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本实用新型涉及一种一次性锂电池电量检测装置，包括壳体，壳体的上侧板设置有正极连接端和负极连接端，正极连接端通过正极测量线路连接正极接线夹子，负极连接端通过负极测量线路连接负极接线夹子，壳体内设置有内阻测量电路，壳体的前侧板设置有触摸屏。在对一次性锂电池的内阻进行检测时，通过正极接线夹子与负极接线夹子与一次性锂电池进行连接，方便快捷。该一次性锂电池电量检测装置的结构简单，操作比较简便，能够很容易对一次性锂电池的电量进行检测，最后通过触摸屏显示检测结果。
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本发明涉及一种从锂云母中提取铯和铷的方法。上述从锂云母中提取铯和铷的方法有效地实现了铷和铯的分离、富集、提纯和回收，资源利用率高。经过试验验证，采用本发明的方法，处理Rb2O含量约1.0％、Cs2O含量约0.2％的锂云母矿，可以提取得到Rb、Cs含量分别为12g/L、2g/L的硫酸盐溶液，进而回收得到纯度98％以上的硫酸铯和硫酸铷，铯、铷的总回收率为80％以上。
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本发明公开了一种含锂辉石镁铬耐火材料的制备方法，涉及耐火材料技术领域。包括以下百分比原料组成：镁砂大颗粒15‑25％、镁砂中颗粒15‑20％、镁砂小颗粒7‑13％、镁砂细粉20‑25％、铬精矿中颗粒4‑6％、铬精矿小颗粒4‑6％、铬精矿细粉20‑25％、锂辉石精矿细粉0.3‑0.7％以及复合粘结剂3‑7％。该含锂辉石镁铬耐火材料的制备方法，本发明以镁砂颗粒、铬精矿颗粒以及锂辉石精矿细粉为原料，制得混匀泥料，由混均泥料压制成的砖坯在高温烧结过程中，制备出所需的含锂辉石镁铬耐火材料，通过对原料的合理搭配，从而保证了制备的含锂辉石镁铬耐火材料具有良好的耐火性能，本发明针对目前镁铬耐火材料生产工艺的现状，在保证其耐火材料各性能的基础上，可以降低生产成本，实现节能减排。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种人工固体电解质中间相及其制备方法，还涉及一种固态锂离子电池。本发明的人工固体电解质中间相的化学组成为Li3x+y+3a+bNx+aAy+b，其中N为负三价的氮元素，A为Cl元素、Br元素、I元素中的一种或多种；1≤x≤3，1≤y≤3，‑0.6≤a≤0.6，‑0.5≤b≤0.5；其中a、b表示可偏离标准成分值。本发明的人工固体电解质中间相具有超快离子传输能力，较低的扩算激活能以及较高的弹性模量，并且相对于锂金属负极具有良好的电化学电压平台。
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本发明提供了一种近化学计量比钽酸锂晶片的极化方法，步骤如下：（1）利用碳酸锂和五氧化二钽制备钽酸锂多晶料；（2）放置晶片：将钽酸锂多晶料装入坩埚中，然后从上到下依次放入铂金片、待极化晶片和铂金片，且铂金片上均接有铂金导线；（3）升温极化：将步骤（2）的坩埚升温，在铂金导线上施加电压，恒温至待极化晶片完全极化；（4）降温撤电压：将步骤（3）完全极化后的晶片降温，撤去外加电压，降至室温得到极化晶片。本发明采用的电极是铂金电极和钽酸锂多晶料，铂金电极稳定，钽酸锂多晶料直接接触晶片且在所处的温度下不与晶片反应不污染晶片，因此可以长期重复使用。
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本发明涉及锂电池领域，具体的说是一种薄膜锂电池，包括电池盒和薄膜锂电池，所述电池盒内开设有多个放置腔，多个所述放置腔内均设有薄膜锂电池；所述电池盒包括电池盒底座、电池盒壳体和电池盒顶盖，所述电池盒底座顶部与电池盒壳体固定连接，所述电池盒顶盖一侧与电池盒壳体通过合页旋转连接；所述薄膜锂电池包括薄膜锂电池封装外壳、正极、负极、正极接线柱、负极接线柱和电解液，所述正极和负极位于薄膜锂电池封装外壳内部，本锂电池组可由多个薄膜锂电池串接，可组合得到所需电压，且可及时更换损坏者，其他的继续使用，采用隐藏式的接线方式，能够提高电池使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池温控电池盒,包括上端开口的外壳,外壳的开口处设有盖板,盖板上部设有正极柱和负极柱,盖板下部设有与正极柱和负极柱相连的极耳连接件;所述外壳上设有多个液体流通孔,液体流通孔的两端分别与液体输入管道和液体输出管道相通。在外壳上设有多个液体流通孔,在液体流通孔内通入热水或者冷水,可将锂电池的温度控制在20～45℃,有利于电化学反应的正常进行,提高锂电池使用的稳定性;该电池盒设计科学,结构简单、合理,适用于各种软包装锂电池的包装,可以使软包装锂电池单体容量自几安时至数百安时自由组装,有利于提高单体锂电池的质量比能量,组装、装卸和运输方便,消除各种安全隐患,安全可靠。
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本实用新型公开了一种优化锂电池自放电的装置，包括机壳、机盖和锂电池，所述机盖通过螺栓活动连接在机壳的上部，所述机盖的上表面固定设有接线柱，且接线柱与锂电池上的接线头相互对齐，所述机壳的内壁固定连接有四个支撑角板，所述锂电池安置在四个支撑角板上，所述机壳上靠近其下部的四周均开设有通风槽，所述机壳通过通风槽活动连接有过滤网，所述机壳壳内的上表面固定设有风扇，四个所述支撑角板上均插接有第一散热片，所述第一散热片的下部固定设有散热板。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，解决了传统的锂电池散热效果不够好，从而锂电池在长久的使用过程中，自放电现象逐渐加剧的问题。
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本实用新型涉及锂电池极片加工搬运装置，具体公开了一种省力且能避免交叉污染的锂电池极片搬运装置，包括升降转运小车、极片烘烤架，以及托运极片烘烤架的换卷小车；升降转运小车包括底座，底座上前端设有挡尘板，挡尘板的后方设有底板，底板上设有基板，基板的正面两侧均设有导轨，导轨上设有滑块，滑块上固定有第一滚轮式支撑杆；基板的两侧导轨之间设有滚珠丝杠，滚珠丝杠的两端均设有支撑块，滚珠丝杠的上端贯穿支撑块与旋转把手的底端连接；基板的底端设有侧板，侧板上设有限位螺杆；基板的背面设有三角形的加强筋。本实用新型能节省大量的人力物力，有效保证极片的完整性，提高锂电池的安全性能，避免交叉污染。
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本实用新型提供了一种方形锂电池防自燃的充电装置，属于锂电池技术领域，包括：上缸体和下缸体，上缸体位于下缸体正上方，下缸体顶端开口设有镶嵌槽，镶嵌槽内嵌入设有电池块，电池块两侧固定设有转动轴，电池块底部镶嵌槽底部嵌入设有负极导电块，上缸体为U型槽，上缸体底部嵌入设有正极导电块，正极导电块底部焊接有多个触点，正极导电块下方设有橡胶块，该种方形锂电池防自燃的充电装置，能够防止电池在充电过程中自燃，且减少电池外壁刮伤，提高电池合格率。
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本实用新型公开了一种以锂电扳手为动力预埋套取出装置，涉及轨枕维修技术领域，包括插入轨枕内部的导向轴和导向可调刀，所述导向可调刀的顶端固定连接有与锂电扳手连接的连接方柄，所述连接方柄外卡接有转换接头，所述导向可调刀的底端固定连接有刀头，所述刀头的外面周向均匀开设有四个排屑槽，所述排屑槽的一侧板固定连接有用于切削预埋套的刀片，所述刀片的底部刀刃端凸出刀头的底面。该以锂电扳手为动力预埋套取出装置，通过导向可调刀用于与导向轴的配合设置，在导向轴的作用下，取出预埋套的过程中不破坏轨枕，同时结构简单、轻便，使预埋套取出设备便于携带，不污染环境，提高新预埋套复装精度精准。
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本实用新型涉及一种小型液化锂循环系统，它包括电磁泵，所述的电磁泵通过连接管A与液膜形成部相连，所述的连接管A的外部设置有热交换器，所述的液膜形成部是由顶部可调漏斗板、底部可调漏斗板和底部漏斗板组成，所述的顶部可调漏斗板的顶端与连接管A的底端相连，所述的底部可调漏斗板设置在顶部可调漏斗板的正下方，所述的底部可调漏斗板的底端与底部漏斗板的顶端相连，所述的底部漏斗板的底端通过连接管B与锂槽的上表面相连，所述的锂槽的下表面通过连接管C与电磁泵的相连，所述的液膜形成部设置在液膜靶室内；总的，本实用新型具有体积小巧、使用安全方便的优点。
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本实用新型公开了一种基于固态锂电池组的AGV小车控制系统，包括固态电解质锂电池组、工控机、PLC控制器、红外探测器、摄像头、无线接收器、人机交互系统、无线发射器、行走制动机构、指示灯、移载机构；所述固态电解质锂电池组外接电源以实现充电，为工控机和PLC控制器提供电力，工控机实时接收红外探测器和摄像头获取的信息，并通过无线接收器与人机交互系统建立信息传递路径，人机交互系统通过无线发射器对PLC控制器发出指令；所述PLC控制器与工控机发生数据交换，PLC控制器根据信息指令控制行走制动机构、指示灯、移载机构运行。本实用新型采用固态电解质锂电池组作为电源，储存电量时间长，供电稳定，整个控制系统具有高度的安全性和运行有效性。
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本发明公开了一种集装箱式锂离子电池储能系统用灭火器耦合结构设计，包括箱体，箱体侧壁上设有滑槽，且滑槽中套设于滑轨。本发明通过在箱体内壁上开设滑槽，启用驱动设备带动干冰灭火器在箱体内活动喷射，以在无明火的低危情况下对高温锂离子电池进行冷却降温；利用进水管提供动力，使喷射器对装料器中的碳酸氢钠颗粒进行喷射输送，使碳酸氢钠附着在高温的锂离子电池上，在吸热过程中分解生成碳酸钠、水和二氧化碳，不仅具有吸热降温作用，同时可通过二氧化碳对氧气进行隔离；利用中空的地板与滤板对水体进行收集，再通过净化回收，以满足灭火所需的大量水源需求，不仅可稀释碳酸二甲酯浓度，且可进行进一步的降温冷却。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜测试装置，包括：第一面光源、第一光电探测器、第二面光源、第二光电探测器、第三光电探测器和第四光电探测器组成的图像获取模块，透气测试单元、上加热单元、下加热单元、上电极、下电极组成的多功能测试模块，拉伸测试单元。本实用新型中的多功能测试模块能够模拟锂电池隔膜在高温、压力、电压穿刺的综合作用下的性能；图像获取模块采用面光源与光电探测模块获得锂电池隔膜的表面图像；拉伸测试单元置于图像获取模块中，方便检测出锂电池隔膜的厚度变化以及可能出现的破孔等缺陷。本实用新型能够实现锂电池隔膜的综合性能测试，全面反映锂电池隔膜在各种测试条件下的性能。
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本发明提供了一种低成本钛酸锂材料的制备方法，步骤如下：（1）将偏钛酸与过氧化氢反应，加入适量的氨水形成稳定的过氧钛配合物溶液；（2）按配比称取锂源加入到步骤（1）制备的过氧钛配合物溶液中，加入分散剂，搅拌形成均匀的溶液，干燥、焙烧制得钛酸锂材料。本发明以价格低廉的偏钛酸（价格是二氧化钛的三分之一左右）为钛源，成本降低，加入适量的过氧化氢和氨水制备出稳定的过氧钛配合物溶液，与锂盐反应更加充分，制备钛酸锂材料电化学性能优越，半电池首次容量为174mAh/g，首次充放电效率大于95%。
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本发明的一种铝电解质中锂钾含量的控制方法，包括以下步骤：当铝电解质中氟化锂含量大于3wt％或氟化钾大于2wt％时，在烟气管道上增设固体挥发物过滤器，电解烟气排入固体挥发物过滤器，得到固体挥发物和初步过滤后的电解烟气；将初步过滤后的电解烟气排入干法净化系统，得到的载氟氧化铝输入需要降低铝电解质中锂钾含量的铝电解槽内；当铝电解质中氟化锂含量小于2wt％或氟化钾含量小于1wt％时，将固体挥发物加入需要提高铝电解质中锂钾含量的铝电解槽内，或将固体挥发物制备阳极保护环后包裹于阳极钢爪上。本发明能够平稳调整铝电解质中的锂钾含量。
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本发明公开了一种低温性能核壳型纳米级碳包覆磷酸铁锂的制备方法，一、按物质的量比称取基础原料：铁化合物︰锂化合物︰磷化合物=2︰1.95-2.05︰2；按基础原料总质量的1-10%称取碳源；二、将上述铁化合物、锂化合物、磷化合物、碳源在循环搅拌磨中以流变相状态下混合，得到LiFePO4前驱体悬浊液；然后在110-130℃温度范围干燥，所得样品100目筛网破碎，得到淡黄色的前驱体粉末；三、将第二步所得前驱体粉末置于惰性气氛烧结炉，先在300-400℃温度条件下预分解2-6小时，再升温至500-800℃温度条件下煅烧10-20小时，冷却后得到核壳型纳米级碳包覆磷酸铁锂复合正极材料。本发明优点在于合成工艺简单，原料来源广泛，大大降低了生产成本。
本发明属于锂离子电池正极材料领域，具体涉及一种双阳离子掺杂无钴富锂锰基多孔纳米纤维及其制备方法和应用。本发明提供的无钴富锂锰基正极材料的化学式为Li1.2Mn0.6‑xNi0.2‑3y/2MgxByO2，x表示Mg的掺杂量，y表示B的掺杂量，其中0.01≤x≤0.03，0.01≤y≤0.02。本发明制得的无钴富锂锰基纳米纤维具有多孔结构，其大的比表面积有利于提升材料的电化学性能；同时镁离子掺杂能够增大材料的晶面间距，硼离子掺杂能够形成强化学键从而抑制层状结构发生相变，二者共同作用极大提高层状结构的稳定性，并抑制无钴富锂锰基正极材料层状结构向尖晶石结构的转变，从而提高材料的电化学性能。
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本申请提供了一种锂离子电池的预活化方法，包括如下步骤：对锂离子电池进行注液、封口、预活化，所述预活化包括小电流充放电预循环，高温陈化，常温化成，通过本申请的方法，能够在首次充放电过程中形成致密均匀稳定的固体电解质界面，即SEI膜。按照本申请提供方法预活化的锂离子电池减少活性锂损失，从而提升所述锂离子电池的首效，并提升锂离子电池循环性能，大大延长了锂离子电池的使用寿命，并可用于圆柱钢壳锂离子电池实际生产中。
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本发明提出了一种钛酸锂?石墨烯复合负极材料的制备方法:(1)将乙醇与水按体积比混合，再加入酸；(2)将锂源和钛源化合物，加入到步骤(1)制得的混合液中；(3)将双组分螯合剂与水预混，混合均匀后滴加氨水直至螯合剂全部溶解，然后加入到步骤(2)制得的混合液中，并调节pH值，继续搅拌均匀成溶胶，即得钛酸锂前驱体；(4)在超声波条件下，将石墨烯粉末加入到钛酸锂前驱体溶胶中，对所得溶液进行抽滤、洗涤、干燥，最后在惰性气氛下于600～800℃烧结4～24h，冷却后得到钛酸锂与石墨烯的复合产物。采用本发明方法制备的钛酸锂?石墨烯复合负极材料，可以极大的改善钛酸锂的导电性，提高其大倍率性能，提高钛酸锂表面的包覆层紧密度，使得材料表面包覆均匀。
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本实用新型公开了一种电动工具用锂电池，涉及锂电池技术领域。该电动工具用锂电池，包括电池本体，电池本体外表面套设有外壳，外壳一侧滑动连接有滑盖；滑盖包括滑盖本体，滑盖本体侧面开设有第一滑槽；外壳包括第一壳体和第二壳体，第一壳体前表面连接有多个弹簧，第二壳体侧面开设有第三滑槽，第二壳体后侧连接有散热架。该电动工具用锂电池，通过设置的滑盖，并在滑盖与外壳的连接处设置弹簧，使得安装时，滑盖可以起到缓冲作用，避免直接电极与电动工具直接对接而对电极产生损坏的情况。该电动工具用锂电池，通过设置的第一滑槽和第三滑槽，使得该电池安装时能快速的找到合适的角度，方便该电池的安装。
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本实用新型提供一种碳酸锂生产用上料装置，属于碳酸锂生产设备技术领域，该碳酸锂生产用上料装置包括支撑架，所述支撑架包括顶板和支撑板，所述支撑板有两个，两个所述支撑板呈对称分布在顶板的底部两侧，所述支撑板的顶部转动连接有第一螺杆，所述支撑板的顶部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺杆固定连接，所述支撑架有两个，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有移动块。该碳酸锂生产用上料装置，通过第一电机、移动块、第一螺杆、横梁、第二螺杆、运动块和第四电机之间的配合，使料斗能够沿着多个方向进行移动，具有较高的灵活性，使料斗内部的物料能够准确投入到加工设备中，减少其使用的局限性，使用更加方便。
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本实用新型公开了一种移动式锂电池电源，包括锂电池主体，所述锂电池主体上表面设有手提拉环，所述手提拉环底部设有固定锁扣，所述固定锁扣外侧设有密封焊接层，所述移动式滑轮上表面设有内接电瓶，所述内接电瓶上表面设有电极隔膜，所述电极隔膜上表面设有板栅集流片，所述板栅集流片左侧设有温感报警指示灯，所述温感报警指示灯左侧设有模制插入连接盖，所述模制插入连接盖底部设有电解质注入口，所述电解质注入口底部设有电极连接线，所述电极连接线上表面设有压力衬垫，所述压力衬垫左侧设有脚电压调节口，所述脚电压调节口上表面设有超声波焊接口。该移动式锂电池电源结构简单，功能实用，能满足锂电池行业对移动式锂电池电源的实用需求。
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本发明属于镁锂合金表面处理及防腐蚀技术领域，具体涉及一种镁锂合金表面钝化膜制备方法，具体制备方法步骤如下：1）取相应重量配比原料；2）将真空炉抽真空，通氩气；3）熔炼得到镁锂合金试样；4）对镁锂合金试样表面进行预处理；5）组装、检查、调试钝化膜制备装置至无误；6）将试样放入装置中并检查气密性；7）通入浓度为99.99％的氧气5～10小时；8）通入浓度为99.99％的二氧化碳气体5～20小时；9）确认装置密闭性无误，打开装置取出试样。本发明可以对镁锂合金的任何形状大小的成品进行直接镀膜，适用范围广，成本低，有利于推广使用，能控制通入气体时间，操作方便，不会造成浪费，无污染。
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本发明公开了基于动态阻抗测量的锂离子电池实时过充和热失控预测方法，通过测量处于充电状态中的锂离子电池的动态阻抗，根据锂离子电池的动态阻抗斜率K判断电池的状态，锂离子电池在正常充电状态下，斜率K会在设定区间内波动，当斜率K越过设定下限阈值M时，判断电池即将过充，当斜率K大于0并且持续保持正值时，判断电池处于过充状态，本发明提供的方法简单可靠，并且能尽早进行锂离子电池早期安全预警，及时地感知安全问题，并以此作为预警信息，可以留出足够的时间进行处理，防止火灾或爆炸等安全事故的发生，以保护人员安全和设备的正常运行。
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本发明涉及一种电动摩托车用的锂离子电池模组，包括电池组、箱体、继电器和保护板，所述电池组包括至少两组锂离子电池模组单元串联在一起，所述锂离子电池模组单元由至少2个锂离子电芯平行紧密排列，正负极分别通过镀镍钢带点焊并联在一起，所述电池组设置在箱体内，充电电源的正极连接所述电池组正极，负极通过所述保护板与电池组负极连接，用电设备的正极连接所述电池组正极，负极通过所述继电器与电池组负极连接，所述继电器正极与电池组正极连接，负极通过保护板与电池组负极相连。本发明电动摩托车用的锂离子电池模组具有重量轻、容量大、无记忆效应、充电速度快、耐低温等优点，组装方法简单，后期维护便捷，制造成本低。
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本实用新型公开了一种锂电池极片压实设备，涉及锂电池加工设备技术领域。该锂电池极片压实设备，包括底座，底座的顶部靠近后侧边缘处焊接有L型板，L型板的顶部安装有液压缸，且液压缸的底端延伸至L型板的外部，液压缸的底端焊接有压杆，压杆的底端焊接有压板，压板的底部等距焊接有多个压头，底座的顶部靠近两侧边缘处均焊接有导向管。该锂电池极片压实设备，通过将锂电池放置在电池槽的内部，将压台放置在固定台的顶部且位于两个夹持板之间，通过电动伸缩杆的发动，从而使得夹持板可以更好的对压台进行夹持固定，在对锂电池上的极片进行压实的时候，可以有效的防止锂电池的偏移，从而可以更好的提高锂电池加工的精度。
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本实用新型提供一种碳酸锂生产用过滤装置，属于碳酸锂生产加工设备技术领域，该碳酸锂生产用过滤装置包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支腿，所述箱体的顶部一侧固定连接有进料斗，所述箱体的内部从上往下依次固定连接有第一滤网板和第二滤网板，所述箱体远离进料斗的一侧底部开设有出料口，所述箱体的一侧固定连接有固定架。该碳酸锂生产用过滤装置，通过液压推杆、第一移动板、第二移动板、第一刮板、第二刮板、第一活动孔、第二活动孔、螺杆、电机和连接板之间的配合，代替人工对滤网表面积存的杂质进行清理，操作省时省力，使用更加方便，具有较高的清洁效率，使滤网能够保持较好的过滤效果，有利于推广使用。
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锂电池组便携式便携装置保护外壳，涉及锂电池组携带装置领域，包括底座，位于所述的底座相对两侧部的第一挡板，以及和所述第二挡板相邻端部固定连接的第二挡板，所述的底座和第一挡板呈“U”形结构，各所述的第一挡板的上端部中间位置设有安装孔，有效地解决了工厂电池组装过程中电池组的外观不够平整的问题，在实际的使用过程中加强了对锂电池组的保护，同时增设安装孔并在安装孔内安装有便携式提带更加便于锂电池组的携带。
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