有色金属复合材料技术理论与应用

复合材料路面的承重变形失效风险评估方法和设计方法 1077     

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本发明公开了一种复合材料路面的承重变形失效风险评估方法和设计方法，评估方法包括：构建复合材料路面有限元模型及车轮有限元模型，并装配；对所述车轮有限元模型加载预设的位移载荷，求解所述复合材料路面有限元模型的变形分布结果；若所述复合材料路面有限元模型的变形量最大值超过预设的路面容许永久变形量，则确定在所述位移载荷下所述复合材料路面存在承重变形失效风险。通过本申请的方案，可评估复合材料路面是否存在承重变形失效风险，为道路设计找到安全的复合材料路面提供数据支撑，降低道路安全风险发生的可能性。

复合材料通孔钻孔方法、设备、装置及系统 720     

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本发明涉及激光加工领域，具体涉及一种复合材料通孔钻孔方法、设备、装置及系统，其方法包括如下步骤，将由两个小激光焦点组合而成的组合激光焦点照射在复合材料表面；利用组合激光焦点中的长脉宽激光焦点对复合材料待钻通孔位置的导电材料层进行钻孔加工，利用组合激光焦点中的窄脉宽激光焦点对复合材料待钻通孔位置的高激光加工阈值绝缘材料层进行钻孔加工，在后钻孔加工的激光焦点对应的激光束，从在前钻孔加工完毕后形成的孔内通过，直至复合材料形成贯穿通孔。本发明组合激光焦点分别对各自擅长的介质材料进行材料清除加工，即可高效高品质地完成复合材料的通孔钻孔，完美解决这类复合材料通孔钻孔的行业痛点。

用复合材料制备注塑产品的生产设备和生产方法 1091     

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本发明涉及一种用复合材料制备注塑产品的生产设备，包括：多个喂料机构，用于向混料机构投放基体材料和所述助剂；混料机构，用于：熔融投放入混料机构内的基体材料；将熔融状的基体材料与投放入混料机构的助剂进行混合形成复合材料；输送复合材料；注塑机构，用于塑化输送自混料机构的复合材料；注塑塑化后的复合材料以形成注塑产品；控制器，与喂料机构电连接，用于控制喂料机构投入到混料机构内的基体材料或助剂的投放量。本发明还提供一种用复合材料制备注塑产品的生产方法。该生产设备和生产方法，省去了配混造粒之后的包装、运输等环节，降低了生产能耗，节省了生产成本，解决了现有技术中用复合材料制备注塑产品生产成本较高的问题。

界面螺钉用复合材料及其制备方法 1183     

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本发明涉及医用复合材料领域，具体涉及一种界面螺钉用复合材料及其制备方法，其中，一种界面螺钉用复合材料，由重量比为15:（2‑4）:（1‑3）的聚醚酮酮、羟基磷灰石、β‑磷酸三钙制成。本发明的界面螺钉用复合材料具有抗菌性能好、力学性能优异以及生物相容性高的效果。一种界面螺钉用复合材料的制备方法，包括如下步骤：称取、烧结、球磨、改性、干燥；具体步骤为将称量好的羟基磷灰石与β‑磷酸三钙混合后，高温烧结，得到烧结混合物；将对苯二甲酰氯与二氯乙烷反应，并加入烧结混合物，反应得到改性聚合物；将改性聚合物干燥后，得到界面螺钉用复合材料。本发明的界面螺钉用复合材料的制备方法具有可以提高原料混合均匀性的效果。

螺旋桨复合材料桨叶根部连接结构 1031     

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本发明公开了一种螺旋桨复合材料桨叶根部连接结构，其包括金属部件、复合材料承力梁和复合材料布层；金属部件一体成型，其与桨毂连接的一端为与螺旋桨轴承配合的配合面，并探出与桨毂连接的偏心销，另一端为圆筒，圆筒的外壁上有相对轴心对称设置的双螺旋凸起；在金属部件外壁的双螺旋凸起之间的螺旋槽内铺设复合材料承力梁，在复合材料承力梁的外面铺设复合材料布层。本发明连接强度高，结构简单，成本低，应用在小型自由变距螺旋桨复合材料桨叶上。

碳化氮结构支撑的多孔席夫碱聚合物复合材料及其应用 982     

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本发明公开了一种碳化氮结构支撑的多孔席夫碱聚合物复合材料及其应用，所述复合材料为碳化氮和多孔席夫碱聚合物的有机复合材料，所述复合材料以碳化氮为骨架，席夫碱聚合物的粒子位于其特定的层状结构上，极大地降低聚合物粒子团聚，合成的复合材料具有更高的比表面积、更丰富的孔结构和更多的吸附位点，可实现人为掌控聚合物粒子的生长合成过程。所述复合材料对水体中的有机氯污染物具有优良的吸附性能，吸附后可洗涤脱附循环利用；所述复合材料的制备过程简单，制备原料廉价。

连续纤维增强复合材料增材制造装置 1073     

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本发明一种连续纤维增强复合材料增材制造装置，喷头结构简单，尺寸较小，可提高成型精度；内喷头的出口与外喷头的出口之间的竖直距离可调，可控制纤维复合材料的对中性，改善成型质量。连续纤维增强复合材料增材制造喷头安装在二维运动平台上，连续纤维增强复合材料增材制造喷头的下方设置有工作台，工作台安装在一维运动平台上，挤丝机构、加热装置和温度监测装置均安装在连续纤维增强复合材料增材制造喷头上并跟随二维运动平台运动，加热装置用于加热连续纤维增强复合材料增材制造喷头，温度监测装置用于测量连续纤维增强复合材料增材制造喷头的温度，控制装置控制二维运动平台、一维运动平台、挤丝机构、加热装置和温度监测装置的工作状态。

复合材料杆件与金属接头的连接结构及成型方法 961     

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本发明公开了一种复合材料杆件与金属接头的连接结构及成型方法，属于结构强度领域。该连接结构中，复合材料杆件包括复合材料中空内筒、复合材料中空外筒，金属接头为空心结构，包括；端头连接部和筒形阶梯连接区，所述筒形阶梯连接区包括弧形连接区和平台连接区，所述平台连接区和弧形连接区分别与复合材料中空内筒、复合材料中空外筒贴合。本发明技术方案适用于以承受拉伸、压缩等轴向载荷为主的复合材料中空筒段与金属接头连接的杆类结构，可承受几吨到几百吨的拉压载荷，相比于金属杆类结构，在满足性能要求的同时，可以获得良好的减重效果。

超高流动性的玻纤增强尼龙6复合材料 858     

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本发明公开了一种超高流动性的玻纤增强尼龙6复合材料，该复合材料由下列原料按重量比组成，尼龙6:65‑70份；玻纤30‑35份；主抗氧剂：0.1‑0.3份；辅助抗氧剂：0.1‑0.3份；抗光剂：0.3‑0.5份；色母：1.5‑2份；润滑剂：2‑2.5份；纳米蒙脱土0.8‑1；尼龙超支化流动改性剂：0.2‑0.4。本发明的有益效果是，同时所得到的复合材料综合性能优异，玻纤含量、冲击强度和拉伸强度均有提高，具有高强度，在该复合材料中加入了尼龙超支化流动改性剂、纳米蒙脱土、抗光剂等助剂，改善了尼龙的流动性，使得玻纤增强尼龙6的复合材料在保持较高性能的前提下，还具有超高的流动性以及复合材料优异的尺寸稳定性的性能特点，同时该复合材料的颜色稳定、不易发生变化。

镍掺杂的碳化钼/钯复合材料及其制备和应用 1135     

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本发明公开了一种镍掺杂的碳化钼/钯复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料以镍掺杂的碳化钼作为基体，钯均匀分布于基体表面，其中钯含量为5～20wt％，其通过如下步骤制备：(1)将七钼酸铵和硫酸镍混合水溶液进行结晶共混培养，所得沉淀物经干燥、煅烧得到镍掺杂的氧化钼；将氧化钼在CO气氛下进行还原碳化，碳化完成后降温得到碳化钼/镍复合材料；(2)将碳化钼/镍复合材料投入含钯化合物溶液中进行置换反应，得到镍掺杂的碳化钼/钯复合材料。本发明提供了所述镍掺杂的碳化钼/钯复合材料作为电催化剂在乙醇燃料电池阳极反应中的应用。本发明复合材料催化活性高、热稳定好、抗中毒能力明显增强，且制备成本低，操作简单方便。

超声波复合材料制作技术 704     

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超声波复合材料制作技术是属于复合材料制作领域，由波发生器、超声换能器、照射扰动(1)，高温、高压、炉具(2)，高温、高压、炉具内液态金属(3)、一种耐高温纤维材料(4)等组成如附图。超声波复合材料制作技术主要解决，金属、一种耐高温纤维材料相融合；1高温、高压、炉具内液态金属，在超声波发生器、超声换能器、照射扰动下。2加入一种耐高温纤维材料，待液态金属融合一种耐高温纤维材料中，经高温模具制成复合材料。3拓展用液态合金，多组耐高温纤维材料，制成复合材料。本发明超声波复合材料制作技术，促使金属或合金、一种耐高温纤维或多组耐高温纤维材料融合，获得新型复合材料。

具有复合结构的复合材料成型模具的制造方法 957     

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一种具有复合结构的复合材料成型模具的制造方法，属于复合材料成型技术领域，尤其涉及一种具有复合结构的复合材料成型模具的制造方法。针对大型、精密复合材料零件成型模具的成形精度低及制造成本高和使用寿命短的问题，本发明根据模具数模，加工复合材料模具支架，并对支架进行装配连接；根据模具型面CAD数模利用增材制造方法逐层堆积加工出模具金属型面以及型面与支架装配组件；利用数控机床对模具型面以及型面与支架装配的组件进行粗加工；模具型面与支架通过自锁式组件进行装配连接；对装配好的模具进行型面精加工，制造出具有复合结构的复合材料成型模具。本发明适用于复合结构的复合材料成型模具的制造。

大尺寸泡沫夹层结构复合材料制件型面加工工艺方法 962     

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本发明公开了一种大尺寸泡沫夹层结构复合材料制件型面加工工艺方法，包括以下步骤：1)将泡沫毛坯结构制件分为上、下两个型面；2)将泡沫毛坯结构固定在机加工装上，机加出泡沫夹层结构上型面及周边立面；3)对泡沫夹层结构上型面及周边立面铺覆复合材料固化；4)对泡沫夹层结构上型面及周边立面铺覆的复合材料进行外形机加，形成复合材料上型面及周边立面，并钻制工艺定位孔；5)将泡沫毛坯结构翻转并转移至其它机加工装上，机加出泡沫夹层结构下型面；6)对泡沫夹层结构下型面铺覆复合材料固化；7)对泡沫夹层结构下型面铺覆的复合材料进行外形机加，形成复合材料下型面，本发明成功解决了大尺寸泡沫夹层结构无定位基准问题。

丙烯酸酯基隔音复合材料的制备方法 1193     

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一种丙烯酸酯基隔音复合材料的制备方法，本发明涉及隔音复合材料的制备方法领域。本发明要解决现有闭孔发泡隔音复合材料工艺复杂，使用温域窄的技术问题。方法：以多种丙烯酸酯单体、乳化剂、催化剂、水和环氧丙烯酸酯为原料制备丙烯酸酯乳液；将丙烯酸酯乳液、交联树脂、阻燃剂和功能性填料共混，挤出制备丙烯酸酯基隔音复合材料。本发明降低了隔音复合材料的技术难度和生产成本，制备出一种使用温域宽，性能稳定的丙烯酸酯基隔音复合材料。本发明用于制备隔音复合材料。

低热膨胀系数和低逸散因子的液晶高分子复合材料及应用 934     

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本发明公开了一种低热膨胀系数和低逸散因子的液晶高分子复合材料，是由以下重量份数的组分制成：100份液晶高分子材料和0.1～30份填充物。本发明还公开了一种由所述低热膨胀系数和低逸散因子的液晶高分子复合材料制备的覆铜板，包括铜箔及附在铜箔表面的液晶高分子复合材料层，所述液晶高分子复合材料层是由所述液晶高分子复合材料涂布在铜箔表面经过烘烤、退火处理形成。本发明的低热膨胀系数和低逸散因子的液晶高分子复合材料解决了现有技术中存在的CTE过高的问题，液晶高分子复合材料层与低粗糙度的铜箔搭配时可达到较好的平整度，具有高传输的特性。

复合材料制件的阴模成型方法 1089     

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本发明提供了一种复合材料制件的阴模成型方法，包括如下步骤：S10:将具有窄小内腔的阴模分成多个阴模块；S20:在每个阴模块上交错铺贴复合材料层，复合材料层的铺贴区域大于阴模块的面积；S30:对多个阴模块进行合模，复合材料层从多个阴模块突出的部分相互搭接；S40：对复合材料层进行固化，以形成复合材料制件。本发明的目的在于提供一种降低阴模铺贴难度、大幅提高制件强度的复合材料制件的阴模成型方法。

镀镍非晶合金颗粒增强铝基复合材料的制备方法 967     

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本发明公开一种镀镍非晶合金颗粒增强铝基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。该方法为在非晶合金颗粒表面沉积一层均匀的纳米镍颗粒，得到表面镀镍的非晶合金颗粒；将镀镍的非晶合金颗粒与铝基体粉末通过机械球磨法均匀混合，得到复合材料粉末；对复合材料粉末进行冷压成块、烧结、热加工，得到最终的铝基复合材料。本发明使用镀镍非晶合金颗粒来增强铝基复合材料，一方面可以改善非晶合金颗粒与铝基体之间的界面结合，提高增强相与基体之间界面的润湿性，另一方面利用非晶合金颗粒表面的镍层可以与铝基体反应生成金属间化合物，使非晶合金颗粒与铝基体间的界面结合强度显著提升，进而提高铝基复合材料的力学性能。

复合材料格栅加筋结构成型工装及制造方法 1005     

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本发明涉及一种复合材料格栅加筋结构成型工装及其制造方法，属于复合材料制造领域。一种复合材料格栅加筋结构成型工装，包括若干复合材料平板和壳体壁板；复合材料平板上开设槽口，两两之间通过槽口插接形成格栅，格栅与壳体壁板内腔胶接为一体。本发明具有如下优点：1、提高了复合材料成型工装热稳定性和整体刚度。2、采用的复合材料工装制造精度可达到0.02mm以内，满足设计要求。

石墨烯-空心铜纳米球复合材料及其制备方法与应用 1111     

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本发明提供一种石墨烯‑空心铜纳米球复合材料及其制备方法与应用。该石墨烯‑空心铜纳米球复合材料为一种在石墨烯表面均匀负载空心铜纳米球的复合材料，其中空心铜纳米球主要由铜与氧化亚铜纳米复合材料组成。该复合材料的制备方法包括以下步骤：1)将改良Hummers法制备得到的氧化石墨烯分散到第一份乙二醇中，形成溶液A；2)将铜盐溶于第二份乙二醇中，形成金属前驱体溶液B；3)将所述溶液A、所述金属前驱体溶液B混合，通过可控氧化加热法进行加热得到的产物经洗涤干燥得到所述石墨烯‑空心铜纳米球复合材料。上述复合材料可应用于催化对硝基苯酚还原加氢制备对氨基苯酚。相较于传统铜基催化剂，该材料具有更高的催化动力学常数。

小型翼面复合材料夹芯件的模压成型方法 1106     

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一种小型翼面复合材料夹芯件的模压成型方法，首先设计制造出发泡芯对合阴模上模与发泡芯对合阴模下模组成的发泡芯对合阴模、曲面蒙皮的整体铺贴阳模和总固化对合阴模，然后在在整体铺贴阳模上对预浸料蒙皮进行脱模，再将预浸料蒙皮和发泡夹芯制件进行组合装配成复合材料夹芯制件，铺贴过程中进行常温抽真空预压实；依次将复合材料夹芯件放入总固化对合阴模中，上热压机按照材料的工艺参数进行加温固化，以确保产品质量的一致性，待复合材料夹芯件固化成型为翼面复合材料夹芯件预成型体后，将翼面复合材料夹芯件预成型体从总固化对合阴模脱模取出，按照产品要求加工、修整即得小型翼面复合材料夹芯件，该方法适用于大批量生产，且能保证产品的外形质量。

PP/HDPE家具用复合材料及其制备方法 781     

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本发明提供了一种PP/HDPE家具用复合材料及其制备方法，所述复合材料包括以下重量份的原料：聚丙烯80‑100份、高密度聚乙烯10‑30份、消光剂5‑15份、耐候剂1‑3份、增强剂1‑5份、增韧剂1‑5份、相容剂1‑10份及助剂0‑6份；消光剂为二烯类热塑性弹性体改性的交联聚氯乙烯，以上原料经预混造粒制备出复合材料。本发明优点在于，改性的交联聚氯乙烯自身特殊的交联结构具有消光性，其与聚丙烯、高密度聚乙烯之间的折射率差可进一步降低复合材料的光泽度，赋予复合材料优异的消光性能；改性的交联聚氯乙烯作为消光剂，不仅能消光还可提高复合材料的耐酸碱性；本发明提出的家具用复合材料的制备工艺简单，成本低，适用于对光泽度要求高的家具装饰材料或汽车内饰和户外桌椅材料等。

新型的真空导入制备超厚复合材料板材装置及其工艺 959     

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本发明提供的一种新型的真空导入制备超厚复合材料板材装置及其工艺，目的在于解决真空导入较难制备超厚复合材料板材的难题，本发明所指的复合材料板材的厚度超过8mm，其方案是在预成型体的上下表面均铺覆一层导流介质，当灌注树脂之后，预成型体上表面的树脂通过重力和表面作用力向下渗透纤维，预成型体下表面的树脂通过表面作用力向上渗透纤维，缩短树脂浸润增强体的距离，缩短树脂注入的时间，减小复合材料板材的缺陷，提高复合材料板材的成功率。本发明不仅解决了真空导入法较难实现超厚复合材料板材或制品制备的技术难题，扩大了真空导入法的应用范围，同时也为超厚复合材料板材或制品的低成本化制造提供了一条思路。

碳纳米管无纺布层间改性纤维增强复合材料的制备方法 811     

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本发明属于先进复合材料制备技术，涉及一种碳纳米管无纺布层间改性纤维增强复合材料的制备方法。将碳纳米管无纺布直接插层进入到纤维增强热固性树脂基复合材料的层间富树脂区域，利用热压罐成型工艺或液态成型工艺按照基体树脂原有的固化工艺制备层间改性复合材料。本发明的碳纳米管无纺布可以通过直接插层的方式进入到复合材料薄弱的层间区域，对基体树脂的固化工艺以及液态成型过程中树脂的流动没有任何影响，同时碳纳米管在层间形成的网络结构能够有效的阻止层间微裂纹的形成及扩展，从而提高复合材料层间的强-韧化性能，获得高冲击损伤阻抗和高损伤容限，覆盖典型航空航天复合材料结构应用的温度范围，特别是高温范围300℃以上。

复合材料杆塔与爬梯支承座的连接结构 763     

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本发明涉及一种复合材料杆塔与爬梯支撑座的连接结构，该连接结构包括复合材料杆塔和金属支撑座；其金属支撑座上有螺栓孔和沟槽，所述的金属支撑座按设计间距粘接在复合材料杆塔上，浸渍了树脂的纤维纱复合材料通过沟槽缠绕在复合材料杆塔上，树脂固化后，所述的金属支撑座和复合材料杆塔就连接成一个整体，爬梯通过金属支撑座上的螺栓孔螺栓连接固定。本发明金属支撑座和复合材料杆塔连接牢固，爬梯和金属支撑座螺栓连接拆卸方便。

含有氟磷灰石和二氧化钛的聚醚醚酮复合材料及制备方法 1102     

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本发明公开了一种氟磷灰石和二氧化钛增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法,属于生物复合材料技术领域。本发明复合材料是一种用氟磷灰石和二氧化钛增强聚醚醚酮复合材料形成的骨修复材料,是以熔融方式共混氟磷灰石,二氧化钛和聚醚醚酮,其中氟磷灰石占复合材料总重量的10～30%,二氧化钛占复合材料总重量的10～30%,其余为聚醚醚酮成分。本发明采用氟磷灰石和二氧化钛与聚醚醚酮形成复合材料,实现了强度和韧性好、弹性模量与人骨一致且具有生物活性的骨替代材料,可克服现有金属和陶瓷骨替代材料存在的力学性能与人骨不匹配的缺点。

航空航天飞行器用碳/碳复合材料隔热瓦 697     

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本实用新型公开了一种航空航天飞行器用碳/碳复合材料隔热瓦，包括顺次叠加设置的高密度碳/碳复合材料层、树脂碳基体过渡层、低密度碳/碳复合材料层和热解碳涂层。所述高密度碳/碳复合材料层的材料为高密度碳/碳复合材料，密度为1.2‑1.8g/cm3；所述低密度碳/碳复合材料层的材料为低密度碳/碳复合材料，密度为0.8‑1.2g/cm3。所述高密度碳/碳复合材料层的厚度为12mm‑25mm，所述树脂碳基体过渡层的厚度为0.5mm‑1mm，所述低密度碳/碳复合材料层的厚度为12mm‑25mm，所述热解碳涂层的厚度为0.1mm‑0.2mm。本实用新型具有耐高温、耐磨损的优点，且在高温下力学性能好，可广泛应用于航空航天飞行器隔热材料领域。

再生复合材料建筑模板 882     

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本实用新型提供一种再生复合材料建筑模板，包括一块边角有磨损的复合材料建筑模板，所述边角有磨损的复合材料建筑模板从中部切割形成两部分，将切割后的两部分复合材料建筑模板的两侧磨损的部位放置在中部拼接在一起，将切割后的两部分复合材料建筑模板的中部切割出的完整部位放置在两侧，拼接后的两部分复合材料建筑模板之间的间隙内填充有木屑，两部分复合材料建筑模板与木屑之间通过粘合剂粘合固定成再生复合材料建筑模板。本实用新型提高了再生复合材料建筑模板的强度，提高了废弃材料的利用率，可塑性强，并且节省原料，节约成本。

具有多层核壳结构的负极复合材料及其制备方法和应用 869     

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本发明实施例涉及一种具有多层核壳结构的负极复合材料及其制备方法和应用，所述负极复合材料有多层核壳结构；其中，所述负极复合材料的内核为氧化亚硅颗粒，中间层为金属掺杂氧化硅复合材料，最外层为连续的碳颗粒或者碳薄膜构成的碳包覆层；所述氧化亚硅的通式为SiOx，0<x<2；所述金属掺杂氧化硅复合材料中的金属掺杂元素包括Mg、Ca、Ba、Ti、Li、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Mo、Ge、Sn、Al、Na、B中的一种或几种；所述金属掺杂氧化硅复合材料为所述金属掺杂元素的氧化物和/或复合氧化物与氧化亚硅构成的复合材料；形成所述碳包覆层的碳源为甲苯、甲烷、乙炔、葡萄糖、沥青或高分子聚合物中的一种或多种。

碳包覆铁及碳化铁纳米复合材料及其制备方法 923     

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提供一种碳包覆铁及碳化铁纳米复合材料，包括碳包覆铁及碳化铁纳米颗粒，其中所述碳包覆铁及碳化铁纳米颗粒由铁纳米颗粒和碳化铁纳米颗粒内核和包覆在所述铁纳米颗粒和碳化铁纳米颗粒表面的氮、氧掺杂的石墨化碳层外壳组成；所述复合材料具有介孔结构。本发明还提供该复合材料的制备方法。本发明采用纯水相，常压条件制备相关裂解前驱体。利用常见、廉价的有机酸的配位作用以及氰胺化合物或尿素或六亚甲基四胺的辅助作用，有效减少了低效率的氰胺化合物的使用量，避免了碳纳米管包覆金属副产物的产生。此方法具有绿色环保、成本低、工艺简单，易于实现大批量制备等优点。

碳包覆镍复合材料及其制备方法 1001     

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提供一种碳包覆镍纳米复合材料的方法，包括如下步骤：S1，形成不含氮的有机羧酸配位Ni离子化合物作为前驱体；S2，在惰性气氛或还原气氛下高温热解所述前驱体。还提供该方法制备的碳包覆镍纳米复合材料。本发明高温热解前驱体直接由Ni(OH)₂、NiO、NiCO₃和碱式碳酸镍中的一种或多种与不含氮的有机羧酸在水溶液中直接反应制备，前驱体Ni的原子利用率可达100％。制备过程无需使用传统方法常用的二氰二胺、三聚氰胺等易升华或分解，且易生成碳纳米管状物的配体；且克服了现有技术需要使用高温高压反应釜自组装，大量浪费有机溶剂、提纯步骤繁琐等缺点。本发明的碳包覆镍纳米复合材料结构完整，分散性好，尺寸均一，在电催化、吸波材料、润滑油添加剂、化工品的合成等领域有着广阔的应用前景。