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吡唑啉酮/明胶-黄原胶复合光致变色薄膜的制备,采用性能优良且不溶于水的吡唑啉酮类光致变色材料?1, 3-二苯基-4-(3‘-氯苯亚甲基)-5-吡唑啉酮缩苯基氨基脲(DP3ClBP-PSC)做为变色单元,同时选用水溶性高分子聚合物明胶和黄原胶,60℃-90℃,以蒸馏水为溶剂利用物理掺杂共混法,避光不断缓慢搅拌得到复合材料悬浊液,采用浇注法制备变色性能优良,质地均匀,具有良好的柔韧性和机械性能的吡唑啉酮/明胶-黄原胶复合光致变色薄膜,操作简单且成本较低。
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本发明涉及一种制备复合型汽车内饰板部件的方法,本发明所指复合型汽车内饰板部件,是由以聚合物基麻纤维复合材料作为基板、在基板外侧面上的面饰层和在基板内侧面上的塑料嵌件构成,其制备方法是:以聚合物基麻纤维复合毡材为原材料,在170~250℃温度下加热50~200秒至塑化状态,通过模压成型制得所述的基板;在其外表面喷涂双组份聚胺酯胶;加热使表面胶体活化,将所述的面饰层模压复合在基板上;再将所述的塑料嵌件通过热熔胶粘合在基板的内侧面上。采用本发明方法制备的复合型汽车内饰板部件,具有质轻、环保、隔音隔热性能优越、易成型,设备投入成本低的特点。
本发明提供了一种用于车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶的环氧树脂组合物,包含重量比为100:50~100:0.1~5.0的环氧树脂混合物、固化剂和固化促进剂;所述环氧树脂混合物包含重量比为100:5~30:5~50的环氧树脂、稀释剂和增韧剂;所述增韧剂为脂肪醇缩水甘油醚和聚氨酯或丁腈橡胶的混合物,所述脂肪醇缩水甘油醚与所述聚氨酯或丁腈橡胶的重量比为10:1~5。采用所述环氧树脂组合物浸渍玻璃纤维制得复合材料,其具有较好的力学性能。另外,所述环氧树脂组合物还具有粘度低、对玻璃纤维浸润性及施工工艺性良好等特点。本发明还提供了一种用于车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶的环氧树脂组合物的制备方法。
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本发明公开了一种含芳酰胺的苯并噁嗪树脂中间体,其结构通式如下:其中:X表示-H或甲基,R1代表或其中,R2基团取代位置是邻位或间位或对位,所述R2基团为26中基团中的任一种基团;本专利发明含芳酰胺的苯并噁嗪树脂中间体以先进复合材料、粘接剂、工程塑料的形式可应用于诸多高技术领域。本发明还公开了一种含芳酰胺的苯并噁嗪树脂中间体的制备方法,该制备方法通过结构简单的含酰胺的二酚化合物和三嗪化合物为原料合成苯并噁嗪,该方法涉及的芳酰胺催化剂具有结构简单的特点,而且苯并噁嗪树脂中间体的反应步骤少、副产物少,降低了苯并噁嗪树脂中间体的生产成本,更适于工业生产。
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本发明涉及一种含有机桥基的梯形聚硅氧烷及 其制备方法。它的制备方法分单体合成, 单体水解和缩合三步。 含有机桥基的有机硅单体的制备方法又分格氏反应和硅氢加 成反应两种。通过选择不同的有机桥基制得不同梯框尺寸大小 和不同化学亲和性的梯形聚硅氧烷, 其结构规整度达80—100%, 分子量范围为5×103-7×106, 梯框尺寸范围为5—30A。该种含有机桥基的梯形聚硅氧烷在有机/无机杂化材料、有机硅管状高分子材料及其超分子复合材料等领域有十分广泛的应用前景。
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本发明涉及一种端乙烯基超支化树脂及合成方法和用途,采用具有官能度为3以上的脂环族或芳香族酸酐化合物A与二元醇B反应制备成ABn单体,n≥2;以多羧基化合物或酸酐化合物为核,通过与ABn单体的聚酯化反应制备成端基为羧基的超支化树脂;再通过乙烯基化反应将端基为羧基的超支化树脂改性为端基为乙烯基的端乙烯基超支化树脂;且端乙烯基超支化树脂的数均相对分子质量控制在1000~10000,利用本发明所提供的端乙烯基超支化树脂为助硫化剂,不仅可以提高三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)热塑弹性体复合材料的高低温力学性能,而且还可以提高这类材料熔融状态下的流动性。
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一种碳纳米管/聚合物高介电常数复合薄膜的制备方法,属高分子纳米复合材料领域。该方法在于:先对碳纳米管进行酸化、胺化或者等离子表面改性处理,然后利用溶液浇铸法制备碳纳米管/聚合物复合薄膜。制备复合薄膜时将0.1G-1.0G聚合物溶于1-10G有机溶剂中,再加入0.001G-0.01G的碳纳米管配成溶液,并在超声波中搅拌直到碳纳米管均匀分散。将溶液平稳地倒在干净的载玻片上,使之成薄膜粘附在载玻片上。将载玻片水平放置在50-100℃烘箱中加热2-10小时,然后真空下干燥以除去残留的溶剂,最后将其继续在80-150℃真空中进行热处理5-15小时后,缓慢冷却至室温,得到碳纳米管/聚合物复合薄膜。利用该方法制备的复合薄膜均匀致密,具有较好的柔韧性,介电常数高达1000以上。
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本发明涉及一种低气味、低总碳散发的PC/ABS合金材料,其组成(重量%)为:聚碳酸酯50~80%,ABS/PP接枝物10~45%,气味母粒0.1~5.0%,抗氧剂0.1~1.0%,润滑剂0.1~1.0%,其他助剂0~5.0%。该方法中气味母粒的组成(重量%)为基体树脂ABS20-70%,气味抑制剂30-80%。其制备方法是先将基体树脂、气味抑制剂置于双螺杆挤出机,经熔融挤出、造粒制成高浓度的气味母粒,最后在PC/ABS合金材料成型时,再将其与合金材料混合均匀一起成型。该方法具有使得复合材料成型加工不受任何影响、各项物理化学综合性能优异、气味特性优良等特点。
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本发明涉及功能梯度复合材料,具体地说是一种颗粒增强铝合金基功能负梯度复合管的制备方法。它采用液态法制备浆体,通过控制感应炉的供电功率,使富集颗粒的浆体沉集于坩埚的底部,然后直接浇铸,利用水平式离心铸造机成型,制备出颗粒(颗粒密度大于基体铝合金的密度)增强铝合金基功能负梯度复合管。它在颗粒密度大于基体铝合金的条件下,使颗粒的体积百分数从复合管的外表面至内表面增加,使内层具有良好的耐磨、耐蚀性以及热膨胀系数低的优点。
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本发明提供了一种聚烯烃纳米级催化剂载体及 其制备方法。将经阳离子交换反应处理的层状硅酸盐与胺类分 子及氧化硅前驱物复合,将得到的复合体经过焙烧之后制备成表面积200m2/g以上的纳米颗粒,造粒后形成孔径2-5nm的催化剂载体。它具有载钛量高、孔径大以及不含氯元素的特点。用于载负四氯化钛、烷氧基钛等催化剂后,与烷基铝体系一起可用于丙烯或者乙烯聚合,具有一步原位生成聚烯烃纳米复合材料的独特性能。
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新型防潮、防静电包装材料是一种两层复合材料,外层是具有抗静电性的聚合物薄膜基材,具有很高的防潮性、耐候性和韧性,内层为柔性导电涂层,具有很好的柔软性,很好导电性能,两层材料经过简单的涂布烘干工艺,形成剥离强度高、柔性好、导电性高的复合包装材料,可任意形成不同尺寸的包装,广泛用于电子,危险品货物品防潮、防静电包装。
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本发明提供了一种造型复制品的软模制作方法。其特征是以泥塑、木雕、石刻工艺品或其它造型实物作为胎模,用脱模剂处理后,将硅酮薄而均匀地涂抹在胎膜上至少三次,每次涂抹必须在上次硅酮充分固化后进行,最后待硅酮固化后,用聚脂玻璃丝布复合材料或石膏制作软模托,软模托固化后即可启模,即得软模。制作方法简单,不用特制工具、专用设备,在常温、常压下进行,便于普及推广。原材料易购,软模耐高温、弹性好、强度高,适用范围广。
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本发明提供一种环保自粘性胶带,具有一片体,该片体一面涂布有胶层,另一面上形成连续横向全宽的凹凸平行直线、点划线或条纹;该片体由54%~80%的押出级聚丙烯、45%~15%的低密度聚乙烯、及1%~5%的碳酸钙等物料混合后依序经混炼、押出成型、单面或平面压纹加工、背胶烘干与冷却程序制成。借助聚丙烯材料取代现有聚氯乙烯胶带内含有毒素的聚氯乙烯材料,并利用聚乙烯材料本身所具有延展性及柔软度好的特性,以及配合碳酸钙材料本身能够将聚丙烯及聚乙烯的复合材料裂解形成环保材料,使本发明符合环保需求;同时,碳酸钙材料本身具易于定型的特性,能容易地在片体一面滚压形成有连续横向全宽的凹凸平行直线、点划线或条纹,确实能有效达到易撕的效果。
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本发明涉及多相复合永磁材料领域。本发明公 开了这种新型多相复合永磁材料,其表达式为:X主要是钡、锶永磁铁氧体,在A中的重量百分 比范围为0—70,Y为粘结剂材料,占合金的重量百 分比范围为0—20。a、b分别为X、Y在A中的体积 分数。Zi为稀土永磁材料,ci为Zi占A合金中体积 分数。本发明公开的多相复合永磁合金含有二种或 二种以上的磁性相,调节复合材料中的铁氧体永磁材 料的重量百分比,使A合金的磁性能逐级可调,性能 价格比合理。通过各向异性材料与各向同性材料的 复合,使A合金具有新的各向异性磁性能。
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本发明属于复合材料结构物技术,适用于制造家具、卫生洁具、雕塑和装饰板等。它由不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、石英砂、稀释剂、阻燃剂、促进剂、固化剂、增稠剂、填充剂等组成,其特征在于具有三层结构,表面层为增光层,中间 层为彩石层,底层为加强层,彩石层中的部分石英砂是经表面涂覆处理的彩色石英粒料。结构物由模铸成型,增光层初凝后10分钟后开始敷制彩石层,而加强层的部分玻璃纤维组分在彩石层初凝前开始敷制。本发明结构物坚固,内外部均不脆裂,耐气候性好,而且外观效果特别好,具有高档石料的美感。
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本发明提供的是一种含酯基双胺型芴基苯并噁嗪。具有如下结构:式中:A为含C1~C4烷基的芴基、含取代或未取代芳环的芴基或含苯氧乙基的芴基,R1为氢、甲基、甲氧基、三氟甲基或氰基中的一种。本发明使用含酯基芴二胺单体为胺源,合成含酯基双胺型芴基苯并噁嗪。通过在苯并噁嗪单体分子结构中引入柔性酯基,以改善苯并噁嗪树脂的韧性和加工性能。本发明制备的含酯基双胺型苯并噁嗪可用于先进复合材料基体树脂、电子封装材料、绝缘材料以及层压材料等领域。
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本发明涉及胶黏剂领域,具体公开了一种环保型水溶性粘合剂及其制备方法,其包括如下重量份的组分:丙烯酸辛脂350~400份、丙烯酸丁脂150~200份、丙烯酸40~50份、丙烯酸氢乙脂40~50份、醋酸乙烯50~60份、过硫酸铵0.5~1份、碳酸氢铵0.5~1份。其制备方法是将原料按比例混合制成乳化液,锅炉加温至70-80摄氏度时开始分批投放乳化液至锅炉并搅拌使其发生化学反应,锅炉继续升温直至乳化液温度达80-90摄氏度,恒温直到乳化液全部加完,保温50-70分钟后降温至40-45摄氏度即得。本发明所述环保型复合材料的水溶性粘合剂,环保性能好,持粘性、初粘性稳定,剥离性能好,牢度好,成本较低。
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本发明公开了一种高强度沼气池的模板组件,由包括以下重量份数的组分制成:预浸聚丙烯的多层玻璃纤维网20-40份,玻璃纤维增强聚丙烯材料40-80份。本发明还公开了该高强度沼气池的模板组件的制备方法。本发明的采用高强度的聚丙烯/玻纤复合材料注塑成型各模板组件,结构强度高、抗压能力高,可以承受更大的内部压力。相比传统的水泥沼气池,本发明采用模块化生产技术,对生产设备的要求更低,加工方法简单,可运至使用地进行组装,施工迅速,运输成本和生产成本低。
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本发明公开了一种玄武岩复合非织造材料,包括至少一层玄武岩纤网层和至少两层普通纤网层,玄武岩纤网层夹设于两层普通纤网层之间。本发明还公开了一种上述玄武岩复合非织造材料的制备方法。本申请的玄武岩复合非织造材料与传统的玄武岩纤维复合材料相比,生产效率高,成本低,过滤性、耐高温性、吸声降噪性、吸水防滑阻热性、调节空气湿度能力等综合特性强。本申请的玄武岩复合非织造材料制备方法中,不需要对玄武岩进行机械牵伸形成玄武岩纤维后进行纺织,而是直接采用玄武岩熔融纺丝经高压气流牵伸成网,生产工艺简单,大大的降低了生产难度,提高了生产效率。
本发明公开了一种折射率可调的SiO2包覆量子点的纳米复合发光材料,由SiO2纳米颗粒组成,该SiO2颗粒为SiO2包覆单个量子点的纳米复合颗粒或SiO2包覆多个均匀散布的量子点的纳米复合颗粒。本发明并公开了通过反相微乳液聚合反应制备SiO2包覆单个量子点以及多个量子点的纳米复合颗粒的方法。由于在实际使用中可以通过调节TEOS、表面活性剂、催化剂及量子点的用量以及反应时间等工艺参数,来调节SiO2包覆量子点的纳米复合颗粒中的SiO2壳层厚度和量子点核心的比例,从而可以调节SiO2包覆量子点的纳米复合材料的折射率。本发明的纳米复合发光材料的折射率在1.42-1.98之间可调。
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本发明涉及一种氯丙烯环氧化的方法,主要解决以往技术中存在催化剂不含多级孔道,催化剂活性低的问题。本发明通过采用一种在均相或水/油两相反应介质中,在20℃~60℃条件下氧源与氯丙烯在含TS-2分子筛的复合材料催化剂的催化下反应1~5小时生成产物,其中氯丙烯与氧源的摩尔比为0.5~20,丙烯与催化剂的摩尔比为1~10的技术方案较好地解决了该问题,可用氯丙烯环氧化工业生产中。
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本发明提供一种含锆的锂离子二次电池负极材料钛酸锂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:将锂的可溶性化合物,钛的可溶性合物和锆的可溶性化合物分别溶解在溶剂中,混合得到混合溶液;其中,0<x≤8,0≤q<5,0<y≤6,1≤z≤12,1/2≤x:y≤2;将络合剂溶解在溶剂中,加入到上述混合溶液中,得到均匀的混合溶液;搅拌溶液,反应5~40小时,得到白色或无色凝胶;d.将凝胶陈化,烘干;将得到的前驱体在空气或惰性气氛下煅烧,即制得掺杂锆的钛酸锂复合材料。该钛酸锂复合负极材料显示出优异的倍率性能。该方法不仅可以制备出分散性良好的纳米晶,而且可以制备出均匀分散在颗粒周围或表面的热解碳,显著改善了产物的电导率。
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本发明提供了一种苯并噁嗪中间体、其合成制备方法及其树脂组合物,该以所述苯并噁嗪中间体为原料制备的树脂组合物具有优良的耐高温性能和阻燃性能,可广泛应用于复合材料中。
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本发明涉及一种汽车发动机铸铁缸体用珩磨条。它由坚硬的刚性磨粒、含有普通金属成分以及活性金属成分的结合剂合成。该珩磨条尤对圆柱度及圆度要求高的工件时会表现出优良的磨削效果。活性添加物是在不同的烧结条件下,它把磨粒和足够量的烧结结合剂统合成磨粒的强化复合材料。本发明的超硬珩磨条适宜使用铜/锡/钛等为主成分结合剂烧结而成。该成分珩磨条刚性好,磨削精度高、磨耗少,从而根本性地解决生产过程中出现的珩磨条锋利问题和珩磨缸体两端出现的划痕增加情况。
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红外光与可见光转换器件,属于半导体器件领域,尤其涉及一种利用电荷转移复合材料(Charge?Transfer?Complex, CTC)作为红外探测材料,与有机发光二极管(Organic?Light?Emitting?Diode, OLED)集成,实现信号光从红外波段到可见光波段转换的器件。本发明的红外光与可见光转换器件,由基底、阳极层、红外吸收材料层、OLED有机材料层和阴极层构成,其特征在于红外吸收材料层是由有机小分子与MoO3或HAT-CN掺杂形成的CTC材料。本发明所制备的红外光-可见光转换器件能够实现从红外波段(0.8μm~1.6μm)到可见光波段(400nm~440nm,500nm~554nm,620nm~660nm)的转换。
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本发明公开了一种阵列排列缝针连续多层制织三维织物的缝编方法,该缝编方法是先将缝针(1)和导纱针(2)成为M×N阵列分布,然后在各导纱针(2)穿入缝编纱线后以统一运动的方式,按照通常的缝编成圈垫纱规律进行缝编组织结构的编织的;该缝编方法可以连续的方式制成全线圈组成的具有厚度的整体结构的缝编织物,可形成等厚的或不等厚的三维织物;该织物具有拉伸变形性能,易于形成空间曲面形态,可以用作纤维增强的复合材料的预形件。
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本发明涉及碳纤维领域,具体的讲,是涉及一种碳纤维防腐蚀抗拉移动电缆。由碳纤维复合材料制成的移动电缆既解决了高温场合的耐弯曲性,又具有良好的抗电场、磁场干扰性能,尤其是防止芯与芯之间的抗干扰性能尤其突出。复合线芯内含碳纤维丝,施加于电缆的拉扯力主要由各线芯内的碳纤维丝承受,从而有效的提升了电缆的抗拉强度,能有效避免因频繁移动所产生的反复曲绕及较大拉力而产生的导体开断、绝缘破裂现象,从而保证设备施工人员安全。
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