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本发明公开了一种纤维素醚生产废水资源化方法,涉及生产废水处理技术领域,针对现有的生产废水资源化方法存在的局限性较大,造成资源浪费,且增加了危废的处理成本以及对环境的危害,现提出如下方案,其包括如下步骤:S1、对纤维素醚生产废水资源进行冷却降温,降温后进行过滤,过滤掉可见颗粒物;S2、过滤后的纤维素醚生产废水资源进入膜分离系统,且经膜分离产生浓液和过滤液;S3、膜分离后的透过液进行蒸发、闪蒸/冷却、固液分离、干燥,产生冷凝水、结晶盐和母液;S4、浓液与母液混合后进入树脂吸附,经吸附后重新回到膜分离系统。该废水资源化方法的处理难度低,提高资源附加值,从而降低成本,减少母液的外排放。
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本发明属于废弃碳循环利用及危险废物资源化技术领域,具体公开了废弃活性炭再生同时制备糠醛的方法,包括以下步骤:S1:将失活的废弃活性炭在常温下吸附低浓度的含硫气体,直到吸附饱和;S2:将在所述S1步骤中得到的吸附饱和的废弃活性炭、玉米秸秆和催化剂以一定比例混合后置于密闭抗压容器内,同时加入一定体积的溶剂于容器中进行加温加压的处理,从而实现催化剂的催化活性再生;本发明工艺是一种新型、简单、高效二次利用废弃活性炭催化剂的方法,相比常用的填埋、焚烧等危废处理方法,本发明方法将废弃活性炭重新利用并且产生新型吸附材料,既对环境友好、达到资源重复利用的目的,又降低了运行成本,节约能耗。
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一种柴油机低压废气再循环系统,由涡轮机之后,后处理设备之前引出废气,然后流经冷却器进行冷却,冷却后的废气与从压气机之后流出的高压新鲜空气在专用射流器中混合,新鲜空气与废气的混合气经中冷器后再进入发动机的燃烧室。与现有高压EGR系统和低压EGR系统相比,本发明具有EGR分布更加均匀、瞬态(动态)特性好、冷却要求降低、避免对压气机的危害、可以减小后处理的负担,延长后处理设备使用寿命的特点。
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本实用新型提供一种有机污染土壤修复用废气处理装置,涉及土壤修复废气处理技术领域,解决现有的土壤修复时产生的大量有机废气会通过呼吸道和皮肤进入人体后,可能给人造成暂时性和永久性病变,对人体危害极大;土壤修复时所产生的有机废气自然环境下又难以降解,所以对它们的控制是一直以来的重点难点的问题;所述土壤修复炉固定连接在加热塔的内部,由于设置土壤修复炉,其中设置的塞柱可在对修复炉罐体的内部待修复的土壤进行加热时所产生的废气进行密闭处理,以防止加热时所产生的废气排入到大气中对人体造成危害的问题,且其中设置的搅拌齿可通过传动轴的驱动在土壤加热时对待修复的土壤进行搅拌作业以达到快速加热的作用。
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本实用新型公开了一种挥发性有机物废气净化装置,包括吸附罐、主风机、热回收换热器、脱附风机,吸附罐内腔设有活性炭床层,主风机一端通过第一管道连通吸附罐,主风机另一端为废气进口,吸附罐通过第二管道连接热回收换热器,吸附罐通过第三管道连接烟囱,吸附罐通过第四管道连接脱附风机,本实用新型结构原理简单,自动化程度高,能够完全使废气处理做到达标排放,减少废气对环境的污染;可以重复使用活性炭,不再存在活性炭危废处理和二次污染的问题,一定程度上减轻客户处理危废处理的经济负担;此外,定期进行脱附催化氧化处理,使政府环保机构易于监管。
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公开了一种用于废弃物质热解和气化的方法,尤其是用于特殊和/或危险的废弃物质,其包括气化和熔化步骤、得到的气体混合物的处理步骤、和玻璃化步骤,其中所述步骤具有以下过程:a)在1300-1500℃的温度下,将要被处理的物质气化,气化时间为3-15秒,并且在5-30分钟的时间内熔化,在整个过程中不存在空气,得到易燃气体、不易燃气体和惰性气体的混合物,通过至少两个依次进行的气化步骤,其中在任何一个气化步骤中通过使用至少一个热喷管来使温度保持稳定;b)将这样得到的易燃和不易燃气体的混合物进行纯化和能量回收处理;c)在玻璃化状态下,将惰性气体、或无机和矿物部分抽出。另外,还公开了实现该方法的装置。
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本实用新型涉及一种生物质在特种废物焚烧炉上利用的结构,包括焚烧炉本体,焚烧炉本体的侧壁从上往下依次连接有第一下料管、第二下料管以及第三下料管,焚烧炉本体的旁侧从上往下设有用于输送危险废物的第一送料装置、用于输送床料的第二送料装置以及用于输送生物质燃料的第三送料装置,第一送料装置的输出端与第一下料管相连接,第二送料装置的输出端与第二下料管相连接,第三送料装置的输出端与第三下料管相连接。该结构设计合理,通过采用生物质代替原辅助燃煤,减少了化石燃料的使用,减少了危险废物焚烧过程中飞灰和底渣的生成量,降低危险废物焚烧企业的成本;并且通过适当补充床料,弥补了生物质焚烧过程中产生床料单一,不利于流化的缺点。
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本实用新型公开了一种废旧润滑油及有机溶剂的回收处理装置:包括废剂槽、废剂计量泵、流量计、回流管线、低压蒸汽管线及控制阀门,将废剂槽内储存的废旧润滑油、有机溶剂、高含油有机废液通过废剂计量泵输入水煤浆加压气化系统的高压煤浆泵入口管线,并与水煤浆一并进入气化炉进行反应,达到无害化处理废旧润滑油等危险废物的目的,解决了煤化工企业危险废物处理成本高的问题。
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本实用新型公开了一种多级式废气处理装置,包括废气处理装置本体,所述废气处理装置本体包括进气管、大颗粒废物储存室和出气管,所述大颗粒废物储存室一侧设有一个废气室,所述大颗粒废物储存室上设有一个盖子,所述盖子上设有一个把手,所述废气室一侧设有第一净化池,所述第一净化池内装有净化液,所述第一净化池一侧设有第二净化池,所述第二净化池内也装有净化液,所述第二净化池一侧连接着活性炭装置,所述活性炭装置一侧设有一个危险警报系统。本实用新型可通过三个净化池来处理废气,这样可使废气处理更加的彻底,而且可通过危险警报系统清楚的了解废气处理的情况,可及时预防废气处理不达要求的情况,结构简单,易于实现,容易推广。
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本发明揭示了一种绝缘树脂漆块废料的回收再利用工艺,包括:步骤S1、回收固化树脂废料;步骤S2、第一次粗料粉碎固化树脂废料,粉碎成树脂颗粒;步骤S3、第二次超微粉碎固化树脂废料,粉碎处理成超细粉末;步骤S4、再次利用固化树脂粉末:超微粉碎后的固化树脂粉末按一定比例的配方与玻璃纤维、碳酸钙/硅微粉及树脂进行调配,混料搅拌混合均匀后成型,再制作成带填料的树脂成型件。本发明可降低处理危废的成本,通过循环利用直接减少危废的产生,同时能有效改善树脂废料对环境的影响。本发明工艺流程简单,不易造成二次污染,有利于保护环境实现废料的再利用,变废为宝,并降低生产成本,有利于提高经济效益及保护环境。
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本发明涉及核电站三废处理的技术领域,公开了一种放射性废油的处理方法,先过滤去除放射性废油中的固体沉降物,然后对过滤后的滤油进行处理以除去放射性物质。实验结果意外发现,通过过滤能够降低放射性废油中的放射性水平,过滤后的滤油杂质含量少,放射性水平低,对过滤后的滤油进行处理时危险性小,为后续的滤油的批量化、大规模处理提供便利。上述方法整体工艺简单,技术成本低,较为安全,能够适应于处理易燃易爆危险等级极高的放射性废油。
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本发明公开了一种用废酸性蚀刻液制取高纯铜粉和氯化亚铁净水剂的方法,解决了现有技术中危险固废处理成本较高的技术问题。它包括下述步骤:(1)预处理,向废酸性蚀刻液中加入废线路板铜粉和双氧水进行脱酸,反应后加入絮凝剂反应;(2)过滤,得到氯化铜溶液;(3)一次置换,向氯化铜溶液中加入铁屑进行置换反应;(4)固液分离、洗涤,得到高纯铜粉;(5)二次置换,加入铁屑进行深度置换;(6)固液分离,得到氯化亚铁溶液。本发明采用废酸性蚀刻液和废线路板制备出了高纯铜粉和纯净的氯化亚铁溶液;减少了危险固废的处理成本,提高了经济效益。
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本发明公开了从氰化金泥酸洗废液中回收锌的工艺,旨在解决无法有效的对污泥内的锌进行提取,含锌废水的排放对人体健康和工农业活动具有严重危害,具有持久性、毒性大、污染严重等特点,一旦进入环境后不能被生物降解,大多数参与食物链循环,最终在生物体内积累,破坏生物体正常生理代谢活动,危害人体健康的问题。本发明能够对污泥以及废液内的有价金属进行有效的提取,并对酸浸后废液内的锌进行提取去除,减少了废液内的锌含量,减少废液排放后对环境造成的污染,也能对废液内的金属资源进行有效的回收利用。
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本发明涉及废钢轧制油的处理领域,公开了一种废钢轧制油的回收利用方法。该方法包括以下步骤:(1)将废钢轧制油与无机酸混合反应,然后将所得反应混合物分层,分离出上层油相和下层含盐水相;(2)将所述油相进行蒸馏,分离出沸点为500℃以下的馏分;(3)将所述含盐水相冷却结晶,分离出铁盐。本发明所述的方法经济有效、简便易行,可将危废废钢轧制油变废为宝,既可产生经济效益,也能产生社会效益。
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一种回收利用造纸废渣的方法,属于造纸废渣处理技术领域。其具体步骤包括造纸废渣磁性分选和破碎处理、离心脱浆处理、挤水处理、烘干处理、裂解反应和裂解油气分离。该方法充分利用造纸废渣中各种组分,既达到造纸废渣资源化目的,又可消除造纸废渣对环境的危害。
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本申请涉及一种环保型电镀废气处理装置,涉及废气处理装置技术领域,旨在改善废气携带的大量热量易对环境造成危害的问题。一种环保型电镀废气处理装置,包括净化塔和设置于净化塔外部的进气管;所述净化塔一侧设置有制冷机,所述制冷机的输出端设置有贴合进气管外侧壁的导热管,所述导热管远离制冷机的一端设置有与制冷机的输入端相连通的中转箱,所述中转箱用于将导热管内部的介质输送至制冷机内部。本申请具有减少废气中的热量并减少了废气中的热量对环境造成的危害的效果。
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本申请实施例公开了一种废液运输安全预警方法及装置,该方法包括:获取传感器组反馈的第一信息,传感器组设置于废液运输车辆的罐体内,第一信息包括罐体内的至少一个指标参数;依据第一信息判断罐体是否发生废液泄露;在罐体发生废液泄露时获取第二信息和废液运输车辆的行驶路线,第二信息用于指示天气信息;根据第二信息和行驶路线确定受泄露废液影响的目标区域;向目标区域的管理部门和/或用户发送预警信息。本申请通过罐体的检测传感器实时上报罐体内的指标参数,在废液运输车辆发生泄露后,立即获取事发地的天气信息生成预警通知消息,可以提醒所有用户注意防护、及时通知高危区域的人员进行撤离,减少泄露带来的危害。
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本发明公开氧化亚铜制备领域内的一种高盐废水处理方法,(1)、高盐废水送入三效蒸发器进行蒸发浓缩处理,危险废物经三效蒸发器处理排出集中处理;(2)、经所述三笑蒸发器处理后的高盐废水进入中和池,中和废水的酸碱度;(3)、所述中和池中废水送入絮凝沉淀池中处理。通过将高盐废水送入三效蒸发器中进行浓缩蒸发后将危险废物排出后其余液体送入中和池中进行酸碱中和处理,再进入絮凝沉淀池中进行沉淀后送入缺氧池中进行反硝化去除硝态氮处理,再送入好氧池中进一步去除分解有机物后送入二沉池中进行沉淀,清水排出,剩余的污泥沉淀物进入污泥浓缩池中处理,再经过脱水处理后制成泥饼处置,本发明投资小,运行费用低,对于高盐废水的净化效果好,本发明可以用于高盐废水处理之中。
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在本发明公开了一种废旧冰箱箱体资源化处理方法,包括先将废旧冰箱箱体进行破碎处理,产生混合物料碎颗粒和CFC-11气体,活性炭吸附塔吸附-解吸附-冷凝回收废旧冰箱箱体聚氨酯泡沫中的环境危害物质CFC-11,气流分选收集破碎后废旧冰箱箱体混合颗粒中的聚氨酯泡沫粉末,磁选收集混合颗粒中的磁性物料,涡流分选用来分离混合颗粒中铜,铝和塑料材料。该方法与装置实现了废旧冰箱箱体的成功回收,同时也带来了环境效益,避免了CFC-11在回收过程中产生二次污染。
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一种从电解锰厂铬钝化废水回收铬的方法,其特征是先在铬钝化废水中加入过氧化氢,将Cr(III)氧化为Cr(VI),再向液体加入氢氧化钠去除Mn等杂质金属离子,回调pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中铬黄,上清液调pH后加入硫酸铝,搅拌、反应、固液分离所得上清液用于电解锰厂出槽锰阴极板的清洗。用本发明的方法,铬回收率高于99%,去除了锰等杂质金属离子,提高了产品中铬黄的纯度及产品质量,废水中铬的回收及资源化使得污泥中铬含量得到降低,污泥不再属于危险性固体废弃物,废水可回用于电解锰厂出槽锰阴极板的清洗,符合节能减排、资源回收利用、循环利用的政策,也给相关行业带来经济效益。
一种以氟化工艺废铬钴催化剂为原料生产陶瓷玻璃色料的方法,将废铬钴催化剂直接放入焙烧炉中加热焙烧,或者将废铬钴催化剂添加(NH4)2SO4后加热焙烧,焙烧炉加热温度为150℃~1300℃,使废铬钴催化剂全部转化为氧化铬氧化钴混合物;氧化铬氧化钴混合物直接作为陶瓷色料或玻璃色料应用,或者氧化铬氧化钴作为合成陶瓷色料或玻璃色料的原料应用;尾气通入石灰石水中,进行无害化处理。本发明应用氟化工艺废铬钴催化剂为原料生产陶瓷玻璃色料的方法,不仅消除了铬、钴的危害,而且开辟了新的用途,达到环境保护与资源再利用的目的。
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本发明公开了一种用于固体废物运输和存储的容器,采用了FRP筋高强混凝土箱体结构,耐摔防渗、耐久安全,既可以用于有危害固体废弃物的运输存储,也可以用于危害固体废弃物的长期存储;该容器可模块化设计,可在工厂内工业化生产,降低产品造价;存储容器方便运输吊装码放,可以在废弃矿洞中灵活存放,解决了传统废弃物填埋技术占用土地,污染环境等缺点,又充分利用废弃矿洞空间;不同的存储容器可以存放不同的废弃物,因此同一个矿洞中可以存放多种废弃物,且互不影响,避免传统填埋技术同一填埋场只能填埋一种废弃物的问题。
本发明公开了一种利用离子交换树脂去除废水中重金属离子的方法及树脂的再生方法,属于环保技术领域。包括以下步骤:1)调节含有重金属离子Mn+废水中的Cl‑浓度,使重金属离子转型成为Mn+‑Cl型稳定络合阴离子;2)采用阴离子交换树脂对转型后的废水中Mn+‑Cl型络合阴离子进行吸附;3)采用FeCl4‑溶液对吸附了Mn+‑Cl络合阴离子的阴离子交换树脂进行脱附处理;4)调节步骤3)产生脱附液的pH值至Mn+形成金属氢氧化物沉淀,经过固液分离,固体作为危险固废处置;上清液中加入氯化铁并调节pH,制备成FeCl4‑溶液以供步骤3)使用。本发明成功地解决了工业规模下低成本去除含干扰离子废水中的重金属离子的难题,再生彻底,有效地延长了树脂的使用寿命。
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本发明涉及一种有毒有害废弃物的处理方法及专用装置,属于处理废弃物的方法及专用装置。该装置的等离子体装置、主石墨电极和辅助石墨电极连接在炉体的炉盖上,载流体气体供给器与主石墨电极连接,加料器位于炉体的上侧,玻璃体排放热泵位于炉体的另一侧,金属富集体熔体热泵位于炉体的底部,坩埚位于炉体内,下电极位于炉体内的底部,与坩埚连接,液面传感器位于坩埚的外侧,并与传感器控制器连接,尾气排放系统与炉体连接在一起。优点:可处理多氯联苯等高危险废弃物,处理有毒有害废弃物时能够在瞬间达到高温,不产生二恶英剧毒物质,避免对人体和环境造成二次污染,可进一步回收利用高能气体;产生的固体残渣物化性质极为稳定;多金属富集体能分别回收铜、铅、铝、锑、镍、镉等金属以及金、银、钯、铂等贵金属,处理工艺无废水、废气、废物排放。
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本发明公开了一种过氧化二苯甲酰(引发剂BPO)生产废水处理和资源化工艺,该工艺是将从生产装置排污口收集的高浓度生产废水经稳定化处理,基本消除了废水中有机过氧化物遇热剧烈分解的危险后,从废水中分离回收苯甲酸和氯化钠。苯甲酸在生产中可以重复使用,氯化钠作为副产品。脱除了苯甲酸和氯化钠后的低浓度废水,经过水解-接触氧化、C-Fe微电解脱色处理,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。
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本发明公开了一种挥发性有机废气高效率净化处理装置,包括吸附罐、主风机、脱附风机、空气预热换热器和废气预热换热器,主风机一端为废气进口,另一端通过第一管道连通吸附罐,吸附罐通过第二管道连通烟囱,吸附罐通过第三管道连通第五管道,吸附罐通过第四管道分别连通第五管道和第七管道,第五管道连通废气预热换热器,第七管道分别连通空气预热换热器和脱附风机,本发明结构原理简单,自动化程度高,可以完全使废气处理做到达标排放,减少废气对环境的污染;能够重复使用活性炭,不再存在活性炭危废处理和二次污染的问题;此外能够在一定程度上减轻客户处理危废处理的经济负担;定期进行脱附催化氧化处理,使政府环保机构易于监管。
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本发明提出了一种废树脂取样装置,上框架固定在地面,且上框架内悬空安装废树脂注射管;下框架固定于液压小车上,下框架上固定屏蔽容器,液压小车通过安装轨道置于上框架内且轨道末端设有阻挡板,液压小车接触阻挡板时废树脂注射管正好处于所述屏蔽容器上方;屏蔽容器为中空顶端开口且屏蔽容器内放置取样容器,取样容器顶端边缘处设有凸缘状的挡板,取样容器置于屏蔽容器时挡板的底面高于取样容器的顶端面;上框架上设有液压伸缩杆,液压伸缩杆的末端安装一水平方向的起抬板,起抬板边缘处设有吻合于取样容器外壁外形的凹槽口,且凹槽口套住取样容器后挡板挡住起抬板。本发明可以实现远程自动的对废树脂进行取样,避免人工操作的危险性。
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本发明提供了一种酸洗废液再利用的处理方法,该处理方法包括如下步骤:物理吸附酸洗废液得到第一固液混合物质,第一固液混合物质包括铁、铬和镍元素;加入碱性溶液至第一固液混合物质中和反应后得到第二固液混合物质;加入石灰粉至第二固液混合物质得到第三固液混合物质;过滤并干燥第三固液混合物质得到初级固体,混合初级固体与氧化皮和/或铁矿粉,粉碎混合得到铁铬镍矿粉。本发明提供的酸洗废液再利用的处理方法不仅大幅度降低“酸泥”的排放,还将铬元素、镍元素二种重金属由危废转变为高价值的产品,进而实现危废的可循环利用,使不锈钢制造行业得到良性循环。
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本发明属于工业废盐处理及资源化利用技术领域,具体涉及一种工业废盐的资源化处理方法,通过选取特定的添加剂及工艺条件,将化工等行业产生的大量含有灰渣和有机物的卤代废盐(渣)通过简单经济环保的方法得到资源化回收利用,回收产生的氢卤酸、卤化氢气体、硫酸盐达到工业级别,实现卤代废盐变废为宝,既解决了危废的环境问题,又把危废进行了资源化再生利用,产生可观的经济效益,真正做到了循环经济,节能环保,且本发明工艺反应条件温和,操作简单,安全环保,适合工业化生产。
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一种含砷废物的固化处置装置,涉及危险废物处置领域。含砷废物进料管以及进水管分别与浆化池进行连接,浆化池与第一pH调节容器连接,第一pH调节容器上配有用于调节pH值的pH调节剂进料口,第一pH调节容器与氧化还原池连接,氧化还原池上配有双氧水滴加管,氧化还原池与稳定反应器连接,稳定反应器上设有氯化铁加料口,稳定反应器与第二pH调节容器连接,第二pH调节容器配有生石灰加料口,第二pH调节容器与固化池连接,固化池上配有水泥加料口。本申请在提高环保安全性的同时,进入危废填埋场安全填埋处置。
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