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本发明涉及一种板式无砟轨道支承层伤损快速整治方法,该方法主要包括混凝土力学性能检测、轨道线形监测、混凝土切割、混凝土移出、混凝土浇筑、恢复线路等工序,具体为:先对伤损区域支承层混凝土力学性能进行检测,整治期间对轨道线形进行实时监测,将伤损区域支承层混凝土切割分块并进行限位加固,然后将伤损区域混凝土移出,再重新浇筑与支承层强度相匹配的支承层混凝土,最后对线路进行精调精测并恢复线路,实现天窗时间内支承层伤损整治。本发明方法具有施工工艺简便、安全风险低、工期短、无需锯轨且对轨道板、砂浆层等上部结构无扰动等特点,适用于天窗时间内板式无砟轨道支承层伤损快速整治。
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本发明公开了一种自产焦炭制作热态性能标准样的方法,它包括以下步骤:第一步,确定冶金焦炭最佳稳定状态的热态性能范围,第二步,根据炼焦单种煤、配煤比及配合煤的性能指标,估算焦炭质量;第三步,将第二步的焦炭依照国家标准CB/T4000《焦炭反应性和反应后强度检测》要求制样;第四步,将第三步已制备好的试样依据国家标准CB/T4000《焦炭反应性和反应后强度检测》,在三座以上热态性能检测反应仪内检测,第五步,分析检测记录操作条件的详细记录最终确定试样的标称值;第六步,将标准试样称量,贴标签,本发明的目的一种自产焦炭制作热态性能标准样的方法,效率高,结果准确。
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本发明公开了一种无焊缝式铝合金液化石油气气瓶的制备方法,包括A、坯料选取,B、坯料挤压,C、瓶体粗坯收口,D、半成品组装,E、成品性能检测。本发明合制备容积为4.7l~35.5l,瓶身高度190mm~700mm的液化石油气瓶,通过本方面制备的铝合金液化石油气瓶,通过反挤压方式成型,组组织更加致密,瓶体结构设计合理、轻质安全、节能环保;与传统液化石油气钢瓶相比,减重效果显著,抗压能力强,通过利用铝合金表面形成的致密氧化膜,可达到防腐效果,有效延长使用寿命,表面无需喷涂,环保效果明显,具有良好的经济效益与环保效益。
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本发明属于医疗材料技术领域,具体涉及一种抗菌消毒棉的制备方法。所述抗菌消毒棉的制备方法包括:(1)改性棉花的制备;(2)消毒棉的制备(3)产品消毒性能检测;(4)产品包装处理;通过对棉花合理的改性,并加入一系列消毒功能的物质,本发明通过加入2,4‑二甲醛苯甲酸,利用其羧基和棉花上的羟基进行酯化反应,在增强抗菌效果的同时,也延长了抗菌时间,可投入日常使用。
本发明公布了一种采用单面滚轮涂布制造LDE灯带电路板的方法和装置,属于LED灯带电路板技术领域,它包括基材组合、正面线路层制作、导通孔制作、导通孔金属化与面铜加厚制作、产品导通性能检测、表面绝缘层制作、字符层制作、焊盘表面处理、外形制作、成品检验检测等步骤,同时清洗装置包括清洗机,清洗机包括转筒,转筒通过一旁的转盘带动进行转动,转筒的支撑底板上环形阵列设置有限位板组件将电路板工件进行限位,支撑底板中心位置处设置有下水通道,下水通道下方设置有集水筒,下水通道通过轴承与集水筒的底板相连;集水筒内设置有水泵,水泵与回流管相连,回流管上设置有过滤组件,回流管与清洗水管连通,清洗水管上连接有带喷头的出水管。
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本发明涉及透明纸性能检测技术领域,具体公开一种基于机器视觉的透明纸抗刮花涂层在线检测分析方法,本发明通过对各待检测透明纸的正面抗刮花涂层和反面抗刮花涂层的性能参数进行检测,并与预设的性能参数阈值进行对比,根据对比结果发出对应指令,从而实现对透明纸抗刮花涂层进行多维度参数检测分析,进而有效提高透明纸抗刮花性能分析的准确性和可靠性,同时根据接收的指令分析各待检测透明纸中正面抗刮花涂层和反面抗刮花涂层的抗刮花性能指数,得到各目标透明纸的综合抗刮花性能指数,并进行对比分析处理,从而能够精准有效地分析透明纸的抗刮花性能,在极大程度上满足用户对透明纸抗刮花性能的使用需求。
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本发明公开了一种消防用温感烟感探测器清洗检测装置,包括柜体、升降装置、固定装置、烟雾发生装置、伸缩装置、清洗装置、转动装置和检测判断装置,所述柜体为一侧开口结构,所述升降装置包括设置在柜体上部的升降电机和位于柜体内部且与升降电机连接的直线机构,所述升降电机通过直线机构带动固定装置上下运动,所述转动装置设置在柜体外部,所述转动装置与清洗机构连接,用于带动清洗机构转动;所述伸缩装置与烟雾发生装置连接,用于带动其在柜体内前后运动。本发明可以对温感探测器和烟感探测器机械清洗,同时对清洗完成的探测器进行性能检测。
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本发明提供了一种退役电动汽车动力电池分类方法,包括:对所述动力电池进行自放电检测,获得所述动力电池的电压下降值,结合所述动力电池的材料判断所述动力电池是否符合梯次利用要求一;对所述动力电池进行性能检测,获得所述动力电池的容量保持率,根据所述容量保持率判断所述动力电池是否符合梯次利用要求二;对所述动力电池进行温升效应检测,获得所述动力电池的温升幅度,根据所述温升幅度判断所述动力电池是否符合梯次利用要求三;根据所述动力电池应用工况的电池参数阈值范围确定所述动力电池的应用方法。该方法可快速有效的排除高安全隐患的电池,确定可在不同工况下应用的退役动力电池参数的阈值范围,提高电池在应用过程中的安全性。
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本发明提供了一种激光捷联惯性导航系统测试方法和系统,本发明采取的方法为:采用系统初始化、惯导数据接收、惯导性能检测、对准数据检查、导航数据检查、惯导参数检查、日志记录、测试结果处理等步骤;通过该测试方法,可以实现在外场条件下对激光捷联惯性导航系统的功能及性能测试工作,实现在机上不离位条件下对惯导系统性能及主要参数检测,并智能化对惯导系统工作状态提出建议。
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一种平板集热条带镀膜方法,采用卧式多室结构方案,卷材放卷后水平引入工艺段,完成真空状态下的刻蚀清洗,采用真空磁控溅射手段镀制超低发射比高选择性吸收功能薄膜,执行在线光学性能检测,最后收卷,从左至右由放卷室1、收卷室2和十个工艺段模块室三大部分串联成一条卷线镀膜线。本发明由于采用标准的模块式结构,可以根据工艺要求进行真空室功能拼装与增减,有利于满足不同工艺所需要求,各功能室也可作拼装调整,达到各功能室的气氛独立精确控制,确保镀膜质量,与现有技术相比,具有方法新颖、简单、实用性强,行进中纠偏精度高,安装维护方便,质量可靠等特点。
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一种采用模锻工艺加工高镍合金工件的方法,包括下料、粗加工、精加工及性能检测等工艺,其特征在于:本实施例是通过采用模锻工艺,对高镍合金材料的加工,而获得工件。采用上述技术方案制作的高镍合金工件,实现对锻造力进行分解,最大程度的降低反作用力,解决由于锻造力大给锻造设备带来的破坏性损害;通过分级多次成型法来消除一次变形量大造成的表面开裂;在各工序增加温度监控装置,减小锻造温差对锻造性能的影响;严格按照来料、检验、下料、加热、锻造等生产工艺进行生产,实现产品的模锻成型。有效提高了该材料的利用率,减少了加工余量及加工成本。
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本发明涉及一种用于预测磷酸铁锂电池生命周期的方法。该方法先对某种型号规格的磷酸铁锂电池,进行指定次数的循环后,进行电性能检测;然后拆解,获得正极材料、负极材料、隔膜和电解液中的一种或多种,并进行材料学检测和/或分析化学检测,建立关于磷酸铁锂电池电性能指标、材料学参数和/或分析化学参数与循环次数之间对应关系的标准数据库;再取待测磷酸铁锂电池同样进行拆解并进行相关检测,进行比对,预估电池的剩余的循环次数。本发明能够为废旧磷酸铁锂电池的剩余循环次数提供准确的判断依据,为废旧磷酸铁锂电池梯次利用的产品定位提供评判方法,避免了单纯使用电性能参数与循环次数/寿命的对应关系来预测电池寿命带来的误差。
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本发明公开了一种加气混凝土板材检测方法及装置,包括以下检测方法和装置,质量检测和尺寸偏差检测方法、基本性能检测方法和钢筋要求检测方法,添加一种加气混凝土板材检测装置,包括左滑轨和右滑轨,所述左滑轨和右滑轨平行设置在地面上,所述左滑轨和右滑轨分别滑动连接有左滑轮和右滑轮,所述左滑轮和右滑轮之间固定连接有连动杆,所述连动杆外表面一侧固定设置有第一轴承,本发明涉及加气混凝土板材检测领域。该一种加气混凝土板材检测方法及装置,提供了一种加气混凝土板材检测方法及装置,提供了加气混凝土板材及装置专业的、全面的检测方法,同时添加了辅助检测装置,使得检测流程更加条理化。
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本发明公开一种应用于eNB系统的性能控制方法及装置,该方法包括对预设的性能对象进行性能检测;将检测结果与预设的性能指标相比较;如果达到所述性能指标,则根据预设的性能控制规则对所述性能对象的性能进行控制。本发明通过以上技术方案,解决现有技术eNB系统无法实现对系统性能的良好控制的问题。
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本发明涉及飞机舱门的设计与检测系统技术领域,尤其涉及一种用于飞机舱门设计检测的模拟系统。其主要针对缺少对飞机舱门的设计和检测,生产后在检测、改进造成工作难度大,制造成本增加等问题,提出如下技术方案:包括分块数据录入模块,所述分块数据录入模块的输出端连接有分块模拟建模模块,所述分块模拟建模模块的输出端连接有组装整合模块,所述组装整合模块的输出端连接有模型搬移模块。本发明对飞机舱门分块设计、结合三维绘图软件建模成型,提高设计的便捷性、精确性和工作效率,并对设计的飞机舱门各项性能检测,减少成型后在检测的成本,有利于精准获得数据,为更改和修订设计提供数据支撑,主要应用于飞机舱门的设计和检测。
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本发明提供了一种集中器的通信故障区间检测方法及系统,其中,所述方法包括:对第一集中器进行基础性能检测获得第一检测结果;以第一检测结果为基础,获得第一集中器集合,通过第一区域分割模型对第一集中器集合进行实时区域划分,获得第一实时区域ID;基于第一实时区域ID获得第一上行通信链路信号采集结果;将第一采集器集合输入第二区域分割模型,获得第一采集器集合分割区域ID集合;基于第一采集器集合分割区域ID集合,获得第一下行通信链路信号采集结果;对第一采集器的通信故障进行异常区间检测。解决了现有技术存在集中器通信故障检测方法系统性不高,依靠人力排查故障费时费力,并且通信故障检测效率不高的技术问题。
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本发明属于混凝土改善技术领域,公开了一种高透水混凝土的制备方法,步骤一,首先制备原料的准备;按一定的比例,准备原材料;步骤二,将碎石和陶瓷片放入到破碎机中进行搅碎,制的骨料;步骤三,清理混凝土搅拌机的搅拌桶,将上述的原料按照一定的比例投入到搅拌机中,之后加入一定量的减水剂、高透性化学物质、强度化学物质;步骤四,将上述的混合物加入到成型的模具,用振动器将其整平和压实;步骤五,在混凝土模型制作完成后,将制作完成的混凝土放置在力学性能检测装置上,进行力学的检测,检测完成后,对混泥土模型进行打孔,制的混泥土。本发明采用最佳的混合比例,提高了混凝土的抗压、抗折强度和透水率,延长了混泥土的使用寿命。
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本发明公开了一种机顶盒网口性能测试方法,包括以下步骤:(1)特殊网络RJ45水晶头的制作;(2)插入待测机顶盒网口;(3)待测机顶盒运行一个机顶盒网口性能检测线程;(4)网络数据包经过水晶头后,又重新回还至机顶盒网口,由线程的接收模块接收并处理所述网络数据包;(5)若未成功接收到该特定网络数据包,则丢包计数器计数加1;(6)若接收到该特定网络数据包,但数据包中的数据CRC校验失败,则错误包计数器计数加1;(7)若接收到该特定的网络数据包,并且数据包数据CRC校验通过,则成功接收数据包计数器计数加1。运用本发明的测试方法可以测试机顶盒物理网口链接连接正确性,还可以测试其丢包率、吞吐量,方便长时间压力拷机测试。
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本发明公开了一种铁道客车新式折棚风挡工艺,涉及折棚挡风生产技术领域,包括以下步骤:帘布准备;将生胶准备好后加入配合剂,混炼使配合剂均匀分布在生胶中,对混合后的生胶进行硫化处理;对处理后的胶料进行理化性能检测;利用四辊压延机压延机辊筒速比所产生的剪切力和辊筒压力,将胶料挤擦入织物组织缝隙中;帘布采用斜裁的方式进行45度裁剪,使用45度卧式裁断机进行裁剪;使用鼓式硫化机进行硫化处理;铝型材准备:铝型材成型,并对成型后的铝型材进行精度和硬度检测;将处理后的帘布与成型后的铝型材组装一起;通过最小曲线试验、气密性试验、隔热性试验和隔音性试验、风挡承载试验、防雨性试验,保证生产出来的折棚挡风质量更加可靠。
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本发明公开了一种基于原子力显微镜检测组织力学性能的方法,具体为采用原子力显微镜,对刚离体的组织在微观尺度下的力学性能进行了测试,主要包括软组织的弹性模量、塑性、粘附力以及微观硬度等性能。解决了生物软组织,尤其是内脏组织在微观尺度下力学性能难以测量的问题。从组织的选取、固定到检测、分析,对软组织和内脏组织的微观力学性能检测方法进行了确定。
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一种百吨级异形截面环锻件近净成形制造工艺,包括以下步骤:1)自由锻开坯:将原料钢锭装炉加热并保温之后,将钢锭放置于油压机工作台上经锻造工艺加工后制成筒形坯料;油压机模具成形;开坯后退火热处理;碾环机轧制成形;轧制后正回火热处理;粗车加工;无损检测;调质热处理:对锻件进行性能热处理;取样检测:对性能热处理后的锻件进行本体取样和力学性能检测;精车加工;成品包装出库。本制造工艺能够提高材料利用率15%左右,大大降低了生产成本。
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本发明公开了一种表面增强拉曼散射结合免疫层析技术检测轮状病毒的方法,包括轮状病毒抗体分组、制备纳米材料,制备SERS标记检测探针,制备拉曼免疫层析试纸条及试纸条性能检测等五个步骤。一方面本发明将拉曼增强技术与免疫层析技术相结合,制备出轮状病毒拉曼免疫层析试纸条,该试纸条灵敏度高、特异性强、使用方便快捷,可大量用于临床快速诊断中;另一方面本发明的方法操作简便、灵敏度高,15min内即可完成检测,在轮状病毒的早期检测中具有广阔的应用和推广前景。
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本发明提供了高强度钕铁硼合金超细永磁粉的制备方法,所述钕铁硼合金超细永磁粉的制备方法依次包括原材料优选、配方、真空熔炼工序、真空快粹工序、真空晶化热处理工序、老化工序、磁性能检测工序、气流磨加工工序、超声波分筛粒度分布检测工序、产成品混料磁性能二次检测工序。有益效果:该制备方法制得的磁粉应用于防伪领域能大大提高了电子防伪产品、印制防伪产品的防伪功能,提升了产品附加值。本装置采用的磁粉具有强度高的高耐磨特征,能够抵抗长期的磨损而不会导致磁粉掉落。
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本发明公开了一种65Si2CrVA弹簧钢及其生产工艺,按重量百分比包括以下成份:C:0.52~0.60%,Si:1.40~2.00%,Mn:0.70~1.00%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Cr:0.15~0.35%,Ni:≤0.10%,Cu:≤0.25%,余量是Fe和不可避免的杂质。生产工艺包括以下工序:电炉冶炼‑LF精炼‑真空脱气‑连铸‑缓冷‑棒材轧制‑热处理‑精检‑性能检测‑包装入库。本发明的65Si2CrVA弹簧钢具有脱碳倾向小、回火稳定性良好、热加工性能好、热处理后性能优良等特点,弹簧钢圆钢轧后空冷条件下具有良好的冷加工性能,冷加工时具有良好的塑、韧性,减少热加工成本。
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本发明涉及实验设备领域,具体涉及一种智能数字化实验室自动检测系统,由主控、若干检测仪器以及若干机械手共同组成系统控制网络,通过主控协调检测仪器和机械手的协同工作,实现对送检材料的性能检测和工艺的自动优化。检测仪器以及机械手之间的配合关系和具体动作控制通过主控负责协调和适时监控;主控上安装有分析测试软件,分析测试软件具有分析决策和报表预测功能,主控通过记录检测仪器的测试工序和数据,通过分析测试软件优化不同批次样品的检测流程,指导生产流程的优化进行。本发明的检测系统具有强大的软件分析功能,能够自动优化检测流程,与传统检测手段相比,其检测效率更高,检测效果更好,检测数据更为准确。
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本发明公开了一种BGA焊接检测仪及检测的方法,用于球栅阵列结构的印制电路板的焊接性能检测,包括:检测模块、处理模块和图像转换模块,所述检测模块与处理模块之间采用线性连接,所述处理模块和图像转换模块之间采用线性连接。通过上述方式,本发明所述的BGA焊接检测仪及检测的方法,操作简便,利用检测波形与标准波形的比对,可以在示波器上判断焊接性能,准确率高,而且省时省力,便于维护。
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一种大型悬臂式薄壁焊接件受损蜂窝的修理方法,属于航空发动机技术领域。包括:步骤一:选取与加强腹板和蜂窝环材料相同的板材制作性能试片的第一检测端和第二检测端,通过氩弧焊将第一检测端与第二检测端焊接在一起,分别按照行业标准加工成室温拉伸性能试片和高温瞬时性能试片;步骤二:进行室温拉伸和高温瞬时状态下的性能检测,通过检测数据的对比判断是否可以再次焊接;步骤三:若是,则打磨蜂窝环与加强腹板之间的焊缝,去除焊缝后将原蜂窝环拆卸,抛修残留焊点;校正加强腹板圆周变形;进行焊前清理,并在加强腹板内表面划线确定新蜂窝环的轴向焊接位置,通过氩弧焊定位蜂窝环并按规定参数进行焊接;步骤四:对焊后组件进行时效热处理。
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一种双组份无苯聚氨酯涂料,由无苯树脂,颜料,膨润土,无苯流平剂,无苯分散剂,无苯消泡剂,环境友好型溶剂配比组成;其制备工艺包括如下步骤:(1)配方量一半的无苯树脂与颜料、膨润土、无苯分散剂、配方量一半的环境友好型溶剂搅拌研磨,制备成色浆;(2)加入配方中剩余量无苯树脂、无苯消泡剂、无苯流平剂、配方剩余量环境友好型溶剂搅拌均匀,过滤包装,(3)产品性能检测。本发明的有益效果是:产品各项性能稳定,对涂料的使用性能及施工性无明显影响。环境友好,做到无毒、少刺激性气味、无放射性,具有低毒环保、环境友好特征。用本发明方法合成的双组份聚氨酯涂料,本发明成品检验中苯及苯系物含量≤0.5%。
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本发明涉及一种柔性电路板生产用设备,包括卷材传动机构、卷材供给机构、卷材印刷机构、高温热处理机构、辊压机构、信号检测机构和收卷机构。本发明既能够有效对导电油墨的印刷均匀性进行严格控制,且能够有效逐个对RFID射频天线进行电性能检测,并能够有效提升导电油墨的固化效率,从而在提升柔性电路板的印刷生产效率的同时,有效大幅提升柔性电路板的产品品质。
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本申请涉及高压电解电容器领域的一种氮化镓充电器用高压电解电容器的加工工艺,其包括以下步骤:裁切,对电解纸以及正、负极箔进行裁切;钉接、卷绕,正、负极箔上铆接正、负导针,之后从内到外按正极箔、电解纸层、负极箔、电解纸层的顺序叠合卷绕成电容芯子,电解纸层包括两层叠合的电解纸,且两叠合的电解纸的总厚度为28‑35μm;含浸,将电容芯子置于电解液中浸透;组立,将电容芯子穿好胶粒后封固在铝壳中;套管,在装有电容芯子的铝壳上套装套管;老化,加压,再进行高温恒压老化;分选,老化后进行电气性能检测及外观检测,得到电容成品。本申请具有在保证制得的高压电解电容器性能的同时减小高压电解电容器的尺寸的效果。
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