山东淄博有色金属理论与应用

络合萃取生产环氧氯丙烷的环保制备工艺 1073     

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本发明公开了一种络合萃取生产环氧氯丙烷的环保制备工艺,它在二氯丙醇溶液中加入络合萃取剂一次性将HCl和二氯丙醇从溶液中萃取出来,萃取后的反应液返回到氯醇化系统,含HCl和二氯丙醇的络合萃取液再用石灰乳或液碱、碳酸钠皂化生产环氧氯丙烷,皂化塔底残液为含量为30～40%左右的氯化钙(如用液碱皂化生成氯化钠),母液处理后经多效蒸发浓缩生产氯化钙,浓缩出的水用于石灰乳的配制。整个生产过程无工艺废水外排,工艺简单,易连续操作,可在原生产装置上改进。

从高含氟电解熔盐中回收重金属镍的方法 1106     

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本发明涉及一种回收高含氟电解熔盐的方法，具体涉及一种从高含氟电解熔盐中回收重金属镍的方法。本发明所述的从高含氟电解熔盐中回收重金属镍的方法，包括如下步骤：(1)粉碎：将高含氟电解熔盐粉碎、过筛，得高含氟电解熔盐粉末；(2)洗涤、分离：将高含氟电解熔盐粉末加入洗涤液洗涤后，离心分离，得滤液与滤渣；(3)焙烧：将滤渣焙烧，得金属镍氧化物。本发明以高含氟电解熔盐为原料，采用破碎?洗涤、分离?焙烧的方法，对高含氟电解熔盐中的重金属镍进行资源化回收，并制得金属镍的氧化物；工艺流程简洁，金属镍的回收率在95％以上；有效去除氨氮，避免二次污染；采用焙烧工艺，无需酸碱等辅料，无废水排放；回收产品中不含有氟离子。

中水资源化零排放系统 946     

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本发明涉及一种中水资源化零排放系统，涉及水处理技术领域。本发明的中水资源化零排放系统，通过分质、分流浓缩淡化处理，采用大流量自清洗工艺，使膜系统运行稳定可靠。一价浓水经进一步循环浓缩脱盐后，较高COD废水再回流到生化池进一步生化处理，二价浓水经进一步循环浓缩脱盐后，通过电催化氧化处理，使难生化降解大分子破碎、降解为二氧化碳和水，未完全降解的已破碎的小分子废水再回流到生化池进一步生化处理，实现残余COD循环生化直至完全降解，中水中的盐分经分流、分盐并加以浓缩后，再分别蒸发结晶固化，最终实现资源化零排放目的。

石英晶片生产加工用镀膜机 1079     

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本实用新型公开了一种石英晶片生产加工用镀膜机，涉及石英晶片镀膜技术领域，包括支撑架，支撑架的底部右侧设置有废水处理箱。本实用新型通过设计精妙，采用电喷框和电喷枪结合，方便在电镀时通过均匀分布的电喷枪和喷头均匀有效的进行电镀，避免了电镀不均匀出现表面粗糙和没有光泽等问题，另外采用废水处理箱方便了在电镀后对产生的大量废水通过电解质、化学药剂或微生物进行有效的分解处理，避免了直接排除对大自然造成污染，通过采用液压夹具和橡胶夹具的组合设置，可以实现在镀膜时在中心处通过软性的橡胶夹具固定石英晶片，之后进行均匀有效的电镀喷涂，避免了夹具压力过大或材质过硬夹坏石英晶片。

偶氮二异丁腈的制备方法 803     

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本发明属于有机合成领域，具体涉及一种偶氮二异丁腈的制备方法。本发明包括氯代反应和缩合反应，氯代反应为丙酮氰胺、氯气和溶剂反应得到丙酮氰胺二氯代物，缩合反应为丙酮氰胺二氯代物与丙酮氰胺反应得到偶氮二异丁腈。本发明避免了常规昂贵危险的水合肼合成工艺，反应终点极易控制，生产成本大大降低；废水为含盐废水，析出盐后可以做通氯溶剂套用，做到基本无废水，生产工艺绿色环保，操作简单。

电催化氧化装置及方法 826     

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本发明涉及一种电催化氧化装置及方法，涉及高盐废水技术领域，用于提供一种降低高盐废水COD的装置及方法。本发明的电催化氧化装置包括电氧化反应器和催化反应器，向电氧化反应器中循环输入催化剂，其中的高盐高有机物废水发生氧化还原反应，由于电氧化反应器的输出端与催化反应器的输入端相连，因此反应后的溶液被循环输送至催化反应器中进行氧化分解获得二氧化碳和水，从而使处理后的溶液的COD显著降低。

酚水封闭运行高转化率煤气化生产工艺 1150     

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一种酚水封闭运行高转化率煤气化生产工艺,包括气化剂,其特征是,所述气化剂的温度为65～350℃,含水量为55～60℃时同重量饱和空气的含水量。所述气化剂是含酚废水在压力泵作用下,在混合箱中雾化与热空气充分混合形成的,并在风机作用下,进入气化炉参加反应。本发明的含酚废水是指煤气在冷却过程中析出的含有苯、酚等水溶液,是在气化工艺系统完全封闭的环境中,采用机械方式,被输送到炉体氧化层内得到裂解焚烧,不外排,彻底解决了酚水污染及二次污染问题;部分热量重新回炉利用,节省了参与氧化反应煤的量,从而,气化效率提高3%～5%,气化强度提高10%以上。

污水厌氧生化处理系统 1127     

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本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水厌氧生化处理系统。所述的污水厌氧生化处理系统，包括污水调节池，污水调节池通过管路与第一增压泵、一沉池、集水池、第二增压泵、厌氧塔、好氧池、二沉池、产水箱依次相连；其中，污水调节池还与增塑剂废水罐和循环水排污置换水罐分别连接，循环水排污置换水罐还与集水池连接，好氧池外部连接煤制气废水罐。本实用新型通过合理设计，使得所述系统能够同时处理增塑剂废水、循环水排污置换水和煤制气废水，系统运行高效、能耗低，处理废水效果好，产生的有害气体少，且装置运行稳定性提高，设备利用率高。

乙酰柠檬酸三丁酯的半连续化生产工艺 1179     

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本发明公开了一种环保型增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)的半连续化生产工艺,该工艺路线由酯化工序、脱醇工序、乙酰化工序、脱酸工序、中和水洗工序、汽提工序、废水工序、过滤工序等8个工序构成。本发明针对传统工艺的缺点,重新设计了工艺流程,在生产装置的脱醇工序和脱酸工序实现了连续化操作,生产效率高,产品质量稳定,同时改变了脱酸工序真空系统流程,增加了尾气碱洗工艺。增加了废水处理工序,对中和废水脱醇脱盐处理,解决了环境保护问题。全装置成为一套半连续化生产装置。每条生产线每年产量可以设计为1万吨。

喷淋塔后尾气除水装置 1036     

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本实用新型涉及一种喷淋塔后尾气除水装置，属于尾气处理设备技术领域。本实用新型解决了现尾气在喷淋塔喷淋处理后气体内含有过多的水分，从而对后续的处理设备的使用寿命产生影响。本实用新型包括除废水罐，所述除废水罐的上部设有进气管，所述除废水罐的中间设有滤水装置，所述除废水罐的上部一侧还设有出气管，所述出气管设在所述滤水装置的上部，所述进气管贯穿所述滤水装置并深入到所述除废水罐内侧下部，所述进气管的进气口下方设有导向锥，所述除废水罐的下部一侧通过排水管连通水处理装置，所述除废水罐对应所述滤水装置的下方为蓄水室。

用于重金属螯合剂生产的工艺废气治理装置 1223     

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本实用新型涉及一种用于重金属螯合剂生产的工艺废气治理装置，属于工业废气处理技术领域。所述的工艺废气治理装置包括二硫化碳计量槽，二硫化碳计量槽的底部依次与反应釜、风机、一级吸收塔、二级吸收塔相连，二硫化碳计量槽的顶部与风机相连，二硫化碳计量槽的顶部通过止回阀与风机相连，反应釜的顶部通过逆止阀与风机相连。本实用新型的技术方案简易可行，结构简单，既安全环保，又节约原料，废气处理效果显著，生产成本和能耗均有所降低，处理过程中不产生废水，不产生二次污染。

污水净水器 1100     

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本实用新型涉及一种污水净水器,属于水处理装置,包括外壳,外壳上设置有出水口,外壳下设置有进水口和排污口,在外壳内底部和顶部各有一个扩流锥,其特征在于外壳内为分层结构,下部分填充矿物质,上部分设有纵向的多孔导水管,多孔导水管下端封闭,上端开口并置于扩流锥下方,多孔导水管之间填充有纤维。选用纯天然矿物质作生物载体,根据不同水质和污染程度,装配不同性质、粒径的矿物质置放于容器中,纤维可以增强对水质的进一步净化作用,能用于工业废水的深度处理、给水污染治理、地下水微污染治理及除铁、锰、碳酸钙等,可以获取纯净水和磁化水。

煤仓煤炭干燥装置 839     

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本实用新型属于工业煤气发生炉领域，涉及一种煤仓煤炭干燥装置，设于煤仓内部，煤仓内部设置若干通气管组，通气管组包括若干根排气管，若干根排气管一端固定于煤仓内壁，另一端通过供气管连通，供气管连通进气接头管一端，进气接头管另一端设于煤仓外部，排气管设有出风口；煤仓顶部设有仓盖，仓盖设有出气管。本实用新型结构设计合理，充分利用煤气余热，提高煤气炉热效率，对煤炭充分干燥，极大降低酚水的产生率，减小环境污染，降低企业废水处理成本，增加经济效益。

污水换热器 1113     

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本实用新型主要应用于城市原生污水、工业废水等污水中的热量的提取等领域，特别涉及一种污水换热器，包括前端管箱和后端管箱，前端管箱和后端管箱之间设置壳体，前端管箱顶部设置污水入口，底部设置污垢储存管，前端管箱和壳体之间顶部设置为弧形壳体，弧形壳体与污垢储存管之间设置双层过滤装置，壳体内设置换热管束，后端管箱顶部设置反冲洗入口，底部设置污水出口。本实用新型前端管箱的顶部为弧形壳体结构，可以改变污水的流动方向，使得污水尽可能的流入污垢储存管口内，并且使其沉降更为充分。污水经过沉降后，再进行双层过滤装置的过滤，最后与换热管束进行换热。

余热回收给排水系统 1109     

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本实用新型属于给排水系统，具体涉及一种余热回收给排水系统。包括通过管道依次横向连接的反渗透水处理装置、给水除氧装置、给水泵、余热回收锅炉、排污扩容器和降温池，其中：余热回收锅炉上部设置锅炉汽包炉水取样分析装置，余热回收锅炉上部一侧通过管道连接锅炉，排污扩容器上部设置扩容蒸汽出口。给水泵并联设置两个，分别为给水泵和给水泵。本实用新型结构简单、性能可靠、操作简便，实现了工业废水的二次利用。

污水处理湿地 820     

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本实用新型提供一种污水处理湿地,包括种植有植物的湿地,其特征在于:增设若干水管掩埋在湿地内,水管上设置有若干微孔作为出水口。污水由埋设在湿地内的水管上的微孔流入湿地,对植物根系进行微灌,利用植物的根系吸收、降解污水中的有机物、氮、磷等污染物,使污水得以净化,并对湿地上的植物进行了浇灌,节约了日常的绿化用水,达到了既能处理污水、又能节约用水的目的。本实用新型具有净化效果好、工程投资省、运行费用低、不受气候影响、节约水资源、无二次污染等特点,可广泛用于城乡居民区污水处理、工业废水处理及节水工程。

生产甘氨酸与甘氨酸酯盐酸盐的方法 880     

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本发明涉及甘氨酸和甘氨酸酯盐酸盐的制备方法,(1)由氯乙酸和氨在溶剂中于低温形成氯乙酸铵、高温转位形成甘氨酸与氯化铵的混晶;(2)分离得到的混晶未经过纯化与干燥,而是直接进行酯化反应制得甘氨酸酯盐酸盐与盐酸盐的混晶,利用酯化后得到的混晶组分在溶剂中不同温度下的溶解度不同实现了甘氨酸酯盐酸盐与盐酸盐混晶的分离纯化。本发明具有反应过程简单,减少了生产甘氨酸的若干精制工序;催化剂可重复利用,溶剂损耗少,原料利用率高;甘氨酸酯盐酸盐与盐酸盐混合组分易于分离,分离纯度高;无工艺废水产生,利于工业生产。

大尺寸自组装二氧化钛微球及其制备方法和应用 1039     

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本发明涉及一种大尺寸自组装二氧化钛微球及其制备方法和应用，属于无机材料光催化技术领域。本发明所述的二氧化钛微球的直径为0.1～10毫米，由一维纳米结构和二维纳米结构的二氧化钛组装构成；所述一维纳米结构的单元为纳米管、纳米棒或纳米线；所述二维纳米结构的单元为纳米片。所述二氧化钛微球的前驱物为各种晶相结构的二氧化钛粉末。本发明所述的二氧化钛微球为大尺寸，宏观可见，具有优异的光催化活性；在液相反应中易于沉降分离，方便回收和重复使用；制备方法简单便捷，利于工业化生产；应用范围广，在紫外光或自然光下充分催化降解有毒有害的有机物，能应用于废水处理、室内空气净化、抗菌除臭等环境领域中。

以环己烷作为溶剂的间苯二甲酸二苯酯的合成方法 1191     

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本发明属于精细化工领域，涉及一种以环己烷作为溶剂的间苯二甲酸二苯酯的合成方法。所述的合成方法是在相转移催化剂苄基三乙基氯化铵的催化作用下，以环己烷为溶剂，间苯二甲酰氯与苯酚进行反应，经减压蒸馏，得到高纯度间苯二甲酸二苯酯。本发明克服了直接酯化法中反应不完全，游离酸基对下一步聚合反应产生的不良影响；也克服了酯交换法中产品带色的问题；同时也克服了传统生产中产生含苯酚废水，不易处理的困难。本发明安全环保，适合于工业化生产。本发明制备的间苯二甲酸二苯酯，色谱含量99.8％以上，反应平均收率为98.70％以上。

氨噻肟酸的回收方法 1115     

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本发明属于医药技术领域，具体涉及一种氨噻肟酸的回收方法。氨噻肟酸生产过程中产生的水解液进行电渗析浓缩，得到浓缩液，浓缩液进行预脱色得到氨噻肟酸一步粗品，氨噻肟酸一步粗品进行反调脱色得到氨噻肟酸二步粗品，氨噻肟酸二步粗品精制得到氨噻肟酸成品；反调脱色是将氨噻肟酸一步粗品溶于水中，滴加液碱进行反调溶清后脱色，得到氨噻肟酸二步粗品。本发明可以回收合格的氨噻肟酸产品，且减少了废水处理量，工艺高效、简单、环保且利润高，适合大规模工业化生产。

有效消除膜污染的反渗透浓水纳滤脱盐工艺 1076     

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本发明涉及工业废水处理领域，具体涉及一种有效消除膜污染的反渗透浓水纳滤脱盐工艺。其中包括UV‑Fenton的高级氧化预处理：将高盐反渗透浓水进行高级氧化预处理，去除大分子有机物和胶体，降低后期膜污染和纳滤运行负荷；纳滤处理：将经高级氧化反应后的出水进行纳滤脱盐处理。本发明的有益效果在于：可以实现高盐反渗透浓水的再生与回用；型号为NT103的纳滤膜截留分子量小，膜通量高，水回收率高；纳滤工艺操作压力低、运行稳定、经济节能，能够实现反渗透浓水的再利用。

二烷基过氧化物的合成方法 822     

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本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种二烷基过氧化物的合成方法。向有机溶剂中加入烷基醇化合物、含有过氧化键的化合物和聚乙烯醇复合氨基酸催化剂搅拌脱水反应合成二烷基过氧化物；所述的聚乙烯醇复合氨基酸催化剂由球形聚乙烯醇母体与复合氨基酸聚合得到。本发明在过氧化物生产过程中，避开了使用具有一定腐蚀性的化工原材料硫酸或者氢氧化钠，优化了过氧化物的合成工艺，减少了工业生产过程中含有硫酸或者氢氧化钠的废水排放。

2‑丙氧基氯乙烷的合成工艺 863     

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本发明涉及一种2‑丙氧基氯乙烷的合成工艺，属于精细化学中间体有机合成技术领域。所述的合成工艺是以乙二醇单正丙醚和过量氯化亚砜为主要原料，采用高效催化剂，通过滴加氯化亚砜来控制反应速率，经升温、保温得到粗品，再经中和、水解、静置分液得到2‑丙氧基氯乙烷，与现有工艺相比，本发明的催化剂的催化效率更高，现有工艺需要过量氯化亚砜0.1‑0.2mol，而采用本发明所述催化剂只需过量氯化亚砜0.01mol，处理粗品时产生的废水与废渣更少，产品含量达99.5％以上，收率大于99.0％，生产成本更低，适于工业化生产。

用于生产戊二醛的离子液体 1128     

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本发明涉及一种用于生产戊二醛的离子液体，属于催化剂及其制备技术领域。本发明的离子液体的制备先将甲基咪唑与溴代烷烃在60~100℃条件下反应制得溴代N‑甲基咪唑离子液体，然后将溴代N‑甲基咪唑离子液体与金属盐在有机溶剂中反应，过滤、洗涤、干燥，得到离子液体。将其应用于环戊烯氧化制备戊二醛，将本发明的离子液体和环戊烯按配比置于高压反应釜中混合均匀，通入0.1~2MPa压力氧气，反应结束后得到产物戊二醛。制备的离子液体既作溶剂也作催化剂，催化剂活性高、烯烃转化率高、环氧化物选择性好。制备方法简便易操作，反应条件温和，稳定性好原子利用率高，无废水产生，同时满足绿色化学生产，对环境友好，适用于规模化工业生产应用。

氯乙基正丙醚的合成方法 741     

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本发明属于有机合成技术领域，具体涉及一种氯乙基正丙醚的合成方法。本发明采用高效催化剂，以2-正丙氧基乙醇和氯化亚砜为主要原料，通过滴加氯化亚砜，严格控制反应速率，后经升温、保温得到粗品，再经精馏提纯得到氯乙基正丙醚，产品外观清澈透明，纯度达99.4％以上，收率大于98.6％，水含量小于0.18％。与传统工艺相比，本发明无废水产生，精馏产生的前馏和釜底料及催化剂能够进行循环利用，纯度和收率高，水含量低，适合工业化生产。

水煤焦浆及其制备工艺 1079     

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一种水煤焦浆及其制备工艺,属于燃料工业领域。其包括煤粉、焦粉、水、添加剂,特征在于上述组分以质量百分比含量计:煤粉占18-21%,焦粉占42-49%,水占29-39%,添加剂占0.6-1.0%,所述添加剂包括有减水剂、分散剂、络合剂、稳定剂。本发明制成的水煤焦浆具有浓度高、流动性能好、稳定期长、不发生硬沉淀、易雾化燃烧的效果。由于利用焦化厂生产的副产品焦粉作为原料,大大降低了成本。利用碱性造纸废水中的碱与水煤焦浆中酸性二氧化硫中和,使水煤焦浆在燃烧时减少了二氧化硫、氮的氧化物的排放量,降低了大气污染,达到了环保排放质量要求。经济效益和社会效益显着。

以乙醇作为溶剂的间苯二甲酸二苯酯的合成方法 737     

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本发明属于精细化工领域，涉及一种以乙醇作为溶剂的间苯二甲酸二苯酯的合成方法。所述的合成方法是在相转移催化剂苄基三乙基氯化铵的催化作用下，以乙醇为溶剂，间苯二甲酰氯与苯酚进行反应，经减压蒸馏，得到高纯度间苯二甲酸二苯酯。本发明克服了直接酯化法中反应不完全，游离酸基对下一步聚合反应产生的不良影响；也克服了酯交换法中产品带色的问题；同时也克服了传统生产中产生含苯酚废水，不易处理的困难。本发明安全环保，适合于工业化生产。本发明制备的间苯二甲酸二苯酯，色谱含量99.8％以上，反应平均收率为98.70％以上。

三组分阳离子染料吸附剂及其制备方法 822     

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本发明公开了一种三组分阳离子染料吸附剂及其制备方法，该吸附剂包括碳纳米管、海藻酸钠和壳聚糖，其制备步骤如下：⑴.利用混酸溶液超声处理碳纳米管，得水溶性碳管；⑵.将壳聚糖溶解于稀醋酸溶液中，再添加海藻酸钠，搅拌溶解得海藻酸钠/壳聚糖共混溶胶A；⑶.取水溶性碳管分散于溶胶A中得碳管/海藻酸钠/壳聚糖共混溶胶B；⑷.利用5号注射器将共混溶胶B逐滴滴入氯化钙溶液中，交联形成碳管/海藻酸钠/壳聚糖复合微球，干燥后得阳离子染料吸附剂。本发明发挥了碳纳米管、海藻酸钠及壳聚糖对染料的三重吸附效果，提高了吸附剂对阳离子染料吸附率，可广泛用于含阳离子染料的废水处理；同时，制备方法设备要求低，操作工艺简单，条件温和，环境友好，适于工业化生产。

大尺寸高光催化活性二氧化钛微球及其制备方法 1179     

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本发明涉及一种大尺寸高光催化活性二氧化钛微球及其制备方法，属于无机材料光催化技术领域。本发明所述二氧化钛微球的直径为0.1～10毫米，由一维纳米结构和二维纳米结构的二氧化钛组装构成；所述一维纳米结构的单元为纳米线；所述二维纳米结构的单元为纳米片；所述二氧化钛微球的钛源为各种晶相结构的氢氧化钛粉末。本发明所述的二氧化钛微球为大尺寸，宏观可见，具有优异的光催化活性；在液相反应中易于沉降分离，方便回收和重复使用；制备方法简单便捷，利于工业化生产；应用范围广，在紫外光或自然光下充分催化降解有毒有害的有机物，能应用于废水处理、室内空气净化、抗菌除臭等环境领域中。

二酰基过氧化物的合成方法 1109     

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本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种二酰基过氧化物的合成方法。向有机溶剂中加入酰基化合物、过氧化氢和聚乙烯醇复合氨基酸催化剂搅拌脱水反应合成二酰基过氧化物；所述的聚乙烯醇复合氨基酸催化剂由球形聚乙烯醇母体与复合氨基酸聚合得到。本发明在过氧化物生产过程中，避开使用昂贵的化学原料酰氯，优化了过氧化物的合成工艺，减少了工业生产过程中含有氯化物废水/废固的排放。