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本发明提供一种处理生物难降解有机废水的催化剂制备方法及应用,制备方法以改性天然沸石为载体,采用柠檬酸溶胶-凝胶法制备Fe/Ce/改性天然沸石负载型类芬顿催化剂。在Fe/Ce/改性天然沸石负载型类芬顿催化剂与H2O2耦合的情况下与生物难降解有机废水反应,实现废水中有机物的降解和废水色度的降低。本发明的效果是催化剂制备方法简单、对设备要求低,催化剂可重复利用;采用Fe/Ce/改性天然沸石负载型类芬顿催化剂与H2O2耦合处理生物难降解有机废水具有快速高效、经济可行和无二次污染的优点,该技术具有非常广阔的实际应用开发前景。
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一种在100—350℃下用硝酸来氧化含铵离子和有机碳废水中的铵离子和有机碳的方法,其中有机碳与铵氮的摩尔比通过加入有机碳或铵氮被调节到0.3∶1至4∶1的范围内。
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本实用新型公开了钢铁厂脱硫废水资源化零排放系统,包括:多效蒸发单元,对钢铁厂脱硫废水进行多效强制循环蒸发浓缩处理;pH调节单元,对多效蒸发单元输出的第一浓水进行pH值调节处理;旁路烟道干燥单元,对调节pH值后的第一浓水进行雾化干燥处理;脱硫脱硝单元,向旁路烟道干燥单元提供高温烟气并接收来自雾化干燥处理后的含氨气混合烟气。本实用新型能有效避免系统结垢,无需额外增加废水除氨氮设备且废水中的氨氮可以有效回收。
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本实用新型公开了一种废水处理用除异味装置,包括处理仓,所述处理仓底部的两侧均固定连接有支腿,所述处理仓左侧的上方连通有进水管,所述处理仓左侧的下方连通有出水管,所述处理仓右侧的下方固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轮,所述处理仓的内部转动连接有转动轴。本实用新型通过设置处理仓、支腿、进水管、出水管、第一撑板、电机、主动轮、转动轴、从动轮、皮带、搅拌叶、过滤网、第二撑板、除味剂箱、进料管、喷头和清理舱门的配合使用,解决了现有的废水除异味装置处理废水效率较底,容易出现故障的问题,具备高效去除废水异味,减少故障率的优点。
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本实用新型公开了一种电芬顿有机废水深度处理装置,进水管和出水管分别设于反应器壳体的两侧的外壁,使反应器壳体的内部与外界连通;反应器壳体的内部设有多个电解反应室,电解反应室之间通过隔板分隔,每个电解反应室之间通过通水口相互连通,通水口设于每个电解反应室的对角;每个电解反应室内表面设有多个微孔曝气管,多个微孔曝气管通过进气管并联连通;多个阳极板和多个阴极板插于所述电解反应室内,阳极板和阴极板交替平行正对排列,形成多个极板间隙,极板间隙填充有催化剂填料;催化剂填料为铁炭中空微球填料。所述电芬顿有机废水深度处理装置通过对有机废水的电解,能有效提高H2O2和·OH的产率,进而使废水净化的效率大大提高。
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本实用新型提供一种垃圾焚烧厂飞灰水洗废水零排放系统,通过重金属脱除系统形成对重金属的二级去除和捕捉并形成重金属固体悬浮物快速沉淀,重捕剂投加后配合PAM能使得出水重金属达标;通过折点加氯反应池进一步降低NH3‑N浓度,并转化为氮气;通过多介质过滤器和絮凝沉淀池相配合以去除大部分悬浮物、胶体等污染物,然后通过分盐系统,将废水中的氯盐和硫酸盐进行分离,含氯盐的产水经过膜浓缩和蒸发结晶得到氯盐,而含少量氯盐和大量硫酸盐的浓水经过蒸发结晶得到杂盐。本实用新型所提供的垃圾焚烧厂飞灰水洗废水零排放系统在整个过程中不产生产水外排,从而节约水资源,实现废水零排放的目的。
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本实用新型提供一种焦化废水处理器,包括壳体、电解预处理室、机箱和沉淀预处理室,所述壳体的底部安装有支撑腿,所述壳体的内部从左到右依次设置为电解预处理室、机箱和沉淀预处理室,所述电解预处理室的内部左侧内壁上设置有第一绝缘卡槽,且第一绝缘卡槽中活动安装有DSA阳极板,所述电解预处理室的内部左侧内壁上设置有第二绝缘卡槽,且第二绝缘卡槽中活动安装有钛阴极板,所述壳体的顶部安装有凹槽,且凹槽分别对应设置在DSA阳极板和钛阴极板的顶部。本实用新型通过电解预处理室和沉淀预处理室的双重处理,提高了焦化废水的预处理效率,并且通过电解预处理能够有效的减轻焦化废水中的有毒物质,有利于整个焦化废水后续处理流程的进行。
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本实用新型提供一种金属冷却液废水处理及再生系统。所述金属冷却液废水处理及再生系统包括依次连接的预滤装置、聚丙烯过滤装置、第一储液装置、纳滤装置、第二储液装置、反渗透装置和调配装置,以及第一回流管道、第一泵、第二回流管道和第二泵,所述第一回流管道和所述第一泵分别连通所述第一储液装置和所述纳滤装置,所述第二回流管道和所述第二泵分别连通所述第二储液装置和所述反渗透装置。本实用新型提供的金属冷却液废水处理及再生系统具有处理效果好、排放物无污染和能再生金属冷却液废水的优点,同时,还具有低成本及针对性添加化合物进行污水处理的优点。
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本实用新型涉及一种处理氯化铵废水的装置,属于废水处理领域。首先使用石灰苛化氨氮废水将氨离子转化成氨分子,板框过滤,苛化液进入汽提蒸氨精馏塔控制压力,蒸汽进入量,塔内温度对氨水不断精馏提高浓度,脱氨后的氯化钙废水中氨氮含量控制在15mg/l以下完全达标,不凝气使用氨气吸收塔吸收回收再处理,空气排放完全达标。
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本发明属于废水处理技术领域,尤其是一种新型高含盐量、高永硬度废水软化处理方法,来自中水反渗透装置的含盐量、高永硬度废水调质后,送入到高效沉淀池加入化学药剂进行沉淀、絮凝处理;然后向高效沉淀池出水中加入pH调节剂调节pH后,再依次经过多介质过滤、纳滤处理。本发明采用氢氧化钙作为化学药剂,结合絮凝、多重过滤处理,能有效去除废水中碳酸盐硬度(暂时硬度)和非碳酸盐硬度(永久硬度),与现有技术药剂软化法相比,无需投加碳酸钠,降低运行成本30‑50%以上;而且能同时去除废水中的有机质,可避免造成后续反渗透工艺运行污堵;永久硬度主要通过后续纳滤分盐去除,产生的化学沉淀污泥少,降低了后续污泥处理难度及费用。
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含油废水来源广泛,如不达标排放,既会对环境生态产生严重破坏作用,同时造成能源资源浪费,膜分离技术对含油废水进行处理通常可保证渗透液达到相关排放标准,而利用膜分离技术同时解决水资源污染和石油资源浪费的问题却鲜有报道。本发明公开了一种多级膜浓缩含油废水装置,通过纳滤、超滤、微滤膜过程集成的多级膜浓缩系统,可以同时解决水资源污染问题和石油资源浪费问题。在多级膜浓缩装置中包含浓缩系统、反清洗系统,其中浓缩系统可以有效的分离含油废水中的油份和水份,这样即实现了对含油废水中油份的浓缩,也实现了对水的净化处理;反清洗系统是在浓缩结束后对分离膜进行清洗,延长膜的使用寿命。
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本发明公开了一种制造业乳化液废水超低排放的处理方法,属于环境保护领域,具体涉及废水处理领域。该处理方法包括破乳、超滤、臭氧催化氧化、多段AO+MBR处理和离子交换吸附;该处理方法可有效解决现有乳化液废水处理成本高、操作复杂、处理效率低、综合回收利用效果差的问题,乳化液废水经本发明的处理方法综合处理后,出水的含油量≤10mg/L、悬浮物SS≤30mg/L、化学需氧量CODcr≤100mg/L,完全解决了制造业乳化液废水处理达标排放或回用问题,同时实现了基础油的回收利用,处理工艺高效、节能、易操作使用。
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本发明提供了一种含有机胺废水的预处理方法,该方法包括:在酸性条件下,将提供杂多酸杂原子的水溶性无机物、提供杂多酸多原子的水溶性无机盐与含有机胺废水接触,静置后分离出沉淀物。本发明的预处理方法,能够处理各种含有机胺的废水,例如可以处理含有脂肪胺、醇胺、脂环胺、芳香胺和萘胺等有机胺的废水,适用范围广,操作简单、运行成本低且能够有效降低废水中的有机胺浓度,有机胺去除率高。
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本发明提供了一种高含盐废水的处理方法及设备,处理方法包括:(A)先对高含盐废水加药预处理以降低硬度,然后进行纳滤软化处理得到第一分离液与第一浓缩液;(B)将第一分离液进一步净化处理得到净水以回用,第一浓缩液返回(A)步骤中作为部分药剂对高含盐废水进行加药预处理以降低硬度。处理设备包括加药预处理装置、纳滤软化装置、净化装置,纳滤软化装置包括第一进水口、第一浓缩液出口以及第一分离液出口,第一浓缩液出口连接加药预处理装置,第一分离液出口连接净化装置。处理方法具有方法简单,操作方便,将纳滤产水循环利用,降低了药剂加药量还避免了外排对环境造成污染充分绿色环保,废水处理能力强,可以实现废水零排放等优点。
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本发明公开了一种基于表面活性剂和银纳米颗粒的染料废水净化方法。本发明使用常见的表面活性剂与少量硝酸银,经过简单混合与原位还原制备得到银纳米颗粒掺杂的水凝胶。凝胶与废水混合后染料被吸附并发生降解,离心将废水与凝胶分离,得到净化后的溶液同时可回收凝胶骨架和银纳米颗粒。将被回收物质重新制成凝胶又可用于对染料废水的处理。该方法操作简单,不引入其它物质,混合水凝胶独特的微观结构和纳米尺度的银颗粒使凝胶可以高效地吸附并降解染料,极大提高了对染料废水的净化效率。
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本发明提供一种简单地、高效地掩蔽氯离子干扰的前处理方法,可批量进行测定,适用范围广的特点。本发明适用于测定氯离子浓度在20000mg/L以下,COD大于20mg/L废水的化学需氧量;该测定方法实施过程包括三个步骤:一、由硝酸银滴定法(GB/T 11896‑1989)测得废水样品中氯离子的浓度,然后配制与此废水样品氯离子浓度相同的水溶液作为质控水样或者采用加标回收的质量控制手段;二、分别取废水样品及质控水样与硫酸汞溶液等体积混合进行预处理(创新点),静置一段时间后,使得氯离子与汞离子形成稳定的四氯合汞络合物,从而掩蔽废水中的氯离子;三、最后,将步骤二预处理后的水样转移至预制试管中,采用SM5220D的测定方法得出化学需氧量的测定结果。
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本发明公开了一种乳化废水处理清油剂及其制备方法和使用方法,其中乳化废水处理清油剂由以下重量百分比的组分组成:丙三醇0.02%-0.05%;聚二烯丙基二甲基氯化铵0.06%-0.08%;硅酸钠0.80%-1.00%;硫酸镁1.00%-2.00%;硫酸铝钾1.00%-2.00%;水95.89%-96.10%。利用本发明处理后的乳化污水中油类、悬浮物、COD等污染物含量大幅减少,使用该乳化废水处理清油剂时投加量小,处理成本低;处理后废油可回收,既让废水达标,又能创造效益;应用时对设备改装很小,投入小,处理效果显著;处理操作简单、可靠性高、便于管理;无毒无害、无二次污染,能确保废水的达标排放;处理效果稳定性好,便于推广;应用范围广泛,能提高油品回收率,降低排放水中的油含量,促进后续处理单元稳定运行。
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弱酸性阳离子交换树脂处理二甲胺废水是将废水经过过滤除去悬浮物后与弱酸性阳离子交换树脂在常温下进行树脂吸附,当树脂吸附二甲胺趋于饱和后,再用磷酸、盐酸或硫酸溶液洗脱二甲胺,使树脂再生,本方法废水中二甲胺除去率>96%,使废水能循环使用。解吸后的二甲胺则形成相对应的二甲胺盐类,可回收利用,也可直接排入区污水池。本方法工艺简单、技术可靠、操作方便、处理成本低、没有二次污染,真正意义上实现二甲胺废水的绿色无害化处理。
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本发明是一种皮革制品生产过程中的废水处理方法,具体步骤为:将皮革制品车间的废水注入格栅井,除去表面的毛渣、皮屑的漂浮物及杂质;过滤后的废水进入调节池,调节池出水通过提升泵打入反应池中,在反应池中投加碱的同时蒸汽加温至40‑45℃,与碱反应后进入沉淀池静置沉淀,得到上清液和高浓度含铬泥;将沉淀的高浓度含铬泥用压滤机压滤,压滤后的铬泥另行处理,滤液进入后处理池;向后处理池内添加微生物制剂进行处理,处理后的废水达标后排放。本发明皮革制品生产过程中的废水处理过程简单,处理效果好。
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本发明涉及含PVA退浆废水两步法处理及回用新工艺,属于水处理领域,两步法包括含PVA退浆废水膜分离法系统和减压蒸馏浓缩系统;工艺如下步骤:含PVA退浆废水通过精细过滤器预处理后,进入废水收集池,经自吸泵,泵入膜分离装置,分离出的渗透液进入渗透液收集罐,且渗透液可作为反冲洗及配制上浆料液的部分来源,浓缩液进入一级PVA浓缩液收集罐;一级PVA浓缩液输送至蒸馏罐继续浓缩,经减压蒸馏后浓缩液送入二级PVA浓缩液收集罐,二级PVA浓缩液可直接上浆回用,同时真空蒸馏产生的蒸汽,通过换热器对纺织过程洗涤水加热,实现热量利用。本发明工艺处理退浆废水,高效、周期短,实现PVA污染物减量化和资源化双重目标。
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本发明提供一种造纸废水中松香酸的检测方法,包括取样、过滤、调节PH值、絮凝沉淀、脱水蒸干、提纯、配制测量液、建立标准曲线、分析结果的工序,通过本发明的絮凝沉淀、脱水蒸干、提纯工序,能够有效的去除造纸废水中大多数的杂质,提高造纸废水中松香酸的提纯、回收效率。本发明具有检测精度高,操作简单,检测成本低,能够对废水实时监测。能有效解决提纯、回收效率较低,无法准确测定废水中污染物含量等技术问题。
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本发明涉及一种适宜南方规模化养猪废水深度处理的工艺,属于废水处理技术领域;该工艺为:养殖废水先进入调节池Ⅰ,预处理废水经固液分离机分离(废渣可农业利用),分离液进入沼气池经7天以上厌氧发酵,沼液进入调节池Ⅱ,经1天沉淀(上浮)与复氧后进入生物填料氧化池,停留时间2天后进入生态氧化塘,氧化塘内设置人工水草,处理20天后,经水泵提升进入垂直流人工湿地,湿地采用PVC管框架式布水,表面种植美人蕉。该工艺的优点在于处理废水高效,运行费用低,维护简单。
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本实用新型公开了一种提高铁碳微电解处理废水效率的设备,包括罐体,所述罐体的表面焊接有壳体,所述壳体的右侧连通有出水管,所述壳体的内侧贯穿焊接有滤渣网,所述放置板的顶部活动连接有填料罐,所述填料罐的内腔固定连接有网板,所述填料罐的顶部焊接有顶板。本实用新型通过设置罐体、壳体、连接板、顶盖、出水管、安装板、水泵、曝气风机、填料罐、放置板、曝气管、网板、铁碳填料、滤渣网、定位套管、顶板、定位杆、第二电磁阀和第一电磁阀的配合使用,具备增大废水与铁碳的接触面积,提高电子传导效率,方便对填料进行冲洗,减缓填料板结钝化,提高废水的可生化性,从而提高废水处理效率的优点。
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本实用新型提供了一种处理含氨废水的硝化菌培养装置,属于废水处理。它解决了现有处理含氨废水的硝化菌培养装置在培养过程中容易被污染等问题。一种处理含氨废水的硝化菌培养装置,包括培养箱本体,培养箱本体底部设置有曝气装置,曝气装置包括有曝气管道、曝气风机和多个曝气头,曝气管道内设置有滤网板,滤网板包括边框和纤维网,边框设置在纤维网外周,纤维网的出气一侧还设置有过滤膜,过滤膜用于过滤杂菌,纤维网包括若干纤维条,纤维条交织在一起形成纤维网,纤维网呈折叠状,曝气风机和曝气头通过曝气管道连接,培养箱内部还设置有附着装置,附着装置用于细菌的附着。本实用新型具有结构简单等优点。
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本实用新型提供一种脱硫废水浓缩的浓水箱,属于脱硫废水处理技术领域。该浓水箱为封闭箱体,内部设置搅拌器,箱体相对的两侧面上部设置入口一和入口二,箱体底部设置出口,脱硫废水及污泥通过入口一和入口二进入浓水箱,经过搅拌器搅拌均匀后的泥水从出口排出。该浓水箱结构简单,双入口设计能够保证进入的脱硫废水不易沉淀,且通过搅拌器的搅拌能够保证泥水的均匀,方便后续处理。
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本实用新型涉及一种高效的脱硫废水软化处理装置,属于烟气脱硫系统中环境水处理领域。一种高效的脱硫废水软化处理装置,包括:废水曝气沉降池,其一侧设有进水口,其内部设有在线pH监测仪、搅拌装置和曝气装置A;沉淀池;封闭式废水曝气加热池,其底部设有曝气装置B,其通过排气管路与降温烟气气水分离器连通。本实用新型所述装置可以有效利用烟气中的CO2并降低烟气余热,在降低碳排放的同时,可以降低热污染。
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本实用新型公开了一种养殖场废水零排放系统,包括依次连通的干湿分离机、厌氧塔、厌氧池、好氧池、二沉池、滤池、生态一塘、生态二塘和消毒回用池,且厌氧塔还依次连接有沼气罐和沼气发电机;厌氧塔污泥、厌氧池污泥和二沉池污泥返回至干湿分离机并由干湿分离机进行分离干化。本实用新型提供了一种养殖场废水零排放系统,该系统占地少,对废水的处理效果好,投资少,运行成本低,不外排废水,不产生二次污染,且该系统自动运行,操作简便,降低了对操作人员的技术要求,还能使得处理过程中产生的污泥得到资源化利用。
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本发明提供了一种凹凸棒石粘土处理含苯酚废水的方法。该方法首先使用酸或碱将含苯酚废水的pH值调节到1‑10,然后加入凹凸棒石粘土,继续加入双氧水,搅拌反应,过滤,得到的凹凸棒石粘土烘干后重复使用,滤液即为处理好的废水。本发明采用的是Fenton试剂的方法,利用甘肃临泽凹凸棒石粘土含铁量高的特性,在暴露于空气的敞开体系中即可实现含苯酚废水的高效降解。反应过程中,凹凸棒石粘土中的Fe2+与Fe3+与过氧化氢生成高活性·OH,·OH与有机物苯酚发生反应生成CO2和H2O,实现降解苯酚。整个反应过程中所用的凹凸棒石粘土不需要经过任何处理。所处理的含苯酚废水经过稀释后能达到国家排放标准直接排放。
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本发明涉及废水处理技术领域,且公开了一种采用矿物基凝絮污水处理药剂处理水力压裂废水的工艺,本发明在处理过程中,采用矿物基凝絮污水处理药剂作为混凝剂‑絮凝剂,可以使废水或采出水得到简单的处理步骤和较快的反应时间。由于本工艺使用的设备和矿物基凝絮污水处理药剂反应的设备是融合在一起的整体装置,因此使反应时间大大缩短到15分钟。随着处理废水停留时间的缩短,废水保留时间的缩短导致处理系统更小,从而会降低治理程序的价格,使其比现有设备更便宜,使用成本更低,缩小的系统导致处理系统区域所需的占地面积较小,因此整个装置可以设计为移动处理系统,使得设备在处理使用时更容易,增加了设备的灵活性。
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