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一种陶瓷复合材料前驱体制备用萃取装置，属于陶瓷复合材料前驱体制备技术领域。其特征在于：包括顺序连接的反应釜（1）、萃取釜（2）和过滤器，萃取釜（2）内设有搅拌装置，萃取釜（2）上部一侧连接萃取剂加料装置，萃取釜（2）出口与过滤器入口之间设有分离装置，分离装置的出口分为废水排出管（12）和有机相管路，并通过有机相管路连接过滤器，过滤器的出口端连接出料管（15）。本实用新型保证一次萃取就能达到无色透明的效果，节省盐酸、水和石油醚，降低了生产成本；用袋式过滤器将有机相中悬浮的絮状水解物过滤分离出来，解决了残留在有机相中的水解物对产品质量造成的影响，保证有机相中的无机盐能够彻底萃取至水相中。
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本实用新型涉及一种医疗废物专用灭菌器,灭菌室连接灭菌汽源,其灭菌室上增设连通管路,连通管路上设有真空泵,在连通管路上有连接灭菌室的一级水汽分离器,一级水汽分离器的出气口依次连通加热换热器和生物过滤器,生物过滤器连接真空泵,真空泵连接二级水汽分离器,二级水汽分离器的出气口连接活性炭过滤器,活性炭过滤器上设有排气口,一级、二级水汽分离器的出液口通过高压管道泵连通加热灭活罐,加热灭活罐底部设排污管。本实用新型集中成一体化设计,结构紧凑,充分节省了有效空间,可满足医疗废物的灭菌要求,能彻底消除医疗废物在高温消毒灭菌过程中产生的废气、废水中的细菌,避免二次污染,保护环境。特别适用于大中城市和大中医院对医疗废物的集中无害化处理。
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本实用新型涉及一种提高钢制一体化净水设备回收率的装置，包括一体化净水装置，一体化净水装置上部设置排泥管，排泥管连通泥水收集池；一体化净水装置通过第一管路连通原水进水装置，第一管路通过反洗水收集排水管连通排泥管；第一管路通过澄清泥水回流管连通泥水收集池，一体化净水装置通过第二管路连通清水池；一体化净水装置下部通过一组管路连通反洗水收集排水管，一组管路至少包含一根第五管路；一体化净水装置上部通过一组管路连通排泥管，一组管路至少包含一根第三管路。本实用新型平稳运行，大大减少了污水的排放量，节能减排，提高了钢制一体化排水设备回收率，达到生产废水的循环利用。
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本实用新型涉及一种用于三氟化氮生产工艺的氟化氢回收装置，属于化工产品回收技术领域。所述的回收装置包括水洗塔，水洗塔连接氟化氢低温回收塔，水洗塔为五级串联，分别为一级水洗塔、二级水洗塔、三级水洗塔、四级水洗塔、五级水洗塔，各级水洗塔的塔底均设有循环喷淋泵，水洗塔内的水洗喷淋液直接储存在水洗塔底部的塔釜内，并通过循环喷淋泵进行循环喷淋。本实用新型结构简单、易于操作，与常规水洗除酸装置相比，该装置能够将物料中的氟化氢直接冷凝回收并回用，降低原料消耗，降低生产成本，节能环保，且无废水产生。
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本实用新型属于增塑剂制造技术领域，具体涉及一种酯类增塑剂连续化脱醇系统。所述系统第一反应釜与第一增压泵、加热器、脱醇塔、冷凝器、真空泵、不凝气罐依次相连；其中，冷凝器还与醇水分离罐、废水罐依次相连，醇水分离罐内部设置U型管，回收醇储罐与U型管相连；脱醇塔下部设再沸器，再沸器还与粗酯罐、第二增压泵、连续水洗装置相连；连续水洗装置包括凝液罐、氢氧化钠投料器、混合罐、回收水箱、高速离心机和酯储存罐；第二增压泵与连续水洗装置中的混合罐相连。本实用新型所述系统能耗低、劳动强度低，且装置结构简单、操作简便，自动化程度高，适于连续化生产。
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本发明公开了一种太阳能空调机组，它包括：用户回水管、蒸发器、冷凝器、除砂器、潜水泵、出水井、回水井、用户供水管、水泵；其中，用户回水管通过水泵与蒸发器、冷凝器的一端连接，蒸发器、冷凝器的另一端与用户供水管连接；蒸发器与太阳能集热系统连接；通过潜水泵将出水井中的水抽出，经除砂器除砂后，连接于蒸发器、冷凝器的一端，蒸发器、冷凝器的另一端与回水井相连。本发明的太阳能空调机组，制热、制冷效果好，安全、环保，机组运行振动小、噪音低，热能转换效率高，也不向外界排放任何废气、废水、废渣、是一种理想的“绿色空调”，可广泛应用在办公楼、宾馆、学校、宿舍、医院、饭店、商场、别墅、住宅等场所。
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本发明属于混合物分离提纯技术领域，具体涉及一种从甲基丙烯酸甲酯‑甲醇混合液中萃取甲醇的方法。甲基丙烯酸甲酯‑甲醇混合液先用盐水萃取，然后用软化水萃取，得到合格的甲基丙烯酸甲酯产品；对萃取过程中产生的水相进行蒸馏，得到含水甲醇和盐水。本发明工艺简单，无需对油相进一步处理来分离有机溶剂，也免去了引入杂质的可能；所需水量少，效率高；尤为重要的是，通过蒸馏回收水相中的甲醇和加入的软化水，留下来的盐水可以重复使用，在生产过程中基本不产生废水。
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本发明涉及混凝土添加剂领域，具体涉及一种以顺酐渣为原料的聚羧酸系混凝土减水剂及其制备方法，该减水剂由120~130份烯丙基聚氧乙烯醚、30~40份顺酐渣、3~7份链转移剂和3~9引发剂经聚合反应制备而成，其中，顺酐渣是顺酐生产过程中产生的废渣及废水中结晶物。制备方法为：向水中加入符合比例的烯丙基聚氧乙烯醚、顺酐渣搅拌并升温至55~65℃，然后加入链转移剂和引发剂，经过两步升温进行聚合反应，经降温、调节PH值后得到减水剂。本发明实现了顺酐废渣的零排放，降低了聚羧酸减水剂的成本，变废为宝，最大限度的利用废渣中的有用成分，实现了顺酐的绿色化生产，具有很好的社会和经济效益。
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本实用新型涉及一种电厂化水系统的零排放处理系统，包括第一一体化净水装置，第一一体化净水装置通过管路连接原水池，通过管路连接多介质过滤器，多介质过滤器通过管路连接超滤装置，超滤装置通过管路连接超滤水池，超滤水池通过管路连接一级反渗透，一级反渗透通过管路连接一级产水池，一级产水池通过管路连接二级反渗透，二级反渗透通过管路连接二级产水池，二级产水池通过管路连接混床，混床通过管路连接除盐水池。本实用新型结果简单，操作方便，实现化水处理单元无污废水外排，避免淡水资源的浪费和破坏，保护环境，降低成本。
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本发明属于有机化工技术领域，尤其涉及一种甲基丙烯酸缩水甘油酯的制备方法。本发明在减压回流条件下将甲基丙烯酸滴加至环氧氯丙烷和碳酸钠反应物体系中，即采用减压回流的方式由环氧氯丙烷将反应产生的水带出，能够有效脱除碳酸钠与甲基丙烯酸反应产生的水，为取代反应创造良好的条件；本发明的方法工艺简单，副反应少，收率高，反应转化率可达92.7％，最终产物甲基丙烯酸缩水甘油酯的纯度为99.1～99.4％，收率可达89.0％；本发明的方法生产过程中不产生废水，符合现有环保要求。
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本发明公开了一种超纯水机的内部系统清洗消毒装置，包括通过管路依次连接的自来水进水阀门，活性炭保安过滤器、高压泵、反渗透装置，用以盛放经反渗透装置制的纯水的纯水箱，在纯水箱的底部设置纯水箱地漏阀门，用于排放废水；在纯水箱后级依次连接纯水循环泵和单向阀，单向阀的后级分别并接压力包、超纯水阀门和清洗阀门；清洗阀门的输出连接至自来水进水阀门和活性炭保安过滤器之间，其同活性炭保安过滤器、高压泵、反渗透装置、纯水箱以及纯水循环泵、单向阀形成一个密闭的循环回路。本发明无须再打开超纯水机的内部系统组件，有效防止了超纯水机的二次污染。
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本发明涉及农业种植与养殖技术领域，具体涉及一种低碳高效生态种养工厂及种养方法。所述的低碳高效生态种养方法，包括：建造低碳高效生态种养工厂，设计为地上种养工厂和地下超低碳能源系统；将地上种养工厂划分为最底层、中间层、顶层，最底层进行水产养殖和养虫，中间层进行菌类培育和养虫，顶层进行果蔬种植；自然能源利用措施、废气循环利用措施、废水、排泄物的循环利用措施、种养工厂产生的废弃物循环利用措施。本发明提供一种低碳高效生态种养工厂，低碳高效综合生态种养一体的工厂，充分利用自然能源及低碳节能措施，科学利用不同生物种养特性，实现循环产业链的低碳高效、环保有机种养。本发明还提供其种养方法。
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一种色纸生产新工艺,属于颜色纸的生产方法技术领域。以草浆或木浆为主要原料,包括抄造、施胶、染色和烘干工艺步骤,其特征是该工艺包括:无染料纸浆经上网抄造后加入填料和助剂,再进行烘干降低含水量,然后进行表面施胶,表面施胶剂中加入造纸染料,在表面施胶过程中对纸品进行染色,然后再经过烘干得到色纸成品。本发明通过在施胶剂中添加染料,进行表面施胶染色,明显节约染料的使用量,而且杜绝了有色废水的大量产生,有利于环境保护;该工艺能对染料用量实现在线控制,制造的色纸的光泽度高,色差较小。
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本发明提出一种甲基丙烯酸缩水甘油酯及其制备方法，甲基丙烯酸甲酯与缩水甘油在催化剂作用下进行酯交换反应生成甲基丙烯酸缩水甘油酯，在减压回流的状态下，通过苯与甲醇的共沸将反应产生的甲醇从体系中不断移出，从而使酯交换反应在较低的温度下顺利进行，反应完成后通过精馏得到产物。本发明具有反应温度低，副反应少的优点，反应转化率可达90.7％，最终产物甲基丙烯酸缩水甘油酯的纯度为99.1～99.5％，收率可达88.0％，无废水产生的特点，符合节能环保要求。
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本发明涉及一种铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用处理工艺，属于铅酸蓄电池正板栅生产系统生产技术领域，包括以下工艺步骤：挤膏机产生的铅膏、水流入回收池；回收池中的铅膏、水打入沉淀塔；沉淀若干小时；沉淀塔中的上层清水引入清水罐；沉淀塔中的中层浊水引入回收池；沉淀塔中的底层沉淀铅膏引入二次沉淀槽进行二次沉淀；二次沉淀后的废水引入回收池，二次沉淀的铅膏用于和膏机。该工艺原理简单，能耗小，解决挤膏生产过程中纯水和铅膏混合废液的全部回收及再次利用的问题。
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本发明实施例提供了一种降解有机废液的TiO2活性炭催化剂制备方法，包括以下步骤：用蒸馏水超声清洗活性炭去除其表面的无机杂质；进行酸洗改性搅拌，去除活性炭表面的杂质用蒸馏水洗净，干燥恒重得到改性活性炭；配置醇与钛酸丁酯的混合溶液，制得第一溶液，再将一部分醇溶液、助剂充分混合制得第二溶液；缓慢将第二溶液滴加到第一溶液中，并用酸溶液调节PH，控制一定的水解胶化温度，形成稳定的ＴiO2凝胶溶胶；向ＴiO2凝胶溶胶中加入一定比例的活性炭，充分搅拌旋转蒸发至粉末状混合物；将所述粉末状混合物在一定温度下烘干至恒重，制得TiO2活性炭催化剂。本发明能够有效提高催化剂对有机废水的降解效率。
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一种高密度氧化聚乙烯蜡的制备方法及系统，属于氧化聚乙烯蜡制备技术领域。在水性涂料中需要使用高密度氧化聚乙烯蜡。现有水性涂料使用的高密度氧化聚乙烯蜡，部分工艺是将高密度聚乙烯蜡分散到水中后氧化获得，生产过程中会产出大量废水无法有效处理；直接氧化熔融态的高密度聚乙烯，因粘度大，氧气无法有效分散，产品交联和黄变严重，皂化值偏高；使高密度聚乙烯树脂经碾磨粉碎后氧化，因原料被致密化，生产周期过长，产品附加值下降，且氧化均匀度大幅下降。本发明先热裂解一步，后利用高压柱塞泵将高密度聚乙烯蜡喷射为粉末状，在空气中分散，然后再氧化，有效提高高密度氧化聚乙烯蜡的性能与生产效率。并且不需要用水，更环保、安全。
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丙基硅酸盐防水剂的制备方法，属于防水剂技术领域。本发明利用硅烷偶联剂γ-氯丙基三氯硅烷生产的过程中的副产物丙基三氯硅烷，按按摩尔比1:3~5和甲醇反应制得丙基三甲氧基硅烷，然后丙基三甲氧基硅烷在水解得到丙基硅醇，丙基硅醇再在甲醇的抑制保护下与强碱反应制备得到丙基硅酸盐水溶液型防水剂。本发明制备工艺简单，反应时间短，反应充分，丙基硅酸盐的收率大于75%；制备过程无废水、固体废弃物产生，对环境无污染。
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本发明属于化学合成领域,具体涉及一种3,5-庚二酮的制备工艺,其特征在于:不使用任何溶剂,只在碱金属醇盐催化剂存在下,甲乙酮与丙酸乙酯反应得到3,5-庚二酮。本发明的优点在于:由于不使用溶剂,解决了使用溶剂带来的产生废水或难于回收利用的缺点,并节约了生产成本。此外,本发明中使用碱金属醇盐作为催化剂,而不是使用价格昂贵的叔丁醇钾、氢化钠等催化剂,从而进一步降低了成本,提高了生产的安全性,更重要的,由于不使用高危险的氢化物,在实际生产中杜绝了由于使用氢化物导致的危险。
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本发明公开了真空泵技术领域的一种真空泵热管理计算方式，真空泵热管理计算方式步骤如下：步骤一：计算散热器的散热面积；步骤二：计算水泵流量参数；步骤三：计算风量参数；步骤四：计算副水箱的容积，通过对散热器、风扇风量、水泵流量等进行计算，可以准确计算内循环液冷真空泵达到冷却效果所需所有配件性能参数以及外形尺寸，不必要进行盲目试验，能够准确快速的达成试验目的，并最终进行产品量产提高效率及收益，在外接水不便易的地区能够解决外接管路复杂、成本高、废水处理繁琐等问题。
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本实用新型公开了一种降低氨氮的污水处理设备，涉及污水处理技术领域，包括处理池，所述处理池的底部固定连接有多个支撑柱，所述处理池内开设有电解槽，所述电解槽的槽口盖设有安装盖，所述处理池内设置有循环处理组件，本实用新型中，通过循环处理组件中出液管、增压泵、安装架、导电板、过滤板、进液管和处理池之间的配合，利用增压泵将污水从安装架的顶部到其底部循环流动，并利用导电板的导电电解降低污水中的氨氮含量，当需再度混入污水时，可通过过滤板过滤并利用排污管排出，与现有技术中的电解氨氮废水的装置相比，达到避免氨氮含量再度提高的情况，有助于提高电解氨氮废水的装置使用效果。
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本实用新型提供一种染织用氨回收系统,包括一号吸收塔、二号吸收塔和三号吸收塔,其中一号吸收塔的下端设有混合气体入口和氨水排放口,二号吸收塔和三号吸收塔的下端均设有连通上一级吸收塔的废气管道,抽风机设在连通三号吸收塔的废气管道的末端,二号吸收塔下端设有进水口和单向通往一号吸收塔的氨水管道,三号吸收塔的上端设有废气排放口,下端设有软化水入口和废水排放口,其特征在于:三号吸收塔的废水排放口经氨水管道接二号吸收塔下端的进水口,三号吸收塔的废气排放口经设有自动调节阀的管道接连通三号吸收塔的废气管道,管道与废气管道的连接处位于抽风机的入口端。本系统减少了大气污染和水污染,节约了水和硫酸,工作性能优良。
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本实用新型涉及一种稀土分离装置，应用于稀土处理工艺中。本稀土分离装置，包括至少两个玻璃钢储槽，每个玻璃钢储槽中都设有前后交错的挡板，最前端的玻璃钢储槽设置废水进口，相邻的玻璃钢储槽之间通过玻璃钢管连接，最末端的玻璃钢储槽连接水泵且设有水位感应器，水泵和水位感应器均连接控制装置，前两个玻璃钢储槽均连接潜水泵。本装置结构合理，通过多个带有交错挡板的玻璃钢储槽能够使废水中的稀土颗粒充分沉淀，并通过潜水泵将稀土沉淀物抽出回收利用，从而节省了稀土材料，降低了成本；通过潜水泵将稀土沉淀物抽出，无需人工操作，从而减轻了职工的劳动强度。
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本实用新型涉及一种富含硫酸亚铁废酸水回收铁黑装置，包括除杂装置、合成装置、压滤装置和烘干装置，除杂装置包括除杂罐，除杂罐内过滤筛网，过滤筛网的中部转动支撑有搅拌轴，过滤筛网下方的搅拌轴上固定有清扫管，清扫管的顶部设有朝向过滤筛网的通水孔，输液管另一端固定连接有导液管和回流管，导液管另一端连接液泵和清水管，液泵的出口连接有循环管。本实用新型通过除杂装置除杂后然后通过合成装置生成铁黑，通过压滤装置进行固液分离后对铁黑通过烘干装置烘干，从废水中回收铁黑，除杂装置可以通过搅拌电机带动自动完成搅拌，节约人力，另外配合设置在除杂罐内的过滤筛网可以过滤掉废水中的杂质，可以提高除杂效率。
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一种产业化程度高的维生素C的环保型生产工艺，属于杂环化合物技术领域。其特征在于该工艺包括由活性炭吸附、螯合树脂吸附、阴树脂吸附、双极膜电渗析组成的耦合技术，该耦合技术主产品为粗VC，副产物为氢氧化钠溶液，粗VC用于精制工序生产VC成品。本发明采用了“活性炭吸附+螯合树脂吸附+阴树脂吸附+双极膜电渗析”耦合技术：用该技术净化料液效果好，电渗析生产抗坏血酸效率高，双极膜组件使用周期长；与现有技术最大的区别是不使用硫酸、盐酸；没有固体副产物硫酸钠，也没有含氯化钠的高盐酸性废水产生，环保处理费用及废水排放量大幅降低；该环节的副产物氢氧化钠溶液用于发酵尾气VOC及二氧化碳的吸附，吸附液回收提纯碳酸钠，碳酸钠再回用于发酵生产。
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本发明涉及一种电催化还原装置，涉及化工、废气、高盐废水技术领域，用于提供一种处理废气及高盐废水的装置。本发明的电催化还原装置包括电还原反应器，电还原反应器分别与第一循环箱和第二循环箱相连，第二循环箱还与固液分离装置相连，固液分离装置的固体输出端用于输出单质硫，固液分离装置的液体输出端用于向吸收塔输送碱液。经过吸收塔吸收后形成的亚硫酸钠和亚硝酸钠溶液在电还原反应器中发生氧化还原反应，获得的碱液可循环地返回至吸收塔中吸收废气，其技术性能好，处理二氧化硫、氮氧化物等废气的效率高、还原出单质硫，价值高，市场好，易消化，避免了过多石膏及硫酸盐出现；亚硝酸盐被还原放出氮气或氨水，实现资源化，更节能环保。
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本发明增塑剂生产中的高温中和方法,其主要技术特点在于,酯化反应后的粗酯进入中和反应釜,同时向中和反应釜中加入质量浓度为5%的碳酸氢钠溶液,其用量为中和反应理论用量的8～10倍,在130～150℃的温度下通入氮气保护,搅拌反应0.5～1小时,使物料的酸值降到≤0.05MGKOH/G。脱醇后加活性炭脱色,投入的活性炭的量为总物料量的0.1%,搅拌0.5～1小时后过滤,将澄清的滤液冷却到50℃,得到纯净的产品。本发明是利用高浓度的碱溶液在高温条件下,与增塑剂生产过程中物料中的单酯酸发生中和反应,降低物料的酸值,使增塑剂生产过程中的中和工序不产生废水,利于环境保护。
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