有色金属材料制备及加工技术理论与应用

新型柱形锂电池自动转料装置 758     

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本发明属于电池生产技术领域，具体涉及一种新型柱形锂电池自动转料装置，包括操作台，所述操作台上设有相互平行的滑轨，所述滑轨上分别设有支撑柱，所述支撑柱之间设有凹形翻转槽，所述凹形翻转槽上等距设有若干磁铁；所述凹形翻转槽与所述支撑柱之间通过设有连接轴相互连接，所述连接轴与所述支撑柱之间设有气缸，所述气缸上设有翻转电机，所述翻转电机与所述连接轴之间设有翻转轴。本发明同时具有取料和转料的功能，减轻了工人的工作强度，也防止了工人手上的汗液粘在圆柱形锂电池上。

锂电池中心针端口成型设备 989     

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本发明涉及锂电池生产技术领域，旨在提供一种锂电池中心针端口成型设备，包括机架、进料斗、移料机构、缩口机构与驱动机构；所述进料斗底部设置有出料口；所述移料机构包括能够绕轴心线进行转动的旋转柱，且侧壁上均匀设置有若干容纳槽；所述缩口机构包括滑动连接于旋转柱两端的两个缩口冲头；所述驱动机构用于驱动旋转柱转动以及驱动缩口冲头朝旋转柱方向运动。利用驱动机构驱动旋转柱转动，使中心针通过出料口掉进容纳槽中，并在旋转柱的转动下转移至两侧的缩口冲头之间，利用驱动机构驱动缩口冲头对中心针两端进行缩口；旋转柱继续转动，使缩口后的中心针从容纳槽中掉出，从而形成全自动连续加工流水线，除加料外无需人工操作，高效、便捷。

浓度梯度镁掺杂高镍锂离子电池正极材料及其制备方法 1204     

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一种浓度梯度镁掺杂高镍锂离子电池正极材料Li(Ni_1‑x‑yCo_xMg_y)O₂(0.05≤x≤0.10，0＜y≤0.05，0.85≤1‑x‑y＜0.95)及其制备方法。该制备方法首先将镍与钴盐按比例溶解于去离子水中得到镍钴溶液，将镁盐溶解于去离子水中得到富镁溶液，随后将富镁溶液注入去离子水中形成贫镁溶液，贫镁溶液与镍钴溶液、络合剂溶液、沉淀剂溶液并流加入共沉淀反应釜中进行反应，得到浓度梯度镁掺杂的镍钴氢氧化物前驱体。将前驱体与锂盐以一定比例混合，在管式炉中煅烧，得到浓度梯度的镍钴镁高镍正极材料。本发明实现了浓度梯度镁掺杂的镍钴镁高镍正极材料的可控制备，且操作简便，成本低廉，与现有工艺设备相容，具有大规模生产应用的良好前景。

第二类溴化锂吸收压缩复合式高温热泵系统及工作方法 760     

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本发明提供一种第二类溴化锂吸收压缩复合式高温热泵系统，系统包括蒸发器、第一水蒸汽压缩机、水蒸汽吸收器、第一节流阀、溶液回热器、发生器、溶液泵、冷凝器、水泵，以及第二水蒸汽压缩机和余热加热换热器。系统通过第一水蒸汽压缩机可提升蒸发器和水蒸汽吸收器之间的压差和温差，进而可提高吸收器的供热温度，并由第二水蒸汽压缩机和余热加热换热器实现对低温余热资源的加热和再利用，系统将原先第二类溴化锂吸收式热泵的余热回收温度80℃～100℃，供热温度90℃～150℃，扩展为余热回收温度20℃～100℃，供热温度90℃～170℃，进而提高了系统的适用范围，实现不同温度段余热的有效回收利用，节能能源，降低工业生产过程的能耗。

锂离子电池自放电大模组中的故障电池挑选方法 742     

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一种锂离子电池自放电大模组中的故障电池挑选方法，可解决现有技术中电池无模块盒压力很难准确找到故障电池的技术问题。包括：S100、通过压力测试装置，测量待测模块电池在模块盒内的压力值；S200、然后将待测模块电池分解成各个单体电池并编号并置于夹具内，设定夹具内的压力，使待测模块电池在夹具内所受的压力与在模块盒内所受的压力一致；S300、再将所述夹具内的各个单体电池调整至相同的SOC后，静置若干天，测试各个单体电池压差，压差较大的单体电池，即是引发模组自放电大的故障电池。本发明通过设置夹具模拟电池模块盒的压力，使得在无模块盒压力情况下，正常自放电的异常电池得以暴露出来，从而快捷的找出锂离子电池自放电大模组中的故障电池。

锂离子电池隔膜及其制造方法 938     

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本发明涉及一种新型锂离子电池隔膜及其制造方法。利用化纤复合纺丝技术生产出以聚丙烯PP为芯、碱溶性聚酯COPET和聚乙烯PE为皮，同时COPET和PE呈海岛分布的复合细旦POY纤维，再将该POY纤维通过整经，排列成一定幅宽的织物，通过热辊拉伸热压，使熔点低的PE组分熔融相连而变成膜，再经过碱液溶掉COPET，使薄膜中的COPET处变成孔隙，而PP纤维成了这张膜的骨架，最终形成一种强度高、孔隙均匀、厚度适中可以适应于实际应用的锂离子电池隔膜。其优点在于其厚度、强度、孔隙都能进行有效的控制，同时PE的熔点在120度左右，当电池出现故障发热达到PE熔点时，PE会自动熔化，使隔膜里面的孔隙关闭起来，电池自动停止工作，从而避免出现危险事故。

高性能锂离子电池极片及其制作方法 1040     

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本发明公开了一种高性能锂离子电池极片，包括：基础层和位于基础层两侧的第一涂布层、第二涂布层，其中：第一涂布层、第二涂布层均为多孔结构，第一涂布设有多个，各第一涂布层由靠近基础层的一侧向远离基础的一侧依次布置，且由靠近基础层的一侧向远离基础层的一侧，各第一涂布层的孔隙率依次递增；第二涂布层设有多个，各第二涂布层由靠近基础层的一侧向远离基础的一侧依次布置，且由靠近基础层的一侧向远离基础层的一侧，各第二涂布层的孔隙率依次递增。本发明可有效降低极片表面的极化，提高电池在大电流、低温条件下的性能。本还发明还公开了一种高性能锂离子电池极片的制作方法。

锂离子电池一致性的筛选方法 775     

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本发明公开了一种锂离子电池一致性的筛选方法，具体步骤为：首先将若干同型号电芯置于同一温度的环境下静置，使电芯温度与环境温度保持一致；然后按照电芯统一的充放电要求，进行满充，满放，再满充；其次，将环境舱温度升至‑10±2℃，同时将电芯静置在该温度条件下的环境舱内；然后当电芯温度与环境舱内温度保持一致时，开始对电芯内阻进行测试，同时记录好各电芯的内阻测试数据；最后，将所有电芯的内阻数据进行处理并选取一定范围内的所有电芯进行成组或成包。本发明的有益效果：通过本发明的筛选方法能够提升锂离子电池系统性能，避免电芯之间由于一致性问题带来的短板效应。

添加碳酸锂硬化剂的耐水性水性无机富锌涂料 1173     

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本发明涉及一种添加碳酸锂硬化剂的耐水性水性无机富锌涂料及其制备工艺。该水性无机富锌涂料组分包括：硅酸钾溶液、硅丙乳液、铝改性硅溶胶、十二烷基二醇酰胺、硅丙乳液、三甲基苄基氢氧化铵催化剂、γ‑氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂、低铅锌粉和碳酸锆钾硬化剂，将各组分经过混合搅拌、加热等工艺制备而成。在制备涂料过程中，通过添加碳酸锂硬化剂，提高漆膜的早期耐水性。工艺简单，具有较好应用前景。

复合材料、其制备方法及在锂离子电池中的应用 717     

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本申请公开了一种复合材料，其特征在于，包括空心碳球、MoS2纳米片和石墨烯；所述MoS2纳米片修饰于空心碳球表面；所述空心碳球负载于石墨烯中。通过将层状过渡金属硫化物纳米片修饰在空心碳球表面并且宿主在石墨烯网络中，组成的三维网络结构不仅改善过渡金属硫化物的导电性，而且为过渡金属硫化物在电池循环过程中所产生的体积膨胀提供有效的缓冲空间，大大改善了其作为锂离子电池负极材料的电化学性能。

锂一次电池用复合氟化碳正极材料及其制备方法和应用 783     

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本发明属于锂一次电池正极材料的技术领域，尤其涉及氟碳电池正极材料制备领域，具体为一种锂一次电池用复合氟化碳正极材料及其制备方法和应用。该材料以高振实密度的多孔氟化碳材料及高石墨化度的氟化碳材料经球磨混合、再氟化后制得的复合材料，该复合材料碳元素含量38‑60%，氟元素含量40‑62%，振实密度＞0.8g/ml，混合质量比例范围为1:0.1‑1:10，该复合材料具有高比表面积、高振实密度和高石墨化度。由于材料整体振实密度高，保证了材料整体高体积比能量；多孔氟化碳构成的离子扩散通道，有效的改善了电池放电初期的电压滞后现象，提高了材料的整体放电性能。

纳米片结构氧化锡/四氧化三锡锂离子电池负极材料的制备方法 1170     

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本发明公开了一种纳米片结构氧化锡/四氧化三锡锂离子电池负极材料的制备方法，将SnCl₄·5H₂O溶于去离子水中，使其充分溶解形成溶液A，按照元素质量比m_Sn:m_Na＝(0.5～1):(0.6～0.95)将NaOH溶于溶液A中配制成溶液B；在搅拌作用下将尿素加入到B溶液中，持续搅拌成均匀混合溶液C，其中SnCl₄·5H₂O和尿素的质量比为(0.5～1)：(0.3～0.7)；将混合溶液C进行均相水热反应；待反应结束后，将产物经去离子水和无水乙醇分别离心洗涤若干次，然后真空干燥即得到SnO₂前驱体；将SnO₂前驱体在300℃～500℃条件下加热1～5h，升温速率控制在1‑5℃/min，待温度降到室温时，即得到纳米片结构氧化锡/四氧化三锡锂离子电池负极材料。

软包装锂离子电池的化成方法 939     

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一种软包装锂离子电池的化成方法，锂电池陈化；设定夹具温度、初始压力，夹紧电池；对电池进行脉冲式压力按摩：设置夹具压力呈脉冲式变化、截止时间为2‑20min，对电池进行脉冲式压力按摩，到达截止时间且夹具的压力变化完成最后一个波形时，完成加压按摩，将夹具压力线性加压或者减压调整至下一步的初始电压；高温压力化成A，夹具压力恒定，恒流充电；高温压力化成B：设置夹具压力呈脉冲式变化，恒流充电；高温压力化成C；将循环充电后的电池切换至加压冷却夹具中，加压冷却定型。本发明可以达到缩减工序时间、提高化成效果、提升软包装电池硬度和电解液保有量、改善循环电池性能的效果。

锂离子电池硅基负极材料及制备方法 752     

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本发明涉及一种锂离子电池硅基负极材料及制备方法，属于锂离子电池制造技术领域。技术方案是：对于SiO的歧化处理，是通过SiO歧化促进剂和SiO歧化抑制剂的调配，来控制SiO歧化程度。包括以下步骤：步骤一、SiO歧化促进剂和SiO歧化抑制剂的调配，得到添加剂A；步骤二、将SiO和添加剂A进行均匀混合，得到混合物料B；步骤三、将混合物料B进行高温处理，得到焙烧物料C；步骤四、将焙烧物料C进行分级、筛分处理后得到硅基负极材料。本发明通过SiO歧化促进剂和SiO歧化抑制剂的调配，然后将其与SiO均匀混合，焙烧处理得到。本发明制得的硅基负极材料相对于现有技术，具有歧化程度可控性更高，适用温度范围更广，易于批量化生产。

锂电池分切机工作用除尘装置 1015     

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本发明公开了一种锂电池分切机工作用除尘装置，包括机架、传纸辊、送纸辊、张力辊、活性炭板、静电除尘板和过滤板，所述机架上表面一侧两端均设置有固定块A和固定块B，且固定块B位于固定块A一侧，所述张力辊通过外壁两端的连接轴与固定块A上的轴承连接，所述机架内壁一侧设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有除尘箱，所述除尘箱上表面设置有进料斗，所述除尘箱内壁两侧均设置有U型卡板，所述过滤板通过U型卡板上的U型槽与U型卡板间隙连接。本发明通过一系列结构的设置，可以对锂电池分切机分切工作产生的灰尘等杂质进行有效的收集和净化处理，保持工作环境的洁净度。

废旧锂离子电池电解液处理方法 712     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池电解液处理方法，包括以下步骤S1、将废电解液加入碱性水溶液中反应，所述废电解液加入碱性水溶液中滴加速率为0.5～30kg/h，反应条件为搅拌速度20～300r/min，反应温度20～80℃，反应时间2～8h，形成包括固相、有机相及水相的三相体系；S2、对S1中三相体系进行固液分离，得到固相和液相，所述液相静置分层，分离出有机相和水相；S3、将S2中得到的固相置于水中加热溶解后降温重结晶，得到晶体和重结晶母液。本发明废旧锂离子电池电解液处理方法具有操作安全、资源有效利用率高且绿色环保等优点。

亚微球形剑麻纤维炭的制备方法及其在锂离子电池中的应用 789     

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本发明公开了一种亚微球形剑麻纤维炭的制备方法及其在锂离子电池中的应用。（1）将剑麻纤维剪成2‑3cm，然后称2‑6g放入高压反应釜中。（2）将5‑50mL市售浓酸或2‑60g市售固体酸与去离子水混合得70mL溶液，置于高压反应釜中，反应10‑36小时，真空抽滤，水洗至中性；烘干，在气体流量为40‑80mL/min的氮气气氛下、炭化温度为700‑900℃（升温速率为2‑5℃/min）保温1‑2小时，冷却、研磨、过200目筛后得亚微球形剑麻纤维炭。本发明原料易得价廉，制备简单、操作条件容易控制，重复性高，对环境友好；制得的亚微球形剑麻炭结构独特，导电性良好，能作为锂离子电池负极材料。

电芯卷绕极片缓存机构及圆柱锂电池制片卷绕一体机 1016     

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本发明提供了一种电芯卷绕极片缓存机构及圆柱锂电池制片卷绕一体机，涉及锂电池生产的技术领域，包括缓存底板、第一过辊机构、第二过辊机构和驱动组件；第一过辊机构安装于缓存底板一端，第二过辊机构滑动安装于缓存底板上；驱动组件与第二过辊机构传动连接，用于驱动第二过辊机构靠近或者远离第一过辊机构。本发明电芯极片从第一过辊机构、第二过辊机构上走带，通过驱动组件控制极片走带的缓存量，电芯极片过辊都安装在缓存底板上，整体滚过走带精度高，可以大幅度降低极片走带缓存时的张力和惯性，并且机构紧凑、机构简单易装配，可以节省空间降低机构制造成本，提升综合效益。

复合固态电解质隔膜及其制备方法和锂离子电池 877     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种复合固态电解质隔膜的制备方法，包括如下步骤：1）采用原子层沉积法在固态电解质粉末的表面包覆金属氧化物层；2）将表面包覆有金属氧化物层的固态电解质粉末在200～1400℃下热压成型，冷却至室温，即制得复合固态电解质隔膜。本发明还提供采用上述的制备方法制备的复合固态电解质隔膜。本发明还提供一种锂离子电池，包括正极、负极以及位于正极和负极之间的复合固态电解质隔膜。本发明通过在固态电解质的表面包覆金属氧化物，能防止其与空气或水反应，还可以进行掺杂和用做高温烧结助剂，有利于降低烧结温度，缩短烧结时间，提升致密度，金属离子掺杂有利于提高离子电导率。

锂电池和超级电容混合储能的能源分配系统及其方法 1066     

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本发明公开了一种锂电池和超级电容混合储能的能源分配系统及其方法，包括在锂电池系统和超级电容之间设置双向DCDC，接触器组件和电机驱动器之间设置单向二极管D1,双向DCDC和接触器组件之间设置整车控制器，电机驱动器设置与电机相接，通过电池系统和电机控制器的状态信息，合理控制接触器K1、接触器K2及接触器K3的开关状态，合理通过电机驱动器给定电机的运行扭矩以及控制双向DCDC的工作，当整车控制器根据采集到的信息，判断驾驶员的驾驶意图，控制车辆整车在上电模式、驱动模式、制动模式及充电模式的不同工作模式，通过对充电电路回路进行控制，从而实现整车的能量分配与控制，使得整车的能量利用达到最优效果。

检测锂离子电池正极材料颗粒级配情况的方法 1204     

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本发明公开了一种检测锂离子电池正极材料颗粒级配情况的方法，包括步骤：对待检测的正极材料样品，获得粒径分布曲线，然后进行分峰拟合处理，获得多个不同级配的颗粒所对应的不同拟合峰的独立拟合数据，分别积分获得粒径分布数据以及对应的拟合峰的峰面积或者峰高响应值；对于每个级配的颗粒，对应选取获得多个参比标准物质；配制获得多个预配制标准物质，并检测获得对应粒径分布曲线以及不同拟合峰的独立拟合数据，分别积分获得对应的拟合峰的峰面积或者峰高响应值；建立标准粒径分布曲线并数据拟合，获得拟合关系式；根据拟合关系式，获得每个级配颗粒质量百分含量。本发明可对未知颗粒级配情况的锂离子电池正极材料的颗粒级配情况进行检测。

锂离子电池隔膜制作方法 746     

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本发明公开了一种锂离子电池隔膜的制备方法，该方法通过如下步骤实现：步骤一、将纸浆与去离子水加入搅拌机中进行混合搅拌，制得纸浆混合液；步骤二、将上述制得的纸浆混合液转至研磨机中进行研磨；步骤三、将上述制得的研磨后的纸浆混合液转至搅拌机中进行搅拌，制得隔膜浆料；步骤四、向上述制得的隔膜浆料中加入添加剂，继续搅拌，制得预涂布浆料；步骤五、对上述制得的预涂布浆料进行涂布；步骤六、对上述涂布后纸膜进行辊压，制得锂离子电池隔膜。本发明通过采用纸浆代替传统用聚丙乙烯、聚乙烯材料制成的电池隔膜，有效的提高了电池隔膜的注液速度、卷芯的吸液速度以及卷芯的保液量；本发明制备工艺简单，生产流程短，生产成本低。

正极片及其制备方法以及锂离子电池 974     

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本发明公开了一种正极片，包括正极集流体和涂覆在正极集流体表面的正极浆料层，其中，正极浆料层中包括正极活性材料和极片添加剂，极片添加剂中包括含双键的环状磺酸内酯化合物。与现有技术相比，由本发明制备的正极片具有良好的界面稳定性，含有本发明正极片的锂离子电池同时兼具优异的高温存储性能、低温直流内阻、低温析锂性能和高温热稳定性。此外，本发明还公开了一种正极片的制备方法，这种方法工艺简单、易于操作，适合大规模生产。

新型锂电池干燥系统 941     

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本发明公开一种新型锂电池干燥系统，包括控制系统、假电池输入线、假电池输出线、扫码NG电池输出线、电池来料线、上料模组、干燥模组、下料模组和电池输出线，所述电池来料线、上料模组、干燥模组、下料模组和电池输出线依次连接，所述假电池输入线、假电池输出线、扫码NG电池输出线均位于靠近上料模组的一端部，所述电池来料线上靠近上料模组的一端部设有扫码装置；与传统的锂电池烘烤系统相比，该方案围绕烘烤核心功能，采用了更为简洁高效的结构方式，显著降低了系统的结构成本，同时也提高了整体的可靠性、稳定性和经济性。

硅碳负极片的制备方法、硅碳负极片以及锂离子电池 1199     

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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种硅碳负极片的制备方法、硅碳负极片以及锂离子电池。本发明提供的硅碳负极片的制备方法，包括以下步骤将硅源和碳源混合，通过溶胶凝胶法制得SiOx凝胶；将所述SiOx凝胶进行喷雾干燥，得到带有碳包覆层的SiOx微球；将所述带有碳包覆层的SiOx微球进行碳化，得到SiOx/C；将所述SiOx/C、粘结剂和导电剂在保护性气氛下进行球磨，制得浆料，再将所述浆料涂覆在金属箔材上，干燥后得到硅碳负极片。本发明的硅碳负极片的制备方法，工艺简单、易操作，有效缓解和抑制硅材料在充放电过程中的体积膨胀效应，改善了循环稳定性，提高了导电性，延长了使用寿命。

锂离子电池非水电解液 931     

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本发明属于添加剂技术领域，尤其涉及一种锂离子电池非水电解液。本发明提供了一种可以有效提高电池高温存储和循环性能的添加剂，既有效保证了电池的高温性能，又有效保证了电池的低温性能，同时还保护SEI膜，提高电池在高温存储和循环条件下的容量，还能够增加SEI膜的离子电导率，使锂离子的移动变得顺畅，因此也减小了循环过程中膜阻抗的增加，很好的满足消费者对电池性能的需求。

硅基负电极及其制备方法和锂离子电池 775     

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本发明提供了一种硅基负电极及其制备方法和锂离子电池。本发明硅基负电极包括，所述集流体具有相对设置的两个表面，一表面上涂设有第一活性层，另一表面上涂设有第二活性层。本发明硅基负电极结构稳定性稳定，电化学性能好，其制备方法工艺条件可控，制备的硅基负电极性能稳定。本发明锂离子电池含有硅基负电极，其循环性能稳定，使用寿命长，且安全性能高。

高容量锂离子电池负极极片及其制备方法 702     

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本发明公开了一种高容量锂离子电池负极极片及其制备方法，包括负极集流体、涂覆在负极集流体表面的底涂层、活性物质层及其导电复合层，其特征在于：所述底涂层通过气相沉积法将硅材料和碳材料通过相互交错方向在集流体表面沉积形成单元格，所述单元格内错位设置有所述硅材料和碳材料。本发明采用气相法在集流体表面沉积硅材料和碳材料，其致密度高、与集流体之间的粘附力大，过程可控，同时为硅材料的周围沉积碳材料，提高极片的导电率及其降低极片的膨胀率，从而提高锂离子电池的能量密度和循环性能。

新型钴酸锂正极材料及其制备方法 854     

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本发明提供一种新型钴酸锂正极材料，该正极材料包括：复合氧化物颗粒内核和包覆层。其平均组成化学式为：Li1+xCo1-yMyO2±z/Li1+dAO2+ζ；其中，M表示选自Mn、Ni、B、Al、Ga、Sb、Mg、Ti或Zr中的至少一种元素，并且-0.10≤x≤0.1，0≤y≤0.1，0≤z≤0.10。A表示Ni或Mn中的至少一种，-0.1< d≤0.1、-0.1≤ζ≤0.1；当A为Ni和Mn时，Ni元素与Mn元素的物质的量的比的范围是Mn≤0.5≤Ni＜1.0。本发明提供的新型钴酸锂正极材料具有良好的循环性能和高温存储性能。

锂离子电池正极材料化学共生多孔纳米/亚微米多级LiMn2O4/LiNi0.5Mn1.5O4立方体的制备方法 934     

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本发明涉及一种锂离子电池正极材料化学共生多孔纳米/亚微米多级LiMn2O4/LiNi0.5Mn1.5O4立方体的制备方法。主要包括以下步骤：分别配制锰盐溶液和碱性试剂溶液，随后将碱性试剂溶液加入到锰盐溶液中，反应结束后得到前驱体，在100～1000℃温度下热处理1～10小时，再与锂盐和可溶性镍盐在乙醇中混合均匀，干燥研磨后转移至高温炉中在500～1000℃温度下热处理1～20小时，得到所述的化学共生多孔纳米/亚微米多级LiMn2O4/LiNi0.5Mn1.5O4材料。本发明制备方法工艺简单，易操作，成本低，利于工业化量产。