有色金属复合材料技术理论与应用

制备颗粒增强金属基表面复合材料的真空实型铸渗方法 729     

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本发明涉及制备颗粒增强金属基表面复合材料的真空实型铸渗方法。根据零件结构,对泡沫材料进行切割或用发泡技术直接制备可汽化的模样,将增强颗粒制备成与复合材料所需耐磨表面形状相适应的预制块,固定在需要合金化的泡沫材料模样表面,然后将模型埋入干砂中,振实后在负压状态下浇注金属液,其间通过抽真空形成的负压,将泡沫塑料和涂胶在浇注过程中因汽化而产生的气体抽走,同时借助真空密封技术,提高金属液的充型能力,以利金属液在颗粒间的渗透,从而获得更厚更致密的复合层,使制备的碳化钨颗粒增强金属基表面复合材料具有较高的表面质量和增强体体积分数,较均匀的增强体分布以及优异的抗冲击磨损性能。本发明方法不仅适用于要求不高的复合材料铸件,还适用于形状复杂、技术要求高的复合材料铸件。

聚酯/纤维状粘土纳米复合材料及其制备方法与应用 693     

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本发明公开了一种聚酯/纤维状粘土纳米复合材料及其制备方法与应用。本发明聚酯/纤维状粘土纳米复合材料,包含有聚酯基体和纤维状粘土,其中,纤维状粘土为聚酯/纤维状粘土纳米复合材料总重量的0.1-10%,以10-500纳米尺寸的棒晶形态分散于聚酯基体中。本发明聚酯/纤维状粘土纳米复合材料,具有较高的分子量,熔融纺丝后降解较少;所制备的纳米复合材料纤维,经牵伸取向以后,粘土棒晶沿着牵伸方向取向排列,棒晶本身具有较高的的长径比,对聚酯纤维具有较强的增强作用,使纤维的力学性能得到大幅度的提高。同时,粘土棒晶具有物理交联点的作用,限制了大分子链的运动,从而提高了纤维的耐热性能,降低了纤维的干热收缩率,性能优良。

制备二氧化锡/二氧化钛纳米复合材料的方法 1004     

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本发明涉及一种二氧化锡/二氧化钛纳米复合材 料的制备方法。本发明采用溶胶－凝胶法制备二氧化钛与二氧 化锡复合前驱体，研磨后高温焙烧得到各种摩尔比例的纳米复 合材料。本发明技术原理简单，操作简便，对设备要求低；本 发明制得的二氧化锡/二氧化钛 (SnO2/TiO2)纳米复合材料，一方面是 SnO2对 TiO2颗粒的修饰，与纯的 TiO2相比，可提高系统的电荷分 离效果，表现出更高的光催化能力；另一方面是 TiO2掺杂 SnO2复合材料，对 SnO2表面起改性作用，可以提高 其作为敏感材料的灵敏度，改变材料的阻抗。本发明可制备纯 TiO2或 SnO2粉体材料及任意比例的 SnO2/TiO2纳米复合材料。

铝与生活垃圾灰渣制备铝基复合材料的方法 730     

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本发明涉及一种制备金属基复合材料的方法,将铝金属粉未及主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、碳化硅的生活垃圾灰渣经过配料、混合、压制之后,进行液相烧结,得到铝基复合材料成品。利用在压力和温度条件下铝金属基体内原位反应生成一种或几种热力学稳定的增强相,这种增强相是具有高硬度和高温强度的颗粒,经过烧结,弥散分布的颗粒,增强了铝质材料的抗拉弹性模量,硬度和耐磨性能,既可获得具备金属基复合材料优良性能的铝基复合材料,又能将拉圾灰渣进行资源化再利用,即降低了复合材料的制作成本,又减少了对环境的污染。

环保型耐烧蚀陶瓷化硅橡胶复合材料及其制备方法 875     

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本发明涉及一种基于环保型耐烧蚀陶瓷化硅橡胶复合材料及其制备方法。该复合材料由硅橡胶、白炭黑、瓷化粉、熔融助剂、硅油、偶联剂组成，该复合材料由以下步骤制得：首先将硅橡胶50-150份、白炭黑5-80份、偶联剂5-20份、瓷化粉2-80份、熔融助剂2-30份以及硅油0.1-20份进行密炼，再将硫化剂2-10份加入混炼均匀成片；最后将得到的胶料在10-15MPa，100-200℃下热压成型，通过150-220℃的热空气进行二段硫化得到陶瓷化硅橡胶复合材料。本发明得到的复合材料在保证较好力学性能的同时大幅改善了材料的陶瓷化性能，应用范围广。

铝基复合材料的反重力真空吸铸制备方法 754     

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一种铸造技术领域的铝基复合材料的反重力真空吸铸制备方法。步骤为:(1)在惰性气体保护下,复合材料在坩锅中加热熔化然后搅拌;(2)关闭惰性气体,合上中隔板,抽真空精炼;(3)真空精炼结束后,打开惰性气体,坩锅表面通惰性气体保护,安装升液管、型腔和套筒;(4)上腔抽真空,液态金属在反重力下充型;(5)型腔充满后,保持结壳时间,然后增加下腔惰性气体的压力,复合材料在上腔真空,下腔增压的双重作用下补缩,凝固。本发明采用石英、硅铝系耐火材料制备的熔模模壳,避免了消失模吸铸的弊端,并采纳了下腔加压的凝固的方式。本发明使得铝基复合材料铸件机械性能大大提高,可以成形薄壁、复杂的铝基复合材料铸件,生产效率高,铸件精度高。

硅调控丝蛋白/磷酸钙盐复合材料制备的方法 1056     

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本发明公开了一种硅调控丝蛋白/磷酸钙盐复合材料制备的方法,包括煮天然蚕丝纤维,用蒸馏水洗涤去除丝胶;将丝蛋白溶解于饱和溴化锂溶液,透析得纯丝蛋白溶液;在纯丝蛋白溶液中滴加含有钙离子的溶液;快速加入含硅的溶液;滴加含有磷酸根离子的水溶液;搅拌后离心分离出沉淀,用去离子水洗涤去掉多余的盐分;将沉淀物干燥,将固体物质研磨成干粉,即得丝蛋白/磷酸钙盐复合材料。本发明通过改变体系中硅的最终质量百分比含量调控复合材料中的磷酸钙盐的种类;同时得到的复合材料尺寸达到纳米量级,所生成的复合材料具有良好的力学性能、生物相容性和生物活性,并且原料来源丰富,具有价格低廉的特点。

辐射防护铝基复合材料及其真空热压制备方法 957     

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辐射防护铝基复合材料及其真空热压制备方法，它涉及一种铝基复合材料及其 制备方法。本发明解决了现有辐射防护材料存在比重大、强度低、稳定性差的缺点。 本发明的辐射防护铝基复合材料由WO3和Al基体组成，其中WO3占WO3和Al 基体总体积的3～20％。本发明的方法如下：一、高能球磨法制复合微粉；二、在 真空下热压烧结，即得到辐射防护铝基复合材料。本发明的复合材料具有较强的X 射线和γ射线屏蔽能力、比重轻、稳定性好和较高的抗拉强度，并且本发明制备工 艺简单。

具有高度取向MWNTs的杂化纳米纤维同步增强增韧CFRP复合材料的制备方法 1194     

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本发明公开了一种具有高度取向MWNTs的杂化纳米纤维同步增强增韧CFRP复合材料的制备方法，属于复合材料领域。其特征为：以CFRP预成型体贴附的可高速旋转辊筒作为静电纺丝的负极接收器，将具有高度取向MWNTs的热塑性工程塑料杂化纳米纤维毡或膜纺丝于预成型体上，所纺纳米纤维毡或膜相对于预成型体的树脂基体具有重量比例；将含有高度取向MWNTs的纳米纤维毡或膜的预成型体铺层，按照预成型体中树脂基体的工艺制度固化，制备同步增强增韧的CFRP复合材料。本发明工艺简单且复合材料结构可控，在较少的增强增韧组分含量下，复合材料的弯曲强度、模量以及II型层间断裂韧性显著提高，易于在实际生产中推广应用。

氧化环境中单向C/SiC复合材料细观应力的检测方法 762     

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本发明涉及一种氧化环境中单向C/SiC复合材料细观应力的检测方法,用于解决现有的单向C/SiC复合材料细观应力的检测方法应力分析准确度差的技术问题。技术方案是应用氧化反应动力学方程模拟微结构氧化过程,得到了复合材料微结构在不同氧化时刻下的几何模型;建立氧化后的微结构有限元模型,进行细观应力的有限元计算,从建模到计算的整个过程简洁高效,克服了实验方法成本高、耗时长的缺点;借助于ANSYS强大的后处理功能,准确的显示细观应力场在氧化后复合材料微结构内的复杂分布,提高了单向C/SiC复合材料细观应力的检测方法应力分析的准确度,解决了细观力学模型精度低、缺乏应力分布准确描述的问题。

CuO涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料的制备方法 806     

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CuO涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料的制备方法,它涉及一种晶须增强铝基复合材料的制备方法。它解决了目前的硼酸铝晶须增强铝基复合材料存在力学性能差、无法在高温环境中使用等缺陷。方法:一、制备CuO溶胶;二、制备CuO凝胶涂覆的硼酸铝晶须;三、制备CuO涂覆的硼酸铝晶须预制件;四、采用挤压铸造法制备CuO涂覆的硼酸铝晶须增强铝基复合材料。本发明方法可用于晶须增强铝基复合材料。

石墨烯-聚苯胺复合材料及其制备方法 818     

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本发明提供一种石墨烯-聚苯胺复合材料,其包括按照质量分数计的0.01-99.99%石墨烯和0.01-99.99%聚苯胺,所述石墨烯和聚苯胺通过掺杂形成复合结构,所述复合结构具有微米或纳米级的多孔结构。本发明还提供一种石墨烯-聚苯胺复合材料制备方法。在上述石墨烯-聚苯胺复合材料中,石墨烯和聚苯胺通过掺杂形成多孔的复合结构,这种微米或纳米级的多孔结构大大提高了复合材料的比表面积,由于复合材料兼具高导电率和大的比表面积,当用作电极材料时,具有较高的比容量。该制备工艺简单可靠,可有效降低工艺成本,具有广阔的应用前景。

复合材料内胆炭化炉 748     

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本实用新型公开了一种复合材料内胆炭化炉，包括炉底板和固定在炉底板上的炉壳，炉壳内部设置有一层炉壳保温材料，炉壳保温材料与，复合材料内胆外部之间留有一层空气夹层腔，复合材料内胆内底部设置有一层承料板，承料板与炉底板之间设置有一层炉底保温材料，复合材料内胆内底部还设置有胆内体分配管，胆内体分配管的上端出气端与复合材料内胆内连通管，炉壳上端内设置有覆盖复合材料内胆顶部边沿的炉保温材料和环形的炉法兰，炉法兰内贯穿有插在复合材料内胆顶部开口内的炉盖，空气夹层腔内均匀排布有多个用于加热的发热组件。本实用新型复合材料内胆在炭化气氛中，可继续渗碳增密，进一步提高其强度，除非物理破坏，其使用寿命长。

用于制作功能粒子定向排布的复合材料的料槽 735     

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本实用新型涉及复合材料生产用料槽。用于制作功能粒子定向排布的复合材料的料槽，包括一用于盛放复合材料浆料的槽状体，槽状体包括槽壁、槽底，槽壁是一绝缘制成的绝缘侧壁，槽底是一导电材料制成的导电槽底；还包括一电源，电源连接有两个用于对复合材料浆料施加介电力作用的电极极板，以导电槽底作为其中一个电极极板，导电槽底通过导线连接电源的任意一极，电源的另一极通过导线连接一金属板，以金属板作为另一个电极极板。两个电极极板可以向料槽内的复合材料浆料施加电场，复合材料浆料在电场的作用下，功能粒子在介电力作用下发生漂移，从而可以改变复合材料浆料中的功能粒子的取向分布，制得不同结构及性能的功能复合材料。

采用复合材料层的导电轮胎 910     

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本实用新型涉及一种采用复合材料层的导电轮胎，由内到外依次由帘布层、复合材料层、导电橡胶筋、缓冲层、胎侧层和胎面层构成，帘布层紧贴复合材料层，复合材料层紧贴缓冲层、胎侧层和帘布层，缓冲层被复合材料层和胎侧层包围，胎侧层紧贴复合材料层和胎面层，导电橡胶筋紧贴复合材料层，导电橡胶筋穿过胎侧层和胎面层并延伸到胎面层的表面，复合材料层由碳纤维层和纳米聚丙烯层组成。其产生的有益效果是：碳纤维材料具有良好的强度，同时具有良好的与高分子材料的亲和力，因此，采用碳纤维可以很好地提高轮胎的载荷；通过导电橡胶筋和碳纤维层的接触，起到消除静电的作用；纳米聚丙烯材料具有很好的韧性和强度，降低轮胎被异物扎破的概率。

低应力成型B4C/Al复合材料型材的制备方法 715     

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一种低应力成型B4C/Al复合材料型材的制备方法，本发明涉及一种低应力成型B4C/Al复合材料型材的制备方法。本发明是要解决现有B4C/Al复合材料型材在其热变形过程中变形抗力高的问题。方法：一、粉体预氧化；二、粉体混合；三、复合材料冷压；四、复合材料热压烧结；五、复合材料热挤压。本发明生产周期短、操作简单、生产成本低、能耗低；所得复合材料型材无脆性界面反应产物生成，致密化程度高(＞99％)，比强度、比刚度高、密度低，强度和塑性匹配优良，具有低的变形抗力；型材可用于丝杠、桁条、导弹支撑结构，以降低结构质量，提高材料的可靠性。本发明用于B4C/Al复合材料型材。

在炭炭复合材料表面制备碳化硅涂层的方法 819     

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本发明公开了一种在炭炭复合材料表面制备碳化硅涂层的方法，属于无机功能涂层领域。包括以下步骤：将碳纤维预制体进行增密获得密度为1.0～2.0g/cm³的炭炭复合材料，再将炭炭复合材料进行表面沉积碳预处理，然后于硅源气体下进行下化学气相沉积硅，获得表面覆盖硅的炭炭复合材料，最后进行热处理，即得含碳化硅涂层的炭炭复合材料；所述硅源选自SiH₄，SiH₃Cl，SiH₂Cl₂,SiHCl₃，SiCl₄中的至少一种。本发明碳化硅涂层制备简单易行，适用于不同形状结构的炭炭复合材料表面碳化硅涂层制备；采用本发明制备的碳化硅涂层均匀致密，并与炭炭复合材料本体结合牢固，大大提高了炭炭复合材料在各种工况条件下服役寿命。

复合材料有限元建模方法、系统及存储介质 709     

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本发明涉及计算机辅助工程技术领域，公开了一种复合材料有限元建模方法、系统及存储介质。复合材料有限元建模方法包括：生成复合材料对应的增强相几何模型与整体域几何模型；将增强相几何模型装配至整体域几何模型中，得到复合材料几何模型；分别对复合材料几何模型中的增强相几何模型和整体域几何模型进行有限元网格划分，得到初始复合材料有限元模型；依次对初始复合材料有限元模型中增强相网格单元与整体域网格单元的空间重合区域进行节点自由度耦合处理，得到复合材料有限元模型。本发明在保证有限元建模精确性的前提下，降低了计算代价，节省了建模时间成本。

环保型高性能多功能树脂基体及其复合材料制备方法 1002     

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本发明环保型高性能多功能树脂基体及其复合材料制备方法，它属于复合材料领域。本发明解决了现有树脂基体及其复合材料制备方法尚无集性能优良、多功能、环保、且固化温度范围宽、使用方便等优点于一身的树脂基体及其复合材料制备技术。本发明的环保型高性能多功能树脂基体由改性树脂、改性固化剂、增韧剂和助剂改性制成。本发明提供的树脂基体及其复合材料制备方法简单，固化温度范围宽，可以采用≤59℃，或≤150℃的高温固化，都能制出高性能复合材料。本发明树脂基体及其复合材料不含挥发性溶剂，利于环保和人体健康、制备和应用方法简单、所制备的树脂基体及其复合材料性能优良，本发明可用于航空航天等高技术领域、民用和国防。

不锈钢基复合材料及其制备方法与应用 1011     

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本发明公开了一种不锈钢基复合材料及其制备方法与应用，属于金属基复合材料技术领域。该不锈钢基复合材料由不锈钢基体和原位内生引入的增强相复合而成；其中，增强相在不锈钢基复合材料中的体积分数为3.3‑14.9％，增强相包括TiC颗粒和TiB2颗粒中的至少一种，增强相的颗粒粒径不大于1μm。该不锈钢基复合材料具有陶瓷和金属两相组织，该不锈钢基复合材料具有较高的硬度、抗拉强度和塑性。相应的制备方法能够保证增强相在不锈钢基体内的均匀弥散分布，有效解决不锈钢基复合材料在凝固过程中增强相易在枝晶及二次枝晶间聚集，进而形成团聚的问题。该复合材料可用于制备结构部件。

基于水性浆料浸渍工艺的三维氧化铝纤维编织件增强氧化铝复合材料及其制备方法 1169     

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本发明涉及连续纤维增强陶瓷基复合材料技术领域，具体公开了一种基于水性浆料浸渍工艺的三维氧化铝纤维编织件增强氧化铝复合材料，复合材料的孔隙率为20~30%；所述复合材料增强相为连续氧化铝纤维编织件，编织件为纤维布缝合、二维半或三维编织方式，氧化铝纤维中氧化铝的质量含量不低于70%，复合材料中纤维体积分数为40~45%；所述复合材料氧化铝基体通过高固相含量、低粘度水性氧化铝粉体浆料多次浸渍‑干燥‑烧结工艺完成，水性氧化铝粉体浆料固含量为30~40vol%，浆料粘度为5~30mPa⋅s，pH为3~4.5，Zeta电位为60~70mV。本发明还提供了复合材料的制备方法。本发明的复合材料层间有增强纤维，整体性好；本发明的制备方法工艺简单，成本低，环保性好，易于实现大规模产业化。

碳玻混复合材料自动化生产工艺 1215     

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本发明涉及碳玻混复合材料加工的技术领域，尤其涉及一种碳玻混复合材料自动化生产工艺；裁剪工位，通过裁切机对碳玻混复合材料原料进行裁切；预成型工位，设置在所述裁剪工位输出端后，用于对裁切后碳玻混复合材料原料进行预成型加工；成型工位，设置在所述预成型工位后，对预成型的碳玻混复合材料进行挤压注胶；产品切割工位，设置在所述成型工位后，对成型后的碳玻混复合材料进行切割，输出成品；其中，所述裁剪工位、预成型工位、成型工位和所述产品切割工位之间设置有若干用于传递碳玻混复合材料的机械小车和机械手。本发明的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种碳玻混复合材料自动化生产工艺，提高加工的自动化程度和生产效率，减少人工参与成分，节省人力，极具实用性。

表面蜂窝化改性辅助钎焊C_f/SiC复合材料与金属的方法 893     

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本发明提供了一种表面蜂窝化改性辅助钎焊C_f/SiC复合材料与金属的方法，涉及异种材料连接技术领域，工艺方法简单，成本低，适应性高，能够有效提高C_f/SiC复合材料和金属接头力学性能和可靠性；该方法步骤包括：S1、对C_f/SiC复合材料和金属的待焊接表面进行预处理；S2、对预处理后的C_f/SiC复合材料进行加热氧化，使其表面的碳纤维氧化分解，得到表面蜂窝化改性的C_f/SiC复合材料；S3、将表面蜂窝化改性的C_f/SiC复合材料、钎料和金属装配成待焊件，在真空状态下加热焊接，得到C_f/SiC复合材料与金属的钎焊接头，完成焊接。本发明提供的技术方案适用于C_f/SiC复合材料与金属连接的过程中。

磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法和应用 1227     

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本发明提供了一种磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法和应用，所述磷酸锰铁锂复合材料具有以下通式：Li_aMn_bFe_cM_dPO₄/Nb₂O₅‑C；其中，M为Mg、Co、Ti、Ni、Ge、La、Y、V、Al、Zr和Zn中的一种或多种；1.05≤a≤1.2，0.55≤b≤0.95，0.05≤c≤0.3，0.005≤d≤0.05，且0.9＜b+c+d＜1。本发明提供的磷酸锰铁锂复合材料由非化学计量比活性材料与过渡金属铌的氧化物、碳复合而成，实现较好的相互作用，产品同时具有良好的充放电性能和循环性能，并且还具有优异的结构稳定性和抗吸湿性。实验结果表明，本发明提供的磷酸锰铁锂复合材料在2.8V～4.25V电压区间，0.1C放电比容量能够达到146mAh/g，3C放电比容量能够达到130mAh/g；循环120次后容量保持率在97％以上；暴露于空气中4h后，比表面积为23.9m²/g～27.5m²/g，水分含量不超过3628ppm。

抗击穿型环氧树脂-氮化硼复合材料的制备方法 1079     

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本发明公开了一种抗击穿型环氧树脂‑氮化硼复合材料的制备方法，其步骤包括：步骤一，对微米粒径的片状氮化硼填料进行表面活化处理；步骤二，采用化学共沉淀法，在填料表面修饰纳米Fe₃O₄粒子，以赋予其软磁性能；步骤三，将处理后的填料粉末与双酚A型环氧树脂单体、低温固化剂按13.9：100：25的质量比充分混合，搅拌并真空脱气后，在二维旋转磁场中进行固化，获得具有填料平铺结构的环氧树脂‑氮化硼复合材料。本发明提供的抗击穿型环氧树脂‑氮化硼复合材料的制备方法可以有效提升其体相击穿强度，所采用的化学处理手段和场控固化手段适合于工业生产中的批量制备，且理论上该方法对片状填料掺杂其他聚合物的复合材料击穿性能提升也具有一定适用性。

磷酸镁颗粒水泥复合材料板及其制备方法与应用 1040     

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本发明公开了一种磷酸镁颗粒水泥复合材料板的制备方法，包括如下步骤：将磷酸镁颗粒水泥复合材料置于3D编织布毯内，然后将所述3D编织布毯置于聚乙烯增强硬泡材料上，控制水化比为0.15‑0.40、粘胶比为10:1，搅拌均匀后，往所述磷酸镁颗粒水泥复合材料上浇水，滚压，静置1‑2天，得到磷酸镁颗粒水泥复合材料板。本发明还提供所述磷酸镁颗粒水泥复合材料板及其应用。本发明采用磷酸镁颗粒水泥复合材料经加密制成有孔的水泥板材，然后与聚乙烯增强硬泡材料或进一步与弹性体涂料结合使用制备磷酸镁颗粒水泥复合材料板，有效增加了磷酸镁颗粒水泥复合材料板的抗压、抗折以及抗拉强度。

陶瓷蒸发舟用复合材料的无压烧结制备方法 757     

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本发明属于工业镀铝领域，公开一种陶瓷蒸发舟用复合材料的无压烧结制备方法。将PCS、DVB、二甲苯混合，配制成均匀溶液；加入硅、钛复合粉和TiB₂、BN、AlN复合粉，球磨混合，90~110℃加热搅拌直至浆料粘稠不能搅拌为止；将所得浆料烘干，造粒过筛，压制成型，得到坯体；用碳、钼复合粉包裹坯体；在氮气气氛中，1600~1750℃烧结0.5~1.5 h，即得陶瓷蒸发舟用复合材料。本发明采用无压烧结工艺，制备出的陶瓷蒸发舟用复合材料具有净尺寸成型的特点，可以经少量加工或不加工就能制作成陶瓷蒸发舟，可大幅降低复合材料的烧结成本、节约加工成本，显著降低陶瓷蒸发舟的生产成本，而无压烧结非常适用于工业化、大规模、连续生产，可以轻易满足工业需求。

玻纤增强聚己二酸己二胺复合材料及制备方法 872     

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本发明公开了一种玻纤增强聚己二酸己二胺复合材料，由以下配比的原材料按重量百分比配制而成，聚己二酸己二胺PA66：55‑65%；成核剂：1‑3%；长玻璃纤维：32‑35%；抗氧剂：0.1‑0.3%；偶联剂：0.1‑0.2%。本发明得到的得到的玻纤增强聚己二酸己二胺复合材料的具体优点如下：本发明有效的提高了复合材料的机械强度；本发明有效缩短了复合材料的成型周期；本发明解决了厚壁制件在成型过程中的气孔问题；本发明材料主要应用于铁路紧固件系统，如钢轨扣件，钢轨绝缘垫板，轨距块、预埋套管及挡板座等制件。

抑制铝基复合材料上聚焦电子束焊接母材熔化的方法 935     

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一种抑制铝基复合材料上聚焦电子束焊接母材熔化的方法，以解决电子束上聚焦焊接方式对中厚板铝基复合材料进行焊接，铝基复合材料上部熔化量过大，导致增强相聚集长大、增强相分布不均及增强作用减弱的问题。方法：一、将待焊接的两块铝基复合材料母材对接面及两个过渡层进行焊前预处理；二、组装过渡层和铝基复合材料母材；三、将过渡层和铝基复合材料母材的组件装入在夹具中，并放入真空舱内进行抽真空；四、焊接采用上聚焦电子束对弯折段上表面进行往复多次加热，利用夹具向铝基复合材料母材对接面施加压力F，弯折段将热量传递至过渡层的竖直段，待铝基复合材料母材在真空舱中冷却至常温，取出焊件；五、修整焊件。本发明用于电子束焊接。

Cu-Ce-Y球形空腔复合材料及其制备方法和应用 885     

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本发明公开了一种Cu‑Ce‑Y球形空腔复合材料及其制备方法和应用，Cu‑Ce‑Y球形空腔复合材料是通过在碳微球模板外侧包覆PVP，将少量的纳米Y晶种粘附在CSs@PVP的外表面，制成前驱体CSs@PVP@Y，将前驱体CSs@PVP@Y加入到Y凝胶中，经过晶化、焙烧得到球形空腔Y分子筛，以球形空腔Y分子筛为载体通过后浸渍法负载CuO和CeO₂得到的。通过将Cu‑Ce‑Y球形空腔复合材料滴涂在碳纸上制成析氢阴极材料。本发明结合软硬模板的特性优势合成了具有球形空腔结构的Y分子筛，并通过后浸渍法制备了Cu‑Ce‑Y球形空腔复合材料，具有与应用于微生物电解池中贵金属析氢材料相近的性能。