有色金属复合材料技术理论与应用

复合材料快速热压成型设备 1068     

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本实用新型公开了一种复合材料快速热压成型设备，属于复合材料加工设备领域，复合材料快速热压成型设备包括热压成型箱体、设于热压成型箱体顶端的密封成型压盖、设于热压成型箱体内部的复合材料成型台、设于热压成型箱体外部的真空泵，真空泵通过管道与热压成型箱体的内部相连通，密封成型压盖上设置有压筒，压筒位于热压成型箱体的内部，压筒的底端固定有差压软膜，差压软膜与压筒的内壁形成密封差压室，差压软膜与复合材料成型台之间形成用于铺放复合材料的复合材料成型位。本实用新型公开的复合材料快速热压成型设备，可实现复合材料的快速固化成型，且设备结构简单，可大幅降低生产成本。

具有夹层结构的耐高温尼龙基复合材料 963     

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本实用新型公开了一种具有夹层结构的耐高温尼龙基复合材料，该复合材料包括耐高温尼龙基复合材料芯层2、耐高温尼龙基复合材料面层1和专用耐高温尼龙基复合材料粘接层3，其中，芯层2为纤维增强高熔点耐高温尼龙复合材料，为异型结构；面层1为纤维增强高熔点耐高温尼龙片材；粘接层3为纤维增强低熔点耐高温尼龙复合材料胶膜。具有高熔点的耐高温尼龙复合材料芯层2和面层1保证了成型过程中结构的稳定性，芯层2、面层1和粘接层3所用树脂为同一树脂体系，赋予复合材料高的界面强度，克服了传统夹层结构界面性能差、易分层等缺点。

信号透频的复合材料板材 940     

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本实用新型公开了一种信号透频的复合材料板材，包括复合材料板，复合材料板的内部设置有碳纤维层，碳纤维层的一侧设置有玻璃纤维层，碳纤维层的一端开设有凸起，且凸起靠近玻璃纤维层的内侧开设有凹槽；该一种信号透频的复合材料板材通过设置碳纤维层、玻璃纤维层、凸起和凹槽，让其具有力学结构编织性能稳定、信号强重量轻、环保的特点，可有效地扩展复合材料板的信号区域，从而保障天线信号的高透频率，以此提高了复合材料板广泛的应用范围，实用效果更好；通过设置加强筋、卡块、卡槽、上蒙皮和下蒙皮，可提高复合材料板的刚性强度与韧性，并加强了复合材料板连接结构的牢固性，让其复合材料板的使用寿命更长。

航空用复合材料部件胶接与铆接工装 1188     

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本实用新型涉及一种航空用复合材料部件胶接与铆接工装，航空用复合材料部件具有窄长结构特点，现有工装与复合材料产品材料和膨胀系数不同，温度变化时会造成工装与复合材料产品产生尺寸变化不同，有一定差值，针对这些不足，本实用新型提供一种航空用复合材料部件胶接与铆接工装，主要由轴销定位组件、压紧定位组件、主定位组件、定位锁紧组件、次定位组件、压紧组件、锁紧组件、钻模板组件、底框架等组成，在各种定位组件中定位与刚性连接复合材料部件的元件采用与复合材料同种材料，即膨胀系数是相同的，有效的解决了温度变化工装尺寸和复合材料不同影响。保证复合材料部件胶接与铆接安装定位更精准，提高胶接与铆接效率和合格率。

用于复合材料筋端部固定的锚具 746     

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本实用新型提供的一种用于复合材料筋端部固定的锚具，包括底座、上压件和复合材料筋；所述底座上设有凹槽、所述上压件底部设有凸起；所述凹槽最小宽度大于复合材料筋的宽度；所述复合材料筋端部沿凹槽内侧壁和底面填入凹槽内；所述凸起伸入凹槽内且压在复合材料筋上；所述复合材料筋端部设有环状螺纹齿；所述凹槽和凸起与复合材料筋的接触面上设有与复合材料筋端部环状螺纹齿配合的齿。本实用新型提供的锚具结构简单，使用方便，成本低廉，承载力高，连接效率高；通过设置相配合的凸起和凹槽固定复合材料筋，在复合材料齿上施加径向压力，再通过复合材料齿根位置层间抗剪能力以及接触面上的摩擦阻力共同传递外荷载，从而达到锚固复合材料筋的目的。

SiC/Al双金属复合材料的制备方法 1182     

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本发明属于金属基复合材料技术领域。一种SiC/Al双金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：选取含硬质颗粒的铝基复合材料，保留材料表面的氧化膜；所得铝基复合材料和铝合金放入模具中，铝合金与含有硬质颗粒的铝基复合材料表面相接触，两种金属保温一段时间后在双金属表面施加压力，保温温度高于铝合金固相线温度、低于液相线温度，挤压成型后即得铝基双金属复合材料。本发明制备方法，将含有硬质颗粒的铝基复合材料与铝合金在半固态下高温挤压复合，制得的铝基双金属复合材料具有较高的结合强度。相比于电镀法制备双金属复合材料，本发明生产成本低，工艺简单，生产效率高，安全无污染，且制得的双金属复合材料具有更高的结合强度。

具有双壁核壳结构空心玻璃微珠的多孔金属基复合材料的制备方法 1112     

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一种具有双壁核壳结构空心玻璃微珠的多孔金属基复合材料的制备方法，涉及一种多孔金属基复合材料的制备方法。为了解决空心玻璃微珠壁厚增加会影响所制备的多孔复合材料的孔隙率下降，和采用空心玻璃微珠制备多孔复合材料过程中空心玻璃微珠容易破碎的问题。方法：称取空心玻璃微珠和金属基体；所述金属基体为Al‑3Mg，Al‑6Mg或Al‑9Mg，预热和金属基体制备，液态金属浸。本发明选择含有金属镁的成分的金属基体，在浸渗过程中改善了空心玻璃微珠与金属基体铝之间的润湿性，在空心玻璃微珠的表面生成了MgAl2O4层，使得空心玻璃微珠的承载能力提升。本发明适用于制备多孔金属基复合材料。

橡塑复合材料及其制备方法 1093     

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本发明属于复合材料领域，尤其涉及一种橡塑复合材料及其制备方法，该橡塑复合材料由包括以下重量份组分的原料制成：橡胶50～90份；聚丙烯5～30份；聚丁烯合金2～20份；填料5～30份；抗氧剂0～5份；光稳定剂0～5份；所述聚丁烯合金中聚丁烯的含量为60～95％，聚丙烯的含量为4.9～35％，聚丁烯‑聚丙烯嵌段共聚物的含量为0.1～5％。本发明在橡胶和聚丙烯中添加了填料和特定的聚丁烯合金，使获得的橡塑复合材料具有优异的刚性、耐热性和韧性。实验结果表明，本发明提供的橡塑复合材料的Shore D硬度＞60，弯曲强度＞500MPa，热变形温度/Tff0.45＞70℃，缺口冲击强度＞10kJ/m2。

金属基氮化铝复合材料及其制备方法 936     

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本发明涉及陶瓷领域，公开了一种金属基氮化铝复合材料，该复合材料包括氮化铝陶瓷骨架以及填充于至少部分氮化铝陶瓷骨架孔隙内的金属，所述氮化铝陶瓷骨架含有氮化铝和CuAlO2，所述氮化铝陶瓷骨架的孔隙率为20‑40％。还涉及制备金属基氮化铝复合材料的方法，以及该方法制得的金属基氮化铝复合材料。本发明制得的氮化铝陶瓷骨架中形成了CuAlO2物质。由于CuAlO2与金属铜、铝的润湿性较好，从而减少了后续氮化铝陶瓷骨架与金属复合时界面层的构建，有利于其后续与金属进行复合来制备金属基氮化铝复合材料。另外，CuAlO2可能在氮化铝颗粒表面形成了膜层，从而能够进一步提高氮化铝陶瓷骨架与金属的结合力。

锡基复合材料及其制备方法、负极片、锂离子电池 1012     

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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，具体提供一种锡基复合材料及其制备方法、负极片、锂离子电池。该制备方法包括以下步骤：将二氧化锡粉末、有机碳源投入高压反应设备中进行高压反应，获得碳包覆的二氧化锡；对碳包覆的二氧化锡进行碳热还原处理，获得碳包覆锡复合材料；碳包覆锡复合材料具有核壳结构，其中壳部分为碳，核部分为锡。还包括将碳包覆锡复合材料与升华硫置于保护气氛中进行反应，获得碳包覆二硫化锡复合材料的步骤。本发明锡基复合材料的制备方法获得的碳包覆锡复合材料可作为碳包覆二硫化锡复合材料的前驱体，避免常规方法合成碳包覆二硫化锡复合材料呈片状、条带状而导致锡基复合材料压实密度低、体积能量密度不足等问题。

具有网格增强结构的金属空心球复合材料的制备方法 1106     

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本发明一种具有网格增强结构的金属空心球复合材料的制备方法，将网格结构和金属空心球结合组成具有结构设计的排布结构单元，按照基体、结构单元相间排列的堆叠方式在模具内完成堆叠，随后在0.9～1.1T_m下保温0.5～2h，施加一定压力，保温结束后在低温0.5～0.8T_m保温1～6h，随炉冷却后取出样品。本发明提供的技术方法，工艺简便，能够缩短生产周期，且制得的复合材料内部裂纹等缺陷较少，获得的复合材料内部有结合良好的界面，空心球基本按照结构设计的结构进行排布，能够实现金属空心球复合材料的性能可设计性，且能够提高力学性能，界面的引入能够提高复合材料的吸能性能。

纳米银/氧化石墨烯复合材料分散液及其制备方法和应用 998     

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本发明公开一种纳米银/氧化石墨烯复合材料分散液及其制备方法和应用。所述分散液包括液相介质和纳米银/氧化石墨烯复合材料，所述纳米银/氧化石墨烯复合材料均匀分散于液相介质中；所述分散液的浓度为0.01mg/ml-10mg/ml；所述纳米银/氧化石墨烯复合材料中纳米银颗粒均匀分散并附着于氧化石墨烯表面，纳米银颗粒尺寸为5-50纳米。本发明使用超重力旋转填充床或是微通道反应器作为反应设备，制备过程无需添加任何还原剂，所制备的纳米银-氧化石墨烯复合材料分散液透明稳定，静置6个月无沉降。与现有技术比，本发明方法快速、简单、高效并且适用于大规模的工业化生产。本发明中所涉及的材料在催化、储能、电子、抗菌、表面拉曼增强等领域具有广阔的应用前景。

金属锂-骨架碳复合材料及其制备方法、负极和二次电池 1206     

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本申请公开了一种金属锂-骨架碳复合材料的制备方法，将熔融状态的金属锂与多孔的碳材料载体混合均匀，冷却获得金属锂-骨架碳复合材料。本申请还公开了一种金属锂-骨架碳复合材料、二次电池负极、二次电池及一种金属-骨架碳复合材料。本发明制备出金属锂-骨架碳复合材料可以抑制枝晶的形成，提高电池的全性，并且提供较高的比容量和良好的循环性能。

聚二苯胺/活性炭复合材料及其应用 904     

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本发明公开了一种聚二苯胺/活性炭复合材料及其应用，所述复合材料按如下方法制备：将聚二苯胺与活性炭混合，在50?300rpm条件下，球磨2～12h，获得聚二苯胺/活性炭复合材料；本发明得到的聚二苯胺/活性炭复合材料与其他材料相比，具有更出色的电化学性质，尤其在比容量上，相较于活性炭有较大提升。通过电化学测试，在100mA·g?1的电流密度下，聚二苯胺/活性炭复合材料比容量可达31.3F·g?1，而单纯活性炭材料的比容量仅为21.02F·g?1。

具有疏松三维缠绕结构的二硫化钼/石墨烯纳米带复合材料及其制备方法和应用 1060     

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本发明公开了一种具有疏松三维缠绕结构的MoS2/GNRs复合材料。该复合材料是准一维的GNRs相互缠绕交织形成疏松的三维网络结构，这种结构中分散地生长着层数少、层间距大的二维层状MoS2，其间具有大量空隙通道，有利于溶液中电解质的扩散，而纳米带本身具有的良好导电性有利于电子在复合材料中快速传输。该复合材料制备方法是将(NH4)6Mo7O24·4H2O、CS(NH2)2、H2C2O4·2H2O、石墨烯纳米带为原料，Mo/S/H2C2O4物质的量比为1 : 2 : 1，采用水热法和氮气氛下退火处理制备获得具有疏松三维缠绕结构的MoS2/GNRs复合材料。

纳米钽/纳米氮化硼-聚乙烯空间中子辐射防护复合材料及其制备方法 1053     

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一种纳米钽/纳米氮化硼-聚乙烯空间中子辐射防护复合材料及其制备方法，本发明涉及复合材料及其制备方法。本发明是要解决有望用于空间辐射防护材料的聚乙烯，热稳定性差，且纯铝防护中子辐照效果差的技术问题。材料由聚乙烯树脂、纳米钽、纳米氮化硼、偶联剂和无水乙醇制成；方法：一、称取；二、制备混合液；三、制得改性的纳米钽/纳米氮化硼；四、制得纳米钽/纳米氮化硼-聚乙烯空间中子辐射防护复合材料。本发明得到的纳米钽/纳米氮化硼-聚乙烯空间中子辐射防护复合材料，热稳定性能好，对中子的空间防护能力优异。本发明制备的纳米钽/纳米氮化硼-聚乙烯空间中子辐射防护复合材料用于航天器辐射防护领域。

飞行时间探测器用Al2O3-TiN基复合材料及其制备方法 1160     

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一种飞行时间探测器用Al2O3-TiN基复合材料及其制备方法,它涉及一种飞行时间探测器用的复合材料及其制备方法。本发明解决了现有的玻璃电阻板在高电压下的电流大、耐高压性能差的问题。Al2O3-TiN基复合材料由Al2O3、TiN和SiO2制成。方法:1.称取原料;2.球磨、3.混料;4.预压成型;5.烧结即得到了飞行时间探测器用的Al2O3-TiN基复合材料。本发明的Al2O3-TiN基复合材料的力学性能和电学性能好,均能满足飞行时间探测器用电阻板材料的要求。

制备纳米碳管增强铝基复合材料的工艺 881     

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本发明涉及一种制备纳米碳管增强铝基复合材料的工艺,该复合材料由质量分数0.1%～10%的纳米碳管和89%～98.9%的铝粉以及1～5%的助剂作为原料,按球磨粉末→压制成形→真空烧结→得到纳米碳管增强铝基复合材料的工艺流程,制备出了具有高强度、高密度等性能的铝基复合材料。采用转速为200～1000转/分的卧式高能研磨机研磨,干法一步合成,省去了对粉体进行超声和干燥的工序,制备时间短,并解决了纳米碳管在铝基复合材料中均匀分散的问题。

耐热、低膨胀倍容量复合材料芯铝绞线及制备方法 1148     

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一种耐热、低膨胀倍容量复合材料芯铝绞线及制备方法,复合材料芯铝绞线是由超长连续纤维增强耐热树脂制成的复合材料线芯与至少一层截面为瓦形的纯铝或铝合金线环绕绞合而成的导电外层组成。其制备方法为:采用连续拉挤工艺生产出高强超长连续纤维增强耐热树脂内层;然后通过第二次拉挤工艺在高强超长连续纤维增强耐热树脂内层上包覆由低弹性模量超长连续纤维增强耐热树脂的外层,即制得复合材料线芯;再将瓦形的纯铝或铝合金线环绕绞合于复合材料线芯外。本发明的铝绞线热膨胀系数低,在提高导线运行温度后弧垂不增加,可在140℃下长时间安全工作,导电层的铝、铝合金线的填充率大于或等于90%,可成倍地提高电网输送的容量。

纳米半导体粒子增强蚕丝纤维基复合材料的制备方法 899     

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本发明涉及一种纳米半导体粒子增强蚕丝纤维基复合材料的制备方法,属于先进复合材料技术领域。选用来源广泛,生物相容性好的天然蚕丝纤维作为基体材料,先后将其在一定浓度的金属盐溶液和硫源溶液中进行浸渍处理,通过对浸渍液浓度,反应时间的调节来控制半导体纳米颗粒的形貌,大小及在基体上的分布情况,得到纳米半导体粒子增强蚕丝纤维基复合材料。本发明所得复合材料在光化学催化、光致发光、生物检测和标记等领域具有重大的应用价值。由于天然蚕丝纤维与纳米半导体增强材料的有机结合,使得这种复合材料应用方便且容易回收再利用,从而避免了纳米半导体粒子可能对环境产生的二次污染,也节约了材料的使用成本。

无机纳米复合材料改性的耐候型聚氨酯粉末涂料及其制备方法 1208     

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一种无机纳米复合材料改性的耐候型聚氨酯粉末涂料及其制备方法,其特点是将粒径为10～100nm的纳米复合材料0.5～5.0份,加入封闭型异佛尔酮二异氰酸酯7～15份、助剂2～5份、填料30～45份和羟基聚酯树脂40～60份,按预混合、熔融挤出混合、冷却、破碎、细粉碎、分级过筛等六道工序后,制得无机纳米复合材料改性的耐候型聚氨酯粉末涂料,其抗老化指标较不含无机纳米复合材料的聚氨酯粉末涂料提高了100%～200%,硬度、附着力、冲击强度等较不含无机纳米复合材料的粉末涂料有一定程度的提高。

热塑性纤维混杂机织复合材料的制备方法 837     

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本发明公开了一种热塑性纤维混杂机织复合材料的制备方法,其特征在于:包括热塑性包缠纱的制作,复合材料预制件的织造以及机织复合材料成型工艺这三个步骤,其中所述的热塑性包缠纱由增强纤维和热塑性树脂纤维组成,采用纤维包缠技术将增强纤维同热塑性树脂纤维按照体积比进行混杂,其中热塑性纤维的体积分数为40%-80%,增强纤维的体积分数为20%-60%,然后采用热塑性树脂纤维均匀包覆在增强纤维上形成热塑性包缠纱。热塑性复合材料是未来复合材料发展的一大趋势,具有广阔的发展前景。

高介电常数铌酸盐系无铅压电陶瓷-聚合物三相复合材料 1026     

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本发明涉及一类具有高介电常数的铌酸盐系无铅压电陶瓷-聚合物三相复合材料及其制备方法。该方法按(1-x)(LiaNabK1-a-b)(Nb1-cSbc)O3-xABO3-yM组分配料,采用传统固相法制备好铌酸钠钾基无铅压电陶瓷粉末;将陶瓷粉末-聚合物-多壁碳纳米管按设计比例混合成复合材料粉末,加入有机溶剂溶解聚合物,超声分散后,加入酒精析出聚合物并过滤,接着将复合材料粉末经冷压成型后加温处理,并在其表面溅射金电极,即制得具有高介电常数的铌酸盐系无铅压电陶瓷-聚合物-多壁碳纳米管三相复合材料。其相对介电常数在1kHz下可高达105～108,该三相复合材料具有很好的应用前景。

纳米氧化物弥散增强超细晶钨基复合材料的制备方法 1031     

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本发明提出了一种纳米氧化物弥散增强超细晶钨基复合材料的制备方法。具体工艺为:取微米级钨粉、纳米氧化钇粉或金属钇粉0.1wt%～1wt%、金属钛粉或钼粉或钽粉0～2wt%经配料、机械合金化和放电等离子体烧结等步骤制备出相对密度可达96～99%的超细晶粒钨复合材料。其优点在于:通过本发明所述的纳米氧化物弥散增强超细晶钨基复合材料的制备方法可获得近全致密的超细晶粒钨基复合材料。氧化钇或金属钇和金属钛、钼或钽粉的复相掺杂不仅实现了钨在较低温度下的烧结致密化,同时还抑制了钨晶粒在烧结过程中的晶粒长大。采用上述方法制备的氧化钇增强超细晶钨基复合材料的钨晶粒尺寸≤3μm,并具有较好的力学性能和抗热冲击性。

含硅复合材料及其制备方法和用途 933     

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一种含硅复合材料,其中,该材料含有硅粒子、石墨粒子和和导电聚合物,所述导电聚合物包覆在石墨粒子的表面上,所述硅粒子至少部分附着在导电聚合物表面上。根据本发明提供的含硅复合材料以导电聚合物为包覆材料,无需将聚合物进一步转变成“硬碳”即可使该含硅复合材料具有优异的导电性,同时还能避免硅粒子之间的团聚,用作锂离子电池负极活性材料时可以使钾离子电池具有高的可逆容量和良好的循环性能,因而可用作钾离子电池负极活性材料。本发明提供的含硅复合材料的制备方法因为无需将聚合物进一步转变成“硬碳”即可使该含硅复合材料具有优异的导电性,由此简化了生产工艺,还解决了由现有技术中的高温炭化处理带来的巨大能耗问题。

增强复合材料表面物粘性的工艺 946     

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本发明公开了一种增强复合材料表面物粘性的工艺，包括复合材料板材，复合材料板材的表面设置有离型膜，离型膜和复合材料板材之间设置有复合棉布热熔胶网膜复合材料板材、复合棉布热熔胶网膜和离型膜经过加热处理、模压、去除网膜和表面粗糙度处理四个处理步骤，复合材料板材的表面与离型膜粘合，离型膜的表面与其他粘接材料结合。根据本发明的一种增强复合材料表面物粘性的工艺，复合材料板材的表面上依次设置复合棉布热熔胶网膜和离型膜，通过加热处理、模压、去除网膜和表面粗糙度处理四个步骤，使离型膜与复合材料板材的粘连在一起，避免使用离型剂进行粘连过程中残留的离型剂降低复合材料板材的粗糙度，有利于表面与其他材料相互结合。

纤维增强复合材料拉杆的生产设备及加工方法 896     

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本发明公开了一种纤维增强复合材料拉杆的生产设备及加工方法。该生产设备中，两个紧固装置相对间隔开地设置在基础框架上；牵引装置可左右移动地设置在基础框架上，用于牵引浸胶后的纤维增强复合材料丝环向缠绕在两个紧固装置上，紧固装置用于对环向缠绕的纤维增强复合材料施加张紧力；紧固装置还用于带动环向缠绕好的纤维增强复合材料旋转，牵引装置还用于牵引浸胶后的纤维增强复合材料丝，以使浸胶后的纤维增强复合材料丝螺旋缠绕紧紧包裹环向缠绕好的纤维增强复合材料，从而形成纤维增强复合材料拉杆半成品；加热装置用于对纤维增强复合材料拉杆半成品加热固化成型。该生产设备可以快速高效地生产出承载能力强的纤维增强复合材料拉杆。

可降解木塑复合材料的制备方法 809     

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本发明涉及可降解木塑复合材料的制备领域，更具体的说是一种可降解木塑复合材料的制备方法。本发明的目的是提供一种可降解木塑复合材料的制备方法，可以在可降解木塑复合材料中的装饰板加工生产之后可对两端进行快速加工切割，该方法包括以下步骤：步骤一：将制备装置对接到生产可降解木塑复合材料的产品流水线上，并将可降解木塑复合材料承接放置固定在制备装置内；步骤二：利用制备装置将承接固定的可降解木塑复合材料进行旋转位置，并使得可降解木塑复合材料垂直于地面竖直放置；步骤三：将垂直于地面竖直放置的可降解木塑复合材料的任意一端进行切割成弧形；步骤四：将垂直于地面竖直放置的可降解木塑复合材料的任意一端进行打磨成梯形。

增强金属基复合材料抗疲劳性能的表面处理方法 1151     

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本发明公开了一种增强金属基复合材料抗疲劳性能的表面处理方法，包括以下步骤：S1：将金属基复合材料固定，通过金属挤压机对金属基复合材料挤压塑形，挤压次数为500‑800次；S2：将挤压塑形后的金属基复合材料放置在高压环境中加热处理，加热温度为430‑490℃，加热时间为30‑60分钟；S3：对加热后的金属基复合材料表面通过金属打磨机进行打磨处理，打磨量厚度为0.03‑0.09mm。通过金属挤压机对金属基复合材料挤压塑形，从而使金属基复合材料内部结构更为紧密，使抗疲劳性能提高，通过先对金属基复合材料加热软化表面，方便打磨和加工抛光，去除金属基复合材料表面不平整处，增强金属基复合材料抗疲劳性能，从而实现了使工艺流程简单的效果。

碳纤维复合材料构件微曲面的成型方法和装置 743     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料构件微曲面的成型方法和装置，通过碳纤维复合材料打印头的材料的挤出速度的调整和移动沉积速度的调整，以及打印头的高度的调整，生成具有截面为微曲面的碳纤维复合材料层间堆积成型，将碳纤维复合材料按需进行同一层面的融合沉积，生成截面具有微曲面的一层薄片，然后将碳纤维复合材料按需进行下一层面的堆积在上一层截面具有微曲面的薄片上，生成下一层的截面具有微曲面的堆积，进而生成所需要的碳纤维复合材料构件。通过截面为微曲面的堆积成型的碳纤维复合材料构件，弥补碳纤维复合材料的各向异性特点，碳纤维复合材料构件的整体强度增加，提高了碳纤维复合材料构件的成型质量。