有色金属环境保护技术理论与应用

含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置 1108     

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本申请公开了一种含磷硫高浓度有机废水资源化处理装置，包括焚烧系统、水洗塔、蒸发器、氨洗塔和MVR蒸发结晶器，含磷硫高浓度有机废水送入焚烧系统中焚烧，焚烧尾气再和清水在水洗塔内逆向接触吸收，水洗塔排出的清水吸收液送入蒸发器内蒸发浓缩制得磷酸。水洗塔顶部出气口排出的水洗尾气再和氨水在氨洗塔内逆向接触吸收，氨洗塔顶部出气口排出的氨洗尾气送入尾气处理系统，氨洗塔底部出液口排出的氨水吸收液输送至MVR蒸发结晶器中进行液体蒸发结晶处理制得硫酸铵产品。通过采用本申请的装置可以有效处理含磷硫高浓度有机废水，可以实现废水中磷硫的资源化，增加经济效益。

具有智能散热功能的废水处理供压设备 1099     

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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种具有智能散热功能的废水处理供压设备，包括水压增压泵和两组弧形空心体，两组弧形空心体的弯曲度与水压增压泵的电机壳体弯曲度匹配，两组弧形空心体通过上下设置螺钉和连杆包覆在水压增压泵的电机壳体表面，弧形空心体的外壁中部固定有矩形槽板，矩形槽板的两端通过固定网孔板封口，在现有的废水处理过程中使用的水压增压泵外壁固定两组弧形空心体，弧形空心体通过进水管和出水管与废水处理水路相连，同时配合温控开关、半导体制冷片和散热风扇给水压增压泵的电机散热，自动化程度高，使用范围广，安装方便，具有实用性。

多维催化氧化高浓度废水预处理设备 1014     

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本实用新型提供一种多维催化氧化高浓度废水预处理设备，涉及废水处理设备技术领域，包括预处理池本体，所述预处理池本体的前表壁和后表壁水平方向上靠近顶部边缘处均设置有轨道安装板，两个所述轨道安装板的顶部中心处均设置有滤板轨道，两个所述滤板轨道的轨道之滑动设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤滑板本体，所述过滤滑板本体的底部靠近前表面和后表面边缘处均设置有配合凹槽。本实用新型，起到过滤作用装置与预处理池本体相互分离，使得过滤装置本身不会浸泡于高浓度废水中对装置产生腐蚀，减少装置本身与废水接触的时间，从而提高装置使用寿命。

高硫酸盐、高氨氮与高有机物废水处理设备 1114     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高硫酸盐、高氨氮与高有机物废水处理设备，包括pH调整Ⅰ池、电絮凝设备、氧化系统、pH调整Ⅱ池、MCR系统、SUPER DT系统和RO系统，所述pH调整Ⅰ池的输出端与电絮凝设备的输入端连接，所述电絮凝设备的输出端与氧化系统的输入端连接，所述氧化系统的输出端与pH调整Ⅱ池的输入端连接，所述pH调整Ⅱ池的输出端与MCR系统的输入端连接，所述MCR系统的输出端与SUPER DT系统的输入端连接。本实用新型可对高硫酸盐、高氨氮与高有机物的废水进行浓缩、分离再利用，将废液中的硫酸盐分离回收，将水达到回用水标准后回用，实现了废水的回用，并对硫酸盐的资源化利用。

用于处理废水的电化学催化氧化装置及系统 1127     

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本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种用于处理废水的电化学催化氧化装置，其包括壳体。壳体两侧设置有两电极。壳体底部设置有布水区、曝气区和反洗区，壳体上方设置有出水区；在出水区和布水区之间的壳体内部填充有催化剂。气洗区的气洗法兰和储气罐连接。通过配水管将用于容纳预处理后废水的配水槽连接与布水区的进水法兰连接。本实用新型还公开了一种包含上述电化学催化氧化装置的系统。本实用新型通过三维电极催化池提料技术、洗料技术、均匀布水布气技术、实现催化氧化法连续处理废水，运行过程中无需外加化学试剂，不产生二次污染，运行中仅仅消耗电能，运行成本低，同时也克服现有技术中催化剂由于被污物附着容易失效的缺陷。

硝酸钠废水回收处理系统 725     

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本实用新型公开了一种硝酸钠废水回收处理系统。该硝酸钠废水回收处理系统包括预处理系统，还包括与预处理系统相连的多级膜过滤系统，所述多级膜过滤系统包括一级膜浓缩过滤系统、与一级膜浓缩过滤系统清液出口连通的产水净化过滤系统、与一级膜浓缩过滤系统浓液出口依次相连的二级膜浓缩过滤系统、钠盐提纯过滤系统，所述二级膜浓缩过滤系统的浓液出口连有蒸发结晶系统。本实用新型通过多段式处理系统对硝酸钠废水进行多段式浓缩过滤，由此降低了硝酸钠废水的处理难度和处理能耗，产出的硝酸钠产品纯度大大提高，硝酸钠资源得到高效回收利用。

废水处理专用智能加药装置 836     

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本实用新型公开了一种环保领域，废水处理专用智能加药装置。包括：药剂存储箱、变频加药机、搅拌水箱、可调速搅拌器、出水箱、进水调节阀、进水流量计、药剂称重传感器、进水水质在线测量（分析）仪、出水水质在线测量（分析）仪、搅拌水箱底部排泥阀、出水箱底部排污（泥）电动阀、电控柜（包含变频器、可编程PLC智能模块以及其它电气、控制回路等）以及相应控制程序等构成；该废水处理专用智能加药装置可通过水质、水量测量，分析结果，自动调整药剂加入量和搅拌器转速，确保废水加药处理后的效果。相关控制参数均在线可调，程序可优化升级。该装置具有集成化、智能化程度高、运行调节简单方便、适用性好，占地空间小，施工简单，工期短等突出优点，可替代原有传统“三联箱”废水处理装置。

电气浮废水处理系统 863     

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本实用新型公开一种电气浮废水处理系统，包括主腔体、电极装置、刮渣装置、加药装置、清洗装置及控制装置；电极槽内装设有可调式石墨电极板组，可调式石墨电极板组包括有若干块间距叠设的石墨极板、夹设于相邻石墨极板之间的垫块以及用于连接石墨极板的调节螺杆，石墨极板上设置有一个以上的第一连接孔及若干便于产生微波气泡的反应孔；如此，大幅延伸了石墨极板与废水的接触反应面积，提高了反应速率及反应效果，形成更多微小气泡，颗粒粘附效果更好，同时，结合电极装置、刮渣装置、加药装置、清洗装置及控制装置的设置，实现了对电气浮废水处理系统的自动运行，确保了整个系统的运行可靠性，提升了废水处理效率及净化效果。

EPT高浓度有机废水电催化氧化设备 949     

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本实用新型属于废水处理技术领域，公开了一种EPT高浓度有机废水电催化氧化设备；包括稳压整流电源设备；多个高纯铝板阳极板和多个不锈钢网阴极板；往复式渣水分离系统；回流液循环系统；均质搅拌机；进水均质室、电极反应室、絮凝沉降室、清水出水室；水位调节器和PLC控制系统。使用本实用新型的EPT电催化氧化设备处理高浓度有机废水后可确保出水稳定达标排放，且电催化氧化效果稳定、污染物降解效率高、电解产生的浮渣可自动清理、电极板钝化时间大幅延长、极板使用寿命相应延长、运行费用大幅降低、PLC自动化控制程度高；综上，最终确保了EPT电催化氧化设备处理高浓度有机废水效果的稳定发挥。

焦亚硫酸钠生产的废水利用装置 1228     

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本实用新型涉及一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，它包括燃烧室，燃烧室通过排气管连接到洗涤装置，洗涤装置通过气液分离装置，洗涤装置和气液分离装置的底部通过废液回收管连接到废液收集槽，气液分离装置的上部设置有废气出口，所述的废液收集槽通过输液管连接到pH调节槽，且此段输液管上设置有第一液泵，pH调节槽连接有补酸管，且补酸管上设置有补酸控制阀，pH调节槽通过输液管连接到碳酸锰矿泡装置，且此段输液管上设置有第二液泵；本实用新型可以对弱酸性的废水通过添加酸的方式提高其酸性，并用于与碳酸锰生产的碳酸锰矿泡步骤，使废水进行再利用，减少处理成本的同时能再次运用，极大的提高废水的价值，使其变废为宝。

家用废水循环利用装置 952     

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本实用新型公开了一种家用废水循环利用装置，属于废水利用技术领域。它包括引水管、水槽和出水管，还包括抽水装置，抽水装置由蓄水桶、蓄水桶滑轮、抽水桶滑轮和抽水桶组成；蓄水桶底部设有排水口；抽水桶中设有活塞；活塞中心设有阀门；活塞与抽水桶底板间连接有三个弹簧；活塞上面连接有拉杆；拉杆和蓄水桶经绳索连接，绳索套装在蓄水桶滑轮和抽水桶滑轮上；抽水桶底部设有吸水管和吸水管阀门；引水管与蓄水桶连接，抽水桶上壁设有出水口，与出水管连接。本实用新型结构简单，安装方便，成本低廉，容易清洗，废水利用率高。体积小、滤水效果较好，内置滤芯能有效滤去废水中悬浮泥沙、有色污物，除异味，具有良好的透水效果，滤液能满足生活用水要求；产品整体自动化程度高，无需人工操作，无需外加动力，经济、节能，实用性强。

高温含油废水循环分离装置 1065     

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本实用新型涉及一种含油废水循环分离装置,特别涉及一种高温含油废水循环分离装置。一种高温含油废水循环分离装置,包括冷却塔,冷却塔包含有冷却塔排气口、油污水进口阀门、冷却塔垫料层,所述的冷却塔垫料层下方设有储水槽,储水槽的底部设有排污底阀,储水槽内至少设有一套过滤器,所述的过滤器包括挡油水板和溢流板,在过滤器的左侧设有过滤网,在过滤网的底部设有水泵,与过滤网相连的是油水分离器,所述的油水分离器包括设在过滤网左侧上部的溢油水口、油位观察口、排油阀设在油水分离器的一侧、排水阀设在油水分离器的底部。一种结构简单、操作容易、适用范围广、油水分离效果明显的高温含油废水循环分离装置。

用于废水处理的臭氧催化氧化反应塔 1106     

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本实用新型公开了一种用于废水处理的臭氧催化氧化反应塔，包括底座，所述底座上端中部、上端左部和上端右部分别固定连接有塔体、臭氧尾气破坏器和水箱，所述塔体外表面前下部和外表面前中部分别固定连接有排水管和进水管，所述底座下壁中部设置有混合机构，所述塔体上端中部设置有清理机构，所述塔体内壁中部固定连接有两个滤网，所述塔体内壁中部固定连接有支座，所述支座上端左部和上端右部均固定连接有限位座，所述塔体上壁左部和上壁右部均固定连接有紫外线消毒灯。本实用新型所述的一种用于废水处理的臭氧催化氧化反应塔，便于使氧化剂和废水进行充分混合，混合效果提高，提高废水处理效率，便于对塔体内部进行清理，提高实用性。

瓦楞原纸制浆废水处理工艺 1081     

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本发明公开一种瓦楞原纸制浆废水处理工艺，包括以下步骤：制浆废水去除泥沙，出水自流进废水处理站；通过机械格栅去除大颗粒悬浮物，后送入六角筛分离废水中短纤维后进入调节，后进入浅层气浮池中进一步分离废水中细小悬浮物，出水排至SBR池进行好氧生化处理，经沉淀后上清液通过滗水器排至排水池中溢流外排。本发明工艺简单，采用机械格栅+六角筛过滤+混凝+气浮沉淀的处理工艺，可去除废水中绝大部分的SS，出水即可满足后续生化处理的要求，又大大降低了投药量。

高盐高氨氮难降解有机废水的处理方法 1204     

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本发明涉及一种高盐高氨氮难降解有机废水的处理方法，包括以下步骤：S100：废水进入微生物电解池的阳极室进行厌氧氨氧化自养脱氮；S200：废水经过脱氮处理后，进入电化学高级氧化单元，降解难降解有机物；S300：电化学高级氧化单元的出水进入微生物电解池的阴极室进行高氯酸盐和氯酸盐的还原，降低废水中氯副产物的浓度。所述处理方法将氨氮去除、(高)氯酸盐还原和有机物的高级氧化有机耦合起来，利用厌氧氨氧化菌和氯酸盐还原菌具有电化学活性的特点，建立新型微生物电解池，同步实现生物阳极自养脱氮、生物阴极(高)氯酸盐还原，形成微生物电解池‑电化学高级氧化处理高盐高氨氮难降解有机废水新技术，实现废水的经济、高效、绿色处理。

间氨基苯酚碱熔废水中提取钾钠盐的方法 1101     

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一种间氨基苯酚碱熔废水中提取钾钠盐的方法，包括：过滤除掉废水中的固体杂质及油状物，检测废水中的钾钠含量；将含量为10‑35％的氟硅酸溶液加入到反应瓶中，20‑50℃下，边搅拌边缓慢滴加入间氨基苯酚碱熔废水，滴加完毕后保温搅拌反应5‑30min；过滤得氟硅酸钾粗品，滤饼加入水中，搅拌均匀，在20‑50℃下加入氯化钾搅拌反应5‑30min；过滤，滤饼在100‑120℃下烘干得氟硅酸钾成品；在20‑50℃下，将含量为10‑35％的氟硅酸加入到另一反应瓶中，将提取过钾盐的废水母液继续缓慢滴加到此反应瓶中搅拌反应5‑30min；过滤，滤饼中加入纯水进行打浆洗涤至pH＝7后过滤，滤饼在100‑120℃下烘干得氟硅酸钠。本发明利用氟硅酸依次提取间氨基苯酚碱熔废水中的钾钠盐，得到的氟硅酸钾、氟硅酸钠纯度高，回收率高。

大孔树脂处理稀碱废水的方法 1179     

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本发明公开了一种大孔树脂处理稀碱废水的方法，包括以下步骤：步骤(1)：树脂吸附：稀碱废水经过滤得滤液Ⅰ，滤液Ⅰ流经大孔树脂吸附柱，得处理液；步骤(2)：碳酸盐回收：处理液经减压蒸馏，热过滤得到碳酸盐及滤液Ⅱ；步骤(3)：固碱回收：将滤液Ⅱ，升温熬碱、再冷却，得固碱。本发明利用大孔树脂对稀碱废水进行吸附，再结合减压蒸馏和高温熬碱工艺，能有效降低稀碱废水的COD值，回收稀碱废水中有价值的组分，本技术方案操作简单，易于产业化；大孔树脂再生简单，稀碱废水的处理成本低。

多用途废水处理剂 1027     

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本发明公开了一种多用途废水处理剂，其组份按重量份数包括高岭土2‑8份、三氧化二铝2‑7份、硅藻土4‑11份、茶皂素3‑9份、明矾2‑8份、活性炭1‑10份、竹炭粉2‑11份、海泡石2‑13份、单宁3‑15份和木二塘2‑12份。本发明使用简单，将各成分按照比例混合直接放入废水中即可，不会对环境造成污染，不受环境因素的影响，对废水中大的污染物可以吸附沉淀，吸附废水中刺鼻的气味，对于有害物质能够起到催化降解的作用，不会对废水处理设备造成损害，用量少，投入的成本低、效果明显和高效，降低工作者工作强度，提高了工作者的工作效率，克服了现在废水处理剂效果不佳，处理难，成本高，会造成二次污染，受环境影响的困难。

去除废水中甲醛处理剂 1071     

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本发明公开了一种去除废水中甲醛处理剂，涉及废水技术领域，有如下原料组分制成：巴西棕榈蜡、纳米改性醇酸树脂、二甲苯、异丙醇、环己酮、固化剂、环氧稀释剂、纳米强光粉、岩石粉、乳酸钠、氮酮、纳米胶粉、三甘醇二‑2‑乙基己酸酯、霍霍巴油、聚氧化乙烯、十二烷醇茶硫、脂肪酸改性柚子皮、特丁基羟基小茴香脑、阳离子交换树脂、烷基聚葡萄糖苷、1,2‑溴‑2‑硝基丙烷‑1、3‑二醇；本发明制备去除废水中甲醛处理剂选用材料安全无毒、有效处理甲醛超标废水，降低、清除甲醛，废水达到排放标准，降低污染；处理剂通过物理方式特异性吸附废水中甲醛，且物理吸附紧密牢固，可重复利用，吸附活性良好，节省成本。

超重力氨氮废水处理系统 898     

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本实用新型是一种超重力氨氮废水处理系统，包括：一废水缓冲槽、至少一套的超重力槽、一氨气吸收塔、一热交换系统及一产水槽，其去除氨氮废水的步骤是于该废水缓冲槽中填加酸碱化学液及氨氮废水并进行化学反应并放出热量，提高氨氮废水去除的效率；再利用外部热源于该超重力槽对该废水缓冲槽中的氨氮废水进行氨氮脱除作业，分离出废水与废气；接续连接该超重力槽与该氨气吸收塔，在该氨气吸收塔中加入一硫酸吸收该废气中的氨形成硫酸铵并放热；而该热交换系统是对该超重力槽所输出的该废水与该氨气吸收塔输出的高热废气进行热交换，使该废水温度回升并将废气排出；以及该回流系统将该超重力槽输出的废水重新导回至该超重力槽反复对废水进行氨氮脱除作业，且在进行氨氮脱除作业的过程藉由热交换系统的放热反应保持废水温度，直到将废水中的废气完全去除为止；最后该产水槽接收去除氨氮的废水。

酸性矿山废水处理材料及其制备方法 1021     

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本发明公开了一种酸性矿山废水处理材料及其制备方法，属于废水处理技术领域。本发明通过将可回收生活垃圾裂解灰、氧化钙、二氧化硅和三氧化二铝按照一定比例混合，加入适量水，制备成混合物；将制备好的混合物放置在温度20～25℃、湿度在60％RH～80％RH的空间中10～12h进行熟化；熟化后，在80～105℃下煅烧3～4h，升温至200～250℃继续煅烧2～3h，继续升温至400～600℃煅烧1～2h；煅烧后冷却至室温即得。本发明利用可循环并且对环境污染较小的材料作为处理酸性矿山废水的主要材料之一，可以降低对酸性矿山废水处理的成本，缩短酸性矿山废水处理的周期，而且减少了对环境的污染。

聚酯纤维废水中水回用装置及方法 1151     

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本发明提供了一种聚酯纤维废水中水回用装置及方法，涉及污水处理技术领域。本发明根据各类废水的特点，对各类废水进行分别处理，提高处理效率。采用本发明提供的装置能够解决聚酯纤维废水中有机物含量高、B/C比低难生化的难题，废水处理工艺稳定可靠，污泥产量少，去除效率高，中水系统产水稳定，整个系统具有运行费用低、运行稳定、操作维护简单等特点。

基于芬顿氧化与混凝沉淀工艺的去除喷漆废水中COD、SS、总磷和氨氮的方法 882     

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一种基于芬顿氧化与混凝沉淀工艺的去除喷漆废水中COD、SS、总磷和氨氮的方法，本发明涉及喷漆废水的处理方法。本发明是要解决现有的含COD、SS、总磷和氨氮的喷漆废水处理难度大，运行费用高的技术问题。本方法：一、芬顿氧化处理，其中以硫酸亚铁和双氧水组成的芬顿试剂，或者以硫酸亚铁、双氧水、氧化铝组成芬顿试剂；二、絮凝沉淀处理；三、砂滤处理。本发明的方法使得喷漆废水中COD的去除率达93～96.5％，SS的去除率达81～85％，氨氮去除率达53～58％，总磷去除率达90～95％。可用于处理废水处理领域。

高磷高氟含量废水处理的方法 1152     

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本发明涉及一种高磷高氟含量废水处理的方法，所述方法处理的废水为氟含量＞10 mg/L、磷含量＞0.5 mg/L的排放废水，通过依次加入生石灰、盐酸、聚合硫酸铁、改性粘土、氯化钙、聚合氯化铝絮凝处理，使得废水达到排放标准。本发明可以高效、快捷、低成本处理大量废水。

微波湿式催化氧化处理含磷含氟有机废水的方法 871     

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本发明公开了一种微波湿式催化氧化处理含磷含氟有机废水的方法，该方法包括调节pH值至2.0～5.0后芬顿预处理2‑8h，在经中和反应pH值至7～10，随后用硫酸调节中和反应后的上清液pH值至2.0～6.5，加入调酸后废水质量比为0.2～8％的过硫酸钾；加入氧化剂的废水进入微波反应器进行反应，微波反应出水及气体冷凝液投加石灰进行中和反应，经过中和反应后的有机废水进入贮水池，回调pH至6～9。本发明方法克服传统氧化工艺氧化剂投加量过大、氧化效率低的缺点，可实现含磷含氟有机废水的彻底有效降解。 1

过氧化二苯甲酰废水的处理方法 813     

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本发明提供了一种过氧化二苯甲酰废水的处理方法，将过氧化二苯甲酰废水进行加热处理；将所得废水用盐酸调节pH值至≤2进行酸析；将所得物料进行第一固液分离，得到的固体物料为苯甲酸，将所得液体物料用氢氧化钠溶液调节pH值至5～7，依次进行浓缩和第二固液分离，得到的固体物料为氯化钠。本发明提供的处理方法不会引入其它杂质离子，且操作简单；同时，处理过程中无其它废水产生，大大减轻废水处理系统的处理压力并且节省处理成本，有益于保护环境。

焦磷酸铜电镀废水处理方法 1010     

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本发明公开了一种焦磷酸铜电镀废水处理方法，是通过以下的步骤实现的：(1)回收焦磷酸根离子及破络：向焦磷酸铜废水中滴加二价铜离子溶液,回收废水中过量的焦磷酸根离子並且破络，同时产生淡绿色粉末沉淀的焦磷酸铜,继续不断滴加，至pH为6～6.5为止；(2)固液分离：将沉淀物与废水进行固液分离，得泥状淡绿色焦磷酸铜，直接回槽补充使用；(3)水回用：滤液经双膜法处理后直接回到焦磷酸铜电镀淋洗水。本发明提供一种焦磷酸铜电镀废水处理方法，在回收焦磷酸根的同时也破络,使后续水回用的工艺容易实现。本发明除了节能减排外，还能降低处理成本，达到金属及水双回用的工艺。

处理吡啶衍生物废水的方法 999     

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本发明公开了一种处理吡啶衍生物废水的方法。将吡啶衍生物废水经絮凝剂预处理；处理液过滤后用复合吸附柱吸附，废水中的吡啶衍生物被复合吸附柱吸附，流下的无色水生化处理后达标排放或除盐后蒸发水回用；复合吸附柱解吸后得到的吡啶衍生物醇溶液负压蒸馏，气相冷凝后得到醇循环使用，釜残吡啶衍生物溶液纯化精制后得到吡啶衍生物成品；用盐酸或碱溶液或直接用水对复合吸附柱进行再生，流下的水溶液经生化处理达标排放，复合吸附柱再生后待用。本发明回收废水中的吡啶衍生物，提高了产品收率，处理后的无色水中吡啶衍生物含量≤1mg/L。解决了吡啶衍生物废水处理困难、设备投资大，处理成本高等问题，回收了吡啶衍生物，降低环境污染。

李氏禾栽培处理低浓度含铬废水的方法 1122     

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本发明涉及一种李氏禾栽培处理低浓度含铬废水的方法，属于废水治理领域。本发明利用李氏禾幼苗吸收亚铁离子，通过亚铁离子首先将六价铬还原成三价铬，再利用栽培土壤中的亲水性羧羟基将铬离子周围的水分子进行吸附，使铬离子裸露，最后利用李氏禾的光合作用以及根须和茎部对裸露的铬离子进行吸收富集，达到处理含铬废水的目的，本发明处理含铬废水的方法，处理工艺简单，原材料易得，且对低浓度含铬废水的脱除率高，没有任何二次污染产生，具有广阔的应用前景。

高氨氮废水资源化技术 786     

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一种高氨氮废水资源化技术，其方法是将废水通过絮凝、固液分离除去固体杂质后，经过膜浓缩系统处理后获得两部分，一部分为纯净水经过二氧化氯将参与氨氮氧化后回用；另一部分为浓缩液通过加碱调节后再次进行固液分离除去固体物后进入氨分离塔进行脱氨，氨分离塔抽出的在反应釜中与甲醛反应生成高附加值的医药中间体乌洛托品，脱氨后的塔底水直接排放或经过加药脱氨过滤后排放。本方法适用于氨氮浓度300mg/L以上的氨氮废水，经处理后出水可达国家一级排放标准，废水中氨氮浓度越高，废水处理收益越好。