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本文描述的热塑性复合材料和相应的制造方法以及制品是热塑性复合材料，该热塑性复合材料包含具有至少一种半结晶聚邻苯二甲酰胺(“PPA”)聚合物的聚合物基质以及至少一种连续增强纤维。出人意料地发现，将具有选定熔体特征的半结晶PPA聚合物掺入到聚合物基质中提供了无裂缝热塑性复合材料。相对于掺有无定形PPA聚合物的复合材料，至少部分地基于PPA聚合物的半结晶结构的热塑性复合材料可以具有改进的拉伸强度、耐化学性以及热稳定性。这些复合材料可以使用本领域众所周知的熔融浸渍技术形成。这些复合材料可以希望地用于宽范围的应用环境中，包括但不限于汽车、航空航天、汽车和油气以及移动电子设备应用。
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本发明实施例公开了一种三维四向碳碳复合材料的承载能力预测方法、装置和设备，方法包括：获取复合材料的特征信息；特征信息包括复合材料的第一尺寸信息、复合材料的各个组成部分、每个组成部分的第二尺寸信息、每个组成部分在复合材料中的位置信息以及每个组成部分的性能参数；根据每个组成部分在复合材料中的位置信息得到界面，获取界面的性能参数，基体、界面和碳棒作为待预测材料，基于每个待预测材料的性能参数，获得每个待预测材料的失效判据；基于特征信息、界面的性能参数以及每个失效判据建立复合材料的有限元分析模型；对有限元分析模型中的预设作用点施加载荷，基于有限元分析模型得到与载荷相对应的复合材料的承载能力预测结果。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种C/C复合材料的制备方法。包括如下步骤：1）将短切碳纤维与高残碳树脂进行混合，通过模压的工艺获得高残碳树脂基复合材料；2）将步骤1）高残碳树脂基复合材料进行830℃‑850℃常压碳化处理，获得低密度C/C复合材料；3）将步骤2）低密度C/C复合材料置于压力浸渍灌内，浸渍高残碳树脂，获得C/C‑高残碳树脂复合材料；4）将获得C/C‑高残碳树脂复合材料进行常压碳化处理，材料密度进一步提高；5）重复步骤3）和4）过程，直至密度达到1.85g/cm3以上。本发明可以降低制备周期和生产成本。
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本发明公开了一种轻量化木塑发泡复合材料的制备方法，包括采用木塑发泡复合材料制备的骨架，所述骨架的上层设有面料，所述骨架的下层设有基布，其中所述木塑发泡复合材料按重量份包括20‑30份木粉、可发泡树脂5‑15份以及70‑80份聚丙烯。本发明得到的轻量化木塑发泡复合材料的制备方法，其通过面料、木塑发泡复合材料和基布三者同步送入压延复合机实现复合即可完成轻量化木塑发泡复合材料的制备，即采用木塑发泡复合材料挤出时直接将面料和基布复合在两侧，从而方便了操作。而且采用木塑发泡复合材料，既可以因添加木粉可以降低成本，同时还能增加强度。
本发明公开了一种考虑纤维连续的纤维增强复合材料结构布局优化设计方法，属于复合材料结构优化设计技术领域。该方法为：以纤维增强复合材料结构的单元密度和纤维角度为设计变量，以动态响应最小化为目标函数构建考虑纤维连续的纤维增强复合材料结构优化模型，对纤维增强复合材料结构进行布局优化设计。本发明提出了一种考虑纤维连续性制造约束的纤维增强复合材料结构的动力学布局优化设计方法，保证了纤维增强复合材料结构的布局优化设计中纤维角度的连续性，并且复合材料结构优化设计能够获得良好的动力学性能，具有良好的工程应用价值。
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本发明提供一种氧化铋/缺陷碘氧铋复合材料、制备方法及其应用，制备方法为首先制备Bi2O3，然后将Bi(NO3)3·5H2O和Bi2O3溶解于水和乙二醇中，加水溶性碘盐搅拌后，转移至水热反应釜中反应，冷却至室温，洗涤、干燥、研磨并过筛，最后煅烧处理，得到氧化铋/缺陷碘氧铋复合材料。本发明的氧化铋/缺陷碘氧铋复合材料用于降解水体中普萘洛尔。本发明的制备方法简单，条件温和，价格低廉，制备得到的Bi2O3/BiO1.4I0.3复合材料具有广泛的光吸收范围，显著改善了光生载流子的分离，大大提高了光催化性能，能实现快速有效地降解水中的普萘洛尔，对普萘洛尔的降解率和最大吸附量远高于氧化铋和碘氧铋。
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本发明涉及编织陶瓷基复合材料损伤演化预测技术领域，提供了一种编织陶瓷基复合材料高温静疲劳损伤演化预测方法，本发明首先建立高温静疲劳载荷作用下复合材料内部纤维轴向应力分布方程；然后基于断裂力学界面脱粘准则建立复合材料高温静疲劳界面脱粘长度方程和滑移长度方程，最终建立高温静疲劳载荷下编织陶瓷基复合材料迟滞本构关系方程，采用迟滞耗散能预测编织陶瓷基复合材料的高温静疲劳损伤演化。本发明提供的预测方法综合考虑了高温静疲劳对编织陶瓷基复合材料界面脱粘、界面氧化、界面滑移的影响，能够准确预测编织陶瓷基复合材料高温静疲劳损伤演化曲线。
本发明公开一种多重连续雷电流分量作用下碳纤维复合材料损伤计算方法，利用非破坏雷电流作用下得到的多重连续不间断时序中各个雷电流分量作用下碳纤维复合材料的动态阻抗曲线，外推得到预先设计的雷电损伤仿真条件下碳纤维复合材料在规定各雷电流分量参数下的各向异性电导率，作为碳纤维复合材料热电耦合模型中材料电导率的初始条件，更好地模拟碳纤维复合材料的真实雷电效应，更为准确地得到碳纤维复合材料的雷击损伤，包括雷电损伤面积和损伤深度与雷电流分量参数之间的相关关系，探究碳纤维复合材料与的雷电损伤机理，为碳纤维复合材料配方、工艺的研究及其性能提升和工程应用奠定理论基础。
本发明涉及一种年轮状石墨烯有机硅树脂仿生复合材料及其制备方法和应用，包括以下质量分数的组分：有机硅树脂基体55‑73%，年轮状石墨烯仿生骨架阵列20‑40%，固化剂5‑7%。使用3D打印技术制备年轮状石墨烯仿生骨架阵列，该骨架呈现同心圆层级结构，可以有效构成垂直贯通导通网络，使得该复合材料在较低石墨烯含量下，表现出优异的导热导电性能。该复合材料最高热导率大于20W/mK，最高电导率大于100 S/m。本发明的仿生复合材料无毒环保，成本低廉，制备方便，易于扩大化生产，是一种性能优异的热界面材料，可应用于5G通讯设备，电子封装，航空航天，能源化工等领域。
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本发明公开了一种ZIF‑67/GO复合材料的制备方法。所述方法首先配制Co(NO3)2‘6H2O的甲醇溶液和2‑甲基咪唑甲醇溶液，再将氧化石墨烯分散溶液依次浸渍在Co(NO3)2‘6H2O与2‑甲基咪唑甲醇溶液中，室温下搅拌，离心，循环交替浸渍2～3次，然后将产物超声分散于甲醇中，与Co(NO3)2‘6H2O的甲醇溶液同时加入到2‑甲基咪唑的甲醇溶液中，将紫红色悬浊液离心，得到ZIF‑67/GO复合材料。本发明采用室温搅拌合成法，操作简便，制得的ZIF‑67/GO复合材料避免了纳米颗粒的团聚，纳米粒子ZIF‑67粒径均一，并均匀地负载在氧化石墨烯积表面，提高了复合材料的导电性和电荷传输能力。
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本发明涉及纳米复合材料领域，具体地说，涉及一种PPO纳米复合材料，PPO纳米复合材料是由混料经熔融共混制得；混料包括PPO，PPO颗粒上结合有纳米材料和液体介质。还涉及一种PPO纳米复合材料的制备方法，包括：(1)将纳米材料、液体介质混合，制得膏状物；(2)将膏状物和PPO混合，使膏状物粘覆在PPO颗粒表面，制得混料；(3)将混料熔融共混，制得纳米复合材料。本发明的混料加入到挤出机等设备中后不会打滑，可直接制备纳米复合材料，无需在制备过程中加入其它物质，便于生产加工，且避免了现有技术中液体介质过早气化导致的纳米复合材料性能较差的问题，经实验发现，相比于现有技术，本发明的混料制得的纳米复合材料性能更加优越。
一种AgCrO2‑CuCr2O4复合材料、其制备方法及应用，涉及光催化剂技术领域。本发明提供的AgCrO2‑CuCr2O4复合材料的制备方法是：将可溶性的铜盐、银盐和铬盐溶于水中混合均匀得到混合液；将混合液的pH调节至碱性，并在170‑220℃下反应40‑80h过滤得到沉淀物；将沉淀物清洗、干燥、煅烧。本发明实施例提供的AgCrO2‑CuCr2O4复合材料的制备方法具有工艺简单、操作方便的优点。此外本发明还涉及上述制备方法制备的AgCrO2‑CuCr2O4复合材料及其在光催化剂中的应用。
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本发明是一种表面超疏水复合材料的制备方法，本发明技术方案采用超疏水特性强且耐高温性能优异的PTFE微末颗粒作为超疏水组分加入外层胶膜所用树脂基体中以提高最终复合材料的超疏水性能，分别配制内、外层胶膜所用基体树脂并制备胶膜，而后采用逐步预浸的方法制备预浸料，最终按照规定的宽度要求进行分切、铺贴并放入热压罐中高温固化成型，完成超疏水复合材料的制备。本方法最大的优点是可将超疏水涂层在复合材料制备过程中一体化成型，制备的超疏水表层与复合材料结合力强，且能够提高预浸料以及树脂基复合材料的超疏水特性。本发明制备的超疏水树脂基复合材料具有自清洁性、抗吸湿性能强、抗冰冻性能强、疏水性能稳定等优点，具有很大的技术优势，对于航空航天用新型树脂基复合材料的应用具有重要的意义。
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本发明提供了一种复合材料方法及其制备和在可见光分解水产氢中的应用，采用所述方法制备得到的复合材料具有少层甚至超薄非晶结构的MoS2包覆层以增加活性位点的数量，从而促进光催化活性的提高；另外，通过利用Cd1‑xZnxS/MoS2进行光照反应来原位负载NiOy，避免常规NiOy负载所需进行的热处理过程对硫化物催化剂的结构造成破坏；所述制备方法简单可控，且所述方法制备得到的复合材料在可见光下无需负载贵金属即可实现光催化分解水产氢的目的，大大降低了能耗和成本，制备得到的复合材料催化活性高达225mmol·h‑1·g‑1。
本发明涉及一种具有超低摩擦系数的白铜/Ni‑MoS2复合材料及其制备方法，属于金属材料及其制备技术领域。该复合材料包括高韧性白铜基体、在基体表面通过多靶磁控溅射的方式交替溅射沉积形成的Ni纳米层和MoS2纳米层，靠近白铜基体的一层为Ni纳米层，最上层的为MoS2纳米层。该复合材料的基体为热锻态白铜合金，制备过程包括：热锻态白铜制备―白铜基体表面清洗―基体表面磁控溅射交替沉积Ni纳米层和MoS2纳米层。本发明制备的白铜/Ni‑MoS2复合材料与不锈钢的摩擦系数低于0.15，与白铜基体相比耐摩擦性能大大提高，非常适用于航空航天等领域低温环境用耐磨零部件的制造。
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本发明涉及电工绝缘材料领域，公开了一种发电机用高温稳定的阻燃绝缘复合材料。该复合材料是三层复合材料，第一层是聚噁二唑纤维纸外层、第二层是聚酰亚胺薄膜中间层，第三层是聚噁二唑纤维纸外层，中间层膜层与外层纸层间通过改性聚氨酯胶水采用干式复合法复合而成。本发明的发电机用高温稳定的阻燃绝缘复合材料耐温等级更高，耐尺寸稳定性更好，阻燃效果更佳，延长了材料的使用寿命，对电机的保护效果更好。具体的，能经受住240℃/24H及220℃/3000H测试而不分层、不起泡、不流胶，在300℃高温下60min，横纵向尺寸变化率不高于1％，可通过设备和器具部件用塑料材料的可燃性试验UL94 V0级别阻燃测试。
本发明公开了一种Ti5Si3+CaF2增强原位自生多相掺杂复合材料及其制备方法。复合材料化学成分为：Ti为22.2～29.6wt.％、Si为7.8～10.4wt.％、Inconel 718为50wt.％、Ni包CaF2为10～20wt.％；复合材料以初生Ti5Si3为增强相、以CaF2为自润滑相、以Ti5Si3/NiTi2/γ"‑Ni3Nb/γ‑(Ni,Fe)多元共晶为基体相，Ti5Si3及NiTi2均是原位自生。所述复合材料组织致密、晶粒细小、具有优异的常温及高温耐磨、减摩和抗氧化性能。本发明可广泛应用于制造工作于高温强磨损伴有高温氧化的恶劣服役环境下的各类关键模具，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种激光熔覆合成碳化硅涂层增强铝基复合材料及其制备方法，其特征在于，所述的激光熔覆合成碳化硅涂层增强铝基复合材料以金属铝为基体，以激光熔覆合成碳化硅涂层为增强体；首先通过CVI法在碳泡沫基体上沉积SiC，得到SiC多孔陶瓷胚体、通过PIP法进一步得到SiC多孔陶瓷，然后通过高压浸渗制备SiC增强铝基复合材料，最后通过激光熔覆合成碳化硅涂层增强铝基复合材料。本发明提供了一种激光熔覆合成碳化硅涂层增强铝基复合材料，其组织致密、成型性好、无裂纹，激光熔覆合成碳化硅涂层既可保证复合材料的强度又提高了复合材料的耐磨性和抗氧化性能。本发明解决了传统碳化硅增强铝基复合材料的表面凹凸不平、耐磨性差、抗氧化差等问题，可广泛应用于航空航海领域的结构件。
本发明公开了一种钛封装陶瓷/Al3Ti‑Al‑TC4仿生叠层复合材料，将陶瓷粉末引入钛铝金属间化合物基叠层复合材料，以提高其抗侵彻性能。其制备方法为：首先用球磨工艺制备均匀混合的陶瓷和金属复合粉末，然后将TC4箔、复合粉末、Al箔依次叠层，接着TC4箔材封装，最后采用真空热压烧结工艺制备出钛封装陶瓷/Al3Ti‑Al‑TC4新型叠层复合材料。本发明将高硬度、低密度的陶瓷粉末引入钛铝金属间化合物中提高其硬度，借鉴鳞角腹足蜗牛具有机械性能放大作用的外壳结构，制备出具有脆/超硬‑韧‑软独特层状结构的叠层复合材料，使其具有优良的抗侵彻能力。而且本发明所述制备过程工艺简单易行，适于商业化生产。
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本发明公开了一种金属氧化物/导电高分子纳米泡沫复合材料及其制备方法。该复合材料包括过渡金属氧化物和沉积到过渡金属氧化物表面的导电高分子聚合物。其制备方法为：将过渡金属盐溶于水中，形成均匀溶液，加入0.1～1.0 mol/L硫酸钠，搅拌均匀，得到混合溶液；以钛片为工作电极，在该混合溶液中进行电沉积，电流密度为0.1～10 mA/cm2，沉积时间为1～200 min，得到过渡金属氧化物纳米泡沫材料；以该泡沫材料为阳极，在有机分子溶液中进行电沉积，得到具有分级结构的金属氧化物/导电高分子纳米泡沫复合材料。本发明制备工艺简单，制备出的复合材料具有高导电性和高比表面积，是一种很有应用前景的超级电容电极材料。
本发明公开了一种反应熔渗法制备Mo(Si, Al)2-SiC金属陶瓷复合材料的方法，它的步骤如下：（1）配置金属陶瓷复合材料的原料，混合均匀后加入酚醛树脂，酚醛树脂的加入量为原料总质量的2-15%，混合均匀后模压成型，并烘干，得到坯料；（2）将步骤（1）中的坯料放入真空烧结炉中，并铺上Al粉，然后在真空下进行烧结，烧结温度为900-1480℃，保温10-40min；（3）将步骤（2）中的坯料继续升温至1300-1680℃，保温10-50min，并通入氮气或氩气，最后升温至1650-1750℃，再抽真空，后随炉冷却。本发明的有益效果是：本发明通过在MoSi2、Mo、C、SiC、Si粉混合坯料中反应熔渗Al进行制备Mo(Si, Al)2-SiC金属陶瓷复合材料，具有成本低，效率高、致密的特点，得到断裂韧性大于4.3?MPam1/2的金属陶瓷复合材料。
本发明涉及一种放电等离子烧结制备硼化钛颗粒增强铝基复合材料的方法，属于Al基复合材料制备技术领域。其实施步骤为：按设计组分配取TiB2颗粒和基体粉末；球磨活化，得到活化后的混合粉末；所得混合粉末装入放电等离子烧结设备中进行放电等离子烧结，随炉冷却后，得到硼化钛颗粒增强铝基复合材料。本发明制备工艺简单、生产周期短，烧结温度低、保温时间短，可避免增强颗粒与基体间发生不良反应，TiB2颗粒大小和含量可控，制备的复合材料致密度高、性能好。
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本发明公开了一种二氧化锡/石墨烯/碳复合材料及其制备方法，属于电化学和新能源材料领域。制备时用氧化剂将石墨氧化成氧化石墨，然后将氧化石墨超声剥离成氧化石墨烯材料；将锡源和有机碳源与氧化石墨烯溶液按照不同的比例均匀混合，将混合溶液通过水热反应制备出二氧化锡/石墨烯/碳液凝胶复合材料；水热反应的温度为120?250℃，水热反应的时间为1?48小时。将制得的二氧化锡/石墨烯/碳液凝胶复合材料冷冻干燥和加热处理得到三维二氧化锡/石墨烯/碳泡沫复合材料。本发明提供的材料具有良好的柔性，适合用于制作柔性电极。作为锂离子电池负极材料，无需添加任何助剂，也不需要使用金属基底，显示出良好的循环稳定性和较高的比容量。
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本发明属于高分子复合材料领域，涉及一种大厚差精密注塑件的聚丙烯复合材料及其制备方法。包括以下步骤，A、备料，包括以下质量份数的组分：聚丙烯树脂50?70份，短切玻纤10?30份，硅烷偶联剂0.3?0.7份，抗氧剂0.2?1.0份，纳米二氧化硅中空微球粉体3?10份，B、混料，将步骤A中的聚丙烯树脂、硅烷偶联剂、抗氧剂和纳米二氧化硅中空微球粉体充分混合，得到共混物，备用；C、制备，将步骤B的共混物放入到双螺杆挤出机中，并在双螺杆挤出机靠近机头的加温区中加入短切玻纤，挤出、切粒即得大厚差精密注塑件的聚丙烯复合材料。本发明的聚丙烯复合材料具有抗老化的作用。
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本发明涉及一种脂肪族聚碳酸酯复合材料的制备方法，本发明所提供的脂肪族聚碳酸酯复合材料是由含硅无机纳米粒子、二氧化碳和环氧烷烃在催化剂作用下制备的脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料，所述环氧烷烃和含硅无机纳米粒子的质量比为100：0.05～4；所述含硅无机纳米粒子选自多面体低聚倍半硅氧烷POSS和纳米SiO2中的一种或两种以上任意比例的混合物。本发明所提供的脂肪族聚碳酸酯复合材料有良好的品质；本发明的制备方法效率高，效果优异，适合工业化生产。
本发明公开了一种石墨烯负载Co?N?C超分子杂合气凝胶复合材料，为三维多孔网络状结构，所述复合材料以石墨烯为基底，在石墨烯基底上负载有Co?N?C活性催化中心，所述Co?N?C活性催化中心由吡啶?色氨酸凝胶因子、钴离子和石墨烯基底通过非共价作用组装形成。该复合材料对氧气还原反应的催化作用显著，稳定性好、电学性能好、抗甲醇毒性好。其电流密度可达到4mA/cm2，氧还原起始电位?0.07V左右，峰电位约?0.175V，催化效果可与商业铂碳媲美。本发明还公开了该复合材料的制备方法，其以吡啶?色氨酸凝胶因子、可溶性钴盐和石墨烯为原料，经水热反应、真空冷冻干燥和碳化处理得到，制备方法简单、生产成本低。
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本发明属于材料制备技术领域，具体涉及一种超级电容器复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的一种超级电容器复合材料为壳?核结构，核的材料为ZIF?67，壳的材料为MnO2；本发明超级电容器的制备方法为将Co(NO3)2·6H2O与2?甲基咪唑在甲醇和无水乙醇混合溶液中反应制得到ZIF?67后，加入Mn(NO3)2溶液中，反应制得超级电容器复合材料。本发明的超级电容器是一种新型纳米复合材料同单一材料相比，比电容高，导电性好，可拓展电化学电容器材料的制备方法与应用领域。制备方法消耗能量较低，不需要复杂设备，且成本低廉，有利于市场化大规模生产。
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本发明提供一种C/HfC-ZrC-SiC复合材料的制备方法，本发明采用高孔隙率的低密度复合材料，使用真空压力浸渍方法，在低密度复合材料中引入碳先驱体的同时引入一定量的硅铪合金和硅锆合金，在后续反应熔渗中，内外同时硅铪合金和硅锆合金进行反应熔渗，有效地提高了复合材料内部的HfC和ZrC含量。
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本发明涉及一种磁性氧化石墨烯分子印迹复合材料（MGO-MIP）的制备方法及其应用，复合材料以氧化石墨烯（GO）为载体，在其表面修饰Fe3O4磁性成分，并将氯贝酸（CA）分子印迹聚合物均匀的分布在磁性氧化石墨烯片层表面，形成具有高效和选择性的复合材料。MGO-MIP的印迹几何尺寸、结合位点与CA特异性吻合；本发明的磁性氧化石墨烯分子印迹复合材料制备简单、方便；聚合物颗粒均匀，比表面积以及孔容大，对CA分子的立体结构具有特殊的记忆识别功能，对于水体中的CA具有高度的亲和性和选择性；本发明用于地表水中CA的选择性去除并和其他吸附材料相比，得到了更好的效果。
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本发明提供一种硒化镉量子点和锆基微孔配位聚合物复合材料及制法。所述的复合材料是由硒化镉量子点和锆基配位聚合物所构成，硒化镉量子点通过界面相互作用生长在锆基配位聚合物的内部或者外表面；所述的锆基配位聚合物为UIO-66或其类似物，它们有同样的拓扑结构，脱水的通式写成ZrOL，其中的L为有机配体，六个锆离子被氧以及带有羧基的有机配体的氧连接在一起形成团簇，每个团簇通过十二个有机配体与十二个同样的团簇相连构成三维的空间网络结构，结构中包含四面体笼和八面体笼。复合材料中CdSe的质量含量在3~50%之间，比表面在200~1800m2/g，能利用可见光光谱，用于光劈裂水制氢，光催化及光降解。制备CdSe的原料来源广泛，价格低廉，工艺简单，复合材料能再生。
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