914
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本实用新型公开了一种锂电池软包穿刺测试装置,涉及锂电池领域,针对现有的锂电池散热不好和单一的探针有可能没有与正负极极耳进行有效的接触的问题,现提出如下方案,其包括工作箱,所述工作箱的内部设置有放置槽,所述放置槽与工作箱滑动连接,所述工作箱的内壁底端固定安装有连接块,所述连接块呈U型设置,所述连接块的顶端固定安装有正极探针组,所述工作箱的顶端设置有上盖板,所述上盖板的顶端固定安装有隔音板,所述隔音板的内部固定安装有气缸。本实用新型结构新颖,且该装置能够对锂电池进行有效的测试,且相对于人工手动测试效率较高,能够有效保证测试人员的安全和探针与正负极极耳进行有效的接触,方便工人使用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是一种高效密封的锂电池上盖板结构,包括盖板、极柱、陶瓷密封环、转接片、上隔离圈和下隔离圈,盖板上贯穿有供极柱穿过的中心孔,陶瓷密封环密封在中心孔和极柱之间,陶瓷密封环的内周面和极柱的外周面贴合,陶瓷密封环的外周面和中心孔的内周面贴合;本实用新型利用在转接片与陶瓷密封环之间形成缓存槽,用于储存锂电池内部泄漏的电解液及产生的气体,起到泄压功能,以此降低陶瓷密封环的密封要求,同时陶瓷密封环的强度高,承压能力强,使用寿命高,不易发生变形,从而实现能够稳定的形成密封,防止锂电池内部泄漏的电解液流淌至外界,且连接片的下连接翼能够将陶瓷密封环抱紧,增强结构的稳定性。
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本实用新型公开了一种可带锂电池的一体化空调服无刷风扇,涉及空调服风扇技术领域,包括安装圈,安装圈前后侧分别连接有出风罩和进风罩,出风罩和进风罩围成的容纳空间内设置有风扇组件,安装圈侧端连接有用于安装锂电池的放置盒,锂电池用于对风扇组件供电,本实用新型具有可自带锂电池的一体化设计、无需外接电线、通用性更强、提高用户体验舒适度的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池的保护板装置,包括保护板主体,所述保护板主体的上端外表面设置有防潮放置机构,所述防潮放置机构的上端内表面设置有锂电池。本实用新型所述的一种锂电池的保护板装置,通过设置的防潮放置机构,防潮放置机构能够提供一种具备防潮功能的放置结构,通过安装的覆膜纤维干燥板,覆膜纤维干燥板由天然植物纤维制成,天然植物纤维为吸湿载体,且具有不燃烧、导热系数低、不含氟利昂、温度适应范围广、耐化学腐蚀性好、抗水、抗老化性强等优点,可以对锂电池起到防潮防护,通过安装的安装机构,安装机构可以提供一种简单实用的安装结构,可以方便对保护板进行安装。
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本实用新型公开的锂离子电池厚度测试装置,包括底座以及设于所述底座上的厚度测试台,所述厚度测试台包括与所述底座固定连接的第一测试机构以及与所述底座活动连接的第二测试机构,所述第一测试机构包括第一测试面,所述第二测试机构包括与所述第一测试面平行设置的第二测试面,所述第一测试面和所述第二测试面至少部分区域相对设置,并在相对设置的所述第一测试面和所述第二测试面之间形成测试区域。本实用新型通过设定第一测试机构和第二测试机构之间的距离作为锂离子电池的合格厚度,可对锂离子电池厚度进行批量测试,接触面积大,能够测试出锂离子电池的整体厚度,避免漏检,避免次品混入合格品的同时大幅提高生产效率。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,公开了一种锂离子电池放电性能检测装置,包括防爆外壳,防爆外壳正面的中央设有电阻调节器,所述电阻调节器的上侧设有LED灯珠,所述LED灯珠与防爆外壳的正面镶嵌连接,所述防爆外壳右侧表面的中央设有方形通孔,所述防爆外壳的方形通孔内设有开关扳手,通过设置防爆外壳,使得锂离子电池如果在检测过程中发生了爆炸,爆炸的碎片以及电池内的化学液体不会伤到工人,通过设置LED灯珠,使得工人能够通过LED灯珠颜色的不同来判断出流经LED灯珠的电流大小,再根据电流=电压/电阻,推算出锂离子电池大致的放电电压,从而判断是否在正常范围内。
769
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本实用新型涉及锂电池组装设备技术领域,公开了一种用于锂电池组装用封装设备,包括固定底座,所述固定底座上端通过若干支撑柱安装支撑板,支撑板上安装伸缩件,伸缩件的输出端安装压板,压板下端两侧安装有升降组件,所述固定底座上端还安装封装箱,封装箱前后内壁之间安装限位板,限位板上滑动设置有限位柱,限位柱内侧一端安装夹紧板,限位柱外侧一端安装限位球,所述压板下端还通过固定柱安装封装板。本实用新型,结构合理,设计新颖,通过设置的升降组件以及夹紧板之间的相互配合,使得封装板在下移过程中,可以对锂电池组的两侧进行有效的夹紧,避免锂电池在封装过程中产生晃动,进一步提高了装置的封装质量,实用性强,可靠性。
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本实用新型公开了一种折叠式锂离子电芯,包括第一安置板、连接耳、第二安置板、电芯本体和安置框,所述第一安置板的上方设有第二安置板,且第一安置板顶端的两侧皆安装有连接耳,连接耳远离第一安置板的一端与第二安置板的底端相连接,并且第一安置板与第二安置板表面的中心位置处皆设有安置框,所述安置框内部的中心位置处安装有电芯本体,电芯本体的一端延伸至安置框的外部,且电芯本体的一端安装有第一绝缘片,并且第一绝缘片一侧的电芯本体一端安装有第二绝缘片。本实用新型不仅提高了锂离子电芯使用时的便捷性,延长了锂离子电芯的使用寿命,而且降低了锂离子电芯使用时的占地面积。
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本实用新型公开了一种高倍率锰酸锂复合正极材料生产用烧结炉,包括支撑座,支撑座的顶部外壁通过螺栓连接有四个轴承座,相邻的两个轴承座之间转动连接有支撑轴,两个支撑轴的顶部设置有壳体,壳体的外壁通过螺栓连接有第一限位环,第一限位环的外壁开有齿牙,支撑座的一侧外壁通过螺栓连接有减速电机,减速电机的输出轴一端通过平键连接有齿轮,齿轮与第一限位环的齿牙啮合,两个所支撑轴的外壁均焊接有两个支撑轮。本实用新型通过设置的减速电机、齿轮和喷头,利用减速电机通过齿轮带动壳体进行转动,再利用喷头进行喷出火焰进行对锰酸锂复合材料进行烧结,因此实现了锰酸锂复合材料进行烧结均匀的效果,提高锂电池的正极材料的质量。
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本实用新型公开了一种铌酸锂薄膜光波导芯片的光纤耦合结构,包括铌酸锂薄膜板,所述铌酸锂薄膜板的底部安装有支撑结构,所述支撑结构包括芯片、插脚和方架,所述芯片的顶部与铌酸锂薄膜板的底部固接,所述芯片的底部四角分别等距加工有插脚。通过支撑结构中芯片底部的方架,对插脚外壁的进行贴合保护,避免了安装时插脚向外侧弯折,确保了使用,提高了实用性,随后将第二弧板与第一弧板顶部贴合,然后通过插杆将两个短板进行连接,实现了光纤的包裹支撑,防止连接处下坠脱离,确保正常使用,在安装时防护条先与支撑面进行贴合,使方架与支撑面进行隔离,避免了直接贴合造成的摩擦,防止底部损坏,便于推广使用。
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本实用新型公开了一种3.2V转12V监控用锂电储能系统,包括储能机构、供能机构和监控机构,储能机构包括控制箱,控制箱的背面内壁通过螺栓固定安装有太阳能控制器,太阳能控制器的正面外壁设置有电池接头,太阳能控制器的正面外壁设置有光伏接头,太阳能控制器的正面外壁设置有负载接头,储能机构的底部内壁通过螺栓固定安装有锂电池组,锂电池组的顶部外壁设置有正接线柱,且正接线柱通过导线与电池接头正极电性连接。本实用新型采用3.2V转12V太阳能升压稳压控制器实现了太阳能与3.2V单串锂电池组之间的互相结合输出稳定的12V电压给监控器供电,满足了在不需要市电供电的情况下,监控器可以有稳定的工作环境和条件。
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一种内带锂电池的迷你型单块效果器,包括一电源模块,所述电源模块包括一USB接口单元的电池充电电路,其中包括由电池组通过电阻R48、电感L6接入到芯片U5的LX引脚,在所述电感L6的前端通过电容C58跨接到芯片U5的BS引脚,所述芯片U5的IN供电脚由外部电源通过整流二极管D5和电感L4接入,其中所述电阻R46和电阻R47组成的分压用于提供MCU的检测电路,所述芯片U5用于完成对锂电池的充电。本实用新型在小型或微型的单块效果器中增加了电源模块,解决现有技术中单块效果器需要外设供电设备所带来的不便利和麻烦,提供电声乐器迷你单块效果器内部锂电池的充电、保护和在锂电池失效的情况下应急使用的电源方案。
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本实用新型提供一种锂电式钨针自动磨削机,包括壳体和设置于壳体外侧的锂电电池包,所述壳体内设有PCB控制板、第一电机和第二电机,所述PCB控制板、第一电机和第二电机通过电源线均与所述锂电电池包连接,所述第一电机和第二电机通过电源线均与所述PCB控制板连接,所述第一电机的输出轴与磨削片固定连接,所述第二电机的输出轴与同步轮固定连接,所述同步轮通过同步带与设置于壳体外的钨针夹持器底端固定连接,带动钨针夹持器旋转相应的角度,该装置结构简单,通过低速的第二电机控制钨针的磨削角度,通过高速的第二电机对钨针进行磨削,结构简单,使用便捷;同时通过PCB控制板和锂电电池包的设置,使其可以用于无交流电源的场所,携带方便。
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本实用新型公开了一种零电压锂电池组的充电电路板,属于锂电池技术领域,锂电池因具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点被广泛使用;本实用新型通过可拆卸外壳的设置,可以便于使用者将电路板本体固定在锂电池组上,同时可以便于对电路板本体进行拆卸,可拆卸外壳的内部设有散热组件,可以对电路板本体工作时产生的热量向外部排出,防止因工作环境过热导致电路板本体的线路短路甚至烧毁,通过固定组件的设置,可以将电路板本体固定支撑于可拆卸外壳的内腔,防止在使用过程中电路板本体发生形变,通过固定组件和可拆卸外壳的配合使用,可以将电路板本体固定安装在可拆卸外壳的内腔,对电路板本体的位置进行固定。
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本实用新型公开了一种锂电池组用防护装置,包括:防护箱,所述防护箱直接放置于桌面;限位板,所述限位板滑动连接于防护箱内侧;调节罩,所述调节罩安装于防护箱外侧;保护盖,所述保护盖对称设置于调节罩内侧,所述防护箱内侧设有对锂电池进行保护的防护层,所述防护箱内部滑动连接有连接杆,所述防护箱内部与连接杆和限位板相对应的位置设置凹槽,所述连接杆内侧安装有调节杆,所述连接杆上表面轴承连接有衔接杆,所述调节杆外部螺纹连接有推动衔接杆移动的安装块。该锂电池组用防护装置,便于对调节结构进行隐藏,保护盖表面无凸起方便该防护装置的堆叠,便于对不同数量的锂电池进行限位保护。
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本实用新型公开了一种锂电池模组的安装机构,包括本体、位于所述本体内的锂电池模组以及连动组件;所述本体上开设有进风口和出风口;所述连动组件包括第一定位部和连杆部;所述第一定位部包括第一定位件、第二定位件和弹性件;所述连杆部包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆与所述第二连杆的连接处呈楔形状;所述第二定位件能够沿第一方向背离所述第一定位件移动以压缩弹性件,所述第二连杆能够朝向所述进风口或出风口移动,以密封所述进风口或出风口。本实用新型至少包括以下优点:利用连动组件的设置,在锂电池模组发生膨胀、甚至爆炸时,能够及时密封进风口和出风口,使得锂电池模组处于一个密封空间,从而避免人员受伤。
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本实用新型属于锂离子电池领域,具体涉及一种全极耳圆柱形钢壳锂离子电池,包括电池壳体,所述电池壳体的内部设置有电池芯,所述电池芯的内层设置有正极片,所述正极片的外层包覆有隔膜,所述隔膜的外层包覆有负极片;正负极端座内的极耳和极片为相匹配的环形结构,通过集流板上的极耳连接极片,正极片与极耳全部接触,减小电流传输的阻碍,通过集流板上的导电环将电流传输至极柱,提升锂离子电池在使用时的电流传输稳定性与电力输出效率;电池的正负极柱上通过端座盖帽进行密封保护,端座盖帽内置绝缘垫片,可防止正负极柱由端座盖帽处出现电力泄漏,提升锂离子电池的存放安全性。
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本实用新型公开了一种具有防撞功能的快充聚合物锂电池,包括防护壳体、聚合物锂电池本体、散热片、金属外壳、散热硅胶层、充电口、正极接线柱、负极接线柱、底板、连接块、弹簧片、第一固定螺丝、第二固定螺丝、第一散热通槽以及第二散热通槽。本实用新型结构合理,具有较好的防护作用,与传统的聚合物锂电池相比,在外部增设了防护壳体以及弹簧片,在受到外力冲击时,可较好的进行缓冲,避免直接作用到电池上,从而降低了冲击力,在出现意外跌落时,可减少受到的损伤;外部采用金属外壳,同时加装多个散热片,保障了整体的散热性能,内部铺设散热硅胶层,保障了散热的同时,具有绝缘性能,避免影响聚合物锂电池的使用。
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本实用新型公开了一种新型锂电池废膜割断装置,包括限位杆滑轮、限位杆、限位螺栓、切割滑槽、切割机、横杆滑槽螺栓、气弹簧、立杆滑槽、管芯、横杆滑轮、管芯限位器、横杆滑槽。依据管芯的直径调整限位杆的高度并利用限位螺栓固定,依据管芯的长度调整管芯限位器的水平位置并利用横杆滑槽螺栓固定。通过将锂电池废膜放置在调整好的管芯限位器上,使切割机沿着立杆滑槽下移接触锂电池废膜后,沿着切割滑槽水平运动切割锂电池废膜获得重复利用的管芯,切割机使用后在气弹簧的作用下上升至安全距离,大大提高工作效率和减少划伤手臂和管芯的风险。
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本实用新型公开了一种充电式锂电无刷电钻,包括电钻主体,所述电钻主体上设置有锂离子电池,且电钻主体上设置有把手,把手的底部固定安装有底托,底托的底面滑动连接有托板,托板上设置有固定卡件,固定卡件的前侧面左右均设置有齿条,托板的内部左右两侧均设有与齿条啮合的齿轮。本实用新型通过在无刷电钻上设置可充电的锂离子电池,通过锂离子电池给电钻供电,使得无刷电机适用于户外远程操作,无电线束缚,实用方便,通过设置固定卡件与托板的连接结构,通过固定卡件和托板将使用者的手腕与电钻把手连为一体,减轻手部的负重,同时防止电钻掉落摔坏或砸到人。
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实用新型公开了一种锂电池的封装结构,包括封装结构本体,所述封装结构本体包括外壳,所述外壳的顶部安装有顶盖,所述外壳的正面安装有活动扣,所述外壳与顶盖的连接处设置有密封条,所述外壳的正面下端固定安装有连接块,所述外壳的左侧面开设有散热口,所述外壳的底面开设有吸风口,所述封装结构本体的内部安装有散热装置,所述散热装置包括电机,所述电机的顶端固定安装有齿轮,所述齿轮的左侧安装有活动杆,所述活动杆的右侧面底端设置有第一啮齿,所述活动杆的左侧面中部设置有第二啮齿。本实用新型即保证了锂电池的封装结构的密封性,同时增加了散热装置,以保证锂电池工作时的热量能够及时的散发出去,延长锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池检测用短路保护装置,涉及锂电池检测领域,针对现有的锂离子电池测试存在安全风险的问题,现提出如下方案,其包括外壳,所述外壳内开设有腔体,且所述腔体内安装有阻尼杆、弹簧、导杆和推板,所述阻尼杆、弹簧和导杆均关于外壳呈对称分布,且所述阻尼杆、弹簧和导杆互相远离的两端外壳,所述外壳内开设有腔体,且所述腔体内安装有阻尼杆、弹簧、导杆和推板,所述阻尼杆、弹簧和导杆均关于外壳呈对称分布,且所述阻尼杆、弹簧和导杆互相远离的两端均与外壳呈固定连接。本实用新型结构新颖,且该装置结构简单、自动化程度高且安全可靠,有效的解决了锂离子电池测试存在安全风险的问题。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子充电电芯,包括聚合物锂离子充电电芯本体和防护壳,所述聚合物锂离子充电电芯本体和防护壳之间固定连接有避震块,所述聚合物锂离子充电电芯本体内部固定连接有电解池,所述电解池底部左侧固定连接有正极耳,所述电解池顶部右侧固定连接有负极耳,所述极耳胶的上表面和下表面均固定连接有PP层,所述PP层的上表面和下表面均固定连接有AI层,所述AI层的上表面和下表面均固定连接有尼龙层。本实用新型中,通过在极耳外壁固定连接极耳胶,极耳胶的上表面和下表面均固定连接PP层,PP层的上表面和下表面均固定连接AI层,AI层的上表面和下表面均固定连接尼龙层,极耳采用多层结构,防止极耳导致的短路情况。
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本实用新型公开了一种基于负压吸风的散热型锂电池,属于锂电池技术领域,包括壳体和储水盒,所述储水盒固定安装在壳体的上表面,所述壳体内设置有多个电池板,且每两个电池板之间均设置有导热片,且电池板与导热片贴合,且导热片的左右两侧面分别与两个散热板的相对面贴合,且散热板固定连接在壳体内。本实用新型中,通过设置壳体、吸风孔和橡胶垫,壳体可以对锂电池进行有效的保护,橡胶垫被拉开时与散热板之间会产生一定量的空间,因此吸风孔吸入的风可以快速经过凹槽,由于凹槽和吸风孔的空间较小,因此冷空气进入凹槽内会形成较为强烈的气流,进一步提高了对散热板的散热效果,此时电池板产生的热量可以被中和,有效的降低了锂电池的热量。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽矫正机,属于锂电池盖帽矫正机技术领域;包括底板,底板的顶部固定有支撑架,支撑架的顶部安装有气缸;通过设置有电机、驱动轴、支撑杆、滚轮、滑槽、红外线接收器和红外线发射器,当矫正机对其中一个置物台上的锂电池盖帽进行矫正后,使用者通过操作台启动电机、红外线接收器和红外线发射器,电机工作带动放置板转动,放置板转动以使支撑杆转动,而支撑杆转动可使滚轮在滑槽内滚动,而当置物台一侧的红外线接收器转动至红外线发射器正下方,并接收到红外线发射器发射的光线后,红外线接收器发送信号至操作台处,使操作台关闭电机,然后启动气缸,以使矫正板对锂电池盖帽进行矫正。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池破碎分离装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有分离箱,所述分离箱的上表面固定连通有破碎箱,所述破碎箱的正面固定安装有驱动电机,所述分离箱的内部设有分离筛板,所述分离箱的右侧面开设有排料口,所述分离箱的内顶壁固定安装有两个第一弹簧,每个所述第一弹簧的底端均与分离筛板的上表面固定连接。该废旧锂电池破碎分离装置,在分离箱的内部设置分离筛板,由于分离筛板通过固定板安装有振动电机,利用第一弹簧和第二弹簧配合分离筛板进行振动,能够将破碎之后的锂电池进行固液分离,锂电池中的电解液通过分离筛板漏入分离箱底部,而固体废料通过排料口排出,从而实现破碎分离回收的效果。
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本申请提供了一种储能电源锂电池PCB汇流排,包括电池包,电池包上设置有用于汇流的汇流机构,汇流机构上设置有两个用于加固的加固机构;汇流机构包括两个PCB板,两个PCB板分别设置在电池包的顶部和底部。本申请通过设置的该种储能电源锂电池PCB汇流排,本方案采用PCB板替代传统的金属排,PCB板上可以集成保险丝以及贴片式温度传感器,使得该汇流排与传统汇流排相比更为一体化,无需单独走线,使得电池的制造可以更加标准化作业,降低制造成本,通过本方案的设计,使得电池包中的每个锂电池都配备一个保险丝,当电池包中某个锂电池出现故障时,对应的保险丝熔断,能够提高安全性。
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本实用新型涉及电池回收利用技术领域,公开了一种废旧带电锂电池的回收处理装置,包括相互连接的电解液处理单元和物料分离单元,电解液处理单元包括破碎机和与破碎机连接的烘干机;物料分离单元包括风量逐渐减小的第一分离系统、第二分离系统和第三分离系统,第二分离系统、第三分离系统均与第一分离系统连接。在对带电锂电池进行处理时,保护气体降低破碎机内部的氧气含量,同时带走锂电池的热量,使其不具备火灾或者爆炸的条件,隔绝破碎过程中的化学反应和摩擦生热的效果,保证锂电池处理安全,同时再利用烘干机使电解液蒸发和挥发,通过冷凝装置冷凝后可得到液态的电解液,而未冷凝气体可通过碱液喷淋装置进行处理,保护生态环境安全。
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本实用新型提出了一种用于锂电池表面缺陷的检测装置,包括工作台、输送滑座、旋转换向装置、支撑机架、横向检测安装架、竖向检测安装架和相机检测组件,所述工作台的上方对称设有供输送滑座行走的导轨,所述输送滑座的上方设有旋转换向装置,所述旋转换向装置包括驱动转盘和模座,所述模座上具有与锂电池底部相适配的定位型腔,所述支撑机架上安装有高度可调的横向检测安装架,以及布置于横向检测安装架两侧的竖向检测安装架,横向检测安装架、竖向检测安装架上分别安装有若干个相机检测组件。该装置可以对锂电池的顶面和侧面进行缺陷检测,能够提高检测效率,进而提高锂电池模组的质量和生产效率,大大降低了劳动强度。
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