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一种复合材料空心轴与金属法兰的联接方法,金属法兰包含法兰筒(2)和法兰盘(6),将复合材料空心轴(1)的轴端L段进行增径并设计成外正多边形,将法兰筒的联接内孔也进行增径并设计成内正多边形,采用有机溶剂粘接+锁紧连杆(5)并在径向螺栓(3)及轴向螺栓(4)的联接下来联接金属法兰和复合材料空心轴,可以进一步增强复合材料空心轴与金属法兰的联接强度,提高结合部位的抗挤压变形能力,有效隔离振动噪声的传递,解决复合材料空心轴在长期大扭矩载荷下的工作可靠性和稳定性,延长复合材料空心轴的使用寿命,推动复合材料空心轴向各领域范围进行具体应用,联接方法简单、快速、实用。
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本发明涉及一种纳米混杂纤维复合材料及其制备方法,属于防护复合材料领域。针对目前防护复合材料柔软度下降或抗冲击性能不强的问题,本发明提供了一种复合材料及其制备方法,所述复合材料柔软度好、抗冲击性能强;所述方法包括步骤:(1)纳米粒子的分散处理;(2)纤维织物纳米化复合处理;(3)烘干;(4)与热塑性树脂复合处理。对本发明的复合材料进行防护标准测试,测试结果能够满足GA141-2003防弹标准和GA68-2008防刺标准的要求。本发明提供的复合材料不仅适用于民用领域,如运动防护、建筑和装修工业人员防护、摩托车赛车手的防护、出租车司机的安全防护等方面;还适用于军队及警察和安全部门等。
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本发明涉及一种阻燃隔声复合材料,所述阻燃隔声复合材料的组分及其重量百分比含量为:聚氯乙烯:5%-30%,氯化聚乙烯:5%-30%,粒径为10-100微米的铁粉:15%-80%,偶联剂:0.5%-2%,助剂:9.5%-23%。本发明提供一种阻燃隔声复合材料,采用PVC、氯化聚乙烯、粒径为10-100微米的铁粉、偶联剂以及助剂,这些组分制作的阻燃隔声复合材料阻燃隔声效果好,还具有阻燃、无毒、无铅、强度高、可施工性好的特点,并且成本低。本发明阻燃隔声复合材料特别是在材料成份中引入了氯化聚乙烯,使材料的增塑剂用量减少并具有较好的柔软性,可广泛用于建筑行业、装饰领域等的隔声处理,使用此种隔声材料复合可有效地降低噪声,材料的隔声指数达到25-32分贝。
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本发明公开了一种电磁屏蔽复合材料及其制备方法。该电磁屏蔽复合材料包括碳纤维增强树脂基复合材料层合板预浸带、以及纵向插入所述复合材料层合板预浸带的销钉。该制备方法包括:制备碳纤维增强树脂基复合材料层合板预浸带;利用泡沫板制备带有销钉的预成型件;将预成型件上的销钉插入碳纤维增强树脂基复合材料层合板预浸带;在热压罐内对预成型件和碳纤维增强树脂基复合材料层合板预浸带进行加热加压,得到制件;移除制件中预成型件上的泡沫板。这种电磁屏蔽复合材料及其制备方法通过向平面碳纤维复合材料中植入纵向销钉以提高复合材料在厚度方向上的力学性能,充分发挥碳纤维材料在电磁屏蔽性能和力学性能上的优势,实现了功能结构一体化。
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本发明涉及一种炭/炭复合材料SiC涂层的修复方法,首先对破损炭/炭复合材料SiC涂层进行前处理,基于料浆法以Si作为粘结剂,然后采用激光熔覆技术,在损伤处局部制备SiC涂层,实现修复效果,保持试样的高温热防护性能及生物防护性能。通过修复后涂层C/C复合材料抗氧化实验测试发现,修复后试样抗氧化性能保持较好,完全可避免C/C复合材料基体氧化而导致的灾难性后果。修复涂层中Si相可起到粘结剂作用,在提升涂层致密性的同时增强界面结合力。含Si物相氧化后生成自愈合相SiO2,属于有益成分,无需通过后处理去除,在节能环保的同时避免了体积变化带来的诸多问题。修复方法具有明显成本效益和时效性,提高C/C复合材料热防护部件性能和使用效率的有效手段。
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本发明是一种双包覆层正极复合材料的制备方法,该正极复合材料为正极活性材料、二氧化锰(MnO2)、石墨烯的复合物。首先分别配制一定浓度高锰酸钾(KMnO4)、硫酸锰(MnSO4)溶液;然后将适量正极活性材料、高锰酸钾溶液、硫酸锰溶液在一定温度下混合搅拌,至反应完全;将反应液抽滤得到沉淀物,用无水乙醇反复清洗后烘干、粉碎、过筛;随后将粉末置于马弗炉中,在氢气(H2)/氩气(Ar)/甲烷(CH4)混合气氛中1000℃下反应一定时间;最后将粉末研磨、过筛,制得最终正极复合材料。所制得正极复合材料电化学性能突出,具有高充放电效率、优异倍率特性及长循环寿命。该正极复合材料制备方法简单,可实现工业化规模生产。
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本发明涉及金属筒体件加工技术领域,具体涉及一种铝基复合材料筒体及其制备方法,筒壁包括:内层,所述内层包括壁体和由壁体向筒内突出的环形加强筋;所述内层的材料为碳化硼颗粒和石墨烯(B4Cp+Gr)混合增强的铝基复合材料;外层,冶金结合在所述内层的外侧,所述外层的材料为碳化硅颗粒增强的铝基复合材料。与传统单一成分铝基复合材料筒体相比,其外层SiCp/AlCuMgZn具有高强度和高模量以抵抗深水水压变形;内层B4Cp+Gr/AlCuMgZn复合材料具有良好的塑性,有利于成型带加强筋的筒体,并且内层材料不直接与海水接触,仅需要适当强度和刚度以满足使用要求。内层采用低密度的B4C与Gr作为增强相,可进一步降低筒体的密度,利于水下航行器的轻量化。
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本发明公开一种铈/氮掺杂钛酸铝基红外复合材料及其制备方法。红外复合材料的组成及重量百分含量为:成膜材料,57~67,米绿色红外填料,24~29,溶剂,8~13,消泡剂,0.5,增稠剂,0.5;其中,所述米绿色红外填料通式为CexAl1?xTi(O, N)3的粉末,式中,x=0.1、0.15、0.2、0.25、0.5或1.0。制备方法包括:将米绿色红外填料的原料混合、水浴加热、预处理、干燥、煅烧、氨解,得到米绿色粉末;以及按红外复合材料配比先将成膜材料、溶剂、消泡剂及增稠剂混合搅拌均匀,再加入米绿色红外填料研磨均匀使其充分分散,得到红外复合材料。本发明的复合材料,环境友好,隔热性能好。
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本发明涉及双金属氧化物/碳复合材料的制备及应用,属于复合材料制备和水处理技术领域。本发明将硝酸镁或硝酸锌和硝酸铝的混合盐溶液与氢氧化钠和碳酸钠的混合碱溶液逐滴加入到60℃加热的装有蒸馏水的烧杯中,控制pH值10左右,继续搅拌6~12?h,静置3~6?h,得到水滑石的悬浊液;将刚果红废水加入到水滑石的悬浊液,振荡3?h;然后干燥、粉碎,置于高温管式炉中,在氮气保护下500~800℃下加热2~4?h,得到双金属氧化物/碳复合材料;将其应用于水中铅、镉、铜离子的去除,效果良好。本发明制备的双金属氧化物/碳复合材料,制备工艺简单,条件易控,且吸附容量高,能有效去除水中的重金属离子,复合材料制备与吸附过程环境友好。
本发明提供了一种Al3Co包覆Al2O3纳米颗粒增强铝基复合材料及其制备方法,在Al2O3纳米增强颗粒外包覆一层Al3Co合金相,其制备方法在于:在纯铝或铝合金基体中加入纳米尺度Co3O4粉末,通过熔体直接反应法制备Al3Co包覆Al2O3纳米颗粒增强铝基复合材料,可控制Al2O3颗粒尺寸处于纳米级,复合材料中优选的颗粒增强相总体积分数为1vol.%~2vol.%;本发明制备的复合材料具有低成本、高强度、高耐磨、低热膨胀性和低残余应力的特征,是一种新型的铝基复合材料。
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本发明公开了一种复合材料板,包括复合材料层,还包括分别与复合材料层上、下表面粘合为一体的上胶粘层和下胶粘层,以及与上胶粘层上表面粘合为一体的功能面层。本发明将上胶粘层、下胶粘层分别覆在复合材料层的上、下表面,并采用淋膜方法将功能面层覆在上胶粘层的上表面,使得复合材料板具有优异的抗冲击性,兼具高机械强度、抗老化以及耐刮擦等优点;同时该功能面层能够赋予复合材料板具有独特的外观和功能性;另外,由于上胶粘层一部分嵌入到复合材料层上表面,一部分嵌入到功能面层下表面,通过这种机械粘接作用,可以提高功能面层与复合材料层之间剥离强度,下胶粘层可以嵌入到复合材料层下表面,可以实现复合材料板与其它材质材料的粘接。
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本发明公开了一种改性木塑复合材料及其制备方法。所述改性木塑复合材料主要由以下质量百分比的原料制成:5-10%的聚乙烯醇、60-70%的咖啡壳纤维、15-20%的聚乙烯塑料和2.5-10%的助剂。本发明利用聚乙烯醇和咖啡壳纤维制备改性木塑复合材料,改善了木塑复合材料脆性大易开裂的问题,同时通过挤出设备二次挤压,取代传统木塑复合材料生产需要造粒设备问题,大大提高了生产效率,降低了生产能耗,与此同时,实现了农林废弃物咖啡壳的资源化利用。
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本发明涉及一种高摩擦尼龙复合材料和由其制成的旁承磨耗板及制备方法,属于高分子复合材料领域。该尼龙复合材料,包括以下重量份数比的组分:聚酰胺66?70~80份,聚酰胺6?22~27份,增韧剂20~30份,耐磨剂7~13份,抗氧剂0.1~0.3份。复合材料具有抗老化性能好、高强度、耐低温、摩擦系数可以控制等优越性能,且产品制作方法简单、成本低廉,并且可回收再利用。该复合材料制备所得到的旁承磨耗板各项指标均符合海外市场对摩擦性的要求。
一种碳纤维?碳纳米管复合强韧化ZrC陶瓷复合材料的制备方法及应用,涉及一种ZrC陶瓷复合材料的制备方法及应用。是要解决ZrC基超高温陶瓷材料强度低、断裂韧性差的问题。方法:一、碳纤维三维编织体的预处理;二、碳纤维表面金属催化剂的加载;三、碳纤维?碳纳米管复合增强体的制备;四、CF?CNTs/ZrC陶瓷基复合材料的制备。本发明陶瓷基复合材料的孔隙率为74%~81%,密度为0.61~1.17g/cm3,具有多孔轻质的特性,压缩强度可达到23.64MPa,断裂韧性可达到4.63MPa·m1/2。本发明用于复合材料领域。
本发明提供了一种凹凸棒土/铈锆固溶体复合材料负载Cu-Zn-Fe基催化剂、其制备方法及其在CO2加氢制备C1~C5低碳醇中的应用。该催化剂以凹凸棒土/铈锆固溶体复合材料为载体;凹凸棒土/铈锆固溶体复合材料经以下方法制备:首先加压酸活化制得酸改性凹凸棒土,然后通过并流共沉淀法制备得到凹凸棒土/铈锆固溶体复合材料。催化活性组分的总负载量为25~80wt%,催化剂载体占20~75wt%。该催化剂采用我国资源丰富、价格低廉的天然纳米材料凹凸棒土搀杂铈锆固溶体所形成的复合材料为载体,成本低,制备方法简单,易于工业放大生产,适用于生物丁醇发酵尾气等低H/C比原料气的高值化转化。
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一种纳米纤维增韧碳纤维树脂基复合材料的制备方法,属于复合材料领域。其特征为采用热塑性工程塑料的纳米纤维毡或膜作为增韧组分。其制备方法是:将碳纤维的预成型体作为静电纺丝的负极接收器,直接将热塑性工程塑料纳米纤维毡或膜纺丝于预成型体上,所纺纳米纤维毡或膜相对于碳纤维预成型体的树脂基体具有重量比例;将含有纳米纤维毡或膜的碳纤维的预成型体铺层,制备含纳米纤维夹芯结构的碳纤维预成型体;按照复合材料的成型工艺固化,制备成增韧的碳纤维树脂基复合材料。本发明较传统增韧方法成型工艺简单,在较少的增韧组分含量下碳纤维树脂基复合材料的断裂韧性显着提高,电纺丝的收率较高,易于在实际生产中推广应用。
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本发明涉及一种碳纤维增强双马来酰亚胺树脂基复合材料及其制备方法,技术特征在于:称取烯丙基化合物、无机晶须和双马来酰亚胺树脂于反应器中,在加热、搅拌条件下升温至树脂透明后再滴加丙酮,降至室温后,即得到树脂胶液。或将双马来酰亚胺树脂、二元胺、无机晶须和甲苯投入到反应器中,加热回流后加入环氧树脂和丙酮,搅拌均匀即得晶须树脂胶液。对上述两种方法制得的树脂胶液制备碳纤维预浸料,而后按复合材料的成型工艺制备复合材料。本发明提出的复合材料与未添加晶须的复合材料相比,其弯曲强度、抗冲击强度、拉伸强度提高了5-10%,层间剪切强度提高了10-30%。制备方法,工艺简单、可行,易于推广。
本发明涉及聚合物/蒙脱石纳米复合材料领域,公开了锚固插层改性蒙脱石的制备方法及其在聚合物基纳米复合材料中的应用。本发明采用多功能插层剂对蒙脱石进行功能化锚固插层改性,并且插层剂还是ATRP的反应引发剂,能够在蒙脱石片层间引发单体的活性聚合。在蒙脱石的片层间进行活性可控的ATRP,形成活性大分子,并在此基础上与其他聚合物采用常规的插层复合法制备三元聚合物结构可控活性大分子/蒙脱石纳米复合材料。这种改性的方法成功解决了蒙脱石很难在聚合物中全面而有效地均匀分散,导致聚合物/蒙脱石纳米复合材料的力学性能远远低于理论预期值的难题,为聚合物纳米复合材料的市场化应用领域的拓展提供坚实的技术支持。
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本发明公开了一种具有多孔结构的复合材料含药含铜宫内节育器(IUD),包含有具有多孔结构的聚合物骨架及分布其中的金属粒子和消炎止血药物,它是将首先制备得到的具有多孔结构的复合材料含铜IUD浸泡于吲哚美辛的丙酮或乙醇溶液中,使吲哚美辛随溶液进入其内的孔隙中,而后再挥发除去孔隙中的丙酮或乙醇而制备获得。这种具有多孔结构的复合材料含药含铜IUD,在完全继承多孔结构复合材料含铜IUD的优点即大幅减轻传统裸铜结构IUD带来的出血和疼痛等副反应之外,还可因加载有具有消炎止血功能的吲哚美辛药物,可进一步减轻多孔结构复合材料含铜IUD在置入初期带来的疼痛和出血等副反应。
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本发明公开了一种金属氧化物/碳纳米管复合材料及其制备方法与应用。该制备金属氧化物/碳纳米管复合材料的方法,包括以下步骤:A)在乙醇或以表面活性剂为溶质的乙醇溶液中分散碳纳米管得到溶液A;B)在乙醇中溶解可溶性金属盐得到溶液B;C)在所述溶液A中加入脲得到溶液C;D)在所述溶液C中加入水,使水与乙醇的体积比为1∶25~1∶12.5,得到溶液D;E)在所述溶液D中加入所述溶液B得到溶液E;F)将所述溶液E在100-150℃回流2-20小时,得到金属氧化物/碳纳米管复合材料的前驱物;G)将所述前驱物在隔绝氧气的环境中,从20-25℃按照1℃/分钟的速率加热到350℃-400℃,并保持1小时,得到金属氧化物/碳纳米管复合材料。该方法制备的金属氧化物/碳纳米管复合材料可作为储能器件电极材料应用。
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用于机械接合组件以组装复合材料结构的方法和装置。提供第一和第二组件。第一和第二组件至少之一包括复合材料组件。在第一和第二组件的每一个上都形成孔。在第一和第二组件的孔中放置金属套筒,从而金属套筒接触第一和第二组件,在金属套筒中放置复合材料铆钉。对复合材料铆钉进行加热和施加变形力,以接合第一和第二组件从而构成组装的复合材料结构。
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本发明公开了一种水镁石纤维强化粉煤灰复合材料及其制备技术,其组成及重量份为:水镁石纤维0.1~6份,粉煤灰30~50份,砂子20~30份,水泥5~15份,熟石灰5~15份,石膏3~10份,减水剂0.3~2份。将水镁石纤维、粉煤灰、砂子、水泥、熟石灰、石膏和减水剂干混均匀,加入总重量18%~40%的水搅拌均匀,并压注或振动成型后养护即可得到水镁石纤维强化粉煤灰复合材料。使用水镁石纤维作为增强相,得到抗压强度和抗弯强度明显增强的粉煤灰复合材料,该复合材料为常温养护的粉煤灰复合材料,在建筑材料、环境保护、道路、普通塔坝和桥梁等领域将具有广泛的应用。
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氨纶纤维增强形状记忆聚合物复合材料,它涉及一种形状记忆聚合物复合材料。本发明解决了现有形状记忆聚合物复合材料可回复应变低的问题。形状记忆聚合物复合材料由形状记忆聚合物材料和氨纶纤维组成。本发明的氨纶纤维增强形状记忆聚合物复合材料的可回复应变达到了10%以上,具有较大的可回复应变,再回复时又能够输出较大的外力。
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本发明涉及一种聚酯/ALOOH纳米复合材料及其制备方法和将该复合材料用作阻燃材料的用途。本发明所述聚酯/ALOOH纳米复合材料的制备方法包括:采用原位聚合法,在对苯二甲酸与乙二醇的酯化反应过程中加入纳米ALOOH的乙二醇溶胶,然后通过酯化、缩聚反应制备得到聚酯/ALOOH纳米复合材料。该复合材料具有良好的阻燃性能,可以制成阻燃聚酯塑料、阻燃聚酯薄膜及阻燃聚酯纤维等。
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一种薄膜磁电复合材料及其制备方法,属于磁性功能材料及制备技术领域。磁电复合材料特征在于:由磁致伸缩薄膜层、导电薄膜层和压电陶瓷衬底复合而成。制备方法是在做好电极的压电衬底上采用物理气相沉积(PVD)技术沉积一层磁致伸缩薄膜。该磁电复合材料界面复合强度高、结构简单、有效避免了铁电铁磁两相间的相反应,具有良好的磁电转换系数,高频涡流损耗小、性能稳定、尺寸轻薄,非常适合制备微型传感器件。此外,该制备方法简单可行、成本低廉,克服了层叠磁电复合材料及传统薄膜磁电复合材料制备工艺复杂、成本高等缺点。
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本发明涉及块体非晶复合材料的制备技术,具体为一种不锈钢细管增强非晶合金复合材料及其制备方法,尤其是拥有良好力学性能的Zr基块体非晶复合材料的制备方法。不锈钢细管作为添加材料,添加于非晶合金基体中,不锈钢细管体积百分比为:18%~50%;非晶合金基体中分布着均匀的不锈钢细管,在不锈钢细管中形成非晶合金丝。与单纯的块体非晶相比,这种复合材料的塑性指标有了明显提高,对于非晶材料的应用具有重要意义,相较于Zr基块体非晶的近乎零的压缩应变,这种复合材料的压缩应变最高可达18%,从而为Zr基非晶的应用铺平道路。
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大豆蛋白增强橡胶复合材料的制备方法,涉及一种橡胶复合材料的制备方法,大豆分离蛋白0-10份,促进剂1-1.5份,防老剂1-4份,氧化锌3-5份,偶联剂0-3份,硬脂酸2-4份,硫黄1-3份,炭黑50-40份,不饱和橡胶100份;大豆蛋白原料中蛋白质含量在65-95%;大豆蛋白原料,60-80℃干燥24小时。本发明大豆蛋白分子功能性官能团较多,表面反应能力较强,能较容易与橡胶基体发生作用,有利于改善橡胶复合材料的加工性能和力学性能。用这种补强剂制成的橡胶复合材料3-1份,与纯炭黑增强橡胶复合材料比较抗拉强度增加,300%定伸应力增加,磨耗体积得以降低,因此,具有较强的推广和应用价值。
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本发明公开了一种载转基因细胞的肌腱内固定用复合材料,该复合材料由外层不可降解的肌腱表面内固定聚酯材料层和内层药理学上可接受的富含微孔的生物可降解基质薄膜材料层复合而成,其中内层是以生物可降解基质薄膜为基体材料,该基体材料由可增加其亲水性和细胞亲和性的物质进行表面改性处理后,其上还接种有转染了促肌腱愈合相关细胞因子基因的肌腱细胞。该复合材料的制备包括:先制备不可降解的肌腱表面内固定聚酯材料复合物和表面改性后的生物可降解基质薄膜,再制备转基因肌腱细胞并将其接种到生物可降解基质薄膜上,最后经复合得到本发明的复合材料。本发明制备的复合材料生物相容性好,抗拉强度较强,能稳定肌腱内环境和促进肌腱损伤愈合。
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本发明公开了一种高硬度高韧性的生物质基聚乳酸复合材料的制备方法。其 特征在于以聚乳酸、木粉为主体,加入适量的增韧剂和其它助剂,形成复合材料。 制得的复合材料硬度很高,弯曲模量可达5000MPa以上;弯曲强度可达80MPa 以上;抗冲击性能较好,简支梁冲击强度(有缺口)可达9KJ/m2以上;拉伸强 度可达40MPa以上,断裂伸长率可达30%以上;本发明所轀°的方法可大大降低聚 乳酸复合材料的成本,同时所得的复合材料具有可降解性,因此具有很好的环保 价值。
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一种陶瓷颗粒选择性增强铝基复合材料的制备方法,属于金属基复合材料领域。制备方法:第一步是制备多孔陶瓷坯体;第二步是将多孔陶瓷坯体放置在需要增强的部位,在750~1100℃将熔融铝合金注入模具中,施加20~50MPa的压力强制熔融铝合金填充多孔陶瓷坯体和模腔,凝固后就得到选择性增强的铝基复合材料。本发明的优点是将发泡技术与注射成形和凝胶注模工艺相结合,使多孔陶瓷坯体具有可设计性。采用挤压铸造工艺实现了金属基复合材料(MMC)增强体和铝基体的一体化成形,充分发挥了铝基体高强高韧和MMC增强体耐磨性优异的优点。所得的复合材料热导率高、散热能力良好、耐磨性优异、并且重量轻。
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