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本发明公开了预锂氧化亚硅‑石墨复合负极材料及其制备方法和应用。预锂氧化亚硅‑石墨复合负极材料的制备方法包括下列步骤:(1)将氧化亚硅进行碳包覆,制得物料A;(2)将物料A经预锂化处理,制得物料B;(3)将物料B、石墨和粘合剂经造粒,即可;其中,步骤(3)中,物料B与粘合剂的质量比为1:(0.4~0.8);造粒的温度为300~800℃。本发明的预锂氧化亚硅‑石墨复合负极材料具有首次效率高,能量密度高,循环性能好的特点,在电动汽车,便携式电动工具与家用电器等领域有很高的应用价值。
本发明涉及一种用于锂二次电池的凝胶聚合物电解质组合物、通过将该凝胶聚合物电解质组合物聚合而制备的凝胶聚合物电解质、和包括该凝胶聚合物电解质的二次电池,且具体地,涉及一种用于锂二次电池的凝胶聚合物电解质组合物,其包括锂盐、非水有机溶剂、离子液体、具有特定结构的低聚物、阻燃剂、和聚合引发剂;一种通过在惰性气氛中将该凝胶聚合物电解质组合物聚合而形成的凝胶聚合物电解质;和一种藉由包括所述凝胶聚合物电解质而使阻燃性和高温稳定性得到改善的锂二次电池。
提供了一种用于锂电池的阳极活性材料层。此层包含阳极活性材料的多种微粒,其中至少一种微粒由高容量阳极活性材料的一个或多个颗粒构成,所述颗粒被弹性体材料薄层包封,所述弹性体材料具有在室温下不小于10‑7S/cm(优选不小于10‑5S/cm)的锂离子电导率和从1nm至10μm的包封壳厚度,并且其中所述高容量阳极活性材料(例如Si、Ge、Sn、SnO2、Co3O4等)具有大于372mAh/g(石墨的理论锂储存极限)的锂储存比容量。
本发明涉及一种微米/纳米粉体级配的锂镧锆氧固体电解质及其制备方法,包括以下步骤:(a)将锂源、镓源、镧源、锆源与有机溶剂混合,经球磨干燥处理得到混合粉末;(b)将混合粉末加热进行预烧,得到预烧粉体;将预烧粉体分成两份,分别进行球磨干燥处理,得到纳米预烧粉料和微米预烧粉料;(c)将纳米预烧粉料和微米预烧粉料按质量比为(0.5~2):1混合,压制成型、烧结,得到所述锂镧锆氧固体电解质。本发明合成的固体电解质具有较高的锂离子电导率,室温下可高达1.8×10‑3S/cm,能显著提高致密度,不需额外添烧结助剂。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域,公开了一种锂离子电池封口整形夹具。该锂离子电池封口整形夹具,所述支撑架顶端固定安装有安装底座,安装底座表面固定安装有连接杆一端,连接杆另一端固定安装有支撑梁,支撑梁内部固定安装有保护装置,保护装置包括方槽,方槽内部固定安装有卷帘管,卷帘管表面固定安装有保护层一端,保护层另一端固定安装有配重块,卷帘管一端且位于连接杆内部固定安装有卷帘电机,连接杆表面固定安装有定形气缸,定形气缸输出端固定安装有定形模具,连接杆表面且位于定形气缸上侧固定安装有封口气缸。该锂离子电池封口整形夹具,可增强设备的生产效率,减少人员浪费,保护工作人员。
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本发明提供一种高倍率锂离子电池负极材料,锂离子电池负极材料为核壳结构,核壳结构包括负极基材和包覆于负极基材表面的硬碳层,硬碳层包括硬碳碳源、铌源和氮源。本发明的高倍率锂离子电池负极材料,以硬碳碳源作为包覆剂,在高温下炭化,在负极基材表面形成硬碳碳层,通过铌以及含氮化合物在高温下分解产生Nb和N,与硬碳层以及负极基材表面进行反应,并在高温下在负极基材表面形成复合结构,负极表面由原本的缺陷状态形成了一层硬碳以及Nb‑N‑O‑C等复合结构,一方面,硬碳相比与其他负极材料有较大的层间距,因而具有较好的倍率充放电性能,通过硬碳包覆,减少锂离子嵌入的应力和应变,能够提高负极材料的大倍率充放电性能。
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本发明涉及新能源领域,具体关于一种锂离子电池有机阻燃电解液的制备方法;包括含氟聚醚阻燃溶剂、碳酸乙烯酯、稀释剂和锂盐混合得到;本方法提供了一种锂离子电池有机阻燃电解液,该种电解液的主要成分为一种含氟聚醚阻燃溶剂,该种溶剂由全氟聚醚端羟基化后与4‑氯甲酰基丁酸甲酯反应生成的碳酸甲酯封端的全氟聚醚构成,该结构中含氟官能团引起的电子的离域,降低了电解质中氧原子的亲核性,导致其与锂离子的结合强度降低,促进了阳离子在介质中的迁移;本发明添加一种电解液电导助剂,能进一步提升电解液的导电性能;本发明的电解液具有阻燃、粘度小,导电率高,电化学极化低的优点。
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本发明提供了一种提升锂离子电池在水下大电流放电安全性的方法,所述方法通过高温裂解法将自由基单体与碳基材料复合,使得自由基功能化碳基正极一种新型的可在水下大电流放电安全使用的正极材料,它具有比传统锂离子电池正极材料更高的放电倍率、更简单环保的制备工艺以及装置简便优点;方法中使用的无定形碳具有高的比表面积和优异的电子导电率,常用作锂离子电池的导电添加剂以提高电极材料的导电性能,但是由于没有电压平台无法作为正极材料;所述方法采用自由基单体通过高温裂解法对现有的无定型碳基材料进行原位富集化高密度生长,以提高其倍率性能和电池内组即锂离子在界面的传输速率。
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本发明涉及磷酸铁锂电池回收领域,具体的说是一种磷酸铁锂电池具有自清理效果的回收装置,包括:粉碎机构本体,所述粉碎机构本体内腔的底部安装有筛板;通过设置自动清理机构,在对粉碎机构本体内壁吸附的磷酸铁锂粉料进行清理时,动力组件带动钢管进行转动,钢管通过使用轴承连接的方式在钢管转动时带动筛板进行转动,筛板带动顶部的三通管与刮板进行旋转,对粉碎机构本体内壁的磷酸铁锂粉料进行刮除,再通过输料泵与壳体的连通将输料泵产生的吸力传输至钢管的内腔,再通过钢管与三通管的连通将吸力通过横管传输至刮板的内腔,通过吸尘口对刮除的粉料进行吸取。
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本发明属于锂电池模组虚焊检测技术领域,具体涉及一种基于动态弯曲距离的锂电池虚焊检测方法,包括:获取锂电池模组每一个单体电芯的充放电不同阶段的电压值,生成对应的所述单体电芯的电压序列;依据每一个所述单体电芯的电压序列计算所述单体电芯平均电压序列;计算每一个所述单体电芯的电压序列与所述单体电芯平均电压序列的动态弯曲距离;将每一个所述动态弯曲距离与预设阈值进行比较:当所述动态弯曲距离超过所述预设阈值时,所述动态弯曲距离所对应的单体电芯为虚焊电芯。本发明所提供的一种基于动态弯曲距离的锂电池虚焊检测方法,可以有效检验电池模组是否存在虚焊,而且该检测对电池模组无损伤,易于实现,利于大规模推广。
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本发明公开了一种具有便携功能的光伏锂电池储能发电装置,涉及光伏锂电池技术领域。该具有便携功能的光伏锂电池储能发电装置,包括储能发电机构,所述储能发电机构包括储能装置、框架和卡扣,所述框架的内部设置有储能装置,所述储能装置的顶部固定连接有卡扣,所述储能装置的底部固定连接有气流清灰机构,所述储能装置的外壁固定连接有震动清灰机构。该具有便携功能的光伏锂电池储能发电装置,通过防护板在上下活动过程中,进而使第一拨动杆对U形杆拨动,U形杆震动带动储能装置的震动,储能装置的震动加速了储能装置内部电子元件上灰尘的掉落,第二拨动杆与第二震动片的拨动继而加剧了储能装置的震动。
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本发明涉及一种铝锂镓领域,尤其涉及一种无搅拌式煤粉灰中铝锂镓富集预处理装置。本发明的技术问题:提供一种无搅拌式煤粉灰中铝锂镓富集预处理装置。本发明的技术实施方案是:一种无搅拌式煤粉灰中铝锂镓富集预处理装置,包括有多级混料单元、螺旋式磁选单元和湿筛单元;多级混料单元与螺旋式磁选单元相连接。本发明可实现在煤粉灰与水在不通过搅拌的方式,可以在短时间内充分进行混合均匀,减少因为搅拌而残留在搅拌桨上造成的物料损失,同时通过螺旋式的磁性颗粒筛分方式,能将煤粉灰悬浊液的磁性颗粒收集起来,并且通过螺旋的方式转动,可以减少搅拌而带来的物料流失。
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本发明涉及一种用于磷酸铁锂电池的无损安全监测方法,将变色温度在50~70℃的显色涂料均匀涂在储能电站磷酸铁锂电池单体上,过控制室内观察电池单体颜色变化,若某块电池颜色发生明显变化,人工手动切除该块电池单体,进行离线故障诊断,避免进一步发生热失控。本发明方法可全过程实时检测磷酸铁锂电池的健康状态,无需外界电源,可靠性强,仅仅只需要观察颜色变化,可视化程度高,无需专业人士辨别,对巡检工人要求低,能有效直接发现磷酸铁锂电池的潜在故障,排除故障电池,提前发现安全隐患,避免储能电站发生大规模爆炸等安全事故。
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本发明公开了一种单晶形貌三元锂离子正极材料及其制备方法,在充分研究烧结过程的基础上,将锂金属氧化物原核成核烧结阶段和锂金属氧化物原核生长烧结阶段分开,中间加入破碎工艺,把熔融锂源黏合在一起的多个前驱体二次颗粒球解聚,从而制备出单晶粒径尺寸与前驱体粒径尺寸接近的单晶材料。本发明工艺相比传统工艺有两个优势,一是单晶颗粒更小,接近原始前驱体颗粒粒径,比容量更高;二是由于颗粒没有单晶化,破碎工艺只是解聚作用,避免传统工艺强破碎带来细粉颗粒的负面影响,储存和高温性能更好。
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本发明公开了锂电池加工技术领域一种智能网联汽车锂电池检测装置,包括主体支撑架和锂电池主体,主体支撑架的下端活动设置有活动板,活动板上对称安装有定位板,定位板上固定安装有夹持件,主体支撑架的一端设置有撞击检测组件,主体支撑架上对应撞击检测组件的一侧设置有电压检测组件,主体支撑架的上表面固定安装有控制器,主体支撑架上且对应电压检测组件远离撞击检测组件的一侧设置有温度检测组件,主体支撑架上对应撞击检测组件、电压检测组件、以及温度检测组件的位置均设置有推动组件,主体支撑架的下端设置有驱动组件,本发明中通电压检测组件和温度检测组件可以快速将检测设备与锂电池电性连接,提高检测效率。
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本申请公开了一种电解液添加剂、电解液及锂离子电池。本申请中,电解液添加剂包括式I所表示的化合物;可使使用了其的锂离子电池低温循环寿命更长,低温性能更好,有助于提高使用了其的锂离子电池的常温及高温循环寿命,并且有助于降低使用了其的锂离子电池的阻抗。
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本发明涉及新能源及锂离子电池技术领域,公开了一种橄榄石型复合正极材料及其制备方法与应用、锂离子电池。该复合正极材料包括基体和复合相;基体具有式I所示的组成:LixM1yMnzFe1‑z‑uM2u(PO4)w(ROa)bCv式I;复合相具有式II所示的组成:TmGn式II。复合相以原位的方式引入正极材料中,在正极材料基体的晶界及表面均匀复合并与正极材料基体紧密融合,改善正极材料在工作过程中的电子电导和表面结构稳定性,复合相具有类金属的电子结构,表现出电阻率低、化学吸附能力强、化学性能稳定等特性,使该复合正极材料具有高的导电率以及优异的化学稳定性,适用于超级电容器、锂离子电池和锂硫电池等领域。
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本发明涉及锂离子电池热管理领域,尤其涉及一种用于锂离子电池的复合散热薄膜及其制备方法。复合散热薄膜是由导热框架和水凝胶组成的一体化结构,水凝胶填充在导热框架的孔隙中,利用水凝胶形成过程中的交联反应定型成膜。该复合散热薄膜具有高热导率和高含水量,机械性能良好且能弯折,适用于各种外形的锂离子电池的散热。本发明所提出的复合散热薄膜应用于锂离子电池,可以显著改善电池的温度分布,保证电池的安全和循环寿命。
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本发明提供了一种快速准确评测锂离子电池正极极片恢复容量的方法,包括以下步骤:1)将锂离子电池进行拆解,得到正极极片;2)将正极极片进行擦拭、清洗、干燥;3)将正极极片装配成纽扣电池测试恢复容量。本发明的方法,操作简单、安全,能够快速准确地测量锂离子电池中正极的恢复容量,有利于锂离子电池的失效分析、对标分析和开发。
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本发明公开了一种应用于电子烟的锂电池组件,包括结构主体,所述结构主体包括绝缘外壳、分别设于绝缘外壳两端的封盖及端盖,所述绝缘外壳内设有多个放置腔,所述放置腔的开口处设有护盖及方便电子烟安装的导轨,所述放置腔还设有软包电池,所述封盖嵌入有锂电池总成,所述锂电池总成设有显示屏及导电柱,所述导电柱与软包电池耦接,所述锂电池总成内置有智能模块,所述智能模块包括微型处理芯片、远程控制模块、电量检测模块、蓝牙模块、温度监控模块及信息传输模块。本发明结构稳定可靠,实用性强,安全系数高,操作简单,安装方便,智能化程度高。
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本发明公开了一种铁基生物质碳复合隔膜及其制备方法和基于其的锂硫电池,属于锂硫电池技术领域,解决了现有的隔膜不能有效解决锂硫电池穿梭效应的技术问题。所述一种铁基生物质碳复合隔膜的制备方法用废弃桦木木屑作为生物质与以硝酸铁、硫酸铁、氯化铁其中之一为含铁试剂用涂覆法进行改性隔膜的制备,将生物质经酸洗,水洗去除杂质并干燥后与含铁试剂混合得到铁基生物质,经管式炉高温煅烧后得到铁基生物质碳。所述方法成本较低,操作简单,有利商业化生产。制备得到的铁基生物质碳复合隔膜对于锂硫电池中由于氧化还原反应所产生的多硫化物有一定的吸附作用,可以阻挡多硫化物的穿梭,进而抑制穿梭效应,可以有效地提升电池的循环性能和稳定性。
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本发明涉及柔性正极材料的技术领域,提供了一种可弯曲电子设备用柔性磷酸铁锂正极材料及制备方法。该方法先制备聚3,4‑乙撑二氧噻吩/离子液体分散液,然后加入磷酸铁锂、N‑甲基吡咯烷酮、螺旋碳纤维、聚偏氟乙烯制成球磨浆料,再进行涂覆成膜,经分离、真空干燥,得到柔性磷酸铁锂正极材料。本发明制备的柔性磷酸铁锂正极材料,利用聚3,4‑乙撑二氧噻吩、离子液体、螺旋碳纤维可提高材料的导电性,使材料在高倍率下具有更好的电化学性能。并且,利用聚偏氟乙烯和聚3,4‑乙撑二氧噻吩的分子链柔性以及螺旋碳纤维的微弹簧效应,使材料经过反复弯曲仍能保持良好的电化学性能,该电极材料在可弯曲电子设备中具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种防过充电解液及锂电池,电解液由锂盐、非水有机溶剂和添加剂组成,添加剂包括防过充添加剂,其中锂盐占电解液重量的2%~20%;防过充添加剂占电解液重量的0.01%~20%;非水有机溶剂占电解液重量的70%~90%;防过充添加剂中含有磷酸磺酸酯基的苯醚衍生物,结构通式为。在电池达到过充电压时发生氧化,并在电极表面发生聚合反应,聚合层增大锂离子传输的阻力来增大电池内阻,从而实现防过充功能,有效提升了电池的过充安全性。防过充添加剂的加入为电解液带入大量的强吸电子能力的基团,减少电极副反应,不会显著增加电池内阻,对电池的循环稳定性和充电效率影响较小,同时该防过充添加剂氧化电势高,适用于三元等高电压体系。
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本发明提供一种新能源锂电池自动化输送分拣装置,属于锂电池输送分拣技术领域,包括分拣室,分拣室的内部活动连接有分拣板,分拣板呈等腰三角状分布,且相对位于下方的两个分拣板分别与相对位于上方的分拣板相互配合使用,分拣室内设置有与分拣板配合使用的导向通道组,分拣室侧壁内对称滑动连接有齿条板,分拣室内设置有与齿条板配合使用的重力检测驱动系统。该新能源锂电池自动化输送分拣装置通过分拣板、导向通道组、滑动块、带连接组件、齿条板以及重力检测驱动系统的组合作用,可有效避提高了锂电池输送分拣的效率,与人工输送分拣相比,不仅效率高,且基本无需人力的消耗,输送分拣的成本较低,整个输送分拣的过程具有高度自动化的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法及应用。所述锂离子电池负极材料包括化学式为Li2+4xTi1‑x(MoO4)3的材料;其中,0.2<x<0.3。Li2+4xTi1‑x(MoO4)3材料结晶好,当制备到锂离子电池上后,该锂离子电池循环性能优异,可逆容量高。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域,具体而言,涉及一种人造石墨负极材料的制备方法、锂离子电池。人造石墨负极材料的制备方法包括:将经过烧结并粉碎后的针状焦与包覆剂混合均匀后进行造粒,得到造粒料;将所述造粒料经过石墨化处理后与表面改性材料混合均匀,再进行碳化处理,得到人造石墨负极材料;所述表面改性材料包括钛酸锂和包覆剂。本发明通过对针状焦进行烧结,能够提高粉碎后物料的振实密度,从而提高石墨化处理过程中石墨炉的装填密度,减少石墨化处理用炉的数量,降低耗电量,降低生产成本;同时,在第二次混料时加入表面改性材料,对经过石墨化处理后的物料进行包覆改性,能够提高锂离子电池的容量和循环性能。
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本申请实施例涉及电池技术领域,公开了隔离膜、锂离子电芯及用电装置。锂离子电芯包括第一极片、第二极片以及隔离膜,第一极片和第二极片之间设有隔离膜。隔离膜包括隔离膜基材以及设于隔离膜基材的涂层,隔离膜通过涂层与相邻的第一极片或第二极片粘接固定。涂层被配置为所述涂层被配置为在温度高于预设阈值时使所述隔离膜与外部的部件之间的剥离力降低或能够与酸性物质发生化学反应。本申请实施例提供的锂离子电芯在温度高于某阈值时,隔离膜与相邻的极片之间的剥离力降低。即是,该锂离子电芯可改善电芯在温度高于某阈值时,隔离膜与极片之间的剥离力仍较高的现状。
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本发明涉及锂电池制成技术领域,公开了一种新型锂离子圆柱电池分切后的极片上下架的装置,包括固定连杆、分切后极片、小车支架、收卷辊轴、小车平台、小车辊轮脚刹、压缸伸缩管、压缸伸缩管开关、不锈钢外壳、压缸伸缩管、固定销;锂离子电池极片分切时使用收卷辊轴进行收卷,把小车支架的凹槽与分切收卷轴相连,把固定连接杆伸入收卷辊轴的凹槽内,通过压缸伸缩管将分切后的极片拉入支架内部。本发明有效的解决了锂电池分切后极片转移和卷绕上料时操作困难,容易损伤极片等问题。
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本发明涉及一种聚酰亚胺包覆的锂离子电池正极活性材料、制备方法及应用,使用聚酰亚胺对锂离子电池正极活性材料进行表面包覆改性。将正极活性材料分散于聚酰亚胺前驱体聚酰胺酸中,经过离心、干燥、研磨、分筛和热亚胺化制得聚酰亚胺包覆改性的锂离子电池正极活性材料。聚酰亚胺表面包覆层可以抑制锂离子电池充放电过程中正极的体积膨胀效应、抑制电解液与正极活性物质的界面副反应、维持正极活性物质晶型结构的稳定性,有效促进正极容量的发挥及提高电池的长循环寿命。
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