1051
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本实用新型提出了一种亲水涂层性能检测用实验装置,包括箱体,所述箱体的内底部设置有浸泡池,所述箱体的内顶部设置有旋转盘,所述旋转盘的下表面设置有竖直向下的伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端设置有固定盘,所述固定盘的下表面设置有多个夹持组件,所述箱体的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿所述箱体,且与所述旋转盘固定连接,所述箱体的内部两侧设置有吹风机。采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:本实用新型将器具夹持固定在夹持组件上,通过伸缩气缸将器具进入浸泡池内,之后拉出通过吹风机和电阻加热管对器具进行快速风干,实现对亲水涂层的持续亲水性能的快速检测,大大缩短实验周期,提高检测效率。
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本实用新型公开了一种纤丝拉伸性能检测装置,其特征在于:包括机架、设置于机架上的纤丝限位机构及检测机构,所述检测机构设置于所述纤丝限位机构的前侧;所述纤丝限位机构包括横板及安装于横板上的多组纤丝夹爪,每组所述纤丝夹爪分别经一连接杆与所述横板相连,多组所述纤丝夹爪由左向右间隔设置;所述检测机构包括立板及拉杆,所述立板上设有一纵向通孔,所述拉杆的中部移动插设于所述纵向通孔内,所述拉杆的后端设置有一拉钩;所述立板设置于所述横板正中心的前侧,所述拉钩设置于两组所述纤丝夹爪之间。本实用新型实现了纤丝拉伸性能的快速测试,测试方便快捷,适用范围广。
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本实用新型提供了一种丁腈手套抗拉性能检测装置,包括机架,机架的内底部位置设有卷绕机构,机架的内顶部位置设有锁夹机构,机架的顶部设有液压缸,液压缸的下部设有活塞杆,活塞杆的下端设有数字测力计,数字测力计的下部安装在锁夹机构上;卷绕机构安装在锁夹机构的下方;卷绕机构包括卷绕架,卷绕架设有卷绕腔;锁夹机构包括锁夹框,锁夹框设有锁夹腔,锁夹腔的一内侧设有锁板,锁夹腔的另一内侧设有锁座,锁板的两端通过弹簧组与锁夹腔的另一内侧连接。本实用新型方便对丁腈手套进行拉伸,操作者可以观看数字测力计的拉力读数;通过数字测力计可以对丁腈手套的抗拉性能进行检测。
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本实用新型公开了一种RFID天线频率电性能检测自动检测机,包括磁粉张力控制装置、拼接板装置、检测装置、冲孔装置、喷墨装置、底座和滚轮;所述磁粉张力控制装置包括收卷装置、放卷装置、送料装置;所述检测装置包括识别器、显示屏、处理器、输出口;所述冲孔装置包括气管、高速气缸、冲孔头、冲孔平台;所述喷墨装置包括气管与喷墨头;磁粉张力控制装置和滚轮垂直安装在底座平面上,检测装置、冲孔装置、喷墨装置安装在滚轮之间,垂直于要检测的RFID天线,本实用新型所述的自动检测机,全自动化检测,节约大量人力资源,提高检测效率,还能够将检测的数据在显示屏上直观反映,也可以输出打印,可以检测RFID天线频率是否有变化,保证产品质量。
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本实用新型提出了一种多工位电性能检测机,包括操作台和安装在操作台上的若干个测试仪,操作台内部设有电控驱动系统,测试仪与电控驱动系统电连接,操作台的上表面固定连接有可旋转的圆盘,圆盘的内圆周侧均匀分布有若干个槽座,圆盘的外圆周一侧的操作台表面固定连接有若干个支架,各个支架上部均连接有由电控驱动系统控制伸缩长度的传感器探头,一个传感器探头、一个槽座与一台测试仪组成一个检测组合,同一个检测组合内的测试仪分别与传感器探头、槽座的底部电连接。本实用新型采用高性能控制驱动系统,集多种电性能的检测于一体,自动化程度高,提高了检测的可靠性,操作简单,维护方便,大大降低劳动强度,有效的提高了生产效率。
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本实用新型公开了再生骨料混凝土施工性能检测仪,所述检测仪包括一壳体,该壳体内穿设有一U形检测通道,所述U形检测通道的两端口为进料端口和检测端口,并位于同一平面。该检测仪整体结构简单、便于操作,并且能够快速精确的检测出再生骨料混凝土的各项施工性能。
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实用新型公开了一种再生活性炭物理性能检测装置,它涉及检测设备技术领域。所述密封盖中部贯通设置有注水管,所述检测箱左下端设置有出水管,所述检测箱底部设置有驱动电机,所述驱动电机的转动轴连接着驱动轴的下端,所述驱动轴的上端伸入到检测箱内部并固定连接着转盘,所述转盘上固定设置有若干个炭棒连接结构,若干个所述炭棒连接结构上可拆卸设置有活性炭棒。采用上述技术方案后,本实用新型的有本益效果为:能够通过活性炭棒在污水中的转动模拟水流对其的冲刷,如此可以进行活性炭的水流的耐冲刷性测试;通过显示屏反应三个时间段的数值,对比三个时间端的污水的水质情况数值,可以更加清晰的反应出活性炭棒的物理吸附性能。
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本发明涉及一种压力容器制造气密性能检测方法,主要包括以下步骤,下料作业、卷筒成型、坡口处理、焊接作业、打磨处理以及气密检测等多种工序,使用到的压力容器气密检测设备包括测试平台、压力容器本体、封口装置和输气装置,本发明可以解决现有压力容器进行气密性检测时存在的以下难题,a,现阶段所采用的方法大都是将气体通入压力容器内部进行检测,但是这种方法经常在接口处的密封处理不当,泄露的气体会影响检测人员的判断,经常导致检测结果不准确的情况;b,现有的压力容器气密性检测时,压力容器接口处的夹紧工具结构复杂,使用和维护都不方便,可以适用于大批量的压力容器的检测,能够保证检测效果,降低了员工的劳动量。
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本发明公开了一种汽车用气缸换气口排气性能检测装置,可以解决传统的检测装置在检测时需要人工将气缸从汽车上拆卸下来再将换气口与检测装置对接,或者采用外接管道直接导入汽车内部气缸换气口的位置,此种方式使得外接管道与换气口在连接会出现因不方便人工手动对接而出现接口未拧紧,而存在气体泄漏的情况,容易导致检测结果不精准的问题。包括支架以及安装在其内部的送气机构,所述支架一侧安装与所述送气机构相连接的进气调节接口,且所述支架另一侧安装检测皿。在检测时无需将气缸从汽车上拆卸下来,并且无需外接管道对接,能够直接导入汽车内部气缸排气口的位置,同时能够有效防止对接时连接处有气体泄漏。
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本发明公开了一种针织纱线拉伸性能检测设备,包括设备本体、工作台、横向拉伸机构、旋转盘、第一导向板、纵向拉伸机构、第二旋转电机和纱线通孔,所述横向拉伸机构还包括底部垫块、第一旋转电机、旋转柱、纱线固定孔和计数装置,所述纵向拉伸机构还包括第一滑轨、第二导向板和驱动装置,与现有技术相比,本发明结构简单,设计合理,本发明结构简单,设计合理,能够一次性对多根丝线进行拉伸测试,提升了效率,降低了实验人员的工作量,还能模拟纱线在实际编织过程中的受力。
746
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本实用新型公开了一种脆性板材抗拉性能检测用夹具,包括同步座和两个相互平行的夹辊,所述夹辊的辊轴分别通过摆臂与所述同步座连接,所述摆臂的两端分别与所述夹辊的辊轴铰接和所述同步座铰接,在所述夹辊上分别径向贯穿有挂接孔,两个所述夹辊上的所述挂接孔相对应,在两个所述夹辊的所述挂接孔内穿设有同一根挂接轴。采用本实用新型的显著效果是大大减小了与夹持部位与板材的接触面积,并能避免大面积接触时对脆性板材夹持部位的结构造成破坏,同时可以避免板材造成剪切破坏,适用性强,从而能更准确、客观的对硅酸钙类脆性板材的抗拉性能进行检测。
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本实用新型公开了一种用于锂电池性能检测的充放电装置,包括机体、工作台,所述机体的顶部一体成型有箱体,所述箱体的表面铰接有箱门,所述机体的顶部通过螺钉固定安装有锂电池充放电检测仪,所述机体的内部开设有空腔。将锂电池放在两组隔杆之间,并使锂电池的一侧与导向杆相贴合,通过气缸带动锁定板下移,通过锁定板将锂电池固定在工作台顶部,通过电动滑轨带动工作台移动至锂电池充放电检测仪的插口处,并通过电动滑轨继续带动工作台移动,使锂电池与锂电池充放电检测仪的插口相连接,从而进行充放电检测,无需操作人员手动检测,能够防止锂电池与外界灰尘进行接触,从而提高了锂电池的产品质量。
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本实用新型涉及一种电动汽车轮毂电机的性能检测装置,包括有车轮连接架机构、垂向加载机构、侧向加载机构和滚筒测功机构;车轮连接架机构的一端固定连接车轮,垂向加载机构和侧向加载机构均与车轮连接架机构的另一端连接;垂向加载机构用于驱动车轮固定架机构并对车轮进行垂向加载;侧向加载机构用于驱动车轮固定架机构并对车轮进行侧向加载;滚筒测功机构的滚筒与车轮接触配合,滚筒测功机构可对车轮运行数据进行检测。本实用新型中垂向加载机构可对车轮进行垂向加载,侧向加载机构可对车轮进行侧向加载,滚筒测功机构可对车轮运行数据进行检测,从而实现对轮毂电机进行更加细致的载荷模拟试验,精准度高,操作方便,且易于推广。
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本实用新型涉及触摸屏检测设备领域,公开了一种触摸屏画面缺陷及电学性能检测设备,包括置物台、画面缺陷检测装置及TP检测装置,画面缺陷检测装置包括光源组件、屏幕点亮组件及成像组件,光源组件朝向容置区设置,屏幕点亮组件包括图像信号发生器及导电探针,图像信号发生器与导电探针电连接,导电探针用于与触摸屏产品的金手指电连接,成像组件朝向容置区设置,成像组件与图像处理主板电连接;TP检测装置包括TP检测主板及检测探针,TP检测主板与检测探针电连接,检测探针用于与触摸屏产品的金手指电连接。本实用新型能够实现对触摸屏画面缺陷及电学性能的共同检测,从而提高生产效率及减少设备占地面积。
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本申请公开一种极板干荷性能检测装置,包括底座、极群压紧机构、正极板固定块、负极板固定块以及检测机,底座上具有用于放置极群和酸液的储酸槽,所述极群压紧机构包括固定于底座上的定位块,在定位块上固定联接导向件,在导向件上滑动联接有用于将极群压紧在储酸槽的槽壁上的压紧件,所述压紧件与定位块之间设有弹簧,所述正极板固定块具有用于固定正极板的正极板固定位,所述负极板固定块具有用于固定负极板的负极板固定位,所述检测机具有分别与正极板和负极板连通的连接线。本申请中储酸槽对于常规的极板尺寸都可以适用,无需另外准备储酸的电池壳,而且本申请采用组合式测试,可省去焊接极群的时间,通过极群押金机构压紧,缩短检测周期。
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本实用新型涉及沥青或防水卷材抗冲击后渗漏性能检测用的检测装置,其包括定位座、与定位座通过法兰密封连接的密闭罩、与密闭罩相连通且能够使得密闭罩内部形成负压的负压单元,其中负压单元能够调整负压的大小,抗冲击后试样上表面具有浸入的肥皂水,密闭罩的局部或全部呈透明状,且在负压下,抗冲击后试样内外形成压力差,透过密闭罩的透明部分直接观察抗冲击后试样上表面是否产生气泡或水泡,以判定抗冲击后试样的渗漏性能。本实用新型在不影响沥青或防水卷材的其他性能的前提下,使得抗冲击后试样产生内外压差,并直接观察试样表面的肥皂水是否产生气泡或水泡,以判定该试样的渗漏性能,结构简单,操作方便,且成本低。
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本发明涉及电器元器件检测技术领域,且公开了一种电器元器件老化性能检测用的检测装置及系统,包括检测外壳,所述检测外壳内侧的底部固定连接有四个固定块,所述固定块的顶部设有电路板,所述电路板顶部的四角均活动套接有六角螺栓,所述电路板顶部靠近正面的一侧固定连接有第三三极管,所述电路板顶部靠近正面位于所述第三三极管的另一侧固定连接有第二三极管,所述电路板顶部靠近正面位于所述第二三极管的另一侧固定连接有第一三极管,所述电路板顶部的另一侧固定连接有电源;本发明通过设有发光二极管,有利于使用者在进行检测时只需通过观察发光二极管是否发光即可检测电子元器件是否正常工作,便于使用者快速的检测电子元器件。
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本发明公开了一种用于光纤性能检测的传感器,涉及光纤技术领域,为解决现有用于光纤检测的传感器检测功能较弱,且过于单一的问题。支架后端设置有滑竿,支架内设置有隔板,隔板内开设有第一开口,支架内底部开设有第二开口,第二开口内设置有台面,支架一侧设置有操控屏,台面上端设置有两个夹杆,支架内壁两侧均设置有对称的第一限位杆,两个第一限位杆前端均设置有第二限位杆,两个第二限位杆前端均设置有传导板,另两个第一限位杆前端均设置有推杆,两个推杆前端设置有对称的第一夹板,四个第一夹板与推杆滑动连接。
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本发明适用于异形丝检测技术领域,提供了一种异形丝抗拉性能检测装置,包括横向基板、纵向固定板一、夹紧组件、驱动组件和抵紧组件,纵向固定板一固定安装于横向基板上表面,与横向基板上的纵向固定板二平行布置;夹紧组件设置有两组,一组与横向基板固定连接,另一组与横向基板滑动连接;驱动组件与纵向固定板一和纵向固定板二转动连接,用于驱动夹持组件沿横向基板滑动;抵紧组件设于纵向固定板一和纵向固定板二顶端,抵紧组件的执行端与夹持组件接触,本装置通过设置夹紧组件,其在驱动组件的带动下,配合抵紧组件可以实现对异形丝的拉伸,对异形丝的抗拉性能进行检测,检测时异形丝不容易发生松动,可以根据需要自由调整拉伸量。
本发明涉及清洁刷检测装置,更具体地是一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置,包括有安装框、安装盖、封闭组件、传动组件、清洁刷调节组件、碎屑收集组件和急停组件等;安装盖固定设于安装框的上部,封闭组件设于安装框上,传动组件设于安装框和安装盖上,清洁刷调节组件设于安装盖上且与传动组件连接,碎屑收集组件设于安装框内,急停组件设于安装框上且与传动组件连接。本发明能够模拟多种路况对清洁刷的耐磨性能进行检测,并且满足不同规格清洁刷的检测需求,同时还能对清洁刷上毛的稳固性进行检测。
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本发明涉及检测设备技术领域,具体涉及一种低温烧结银浆性能检测装置,包括底板,所述底板的顶面一端固连有固定架二,所述底板的顶面另一端固连有立杆,所述立杆的顶端固连有固定架一,所述固定架一和固定架二之间设置有两两一组的两组滑轨,所述滑轨的一端与固定架二固连,所述滑轨的另一端与固定架一固连。本发明中,通过移动机构的设置,驱动模块带动横杆上移,将一个金属带从一个电极板上撕下,在移动机构移动过程中,使得两个金属带被拉出的长度始终保持相同,使得拉绳的两端均受到夹持组件的重力以及金属带竖直部分的重力,从而相互抵消,避免在撕拉过程中金属带自重对结果的影响,使得测量结果更加精确。
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本发明公开了一种避雷器抗老化性能检测装置,涉及避雷器生产加工领域,包括装置主体,装置主体的一侧连接有两个挡板,装置主体的内部一侧设置有放置架,放置架的内部上方安装有温度检测器,放置架的内部设置有夹持组件。本发明通过放置架、滚轮、伸缩式联动杆、调节弹簧和配重块,将避雷器固定在放置架之后将放置架推入装置主体内,放置架在移动的同时通过其顶部一侧和底部一侧的斜坡驱动两个第一联动柱分别向装置主体的顶部和底部方向移动,两个第一联动柱移动后通过伸缩式联动杆驱动两个第二联动柱相向移动,当第一联动柱和第二联动柱处于同一水平面时伸缩式联动杆收缩将复位弹簧压缩,减少触电事故的发生。
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本发明公开了一种三方位磁共振成像设备图像性能检测装置,其特征在于,包括:外壳,所述外壳为球形,设有可密封的灌注口,用于将成像材料注入所述外壳内部;框架,设置在所述外壳内部,所述框架是由三组相对的正方形框端点之间进行连接而形成的14面体结构;多个测量组件,每个测量组件嵌入在其中一个正方形框内。本发明所提出的检测装置整体形状为中心对称,每组检测组件又为轴对称,可以一次性完成三个方位的扫描,可将检测效率提高两倍左右,有效解决了现有装置检测效率低的问题。
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本发明公开了一种光纤陀螺信号检测电路板性能检测系统,其中,包括:检测工装固定在转台上,半导体制冷器安装在转台的台面上,用于给待测信号检测电路板提供不同的测试温度;温度传感器,用于获得该待测信号检测电路板的环境温度;数据采集卡分别与信号检测电路板和计算机相连,用于获取信号检测电路板;计算机用于接收数据采集卡采集到的数据,并进行处理,以判断待测信号检测电路板死区性能;检测工装上固定绝缘纸,在绝缘纸上面安装光源、波导、探测器、1X3耦合器、2X2耦合器、光纤环、光源驱动电路以及待测信号检测电路板。本发明保证光纤陀螺死区指标达标的同时,提高了光纤陀螺一次成品率,节省了资源,降低了成本,利于批量生产。
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本发明公开了一种干式空心电抗器匝间绝缘性能检测系统及方法,包括高压开关柜、变频试验电源、试验变压器、无功功率补偿单元、局部放电监测单元和被试品单元,所述高压开关柜接入380V三相交流电流,所述高压开关柜、变频试验电源、试验变压器、无功功率补偿单元、局部放电监测单元、被试品单元依次连接;所述局部放电监测单元包括耦合电容、测量阻抗和局部放电测试仪,所述被测品单元包括干式空心电抗器和交流电压测量单元,所述干式空心电抗器和交流电压测量单元并联;所述试验变压器激发谐振回路,通过变频试验电源输出频率使得回路中的无功功率补偿单元与被试品单元产生并联谐振。本发明能够对35千伏干式空心电抗器现场进行感应耐压试验,完成现场对电抗器的升压操作。
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本发明涉及构件耐火性能试验技术领域,具体涉及一种耐火构件耐火性能检测装置,包括试验仓,所述试验仓由四个方向的侧板以及中部的背板组成,所述试验仓内部设置有多个做圆周运动的喷火嘴,所述背板活动设置有多个用于固定被试验件的固定组件,能实现对多种不同形状的被试验件进行定位与支撑。本发明中,本发明中的喷火嘴活动设置,可根据实际试验需要,将喷火嘴设置在被试验件周围的特定位置,满足对特殊结构的被试验件进行加热的需要,而且喷火嘴活动槽内外两圈的设计,除可在一定程度上增加喷火嘴数量外,还可通过调整喷火嘴与被试验件之间的距离,进而调节被试验件的加热温度,使用安全可靠。
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一种用于航空发动机零件的多方向力学性能检测装置,包括三个伺服升降装置,其中两个伺服升降装置平行安装于一平面,另一个伺服升降装置设置于另一垂直平面,通过丝杠带动压头的方式施加载荷,本发明能在一个零件上同时平行或相互垂直方向分阶次分级施加不同量级的两个载荷,两个垂直方向的施力距离可以根据试验要求调整,加载荷的稳定性好、精度高,解决自制夹具人工操作时安全隐患大、劳动强度高、载荷精度低的问题,实现了试验机多方向加荷的功能,同时开创了静载试验机能在一个零件上相互平行方向或相互垂直方向同时施加不同量级两个载荷的历史。
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刹车片用具有转动离心力调节机构的刹车性能检测装置,属于刹车片检测技术领域,为了解决由于车辆的整体质量都不一样,从而导致刹车盘转动的惯性也不一样,无法测试刹车片在不同惯性转盘转动下的刹车性能的问题,发明包括测试底座,测试底座上端的一侧内腔中安装有带动电机,且测试底座上端的中部内腔中活动安装有模拟转盘,且模拟转盘一侧的外周外壁上固定安装有离心力调节组件,测试底座顶面的另一侧中部固定安装有带动电缸,且带动电缸的输出末端固定安装有推动测试组件,且推动测试组件上滑动插接有刹车片,本发明不仅操作起来方便快捷,同时也提升了检测装置的检测功能多样化,方便操作者得出多状态以及多环境下的刹车数据,便于使用。
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本申请提供了一种水平式弹性箔片空气动压止推轴承性能检测装置,属于轴承测试技术领域,包括动力部、试验部和加载部,动力部包括电主轴和动力轴,动力轴输出端连接止推盘,止推盘外周设有测量环,测量环的端面上设有传感器组件;试验部包括试验轴和箔片安装盘,箔片安装盘安装在试验轴一端,箔片安装盘与止推盘端面平行相对,箔片安装盘的周向边缘对称的连接有扭力杆,扭力杆接触关联有扭力测量组件,试验轴另一端连接转动轴承垫块;加载部包括推力杆和丝杠步进电机,推力杆一端与转动轴承垫块的中心接触,推力杆另一端连接推力传感器,推力传感器固定在丝杠步进电机的输出轴上。本申请提高了测量精度。
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本申请提供了一种钢化玻璃生产用的安全性能检测装置及检测方法,包括工作台,工作台的底部安装有磁板,工作台的内部设置有用于夹持钢化玻璃的固定机构,工作台上设置有用于检测钢化玻璃安全性的检测机构,磁板的中部设置有同一用于支撑检测机构的支撑机构,支撑机构和工作台之间设置有防护机构。本申请通过设计防护机构,使人们在对钢化玻璃进行检测时,可以通过转动活动杆,使活动杆逐渐垂直于工作台,当相邻的活动杆的一侧贴合并且插销的端部插入活动杆上的插槽时,活动杆和矩形板上的防护罩可以罩住工作台以及工作台上的钢化玻璃,使飞溅的玻璃渣被防护罩阻隔,不易划伤人们的皮肤,提升了安全性。
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