有色金属复合材料技术理论与应用

复合材料产品大批量制造方法及可实现变形补偿的成型模具 1029     

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一种复合材料产品大批量制造方法及可实现变形补偿的成型模具，属于热固性树脂基复合材料产品制造技术领域，解决了目前大批量生产热固性树脂基复合材料产品过程中存在的问题，一种复合材料产品大批量制造方法，它包含利用型面蒙皮可以调整的成型模具进行逐个热压固化成型；一种可实现变形补偿的复合材料产品成型模具，它包含型面蒙皮和模具框架，型面蒙皮和模具框架之间通过连接件连接，每个连接件包含托板、万向球、螺杆、固定板、螺母、插片和支板，托板与螺杆通过万向球连接，在固定板上设置有一个与螺杆的直径吻合的圆孔，螺杆插置在圆孔内，在螺杆上位于固定板的两侧分别设置有两个螺母；本发明用于复合材料产品大批量制造。

低摩擦水润滑高分子轴承复合材料 824     

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本发明属于复合材料技术领域，公开了一种低摩擦水润滑高分子轴承复合材料，其特征在于，包括：超高分子量聚乙烯、聚苯乙烯-乙烯-丁烯三嵌段共聚物、聚乙烯醇、石墨以及二硫化钼；其中，按质量比计，每100份超高分子量聚乙烯的情况下，聚苯乙烯-乙烯-丁烯三嵌段共聚物为10～40份，聚乙烯醇2～5份，石墨2～10份，二硫化钼1～5份。本发明提供一种有效的材料搭配方案构成低摩擦水润滑高分子轴承复合材料。

硫化钴镍/碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用 727     

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本发明属于过渡金属硫化物-碳材料技术领域，具体为一种硫化钴镍/碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用。本发明制备过程包括：通过静电纺丝和高温碳化法制备得到碳纳米纤维，再通过一步水热法在碳纳米纤维上原位生长硫化钴镍纳米棒。本发明所制备的碳纳米纤维具有化学性质稳定、导电性好、力学性能优良等优点；最终的硫化钴镍/碳纳米纤维复合材料形貌可控，硫化钴镍纳米棒均匀地生长在碳纳米纤维上，充分利用了碳纳米纤维独特的基底结构和高的比表面积。本发明制备的硫化钴镍/碳纳米纤维复合材料可作为理想的高性能电催化材料，以及锂离子电池、超级电容器等新能源器件的电极材料。

交联型氟聚合物基介电弹性体复合材料及其制备方法 1065     

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一种交联型氟聚合物基介电弹性体复合材料及其制备方法，其原料组分按质量份数计算包括：60-90份的氟聚合物基体、8-40份重量的功能交联剂和1-3份的催化剂；制备方法为向烧瓶中加入50-120份溶剂，然后加入60-90份含内双键的聚偏氟乙烯系共聚物，强力搅拌30min；强力搅拌下逐滴加入8-40份功能交联剂分子，室温下继续搅拌20-30min；然后逐渐滴入1-3份催化剂，40-60℃下搅拌反应8-10h；降至室温后，将反应溶液过滤，随即在玻璃平板上流延，玻璃平板置于均匀热环境中，逐步升温至60～100℃，干燥4-8h除去溶剂，玻璃平板上即制得交联型氟聚合物基介电弹性体复合材料膜；该方法采用自行合成的含有内双键的聚偏氟乙烯系共聚物为基体，功能交联剂分子为交联单元，可以获得低驱动电压、大电致形变的全有机介电弹性体复合材料。

互穿网络结构水性聚氨酯纳米复合材料的制备方法 822     

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本发明提供一种互穿网络结构水性聚氨酯纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：1]聚合物多元醇及亲水性功能单体真空脱水处理；2]加入催化剂和二异氰酸酯在室温下反应0.5-2小时，升温至60-80℃保温反应1-5小时；3]降温至40-50℃，加入扩链剂保温反应2-4小时；4]升温至60-70℃，加入反应性单体封端；5]降温至30-50℃，加入中和剂调节pH值。6]升温至60℃，滴加去离子水，搅拌分散；7]升温至60-65℃，滴加引发剂的水溶液和成核单体，程序升温保温反应，得到一种互穿网络结构的水性聚氨酯纳米复合材料。本发明的优点：有效地解决了VOC排放问题；该纳米复合材料具备核壳结构和互穿网络结构的特点，使得其具有良好的力学性能；采用连续法的合成工艺，有利于提高生产效率。

形状记忆微纳米复合材料的制备及其在4D打印上的应用 768     

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一种形状记忆微纳米复合材料的制备及其在4D打印上的应用，本发明涉及智能材料的4D打印领域，具体涉及一种形状记忆微纳米复合材料可应用于4D打印技术的领域。本发明的目的是解决形状记忆微纳米复合材料4D打印难以实现的技术问题。本发明的形状记忆微纳米复合材料是通过将夺氢型光引发剂、功能性微纳米粒子、分子链中含活泼氢的物质和低沸点高挥发性有机溶剂按照一定的质量混合，经过超声处理得到的。该复合材料用于4D打印技术是通过软件控制三维移动平台在x,y,z轴上的运动方向、运动速度及施加压力然后通过气泵对配有微型针头的高压点胶针筒施加压力，按构建的模型浇筑即可构建所需的三维结构。本发明的形状记忆微纳米复合材料用于4D打印上。

利用碳纳米管-纳米银-聚氯化铝-壳聚糖复合材料处理难降解有机废水的设备 1116     

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本发明公开了一种碳纳米管-纳米银-聚氯化铝-壳聚糖复合材料。还公开了该复合材料的制备方法。还提供了该复合材料在难降解有机废水处理中的应用。还提供了一种利用碳纳米管-纳米银-聚氯化铝-壳聚糖复合材料处理难降解有机废水处理设备。该复合材料磁分离特性好，对有机污染物去除效果好，其制备方法简单，制备过程易控，制备的碳纳米管-纳米银-聚氯化铝-壳聚糖复合材料质量稳定。该处理难降解有机废水的设备结构简单，使用方便，出水效率高，质量好。

预埋支撑件的复合材料壁板结构 1199     

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一种预埋支撑件的复合材料壁板结构，包括金属接头、支撑件、内蒙皮、外蒙皮及泡沫层，其中，支撑件与泡沫层组成组合体，内蒙皮、外蒙皮与组合体固化形成复合材料壁板组件，且支撑件置于复合材料壁板组件内，金属接头通过抽芯铆钉与复合材料壁板组件连接。本发明有效提高预埋支撑件的复合材料壁板结构刚度与飞机表面气动外形质量；同时减轻预埋支撑件的复合材料壁板结构重量；适用于飞机护板、减速板等各类舱门、口盖结构，具有结构简单、可靠性高、结构刚度高、装配工作量小等优点。

磺化碳纳米管接枝羟基化聚醚醚酮/聚醚醚酮复合材料的制备方法 1176     

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本发明公开了一种磺化碳纳米管接枝羟基化聚醚醚酮/聚醚醚酮复合材料的制备方法，包括：对聚醚醚酮进行表面改性，使其表面的羰基还原为羟基，形成羟基化聚醚醚酮；将碳纳米管氧化得到含羧基的氧化碳纳米管，将含羧基的氧化碳纳米管磺化得到磺化碳纳米管；磺化碳纳米管表面的磺酸基团和羟基化聚醚醚酮表面的羟基反应生成磺化碳纳米管接枝羟基化聚醚醚酮；将磺化碳纳米管接枝羟基化聚醚醚酮与聚醚醚酮均匀混合形成混合原料，热压成型制成磺化碳纳米管接枝羟基化聚醚醚酮/聚醚醚酮复合材料，其中，混合原料中聚醚醚酮的质量分数为2?5%。本发明所制得的复合材料具有高强度、高模量、高硬度、高热变形温度。

纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法 855     

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本发明公开了一种纤维增强聚乳酸复合材料，其配方的组成成分和重量份数配比为：聚乳酸树脂、木棉纤维、圣麻纤维、纳米纤维素、碳化硅粉、纳米磷酸锌、环氧树脂E44、环氧氯丙烷、氯化锂、水杨酸苯酯、异氟尔酮二胺、聚酰胺蜡、偶联剂、0.5mol/L氢氧化钾、连二亚硫酸钠、硬脂酸钡。制备的纤维增强聚乳酸复合材料的断裂伸长率为243.5?301.4%，拉伸强度为48.2?53.4MPa，缺口冲击强度为149.2?201.7?J/m，综合力学性能佳，解决了传统的聚乳酸与纤维之间的界面相容性不佳而造成复合材料的断裂强度和延展性差的问题，满足实际应用需求。

磁性荧光复合材料的制备方法 920     

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本发明涉及一种磁性荧光复合材料的制备方法。首先以共沉淀法制备油酸修饰的Fe3O4磁流体；然后以甲基丙烯酸甲酯为单体，利用无皂乳液聚合法制备Fe3O4@PMMA乳液，作为种子溶液；再以N?乙烯基吡咯烷酮和苯乙烯为单体，二乙烯基苯为交联剂，利用乳液聚合法制备具有核壳结构的Fe3O4@PMMA@P(St?NVP)磁性微球；最后通过络合作用和硫脲的热分解法制备磁性荧光复合材料Fe3O4@PMMA@P(St?NVP)@ZnS。得到的磁性荧光复合材料可以对亚甲基蓝进行光催化降解。本发明方法步骤简便，易于操作，得到的磁性荧光复合粒子无荧光猝灭现象。

钒酸铜/聚丙烯腈基碳纳米纤维复合材料的制备方法 1212     

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本发明公开了一种钒酸铜/聚丙烯腈基碳纳米纤维复合材料的制备方法。以静电纺丝法制备钒酸铜/聚丙烯腈/聚乙烯吡咯烷酮纳米复合材料，然后用去离子水除去水溶性聚乙烯吡咯烷酮，干燥后得到多孔钒酸铜/聚丙烯腈纳米复合材料；最后对多孔钒酸铜/聚丙烯腈纳米复合材料进行碳化，制备出钒酸铜/聚丙烯腈基碳纳米纤维复合材料。本发明方法通过静电纺丝、静置、碳化三个简单而熟悉的实验步骤完成，实验步骤之间相互影响小，减少了实验误差，使制备过程简单、可靠。且所制得的钒酸铜/聚丙烯腈基碳纳米纤维复合材料具有良好的结构规整性和电化学性能，具有高能量密度和高比容量特性，是一种理想的锂离子电池电极材料，尤其适合工业化生产。

拉挤成型的木质芯材复合材料型材 938     

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本发明公开了一种拉挤成型的木质芯材复合材料型材，该型材可以作为梁或作为柱，型材的形状可以为矩形、圆形或六边形；该型材包括复合材料外壳和木质芯材，所述复合材料外壳采用的纤维和树脂固化而成，木质芯材设置在复合材料外壳内部，木质芯材包括以下几种形式：所述木质芯材的中心开设有孔洞；所述木质芯材分为多个小块，各个小块中间留有十字形空隙，该空隙填充有十字形的软质泡沫；所述木质芯材四周的边上开设有孔洞，该孔洞填充有软质泡沫；所述木质芯材内设有自攻螺丝，自攻螺丝沿长度方向在复合材料型材顶面分两排打入。本发明通过改变内部木芯的形式，减少木芯干缩湿胀引起复合材料外壳的开裂，以实现工程领域的批量应用。

用于结合复合材料结构的共固化工艺 915     

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本发明涉及一种用于结合复合材料结构的共固化工艺。制造复合材料组件(200)的方法可包括以下步骤：提供第一层压件(206)和第二层压件(216)使之分别由第一复合材料层片(204)和第二复合材料层片(214)形成，并且具有相应的第一固化部分(208)和第二固化部分(218)以及相应的第一未固化部分(210)和第二未固化部分(220)。该方法(200)可进一步包括：使第一未固化部分(210)中的第一复合材料层片(204)与第二未固化部分(220)中的第二复合材料层片(214)交错，以形成界面区域(256)。

Al基硼10复合材料及其制备方法 816     

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一种Al基硼10复合材料及其制备方法，它涉及一种Al基硼10复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有中子屏蔽材料的屏蔽效能差、易老化、寿命短以及机械加工困难的问题。Al基硼10复合材料按体积分数由30％～75％硼粉和25％～70％铝金属制成；所述铝金属为纯铝或铝合金。方法：一、称料；二、制备预制体；三、预热；四、浇铸。本发明制备的复合材料中颗粒分布均匀，复合材料致密度高，机械加工容易。本发明制备方法简单、易操作、工艺容易控制，制备出的Al基硼10复合材料具有致密度高、中子屏蔽性能好的特点。本发明用于核辐射的安全与防护。

用于节流阀的复合材料 875     

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本发明公开了一种用于节流阀的复合材料，该复合材料包括：TiAl/Ti5Si3、Fe80Si9B11、SiC-Al2O3-SiO2、TiC/FeAl、Al-Ti-Si-RE、Ti-6Al-4V复合材料和SiCp/Al复合材料，其各组分的重量含量为：TiAl/Ti5Si3?25~35份、Fe80Si9B11?20~30份、SiC-Al2O3-SiO2?30~50份、TiC/FeAl?15~25份、Al-Ti-Si-RE?40~60份、Ti-6Al-4V复合材料10~30份和SiCp/Al复合材料27~37份。通过上述方式，本发明承受流体阻力的能力大，不易致使节流阀损坏。

用于压实复合材料的丝束的系统和方法 1049     

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用于压实复合材料的丝束的系统和方法。这些系统和方法可以利用真空压实装置来对支撑表面上的复合材料的丝束进行压实。真空压实装置可以是可重新使用的并且可以被构造为在位于支撑表面上时限定封闭体积并且可以包括阻挡结构并且被构造为在支撑表面与阻挡结构之间被压缩时形成流体密封。真空压实装置还可以包括真空分配歧管，其与封闭体积流体连通并且被构造为将真空选择性地施加到封闭体积。将真空施加到封闭体积可以减少封闭体积内的压力并且使得真空压实装置从未变形构造变为变形构造，从而对支撑表面上的复合材料的丝束进行压实。

由碳纳米管和金属氧化物组成的纳米复合材料以及制造其的方法 699     

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本发明提供了制造碳纳米管-金属氧化物复合材料的方法和由其制造的碳纳米管-金属氧化物复合材料，所述方法包括。将碳纳米管分散在还原性溶剂中以制备分散液；向所述分散液加入共还原剂和金属前体以制备混合液体，以及将所述混合液体进行热处理以将所述金属前体以金属氧化物的形式涂覆在所述碳纳米管上，由此可提供其中几个nm至几十nm的金属氧化物颗粒均匀分散在碳纳米管中或以涂层类型与碳纳米管的表面结合的碳纳米管-金属氧化物复合材料。

用于电气设备复合材料套管的法兰及其连接方法 1013     

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本发明提供一种用于电气设备复合材料套管的法兰及其连接方法，其中，用于电气设备复合材料套管的法兰包括法兰盘，所述法兰盘的同一侧具有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒同轴设置，所述第一套筒位于所述第二套筒内。上述方案，复合材料套管连接在第一套筒与第二套筒之间，通过第一套筒和第二套筒加强了对复合材料套管的约束作用，增强了连接刚度，使复合材料套管的延性能力能够充分发挥，降低甚至避免了出现滑移失效的问题；此外装配方便且质量易于保证，在长期使用过程中有较好的密封性，防止复合材料套管端部受环境侵蚀。

高强高抗冲击PBT复合材料及其制备方法 1000     

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本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种PBT复合材料及其制备方法。该高强抗冲击PBT复合材料，由包含以下重量份含量的组分制成：聚对苯二甲酸环丁二醇酯（CBT）为32.5-56份、弹性体为4.5-32.5份、玻纤为30-55份、催化剂0-0.0015份。与现有技术相比，本发明的制备工艺简单，加入了弹性体，材料的增韧效果明显；加入了高含量的玻纤，在材料中分散均匀，获得了具有良好力学性能的PBT复合材料。

碳/碳复合材料的制备方法 791     

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本发明属于碳/碳复合材料的制备方法，具体地说涉及一种催化炭化致密化碳/碳复合材料的方法。以碳纤维增强体作为增强相，煤焦油(或沥青等其它含有多环芳烃类物质)作为浸渍剂，并加入一定比例的路易斯酸催化剂，均匀混合后置于高压釜中，经过催化炭化后，即可得到碳/碳复合材料，为了提高该复合材料的密度，可以进行多次浸渍对其进行增密。与传统的在较高温度下由热引发自由基聚合、裂解等反应进行碳/碳复合材料的致密化的工艺相比，催化炭化法所需的加热温度低，并且选取低成本的煤焦油，因而从原料到工艺均大大降低了碳/碳复合材料的制造成本。

复合材料不织布及其制备方法 1093     

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本发明涉及不织布制造领域，具体而言，涉及一种复合材料不织布及其制备方法。该复合材料不织布，其原材料按质量份数计包括以下组分：硅藻土15-48份，成纤维高聚物20-85份，纺织助剂0.5-3份。本发明提供的该复合材料不织布，将硅藻土无机粉体添加在纺织纤维材料不织布中制备出具有硅藻土功能的不织布，即硅藻布，既代替了一部分纺织纤维材料降低了成本，又达到节省石油资源、能源、减少二氧化碳排放的目的，同时增加了纤维的羟基，解决了不织布本身疏水、不透气、不保暖的问题。

球形硅藻土介孔复合材料和负载型催化剂及其制备方法和应用以及乙酸乙酯的制备方法 810     

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本发明涉及一种球形硅藻土介孔复合材料，该球形硅藻土介孔复合材料的制备方法，由该方法制备的球形硅藻土介孔复合材料，含有该球形硅藻土介孔复合材料的负载型催化剂，该负载型催化剂的制备方法，由该方法制备的负载型催化剂，该负载型催化剂在酯化反应中的应用，以及使用该负载型催化剂的制备乙酸乙酯的方法，其中，所述球形硅藻土介孔复合材料含有硅藻土和具有三维立方孔道结构的介孔分子筛材料。采用本发明的所述球形硅藻土介孔复合材料作为载体制成的负载型催化剂在酯化反应过程中可以显著提高反应原料的转化率。

TiAlZr/ZrO2深海热液区耐蚀陶瓷基复合材料及其制备方法 810     

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本发明公开了一种TiAlZr/ZrO2深海热液区耐蚀陶瓷基复合材料及其制备方法，该复合材料包含ZrO2基体相和TiAlZr金属间化合物，其中ZrO2占复合材料总质量的50%～90%，TiAlZr金属间化合物占复合材料总质量的10%～50%。本发明的复合材料制备过程中，Ti粉、Al粉、Zr粉三者发生反应生成具有较好韧性的TiAlZr金属间化合物，并均匀分布在高强度硬度的ZrO2基体中，TiAlZr起到增韧ZrO2基体的作用，使热压烧结制备的TiAlZr/ZrO2陶瓷基复合材料具有优异的综合力学性能和抗腐蚀性，从而适应深海热液区极端环境下的要求。

加工性能优异的ABS导热绝缘复合材料 1165     

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本发明公开了一种ABS导热绝缘复合材料，由下列质量份的组分混合制成：ABS树脂20～50份，偶联剂改性的无机填料50～80份，抗氧剂0.1～0.3份。本发明的导热绝缘ABS复合材料的导热系数高，可达0.50~0.85W/m.K(ASTMD5470，HotDisk法），体积电阻率能够达到1015Ω·cm数量级，并且氧化锌的加入可以明显降低熔融体系的粘度，降低加工阻力，改善加工性能。该ABS复合材料可在电子电器外壳方面得到更广泛的应用，提高了产品的附加值。

酚醛树脂复合材料的制备方法 805     

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本发明属于酚醛树脂复合材料的制备方法。本发明采用酚醛树脂，丁腈橡胶，聚乙烯醇丁醛 组成聚合物混合体系，由玻璃纤维，棉纤维碳酸钙，二 硫化钼与聚合物体系组成复合材料体系，由六次甲基 四胺，硬脂酸锌和油黑组成固化体系，得到各种性能 良好的酚醛树脂复合材料。

复合材料、其制造方法及使用其的构件 881     

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本发明涉及一种复合材料,是Cu含量为30～70重量%的Mo-Cu类复合材料,该材料中含有铜池相和Mo-Cu类复合相,含有10～50重量%的铜池相。放热构件使用复合材料。

烧结硬化的铁基粉末冶金复合材料及其制备方法 743     

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本发明涉及粉末冶金技术,具体是指一种烧结硬化直接获得高硬度的铁基粉末冶金复合材料及其制备方法。本复合材料组分及其质量百分比含量为:1～4%的Cu,1～4%的Ni,0.5～2%的Mo,0.5～1.5%的C,5～20%的NbC,0.3～0.6%的P,其余为铁和不可避免的微量杂质。本法采用粉末冶金工艺,经配料、混合、压制、高温烧结硬化而成,本制备方法简单,省去了热处理工艺及设备,可降低生产成本30%以上,所得高硬度耐磨复合材料相对密度达95%以上,硬度为HRC≥58。

炭纤维/铜复合材料及制备方法 1032     

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一种炭纤维/铜复合材料及制备方法，属于金属基复合材料领域，具体涉及一种炭纤维/铜复合材料及制备方法的技术方案。其特征在于是一种以短炭纤维压制得到的多孔炭坯体为预制体，在预制体的孔隙中渗入铜合金，使铜合金能充分填充炭坯体内的孔隙并最终形成网络状连续分布的铜合金基体的炭纤维/铜复合材料及其制备方法。本发明用作摩阻材料、电刷材料、烧蚀材料、各种滑动轴瓦、滑块乃至生物材料。与其它炭/铜复合材料制备方法相比，本发明采用无压熔渗方法，工艺简单，成本低廉，易于实现工业化，能制备出具有高导电性、优异自润滑耐磨性、优异抗热振和耐烧蚀性的炭纤维/铜复合材料。

花状镍-碳纳米管复合材料的制备方法 1057     

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本发明涉及一种花状镍-碳纳米管复合材料的制备方法,具体是:将镍的前驱物分散到作碳源的有机介质中,随后用瓷舟装载置于管式炉中,在惰性气体保护下,于600～900℃反应1～4小时,反应结束后在惰性气体保护下随炉冷却到室温,得到花状镍-碳纳米管复合材料。本发明制备流程简单,形成机理独特,易于工业应用推广;反应过程不需添加任何模板、表面活性剂或结构指引剂,成本低,效率高;所得的花状镍-碳纳米管复合材料具有较强的磁响应性,并且可以通过反应温度、时间和投料比来控制镍-碳纳米管的形貌和组成。