本发明公开了杂原子在制备锂磷电池碳磷材料中的应用和该材料及其制备方法,以椰壳炭和/或科琴黑为碳源、P2O5和/或紫磷为磷源,同时掺杂有杂原子制得锂磷电池用碳磷复合材料。
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本发明公开了一种磷酸铁锂材料及其制备方法,包括将氢氧化锂和磷酸溶液混合,形成混合液A,备用;将七水硫酸铁、磷酸二氢钾和维生素C酸试剂混合,形成混合液B,备用;将混合液A和混合液B混合后倒入高压釜中,加热后进行恒温保压,降温降压后进行抽滤,排除滤液并收集滤饼,得到所述磷酸铁锂。解决了传统的锂离子电池的正极材料安全性能较差、制备成本加高,容量低,比能量还不能满足需求的问题。
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本发明公开了一种长程有序锂-空气电池正极,是由电极活性材料层和阻水透氧材料层相互叠合而成的复合层状结构,于电极活性材料层一侧设有2个以上柱状凹槽,对应于凹槽位置处的阻水透氧材料层所在位置向远离电极活性材料层方向形成2个以上柱状突起,形成柱状阵列。发明所述锂-空气电池正极的长程有序特点可以使气体反应物和离子反应物进入空气电极内部充分参与电化学反应;所述电化学反应在纳米尺度的电极材料表面发生,可以有效提高活性比表面的利用率;所述提高活性比表面的利用率在于限制放电产物在纳米尺度生长,降低电极表面沉积引起的气体扩散极化和电化学极化。
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本发明涉及一种基于碱金属‑液氨法制备锰基锂离子电池正极材料的方法,包括如下步骤:(1)碱金属在液氨中与氧化锰发生低温反应,得到初级锰酸锂;(2)将初级锰酸锂进行高温退火处理得到具有特殊包覆结构的锰酸锂正极材料。
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具锂电池电压变换单元电路的园林机,其含单片机控制单元及电压变换单元和温度监控电路:通过脉冲宽度调制PWM的方式给线性稳压芯片提供电压,保证稳压芯片安全;供给锂电池充电电压不是传统的恒压恒流的直流充电,而是由锂电池充电电路的经整流的电压和由原用于电火花机床的自激多谐振荡器所引出的脉冲电压所混合的多谐叠加电压单元电路所产生的多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电,快而安全且功率大。
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本发明公开了一种锂离子电池线头保护的方法。其特征是:将块状蜡放在熔锡炉中,加热到50度‑60度,使蜡成为凝胶状态,然后将加线的锂离子电池线头裸露端整理齐,将线头插入凝胶态的蜡中,停留时间1秒‑3秒,然后提起来,锂离子电池电子线线头就会被一层蜡包裹,起到保护线头的目的,防止电池短路。本发明的优点是:保护线头的材料成本低,保护线头的效率高,需要操作人员小,设备投入成本低,同时保护线头的持久性以及可靠性更好,显著的降低了锂离子电池线头短路带来的安全风险。
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本发明涉及一种烘干装置,尤其涉及一种锂电池快速烘干装置。本发明要解决的技术问题是提供一种烘干效率高、省时省力的锂电池快速烘干装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池快速烘干装置,包括有烘干箱、固定架等;烘干箱顶壁转动式连接有遮盖,遮盖顶部左侧设置有拉手,烘干箱内顶部右侧设置有转动装置,烘干箱内左侧设置有放置装置,放置装置与转动装置连接,烘干箱内底部左侧设置有固定架,固定架顶部设置有加热板。本发明达到了烘干效率高和省时省力的效果,本装置利用放置装置、转动装置和加热板配合,实现对锂电池的移动式烘干,烘干效果好,同时利用风干装置辅助风干,使烘干全面,进而提高烘干效率。
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一种磷酸钛锂包覆镍钴锰三元正极材料及其制备方法,所述材料中,所述磷酸钛锂的质量百分含量为1~10wt%,形成厚度1~2nm的均匀包覆层;为粒径5~15μm的球形颗粒。所述方法为:(1)将钛源分散,搅拌,滴加水,搅拌,得乳白色悬浊液;(2)加入锂源和磷源,搅拌,得混合悬浊液;(3)水热反应,离心洗涤,烘干,得磷酸钛锂前驱体;(4)与镍钴锰三元正极材料研磨,烧结,即成。本发明材料组装的电池,在2.5~4.3V,0.1C下,首次放电克容量达173.7mAh/g,循环50圈,容量为168 mAh/g,容量保持率达96.7%,且在大倍率下电化学性能优异;本发明方法简单,成本低,适于工业化生产。
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本发明涉及一种定向多孔磷酸铁锂‑石墨烯复合材料及其制备方法。其技术方案是:按铁盐∶石墨烯氧化物的质量比为1∶(0.2~2.6),将石墨烯氧化物加入到浓度为0.5~2mol/L的铁盐水溶液中,超声搅拌,制得溶液Ⅰ。按铁盐∶磷酸的物质的量比为1∶1,将磷酸加入到溶液Ⅰ中,搅拌,制得溶液Ⅱ。按铁盐∶锂盐的物质的量比为1∶1,将锂盐水溶液加入到溶液Ⅱ中,超声搅拌,制得溶液Ⅲ。将溶液Ⅲ于定向冷冻装置中冷冻,在真空冷冻干燥机中干燥,保护气氛和600~750℃条件下保温,随炉冷却,得到定向多孔磷酸铁锂‑石墨烯复合材料。本发明工艺简单、操作方便、生产周期短且形貌可控;所制制品呈三维定向多孔结构,孔径及孔壁厚度均匀可控,电化学性能优异。
本发明提供了一种改性纳米SiO2粒子、其制备方法及包含其的纳米纤维膜、凝胶电解质和锂金属电池。所述改性纳米SiO2粒子包括纳米SiO2粒子和接枝在所述纳米SiO2粒子上的特定离子液体。所述纳米纤维膜由偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物和上述改性纳米SiO2粒子组成的纤维构成。所述凝胶电解质包括上述纳米纤维膜和吸附在所述纳米纤维膜内的增塑剂。所述锂金属电池的电解质为上述凝胶电解质。本发明提供的改性纳米SiO2粒子能够增强纳米纤维膜与增塑剂的相互作用,提高Li+迁移数,其与纳米纤维膜的结构相配合,能够进一步提高凝胶电解质的离子电导率、比容量和在高倍率下的循环稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池外置涂层的微孔隔膜,它以微孔隔膜为基材,在微孔隔膜的两平面上分别设有涂层。所述涂层为导电涂层,烘干后厚度为1~5µm。配套的涂层浆料配方按重量百分比计量下列组分,粘结剂1~10%、分散剂1~5%、溶剂75~87%和碳材料5~20%。所述碳材料选用一维碳材料或二维碳材料的一种或两种组分,一维碳材料包括碳管、碳纤维,二维碳材料包括石墨烯和片状石墨,应用本发明可显著提高锂离子电池循环寿命。本发明适合各种规格的锂离子电池配套,其安装与现有技术隔膜一样,制造商不需要新增投资或变更锂离子电池生产线。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料修复方法,包括:S01:将废旧锂离子电池正极极片进行分切;S02:将分切好的正极极片冷冻,取出后研磨,研磨完毕后筛分,得到粉体;S03:将S02中筛分得到的正极材料粉体在高氧、减压、条件下焙烧,然后研磨、焙烧2‑5h;S04:根据设定值添加补充的锂源和还原剂形成预处理正极材料,然后研磨分散至均匀;S05:将S04中得到的预处理正极材料添加导电剂后在焙烧后随炉冷却后研磨至粒度小于0.05μm。本发明提供了一种针对废旧锂离子电池正极材料的修复方法,该修复方法针对电解液、正极材料粘结剂、正极材料粉体和正极集流体之间材质上的差异,分别采用不同的修复方法实现了正极材料粉体的回收修复利用。 1
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本发明公开了一种锂离子电池日历寿命测试方法,包含了交流内阻测试、定容测试、直流内阻测试、HPPC测试及调节SOC,综合考虑了锂电池搁置的常规温度及SOC,故实验因素较全面、测试方法完善,便于锂电池后期的寿命研究。另外,由于锂电池寿命的测试周期较长,故测试过程中室温波动较大,因此为了保证测试结果的准确度,所有的测试均在23±2℃恒温箱中进行,从而确保测试结果的准确度。
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本发明涉及锂电池封装技术领域,特别是涉及一种全自动软包蓝牙锂电池封装设备及封装工艺,包括上料机构、冲口机构、冲坑机构、裁切机构、托料机构、顶裁机构、侧裁机构、一次折壳机构、二次折壳机构、机器人、CCD检测机构、称重机构、整形机构、顶封机构、第一侧封机构、第二侧封机构、短路测试机构、转盘机构、喷码扫码机构及机械手,实现了蓝牙软包锂电池全自动化的封装工艺。该封装设备通过机器人高效入壳的电芯入壳方式,利用精密的转盘机构循环作业的工艺形式,有效的大大提高了设备的生产效率及降低了人工劳动力,同时避免锂电芯在人工接触过程中出现的二次损伤等现象,也降低人工长期作业过程中设备对人体的损伤风险。
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本发明公开了一种耐锂离子电池电解液的双组份环氧胶粘剂及其制备方法,A组分按重量份由以下原料组成:双酚A型环氧树脂30~50份,聚氨酯改性环氧树脂20~40份,偶联剂1~4份,活性稀释剂2~8份,填料15~35份;B组分按重量份由以下原料组成:改性胺类固化剂50~70份,胺类固化剂2~8份,咪唑类固化剂0~2份,促进剂1~3份,填料20~40份。本发明的双组份环氧胶粘剂在电解液环境中性能稳定,具有优异的耐锂离子电池电解液腐蚀性,耐热性,电化学稳定性,在电解液环境中能保持较高的强度,可应用于锂离子电池制造工艺中暴露在电解液环境下部件的粘接与密封,满足锂电池制造业用胶的多样化需求。
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本发明涉及具有改进的容量和寿命周期的锂空气电池的阴极,具体涉及用于锂空气电池的阴极及包括其的锂空气电池。因此,可以增加锂空气电池的容量和寿命周期。
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本发明涉及干燥和纯化双(氟磺酰基)酰亚胺锂盐的方法。本发明还涉及制备双(氟磺酰基)酰亚胺锂盐的方法,该双(氟磺酰基)酰亚胺锂盐然后通过根据本发明的方法干燥和纯化。本发明进一步涉及水含量在5和45质量ppm之间的含有双(氟磺酰基)酰亚胺锂盐的组合物。
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本发提供一种双功能添加剂、包含其的电解液及锂离子电池。所述双功能添加剂为1,1‑二乙氧基‑1‑硅杂环戊‑3‑烯,能够参与正负极成膜,改善电解液与正负极的界面相容性,并降低电解液HF含量。与氟代碳酸乙烯酯、双苯磺酰甲烷联合使用得到的锂离子电池电解液,能够有效的提高高能量密度锂离子电池的常温循环性能,减缓其容量衰减,同时还能进一步提升锂离子电池的高温储存性能和低温性能。
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本发明公开了一种醇系钛铝溶胶包覆锂离子电池多元复合正极材料及其制备方法和用途,其制法包括以下步骤:取液态醇和去离子水混匀,再加入钛酸丁酯和铝盐溶液,均匀搅拌后加入有机酸,搅拌至浑浊消失,得到醇系钛铝溶胶;将正极材料前驱体、锂源、元素M的化合物与镍锰氢氧化物混合,烧结,冷却后破碎筛分,得到化合物A;取醇系钛铝溶胶溶于乙醇溶液,加入化合物A,均匀搅拌,过滤,烘干,然后在300~990℃热处理,冷却后破碎筛分得到醇系钛铝溶胶包覆的锂电池正极材料。本发明制备的包覆型锂二次电池多元复合正极材料,具有更高的首次效率、放电比容量,同时包覆钛铝保护层降低电解液对基材活性物质的腐蚀,提高电池安全性能和循环性能。
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本发明公开了一种聚烯烃锂电池隔膜涂层浆料,由涂层材料、粘结剂和去离子水制备而成,所述涂层材料为石墨烯包覆Al2O3粉体、碳纳米管、石墨烯和石墨中的一种或一种以上按任意比例组成;所述粘结剂为海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶、聚偏氟乙烯中的一种或其中两种按任意比例组成;所述涂层材料与粘结剂的质量比为10:(0.01~1),余量为去离子水,且所述聚烯烃锂电池隔膜涂层浆料中所述涂层材料的质量分数为0.1‑30%。本发明还公开了用上述的聚烯烃锂电池隔膜涂层浆料涂布聚烯烃锂电池隔膜的方法。本发明的涂层浆料以水为溶剂,成本低廉,环境友好、涂层浆料粘度可控,涂层浆料浸润性、分散性好;本发明的方法制备过程简单、成本低廉、适合大规模生产。
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本发明公开了一种钛系锂离子交换剂其前驱体的制备方法,包括以下步骤:将硫酸法钛白粉生产工艺中的二洗偏钛酸用去离子水制成浆料后调节pH至7~12,熟化;用酸性溶液调节pH至4~7,熟化,然后压滤并水洗得到滤饼;滤饼用饱和碳酸锂溶液打浆制成浆料;制备Li2CO3浓度300~600g/L的浆料,砂磨后与步骤(3)的浆料混合;压滤,滤液回用于步骤(3),滤饼送入回转窑进煅烧,粉碎,得到前驱体LiXTiO2+0.5X粉末。本发明中的偏钛酸具有高比表面积,煅烧时锂元素可以快速地迁移进入钛源,可以在低锂源消耗和较短的煅烧时间制得前驱体,并且可以连续生产,生产出的产品批量大,批次稳定性好,并且产能大。
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本公开提供了锂离子电池模型参数的分布式辨识方法及装置。锂离子电池模型参数的分布式辨识方法包括将锂离子电池二阶RC等效电路模型的连续系统传递函数进行离散化;将锂离子电池系统离散传递函数拆分成两个离散子模型;分别对两个离散子模型进行辨识,得到离散子模型的模型参数;判断离散子模型的待辨识参数的收敛性:若离散子模型的待辨识参数均收敛,则进一步求解二阶RC等效电路模型中RC参数的值;若离散子模型中待辨识参数不满足收敛性要求,则判断是否满足辨识停止条件,若满足辨识停止条件,则停止辨识并求解二阶RC等效电路模型中RC参数的值;若不满足辨识停止条件,则继续对两个离散子模型进行辨识。
本发明公开了一种基于静电纺丝和静电喷雾技术相结合的聚砜酰胺/纳米二氧化钛/聚砜酰胺(PSA/TiO2/PSA)三层复合锂电池隔膜,为由上、下外层和中间层热压形成的夹层结构,包括上、下外层的基材聚砜酰胺膜和中间层的纳米二氧化钛无机颗粒;还提供上述复合锂电池隔膜的制备方法,外层使用静电纺丝制备聚砜酰胺膜,中间层使用静电喷雾制备纳米二氧化钛薄膜层,并控制中间层二氧化钛喷雾时间,形成A/B/A夹层结构的三层复合锂电池隔膜,解决了现有锂电池隔膜热稳定性、尺寸稳定性、电解液相容性和电化学稳定性差问题。
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本发明涉及锂离子电池隔膜及其制备领域,特别是一种防过充锂电复合隔膜及其制备方法。该复合隔膜包括基膜和分布在基膜三维结构内部的防过充导电聚合物,其中基膜为具有发达孔道结构的多孔膜,导电聚合物是通过原位聚合法附着到基膜的网络孔中,其制备步骤包括多孔基膜表面预处理、配置导电聚合物单体溶液、基膜吸附聚合物单体及单体聚合、复合膜后处理等步骤,最终获得本发明的具有防过充功能的复合锂电隔膜。本发明的隔膜具有物理、化学性能稳定,孔径尺寸可调等优点,可最大限度防止电池在使用中发生过充危害,在锂离子电池中具有良好的应用前景。本发明的制备工艺简单易行,成本低廉,环境友好。
本发明涉及负极合材、包含该负极合材的负极和具有该负极的全固体锂离子二次电池。提供在用于全固体锂离子二次电池时循环特性良好的负极合材、包含该负极合材的负极和具有该负极的全固体锂离子二次电池。负极合材,是全固体锂离子二次电池用的负极合材,其特征在于,上述负极合材含有负极活性物质、固体电解质和导电材料,上述负极活性物质包含选自可与Li形成合金的金属和该金属的氧化物中的至少一种的活性物质,将上述负极合材的体积设为100体积%时的上述导电材料的体积比例(%)除以上述固体电解质的BET比表面积(m2/g)所得的值为0.09以上且1.61以下。
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本发明公开了一种抗污染聚合物锂离子动力电池用铝塑复合膜,包括从上到下依次设置的聚碳酸酯薄膜层、铝箔层、酸改性聚丙烯层以及流延聚丙烯层,所述铝箔层的上表面和下表面分别设置有防腐涂层,所述聚碳酸酯薄膜层通过聚氨酯类改性胶热压复合在铝箔层的上表面,所述酸改性聚丙烯层和流延聚丙烯层热压复合在铝箔层的下表面,本发明同时公开了该铝塑复合膜的制备方法,本发明铝塑复合膜在对聚合物锂离子动力电池封装时,铝塑复合膜减薄可控,并具有较高的耐热性、耐寒性以及强度,防止聚合物锂离子动力电池在热封过程中发生微短路造成漏液失效现象,聚合物锂离子动力电池封装后的安全性高、寿命长,无漏液污染现象发生,有效推进电动汽车的发展。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体为一种复合锂离子电池隔膜,该隔膜为皮芯型结构的聚四氟乙烯/聚碳酸酯复合纤维膜;在皮芯型结构中,聚四氟乙烯为芯、聚碳酸酯为皮;以质量分数计,聚四氟乙烯/聚碳酸酯复合纤维膜中含聚四氟乙烯80%~95%,含聚碳酸酯5%~20%;所述的聚四氟乙烯/聚碳酸酯复合纤维膜通过静电纺丝法制备得到,具有丰富的孔道结构和较高的孔隙率,具有良好的透气性,利于电解液的吸收、保持和离子在隔膜中的传输,提高了锂离子电池的充放电效率。因此,本发明的锂离子电池隔膜展现出优异的透气性和热稳定性,显著提高了与电解液的亲和性,对电解液的接触角和吸液率更优良。
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本发明公开了一种锂电池健康状态在线预估方法,该方法可用于在线估算锂电池健康状态。该方法基于Thevenin等效电路模型,定义极化度为极化电压与极化标准电压之比,在恒温恒流条件下,得到一次充放电循环的极化电压均值与当前健康状态的函数关系。根据设定的测试条件以及对应的脉冲响应,获得模型离线参数。依据此测试数据进行参数拟合,实现对Thevenin模型内部参数的动态测量,最后根据Thevenin模型建立扩展卡尔曼滤波的状态方程和观测方程,完成循环工况下的SOH的在线预估。本发明能够实现在计算性能较低的电池工作系统中对锂电池健康状态的有效预估,提高锂电池健康状态的在线估算效率。
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本发明提供一种长寿命的锂离子动力电池,锂离子动力电池包括正极片和负极片;正极片包括正极集流体和设置在所述正极集流体表面的正极浆料,按重量百分比计,正极浆料包括以下组分:镍钴铝酸锂92‑98.5%、导电炭黑0.5‑2%、磷化铌0.5‑2%和聚偏氟乙烯0.5‑4%;负极片包括负极集流体和设置在所述负极集流体表面的负极浆料,按重量百分比计,负极浆料包括以下组分:负极材料92‑98%、羧甲基纤维素钠0.5‑2%、丁苯橡胶0.5‑2%、导电炭黑0.5‑2%和磷化铌0.5‑2%。本发明长寿命的锂离子动力电池,将电芯的安全性、倍率及循环提升到新的高度,综合性能完全达到国家标准要求。
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