999
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本发明公开了一种掺杂磷酸亚铁锂正极材料及 其制备工艺,涉及一种电池正极材料及其制备方法,本发明的 目的是用此工艺制备的锂离子电池正极材料既具有锂离子电 池一般优点外,还具有放电容量高达150mAh/g,500周循环容 量保持90%以上,而成本低。本发明的技术方案要点是,一种 掺杂磷酸亚铁锂正极材料,其分子式为: LiFe0.99M0.01PO4/C,式中M为 Cr、Zn、Ca。其制备工艺有下列工序;(1)将碳酸锂、亚铁盐、 铬盐、锌盐、钙盐、磷源和葡萄糖进行混合和球磨;(2)将工序 (1)得到的粉末物料在惰性气氛下进行低温预热处理;(3)将上述 工序(2)制得的物料再进行球磨后,在惰性气氛保护下进行灼烧 处理,冷却球磨过300目筛。本发明用于制作锂电池的正极。
1074
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本发明公开了一种废旧锂离子电池阳极材料石墨的回收及修复方法,属于资源循环利用和无机材料的修复技术领域。该方法包括以下步骤:1)将石墨与铜箔分离,得到阳极材料石墨粗产品;2)除去阳极材料石墨粗产品中的锂、铜等金属杂质;3)除去乙炔黑和残留有机物,并使石墨表面氧化,4)包覆,进行表面修饰。本发明所得石墨振实密度达1.07g/cm3,首次放电容量为335.7mAb/g,首次充放电效率为90.5%,54次循环后容量保持率为97.23%,与市场上锂离子电池用石墨性能相当。本发明具有石墨回收率高、原料纯度高、工艺简单、能耗少等优点,既有经济效益,又有节约有限的石墨资源、减少环境污染等社会效益。
707
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本发明涉及具有耦接到芯组两侧的外罩并且每一外罩具有形成于其内表面上的肋的锂可充电电池,其可以防止在芯组上部进行树脂模塑时树脂流入外罩,由此降低由于树脂流动在外罩中产生的缺陷。本发明的锂可充电电池包括:芯组,其包括裸电池和布置在裸电池的上部以通过引线板电连接到裸电池保护电路模块;外罩,其覆盖芯组的两个短侧面,其中引线板设置在芯组的两个短侧面上;以及树脂模塑部分,其形成于芯组的上部,其中芯组的上部包括各个外罩的一部分以及保护电路模块。在该锂可充电电池中,肋形成于外罩的内表面上,以将由于引线板而形成于外罩和芯组的两个短侧面之间的缝隙与树脂模塑部分隔离开来。
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本发明公开了一种三维多孔钒酸锂正极材料及其制备方法。该三维多孔钒酸锂材料由质量比为(2.12~2.80)∶1的LiV3O8和Li0.3V2O5两相组成,其一次颗粒为片状,长度为100~1000nm,宽度为50~600nm,厚度为10~80nm,二次颗粒为立方体状,边长尺寸为20~40μm。孔径分布范围为20nm~100nm。该方法包括:将LiOH·H2O、NH4VO3和甘氨酸加入去离子水中,混合搅拌后经干燥得到黑色前驱体粉末,再在空气气氛中烧结得到产物。本发明方法工艺简单,操作安全,便于工业化生产;本发明用于锂离子电池正极组装的电池,其充放电容量高,循环稳定性好。
898
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本发明公开了测定锂系聚合反应破杂终点的方法和仪器,本方法包括1)向锂系聚合原料体系中滴加有机锂引发剂,2)测定原料体系对样品光和参比光的吸光值之差,3)与测定的破杂终点的吸光值范围比较,判断破杂的终点。本仪器包括主机和探测器,探测器包括光的入射端和接收端,入射端包括光纤和透光材料,接收端包括光电换能器和前置放大器,探测器内光的入射端与接收端是通过聚合原料体系正对放置的,该原料体系可直接进入工业生产设备内,以实现在线测量。
802
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本发明为制造下述通式(1)所示的含锂复合氧化物的方法,至少包括:使作为原料物质的锂源、元素M源、磷源以及元素X源溶解到溶剂中来制备溶液的工序,其中,在至少使元素M源溶解后添加磷源;使所得到的溶液凝胶化的工序;和对所得到的凝胶进行煅烧的工序。根据本发明,能够提供安全性和成本方面优良、并且能够使电池长寿命化的锂二次电池用的正极活性物质。LixMyP1-zXzO4(1),式(1)中,M为选自由Fe、Ni、Mn、Zr、Sn、Al以及Y组成的组中的至少一种元素,X为选自由Si以及Al组成的组中的至少一种,并且满足0<x≤2、0.8≤y≤1.2、0≤z≤1的范围。
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本发明属于锂离子二次电池技术领域,尤其涉及一种锂离子二次电池阴极材料,所述阴极材料包括基体、包覆在所述基体外表面的A层,以及包覆在所述A层外表面且位于最外层的B层;所述基体为结构通式为LixMOy的含锂金属氧化物,所述A层为基体材料经过渡金属元素掺杂的含锂金属氧化物,其结构通式为LixM1-aNaOy,所述B层为金属氧化物、金属磷酸盐和金属氟化物中的至少一种,所述A层与基体形成共晶格结构。相对于现有技术,本发明能够提高锂离子二次电池的循环性能、存储性能和安全性能,达到在不改变阳极的情况下,直接提高阴极的充电截止电位和能量密度的目的。此外,本发明还公开了一种包含该阴极材料的锂离子二次电池。
1082
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本发明涉及一种锂电池储能电源装置,包括有装置外壳,特点是:装置外壳内设置有锂电池组件,在锂电池组件的输入端连接有电量显示器的输出端。同时,电量显示器的输入端连接充电器组件的输出端与逆变器的输出端,充电器组件与锂电池组件输入端之间的回路上设置有充电开关。逆变器组件与锂电池组件输出端之间的回路上设置有放电开关。这样,依托于锂电池保护组件的存在,可以防止电压和电流的过充过放,保证使用安全性。同时,由于电量显示器的存在,使用者能够及时知晓电量的多少,便于使用。并且,采用模块化的设计,整体重量轻体积小,适用于中小企业储能备用电源系统和家用备用电源系统。
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本发明涉及一种铕钐掺杂磷酸锂镁光激励发光材料及其制备方法,该材料的化学式为LiMgPO4 : Eu, Sm, B,具体制备方法为将原料氢氧化锂、硝酸镁、磷酸二氢铵、硼酸、氧化铕和氧化钐混合研磨,装入氧化铝材质的瓷坩埚,放入高温烧结炉中分段恒温烧结,再将氧化铝坩埚冷却至室温,即可得到铕钐掺杂磷酸锂镁LiMgPO4 : Eu, Sm, B光激励发光材料。该材料为橄榄石型结构,空间群为Pnma, 晶格常数为a=10.147?, b=5.909?, c=4.692?,铕钐掺杂并没有改变LiMgPO4材料的基本结构;该材料的热释光性能有了很大提升,灵敏度和辐射剂量信息存储的稳定性得到了有效的改进,氧化钐的加入提升了稀土铕离子的发光性能,该材料对环境污染小,成本低,可应用于环境、医学以及人体辐射剂量的非在线和实时在线测量。
1081
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本发明涉及一种钒酸银-磷酸铁锂复合正极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)制备钒酸银;(2)将乙酸锂、磷酸铵混合,用水溶解,依次加入柠檬酸和丙酮,搅拌,制成溶胶,在所述溶胶中,加入葡萄糖,加入摩尔量与锂摩尔量相等的氢氧化铁和还原剂炭黑,混合均匀,真空干燥,球磨,制成碳包覆的磷酸铁锂前驱物;(3)将上述钒酸银和上述磷酸铁锂前驱物机械充分混合后,置于真空反应炉中,烧结,冷却后,球磨得到产品。本发明制备的锂离子电池用石墨烯-氟化铁复合正极材料,将放电容量高的氟化铁材料进行钴掺杂改性以提高其导电性能,然后再和导电性能和稳定性能均很好的硅掺杂石墨烯材料复合,使得其兼具高容量以及高循环稳定性的特点。
908
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本发明涉及锂电池极片基材和极片、以及其制备方法。该锂电电池极片包括锂电池极片基材、以及涂覆在锂电池极片基材两侧表面的极片浆料。该锂电池极片基材包括基材主体,在基材主体上设有通过机加工成型、贯通基材主体两侧表面的若干通孔,涂覆在锂电池极片基材两侧表面的极片浆料通过通孔接触导通,提高了极片基材的透过性,增强了极片浆料的挥发性,从而可以帮助容量发挥提高了20%-40%。由于通孔的设置,使得单位体积内容纳的极片浆料的数量增加,也就是说在不改变极片基材长度的情况下可以容纳更多的极片浆料,或者,容纳相同量的极片浆料所需要的极片基材可以缩短,从而可以减少隔膜、极片基材的用量,大大减少了浪费,而且大大降低了生产成本。
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本发明涉及一种锂钒氧化物超长纳米线及其制备方法,其可作为高功率长寿命锂离子电池正极活性材料,其长度达200~300微米,直径为100~200纳米,本发明通过简单煅烧,获得锂钒氧化物超长纳米线。作为锂离子电池正极活性材料时,在2000mA/g的电流密度下,循环600次后放电容量仍可达120mAh/g,每次容量衰减率仅为0.022%。该结果表明锂钒氧化物超长纳米线具有优异的高倍率特性,是高功率、长寿命锂离子电池的潜在应用材料。制备前驱体H2V3O8超长纳米线所采用的简单水热法,可通过改变反应物浓度、反应温度和时间即可控制材料的形貌和尺寸大小,且制得的材料纯度高、分散性好。
812
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本发明涉及一种铌酸锂晶体、固体电解质及它们的制备方法和应用,所述固体电解质由掺钨或钼的铌酸锂晶体组成,所述掺钨或钼的铌酸锂晶体为在铌酸锂晶体中掺入有钨离子W6+或钼离子Mo6+,化学式组成为Li3-xNb1-xMxO4,其中x=0.01~0.4,M为钨或钼。所述制备方法包括采用高温固相法制备掺钨或钼的铌酸锂晶体的步骤和干压烧结步骤,生产效率高,产物产量高且纯度高;不使用任何液体有机溶剂,从源头上解决了锂离子电池的安全性问题;所制得的固体电解质,离子电导率高、电化学稳定性好,具有非常广大的应用前景。
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本发明属于电池材料技术领域,具体涉及一种高振实密度磷酸亚铁锂的制备方法。本发明主要解决现有技术生产的磷酸亚铁锂存在电导率低和堆积密度小的缺点。本发明的制备方法包括以下步骤:1)将三价铁源、磷源、锂源、掺杂元素化合物、碳源和分散剂按照一定的摩尔比混合均匀,放入球磨容器中球磨并将球磨产物在空气中烘10~15h,冷却后研磨,制得磷酸亚铁锂前躯体;2)将磷酸亚铁锂前躯体置于高温炉中,在混合气氛中,以10~30℃/min的速度加热到500~900℃时恒温焙烧8~15h,然后以10~30℃/min的速度降温冷却到10~40℃,制得磷酸亚铁锂。本发明具有纯度高、电化学性能优良、循环稳定性能好等优点。
本发明涉及一种通过低温烧结制备掺杂锂钒氧化物纯相的方法。氢氧化锂∶偏钒酸胺∶掺氟剂为0.95~1.30∶3∶0.01~0.25的摩尔比分别称取氢氧化锂、偏钒酸胺和掺氟剂,研磨混合,在50~300公斤/厘米2的压力下压制成圆片,再采用两段或一段烧结法进行烧结,自然冷却至室温,研磨,获得大小为100~200目的掺氟锂钒氧化物纯相电极材料。其中掺氟剂是氟化锂、氟化钠、氟化钾、氟化钙中一种或两种以上物质的混合物。两段烧结法是先于80~200℃烧结1~10小时,然后升温至280~580℃高温烧结8~48小时。一段烧结法是在200~460℃直接烧结。在烧结过程中均连续通入空气或氧气流。该方法能够实现大规模工业化生产,制备出高容量的锂离子电池材料,具有广泛的应用前景。
897
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本发明涉及电池材料制备技术领域,为一种金属钛掺杂覆碳磷酸铁锂及其制备方法。该物质的化学表达式为:LiFe1-xTixPO4/C,其中0
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本发明提供了一种用于锂离子二次电池的电解液,该电解液含有电解质、溶剂和添加剂,其中,所述添加剂为氧化还原电对添加剂,所述溶剂为离子液体。本发明还提供了一种锂离子二次电池。由本发明的电解液所制得的锂离子二次电池的高温性能、过充性能、高温储存性能、低温放电性能、倍率放电性能以及组合电池的循环性能很好。特别是电池安全性能有显著提高。另外,组合电池在充放电过程中各单电池的一致性及各单电池和电池组的安全性能也得到显著改善。
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本发明提供一种锂离子电池隔离膜,其厚度d、孔隙率pr和孔径ps分别满 足以下条件:5μm≤d≤50μm、15%≤pr≤35%和0.05μm≤ps≤0.08μm。本发明 锂离子电池隔离膜具有较小的孔隙率和孔径,当锂离子电池满充短路时,所述 隔离膜可以减小电池的放电电流和缩短电池的持续放电能力,从而控制其短路 电流的大小以及电流的持续时间,达到改善安全性的目的;在电池发生过充、 高温或受到钉刺、挤压等不正当使用时,所述隔离膜可在熔融温度下迅速关闭 微孔,切断离子通路,使Li+停止从正极到负极的迁移,从而停止正极材料的晶 格塌陷以及电解液氧化,保护电芯不至着火或发生爆炸。
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一种高容量、高压实密度的复合钴酸锂正极材料制备方法,依照下列步骤进行:(1)选用电池级的碳酸锂和电池级的氧化钴为原料,并添加稀土元素氧化物和高价态过渡金属氧化物中的一种或几种作为添加剂A1混合均匀;(2)将上述混合均匀的材料在1000~1050℃温度下烧结6~15小时,并经过表面处理,得到高密度的复合钴酸锂一次料;(3)在上述复合钴酸锂一次料中加入表面修饰剂A2混合均匀;(4)将步骤(3)混合均匀的物料在1030~1050℃下烧结10~20小时,并经过表面处理,就可以得到复合钴酸锂。本法制备的钴酸锂正极材料颗粒结晶表面更加光滑、均匀,且颗粒为单晶,压实密度可达4.2g/cm3以上,电化学放电容量达到158mAh/g以上,电化学综合性能极为优越。
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本发明涉及一种锂-二硫化铁电池的容量消耗处理方法,所述电池包括由锂或其合金制成的负极片、以二硫化铁作为正极活性材料的正极片、所述负极片与所述正极片之间的隔膜和含有双三氟甲烷磺酰亚胺锂的电解液,其特征在于,所述方法包括:使所述电池在注入所述电解液后的0.5-12小时内,开始放电,以消耗所述电池的设计容量的2.7%-3.3%。通过对新制电池进行容量消耗处理,可降低新制电池的初始电压,从而消除电池电解液泄漏和电池爆炸的安全隐患;还可降低电池内阻,消除电压滞后现象,从而提高电池的储存稳定性和储存寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池负极石墨材料,其包含中间相石墨和人造石墨,质量比为90∶10~20∶80。本发明的锂离子电池负极石墨材料压实密度高,比表面积低,放电容量高,循环寿命长。本发明还公开了其制备方法。本发明的锂离子电池负极石墨材料压实密度高,放电容量高,比表面积低,充放电效率高,循环寿命长,产品性价比高。其制备方法中,工艺简便易行,原料来源广泛,成本较低。
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本发明涉及一种一次用圆柱聚合物锂离子电池及其制造方法。该方法采用镍钴锰锂三元体系做成正极浆料,直接涂附在铝箔上加热烘干制成正极片;以中间相碳微球或石墨或两者的混合物制成负极浆料,直接涂附在铜箔上加热烘干制成负极片;隔膜为PP膜或PE膜,将正极片、隔膜、负极片层叠并卷绕成圆柱形制成电池单体,用铝塑复合膜将电池封装好,再注入耐5V电压高倍率电解液,用不高于2A的电流充电,并在4.2V-5V之间进行恒压,制得一次用圆柱聚合物锂离子电池。本发明采用二次锂离子电池材料制作一次锂离子电池,正极材料采用的镍钴锰锂体系价格较低,电池的活化处理电压采用4.2V-5V,可大大提高电池的容量。
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本发明涉及一种大容量聚合物锂电池的封装方法,解决现有技术中在封装锂电池时容易出现皱褶的缺点,其主要步骤为,第一,将电芯极耳与铝塑复合膜调整好位置,再用模具固定其相对位置;第二,对铝塑复合膜的左顶角部位和右顶角部位进行预封;第三,将铝塑复合膜与极耳热封,再对极耳左侧铝塑复合膜热封,包住极耳下部的电芯;第四,注液后再对气囊右侧的铝塑复合膜的右侧封条热封;第五,对铝塑复合膜在气囊与极耳封条之间的抽空热封部预封一段,形成预封部位,再从气囊底部对电芯抽空;第六,完成整体的封装并裁减。使封装的电芯热封条平整,无褶皱,提高热封效果,防止电芯漏液,提高大容量聚合物锂电池的合格率。
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本发明属于电池材料技术领域,具体涉及一种含有包覆层的磷酸锰铁锂材料及其制备方法和应用。本发明提供的磷酸锰铁锂材料,本发明方案在磷酸锰铁锂的表面进行纳米氧化物和碳双层包覆,既能有效提高材料的电子导电性,也能改善Mn2+离子溶出的情况,进而改善正极材料的循环性能。具体地,纳米氧化物颗粒结晶度较高,粒度小,其化学稳定性好,表面部分不易被氧化,与电解液接触也不易发生反应,因此,本发明提供的磷酸锰铁锂材料,能够改善Mn2+离子在电解液中的溶出,使磷酸锰铁锂的循环性能得以改善;同时采用碳包覆来提高材料电导率,使磷酸锰铁锂的导电性能更加优异。
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本发明公开了一种高效六氟磷酸锂生产方法,五氟化磷经五氟化磷缓冲罐缓冲后与来自配制罐的氟化锂、六氟磷酸锂无水氟化氢溶液在合成釜进行反应,反应生成物合成液经增压后,过滤除去可能存在的微量杂质后进入浓缩釜蒸馏部分氟化氢,蒸出的氟化氢经冷凝器冷凝后收集至配制罐,当浓缩釜中六氟磷酸锂浓度达到目标值后,转至结晶釜,在结晶釜中实施降温结晶,结晶程序完成后,六氟磷酸锂无水氟化氢混合物进入固液分离器实施固液分离,分离出的液体收集至配制罐,分离出的潮品六氟磷酸锂送干燥器进行干燥处理,干燥成品去包装,干燥尾气—无水氟化氢去冷凝器冷凝回收。本发明工艺流程环节有效衔接,生产效率高,产品质量稳定可靠。
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本发明公开了一种磷酸铁锂浆料清洗和回收利用的系统和发明。本发明系统包括依次连接的清洗单元、加压单元、过滤单元、储水单、输送单元;清洗单元用于对表面附着有磷酸铁锂浆料的物体进行冲洗去污;加压单元用于将清洗箱内的水和磷酸铁锂的混合液加压并输送至过滤单元中;过滤单元用于对水和磷酸铁锂的混合液进行分离过滤;储水单元用于对过滤单元分离出的洁净水进行回收和储存;输送单元用于将储水单元中的洁净水通过二次加压送入清洗单元中清洗物体,形成系统水循环。本发明系统通过将附着在物体上的磷酸铁锂浆料进行清洗分离,分离后的磷酸铁锂原料回收后作为原材料进行使用,同时分离后的水输送至清洗单元进行循环利用。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的三元复合材料烯碳膜,涉及锂电池技术领域,包括以下步骤:步骤1,将表面活性剂加入石墨烯的水分散液中,高剪切速率下进行分散,制得石墨烯悬浮液;步骤2,将有机溶剂加入到碳纳米管水分散液中,制得碳纳米管悬浮液;步骤3,将表面活性剂加入TiO2水分散液中,制得TiO2悬浮液;步骤4,将石墨烯悬浮液、碳纳米管悬浮液和TiO2悬浮液离心搅拌混合制得分散均匀的石墨烯/碳纳米管/TiO2悬浮液;步骤5,将步骤4中混合好的悬浮液置于磁力搅拌器上搅拌,使其混合均匀。本发明能使锂电池使用时高温环境下可以有效的将热量发散,可以快速降低锂电池内部功率器件的温度,锂电池不容易因高温被烧坏,锂电池使用寿命长。
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本发明涉及锂离子电池过充电技术领域,且公开了一种防止出现过充电现象的锂离子动力电池,包括机体,所述芯片的左侧活动安装有电动滑块,电动滑块的左侧固定安装有控制开关,电子阀的内侧活动安装有导电杆,导电杆的左端固定安装有第二磁块,第二电磁铁的右侧固定安装有电阻。该防止出现过充电现象的锂离子动力电池,通过芯片正常使用,则控制开关被断开,并对过充电进行检测并控制,反之芯片故障则控制开关无法断开,则通过导电杆进行充电,当锂电池充满时内部的电压会达到峰值电压,使得电流通过电阻进入到第二电磁铁中,并吸引导电杆向左移动将锂电池的电源断开,实现了利用芯片和机械电路双重保护防止锂电池过充电的效果。
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本发明公开了一种空心微球结构的改性富锂锰基正极材料及其制备和应用。所述富锂锰基材料具有空心微球结构,该微球由一次纳米颗粒自组装形成,微球外层为厚度为1~10nm的LiCeO2包覆层,包覆层内的主体部分为铈掺杂的富锂锰基材料,微球的内部呈现中空结构;所述富锂锰基正极材料的分子式为Li1+aMnbNicCodCeeO2,其中0.1≤a≤0.4,0≤b≤0.8,0≤c≤0.3,0≤d≤0.3,0.005≤e≤0.1,a+b+c+d+e=1。本发明提供了该空心微球结构的改性富锂锰基正极材料的制备方法和作为锂离子电池正极材料的应用,该材料表现出较高的倍率性能和较好的循环稳定性。
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