤器进行处理；d)将c)步中的出水用超滤系统进行处理，所述超滤系统采用全量过滤；e)将d)步中的出水用保安过滤器进行处理；f)将e)步中的出水用反渗透膜系统进行处理。采用本发明提供的工艺处理废水，能够有效降低废水中有机物含量和悬浮物，出水的水质优良；可以有效降低膜污染情况，使整套系统能够长期稳定运行，达到节水和减排的双重目的，提高企业的环境效益、经济效益和社会效益。
本发明公开了一种以铁屑为铁源的Fenton氧化处理印染废水的方法及装置。该装置包括依次连接的pH调节池、Fe2+溶出塔、Fenton氧化塔和沉淀池；其中，pH调节池上部连接有进水管a和酸药罐；Fe2+溶出塔沿塔体下部至中部方向，塔体下部内依次设有穿孔板、下支撑层、上支撑层和铁屑填充层；塔体上部设有储气罐，并通过导气管与塔体内部相连通；Fenton氧化塔上连接有H2O2药罐，其上部设有出水管与沉淀池相连接；Fenton氧化塔的进水管b与出水管在同一水平位置设置；沉淀池上连接有碱液药罐，其上部设有净化水出水管，下部设有污泥管。本发明通过铁屑实现Fe2+的不断输入，满足大量废水的连续处理过程；溶液中存在的铁单质有效避免Fe2+被氧化为Fe3+；产生的氢气回收作为能源使用。
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一种低浓度氨氮废水吸附处理工艺方法，属于废水处理技术领域。本发明提供的工艺方法包括吸附剂的活化处理，吸附剂的应用工艺及吸附剂的再生。本发明选择的吸附剂经过一定条件的活化后对废水中氨氮的吸附能力显著提高，采用本发明中的工艺处理后的废水浓度可以控制在极低水平，且吸附剂经再生后处理效果无明显降低。本方法具有处理效果好，吸附剂再生成本低，活法方法简单，重复利用性好及使用范围广等优点。
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