有色金属复合材料技术理论与应用

软磁复合材料及其制备方法 1156     

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本发明公开了一种软磁复合材料及其制备方法，所述软磁复合材料按如下方法制备：将清洗后的铁粉缓慢加入沸腾碱液中，加热搅拌2～180min，冷却，将反应液过滤，滤饼洗涤后干燥，获得预处理后的铁粉；将预处理后的铁粉与10g/L?40g/L粘结剂的丙酮溶液混合，超声分散，自然风干，在600～2000MPa条件下压制成型，置氮气氛围中，400～1000℃放置30～400min，获得软磁复合材料；本发明采用液相化学的工艺原位生成有磁性的氧化物绝缘包覆层，工艺简单、操作方便、成本低廉、生产效率高，而且该方法绿色环保，适于工业上的大规模的生产。

C/SiC陶瓷基复合材料与金属混杂材料 928     

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本发明公开了一种C/SiC陶瓷基复合材料与金属混杂材料，由C/SiC陶瓷基复合材料和金属壳层构成夹层结构，其特征在于一层C/SiC复合材料，一层金属层为一组交替循环，循环5‑10次，最外层均为C/SiC复合材料，其中在与金属薄板接触的C/SiC复合材料表面有一层沿陶瓷基体内部方向呈梯度分布的金属涂层。该材料集合陶瓷基复合材料与金属材料的优点，使得该材料强韧性显著提高，缺口敏感性大为降低，大大提高了材料的强度及韧性。

磷酸铁及磷酸铁复合材料作为负极在钾离子电池中的应用 721     

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本发明涉及磷酸铁及磷酸铁复合材料作为负极材料在钾离子电池中的应用，所述磷酸铁复合材料包括磷酸铁掺杂材料及磷酸铁掺杂材料的包覆材料或磷酸铁包覆材料。所述磷酸铁掺杂材料为K_xFePO₄、Fe_xM_1‑xPO₄或KFeMPO₄，其中，M为除K之外的其它金属或非金属元素，x＜1。所述磷酸铁包覆材料为N@FePO₄，其中，N为包覆在FePO₄材料表面的金属或非金属材料。所述磷酸铁掺杂材料的包覆材料为N@K_xFePO₄、N@Fe_xM_1‑xPO₄或N@KFeMPO₄，其中，N为包覆在K_xFePO₄、Fe_xM_1‑xPO₄或KFeMPO₄材料表面的金属或是非金属材料。本发明提供的磷酸铁及磷酸铁复合材料具有储存钾离子的功能，然后转变为磷酸铁钾或磷酸铁钾复合材料，磷酸铁钾或磷酸铁钾复合材料再通过脱出钾离子转变为磷酸铁或磷酸铁复合材料，因此具有储存钾离子的功能。

负载银的Z型异质结g-C₃N₄@Bi₄O₇纳米复合材料及其制备方法 1006     

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本发明公开了一种负载银的Z型异质结g‑C₃N₄@Bi₄O₇纳米复合材料及其制备方法，该纳米复合材料为g‑C₃N₄、Bi₄O₇、银纳米颗粒组成的三元复合材料，其中，g‑C₃N₄具有片层状结构，银纳米颗粒均匀分散在g‑C₃N₄的片层上，g‑C₃N₄与Bi₄O₇构建成Z型异质结结构，且具有明显界面；所述纳米复合材料中，银纳米颗粒的含量为1～10wt％，Bi₄O₇的含量为10～80wt％，银纳米颗粒和Bi₄O₇晶化良好。本发明采用多次热处理结合光沉积的方法，制备得到一种负载银的Z型异质结g‑C₃N₄@Bi₄O₇纳米复合材料。该纳米复合材料各组分含量可调，且可调范围大，可见光还原金属铬离子效能良好。

微观具有聚合物纳米结构的高韧性环氧树脂复合材料 1182     

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本发明提供了一种微观具有聚合物纳米结构的高韧性环氧树脂复合材料，它是由下述重量配比的原料制备而成：环氧树脂40‑60份、PDMS‑b‑PCL两嵌段共聚物0.01‑16份、固化剂16‑23份。实验结果证明，与纯的环氧树脂相比，本发明制备得到的PDMS‑PCL/EP复合材料的韧性显著增强：当PDMS₁‑PCL₄含量为40wt％时，具有10‑60nm蠕虫状纳米结构的热固性材料的断裂韧性比纯环氧树脂提高约255％，而球形纳米结构，在相同的添加量下断裂韧性比纯环氧树脂仅提高了42％。与PCL‑b‑PDMS‑b‑PCL/EP复合材料相比，在相同添加量下，本发明制备的PDMS‑PCL/EP复合材料的韧性明显优于PCL‑b‑PDMS‑b‑PCL/EP复合材料，提升幅度达到了97％。这说明本发明在特定比例下制备得到的PDMS‑PCL/EP复合材料的韧性具有显著的优势，取得了预料不到的技术效果，拓宽了环氧树脂的应用领域。

用于线圈骨架的高流动性耐弯折无卤膨胀阻燃玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法 754     

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本发明公开了一种用于线圈骨架的高流动性耐弯折无卤膨胀阻燃玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法。这种聚丙烯复合材料是由40％～60％质量百分比的阻燃母粒和余量的玻纤母粒组成。同时也公开了这种聚丙烯复合材料的制备方法。本发明添加超支化聚合物，使聚丙烯复合材料的流动性得到明显的提高，螺旋线流长提高，成型时间缩短，加工效率提高。此外，通过添加具有各向同性收缩特点的α成核剂，复合材料的弯折性能及加工效率明显进步。通过引入活性纳米氧化锌及采取双阶侧喂料，复合材料的阻燃效果在0.8mm厚度下达到V0。最后，高流动性的POE‑g‑MAH及高流动性、高刚性的共聚聚丙烯，会对线圈骨架的耐弯折起到协同的作用。

C/C复合材料异形件的凝胶熔渗陶瓷化改性方法 1112     

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本发明公开了一种C/C复合材料异形件的凝胶熔渗陶瓷化改性方法，包括以下步骤：(1)将陶瓷前驱体聚合物粘合剂与渗剂粉混合并进行捏合，得到渗剂粉末分散均匀的溶胶；(2)将步骤(1)中制得的溶胶涂覆于C/C复合材料异形件表面；(3)将步骤(2)制得的含有溶胶涂层的C/C复合材料异形件于真空下或惰性气氛下进行加热升温，使溶胶固化并热解形成陶瓷气凝胶，待温度达到渗剂粉熔点以上40～100℃后，进行保温，使凝胶中的渗剂粉熔融并充分熔渗C/C复合材料异形件，得到碳/碳‑陶复合材料异形件。本发明方法熔渗效果好、涂层不易脱落、工艺简单、熔渗材料利用率高，C/C复合材料异形件经该法改性后力学性能得到很大的提高。

热界面复合材料及其制备方法和应用 1012     

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本发明提供一种热界面复合材料及其制备方法和应用，所述热界面复合材料包括碳纤维骨架，以及填充并包覆所述碳纤维骨架的高分子基体；所述碳纤维骨架中的碳纤维沿单一取向排列。本发明中定向排列的碳纤维在热界面复合材料的垂直方向上建立起导热通道，而且碳纤维在该方向相互接触、连接，降低了材料的整体界面热阻，大大提高了热界面复合材料的面外热导率；而且碳纤维骨架与高分子基体之间相互协同配合，使热界面复合材料具有高玻璃化转变温度以及良好的强度、韧性等机械性能。本发明提供的热界面复合材料导热及机械性能优异，制备方法简单、易于操作，是一种具有大规模工业化生产前景的新型导热材料。

四氧化三铁/聚苯胺复合材料及制备方法 917     

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本发明属于无机有机复合材料制备技术领域，公开了一种四氧化三铁/聚苯胺复合材料及制备方法，将三价铁盐溶于去离子水中形成溶液并置于聚四氟乙烯的内胆中；将这个内胆置于另一直径更大的聚四氟乙烯内胆中；然后往内径更大的聚四氟乙烯内胆中倒入苯胺和水的混合液，将此套装的内胆置于水热釜中，于烘箱中加热处理一定时间后过滤、洗涤和干燥即可制备得到该复合材料。本发明制备步骤简单，制备过程中不需要额外添加氧化剂，本发明的铁盐既是氧化剂又是四氧化三铁的前躯体。本发明采用气‑液界面法可一步制备得到四氧化三铁/聚苯胺复合材料，大大简化了复合材料的制备步骤，且所制备的复合材料对碘具有良好的吸附性能。

自润滑双金属层状复合材料及其制备方法和应用 1164     

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本发明提供了一种自润滑双金属层状复合材料及其制备方法和应用，涉及合金材料技术领域。本发明提供的自润滑双金属层状复合材料为铜铋锡合金与钢复合而成的层状材料；所述铜铋锡合金，按质量含量计，包括24％的Bi、2～6％的Sn和余量的Cu。本发明通过在铜铋合金中加入锡，能够明显促进合金中富铋相由连续网状结构转变为离散点块状结构，显著提高合金的自润滑性能。因此，本发明提供的自润滑双金属层状复合材料环保并具有优异的自润滑性能。本发明提供了所述自润滑双金属层状复合材料的制备方法，生产效率高，且能够显著提高层状复合材料的结合强度，并提高产品洁净度，制备的自润滑双金属层状复合材料可很好地应用于内燃机轴瓦中。

考虑碳纤维复合材料非线性阻抗的多重连续雷电流分量作用下雷电损伤的多因素评估方法 1189     

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本发明公开一种考虑碳纤维复合材料非线性阻抗的多重连续雷电流分量作用下雷电损伤的多因素评估方法，研究多重连续雷电流分量作用下，碳纤维复合材料雷电损伤的各种影响因素，获得碳纤维复合材料雷电损伤面积、损伤深度与多重雷电流分量的峰值、上升速率、转移电荷量、比能量、动态阻抗等影响因素之间的规律，在此基础上，建立多重连续雷电流分量作用下雷电损伤的多因素评估模型，获得碳纤维复合材料雷电损伤面积、损伤深度与多影响因素的影响因子及其之间的数学表达式，探究碳纤维复合材料的雷电损伤机理，为碳纤维复合材料层合板配方、工艺的研究提供理论依据。

阻燃抑烟软质聚氨酯泡沫复合材料及其制备方法 890     

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本发明属于阻燃抑烟材料领域，具体涉及一种阻燃抑烟软质聚氨酯泡沫复合材料，所述复合材料是将水溶性酚醛树脂和ZIFs纳米材料通过静电作用组装在软质聚氨酯泡沫表面制得的。本发明还涉及一种上述复合材料的制备方法，用水溶性酚醛树脂和Co‑ZIF‑L通过自组装的方式在软质聚氨酯泡沫表层形成阻燃涂层，一方面，酚醛树脂在燃烧过程中形成的炭层具有一定的物理屏障效应；另一方面，Co‑ZIF‑L纳米片具有片层阻隔作用，同时纳米片中含有Co元素，在燃烧过程中生成的Co₃O₄可以催化形成更多且致密的炭层，从而起到阻燃抑烟作用。本发明的制备方法，原料易得，方法简单，绿色环保。

阴离子掺杂的中空纳米多面体镍钴复合材料及其制备方法和应用 985     

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本发明公开了一种阴离子掺杂的中空纳米多面体镍钴复合材料及其制备方法和应用，该复合材料的结构为内部中空的多面体壳体结构，壳体为氧掺杂的镍钴复合材料或硫掺杂的镍钴复合材料或磷掺杂的镍钴复合材料，多面壳体结构能够为立方体、八面体、截角八面体或球体；该复合材料的结构规则，相对于层状的镍钴双金属氢氧化物，材料的中空结构特点赋予其丰富的内部空间，以及极大的比表面积，有利于有效传质，另一方面，适当的阴离子调控处理能够进一步优化其电子的能级状态以及电子传输特性，从而提升其导电性。因为多面体的壳体结构，使得该材料既具有中空结构的特点，又具有多面体结构的特点；该方法制备条件温和，工艺成本低。

碳酸钙/二氧化钛复合材料的制备方法及其应用 988     

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本发明涉及本发明涉及碳酸钙复合材料制备技术领域，具体公开一种碳酸钙/二氧化钛复合材料的制备方法及其应用。所述制备方法至少包括以下步骤：将Ca(OH)₂乳液加入到反应釜中，在搅拌条件下通入CO₂气体进行碳化反应，当反应体系的pH值为6.8‑7.2时，向反应釜中加入二氧化钛，继续通入CO₂气体，当反应体系的pH值为6.5‑6.6，反应结束得到碳酸钙/二氧化钛复合材料。采用干法对碳酸钙/二氧化钛复合材料进行改性。将上述材料应用于聚乙烯中，添加碳酸钙/二氧化钛复合材料，拉伸强度提高22％以上，杀菌率提高90.2％；添加改性碳酸钙/二氧化钛复合材料，拉伸强度提高34％以上，杀菌率提高94.1％。

羟基磷灰石包覆银纳米颗粒的核壳结构纳米复合材料及其制备方法 739     

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本发明提供一种羟基磷灰石包覆银纳米颗粒的核壳结构纳米复合材料，该复合材料是以银纳米颗粒为核，以包覆银纳米颗粒的多巴胺涂层为内壳，以包覆内壳的羟基磷灰石涂层为外壳的核壳结构纳米复合材料。本发明还提供了上述材料的制备方法：先分别配制C4H11NO3‑HCl缓冲溶液、钙盐溶液、磷酸盐溶液，然后将银纳米颗粒均匀分散于C4H11NO3‑HCl缓冲溶液中，使银纳米颗粒表面包覆一层均匀的聚多巴胺膜，再分散于钙盐溶液中，使银纳米颗粒表面包覆一层羟基磷灰石涂层。所述材料具有优良的生物相容性、较低的细胞毒性和持久的抗菌性能，可用于医用种植体表面的涂层，骨修复植入材料和抗菌辅料的体外使用等。

用于铣削纤维增强复合材料的刀具 1002     

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本发明实施例公开了一种用于铣削纤维增强复合材料的刀具，涉及刀具设计和应用技术领域，能够提高纤维增强复合材料的加工的效率，并降低了刀具的磨损速度。本发明包括：钻孔加工部分1、扩孔成型部分2、磨削加工部分3、刀柄4和刀具基体5；从刀尖开始至刀柄4依次为钻孔加工部分1、扩孔成型部分2、磨削加工部分3和刀柄4；钻孔加工部分切削刃6采用的磨粒的粒度，大于扩孔成型部分切削刃7和磨削加工部分3采用的磨粒的粒度。钻孔加工部分切削刃6采用的磨粒的排布间距，大于扩孔成型部分切削刃7和磨削加工部分3采用的磨粒的排布间距。本发明适用于纤维增强复合材料的一次成型的铣削加工过程。

用于波阻抗梯度飞片的Ti/Al2O3复合材料及其制备方法 1147     

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本发明涉及一种用于波阻抗梯度飞片的 Ti/Al2O3复合材料，用于梯度飞片的中间过渡层材料。采用以下 步骤制成：混料，压力成型；依次按含Ti量减小的次序放入 石墨模具中，采用放电等离子快速烧结法制备；Ti为wt45～ 69％、α－ Al2O3为wt30－50％、Nb为wt0.5－5％；Ti含量由wt100％梯度减少 至O，α－ Al2O3含量由0梯度增加至wt100％，Nb含量梯度减少，其中上、 下两层的Nb含量为O。本发明的复合材料，具有界面结合紧 密，结构完整，致密度高； Ti/Al2O3复合材料的波阻抗值分布指数在2～3之间，能够获得较 好的准等熵压缩波波形，并且具有较高的体积弹性模量和杨氏 模量，能保证作为梯度飞片中间层材料所要求的力学性能，与 W－Mo和Al界面结合平整，有良好的可焊接性。

原位聚合制备聚烯烃/无机组份纳米复合材料的方法 1077     

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本发明属于原位聚合制备聚烯烃/无机组分纳米复合材料的方法。该方法是首先将粘土进行有机化改性,其次通过sol-gel方法将二氧化硅或二氧化钛纳米粒子组装在粘土晶片层间,最后将茂金属催化剂负载在上述材料上得到最终催化剂。采用上述催化剂催化乙烯或丙烯聚合‘就地’得到聚烯烃/粘土的纳米复合材料,催化剂制备方法简单,所得纳米复合材料的力学性能高。纳米复合物杨氏模量为700-2600MPa,拉伸强度为20-55MPa。

高体积分数硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法 818     

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一种高体积分数硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法,首先采用凝胶注模成型工艺,在NaOH溶液中加入硅颗粒和分散剂四甲基氢氧化铵混和均匀,再先后加入丙烯酰胺,过硫酸铵和亚甲基双丙烯酰胺搅拌均匀,把浆料浇注到模具里面进行反复排气和振荡,除去浆料内部的气泡,得到无微裂纹和断裂且分布均匀的材料预制件,然后把干燥好的预制件装入容器中进行真空反压浸渗,制备出高体积分数(55-72%)硅颗粒增强铝基复合材料。本发明所制备的复合材料具有良好的导热和适宜的热膨胀性能,材料密度<2.5g/cm³,具有容易加工、无环境污染和成本低廉等特点,在电子封装等领域中具有广泛的应用前景。

高阻隔高性能复合材料及其制备方法 892     

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本发明涉及一种高阻隔高性能复合材料及其制备方法,所述高阻隔高性能复合材料是由聚氟乙烯薄膜层、聚氨酯粘合剂层、聚酯镀铝膜层、聚氨酯粘合剂层和芳纶织物层依次复合构成的层叠体。本发明产品还包括一层聚氨酯涂层。本发明所提供的复合材料可以在较轻质量的情况下保证较低的气体渗透率和良好的力学性能和抗疲劳性,能够真正适应航空、航天领域对高阻隔性材料的应用需求。本发明所提供的制备方法为干法无溶剂复合工艺,该方法中所使用的粘合剂的固态含量是百分百的,不含任何溶剂,该方法的最大特点是环保、产品卫生指数高,产品质量得到保障。

TiC/Al2O3/Fe复合陶瓷基复合材料的制备方法 1199     

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本发明涉及一种TiC/Al2O3/Fe复合陶瓷基复合材料的制备方法。包括以下工艺过程:首先,将Ti与C按化学计量配比配制后造粒,再利用铝热反应原理,按方程式Fe2O3+2Al=Al2O3+2Fe+828.894(kJ)配制铝热焊剂,再按比例将已经颗粒化的钛、石墨粉的混合物与铝热焊剂充分混匀后用液压机压制成预制块,将模锻模具固定在液压机上,然后放入预制块,采用电阻丝短路方法在下部点燃预制块,使其发生钛粉与石墨和氧化铁与铝两种自蔓延反应,生成液态Fe、Al2O3和TiC颗粒,在Fe/Al2O3/TiC混合物凝固过程中进行模锻,使其在压力下结晶,从而获得高致密度复合陶瓷基复合材料。本发明方法制备的TiC/Al2O3/Fe复合陶瓷基复合材料对设备要求低,节约能源,致密度高。

纳米磁性微粉填充螺旋碳纤维的复合材料的制备方法 1023     

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本发明涉及纳米磁性微粉填充螺旋碳纤维的复合材料的制备方法。将粒径为5～200纳米的铁氧体粉末或铁粉均匀分散到乙醇中;然后加入螺旋直径在2～30微米的螺旋碳纤维,搅拌,超声波震荡,然后蒸发乙醇至干;向得到的产物中加入少量乙醇,用砂芯漏斗抽滤,用乙醇洗涤滤饼,除去没有填充到螺旋碳纤维管内的纳米铁氧体粉末或纳米铁粉,得到在螺旋碳纤维管内填充有纳米铁氧体粉末或纳米铁粉的复合材料。本发明通过机械搅拌、超声波振荡等方法实现了纳米磁性微粉对螺旋碳纤维材料的填充。经过纳米铁氧体粉末或纳米铁粉填充后的螺旋碳纤维磁性复合材料的磁性能有很大的提高,磁导率的最大值实部由原来的1可达到6,虚部由原来的0可达到5。

硫酸钙晶须改性聚苯醚复合材料及其制备工艺 1081     

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一种硫酸钙晶须改性聚苯醚复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量份数的原料制成:聚苯醚100份,硫酸钙晶须20~30份,聚苯乙烯15~25份,抗冲击性聚苯乙烯15~25份,主抗氧剂1010?0.1~0.4份,辅助抗氧剂DLTP0.1~0.5份,润滑剂Hst1~4份,硅烷偶联剂KH550?1~3份。其制备方法是,将硫酸钙晶须和硅烷偶联剂KH550加入高速混合机中,活化处理8~12min,得改性硫酸钙晶须,干燥待用;将其余原料与改性硫酸钙晶须加入到高速混合机中,在75～85℃下混合5~8min;将所得混合物通过双螺杆挤出机熔融造粒。本发明之硫酸钙晶须改性聚苯醚复合材料应力开裂小、耐冲击性能高,易于加工成型,特别适用于制作电视机壳体、精密仪器壳体、汽车仪表板等。

高吸水复合材料的制备方法 1278     

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本发明公开了一种高吸水复合材料的制备方法。本发明采用聚乙二醇或聚氧乙烯改性膨润土,再用改性膨润土与乙烯基类单体混合,在引发剂和交联剂存在下接枝共聚,得到高吸水复合材料。本发明所述高吸水复合材料成本低,凝胶强度高,制备方法简单易行,适用于作为水肥调控、改良土壤、园林绿化等方面材料应用于农业、林业、环保及其它领域。

木塑发泡复合材料及其制备方法 801     

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本发明公开了一种木塑发泡复合材料及其制备方法，其特征在于：该复合材料由以下重量份数的原料制成：PVC树脂40～50份、轻质碳酸钙30～35份、木粉10～20份、ACM抗冲剂3.5～4.5份、HL-100加工助剂3～4份、液体钡锌复合稳定剂3～4份、PE蜡1.5～2.5份、硬脂酸钙0.5～0.7份、发泡剂0.8～1.2份、环氧大豆油1.5～2份、小苏打0.5～1.0份和回收PVC废料15～25份；按照上述配方比例备料，采用“升温混料-降温冷却-挤出成型-抽检”工艺步骤制备而成。与现有木塑发泡复合材料相比，本发明具有抗冲强度高、生产成本低、热稳定性好、加工性高、发泡量大且均衡的优点。

修饰有金属纳米粒子的石墨烯复合材料的制备方法 745     

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本发明公开了一种修饰有金属纳米粒子的石墨烯复合材料的制备方法。它包括石墨烯片和金属纳米粒子的制作，完成步骤为先将石墨烯片、金属纳米粒子和乙醇按照质量比为1～3∶50～100∶500～1000的比例相混合，并超声至少10min，得到混合液，再将混合液置于12000～16500r/min的转速下离心至少3次，每次至少10min，制得片状石墨烯上修饰有金属纳米粒子的修饰有金属纳米粒子的石墨烯复合材料；其中，石墨烯片的片长为2～4μm、片宽为1～3μm、片厚为≤1nm，金属为银、金、钯、铂、铜、铁、钴、镍中的一种，纳米粒子为纳米球、纳米三角片、纳米立方体、纳米棒中的一种。它不仅方便、快捷，还使制备出的修饰有金属纳米粒子的石墨烯复合材料中的金属纳米粒子的形貌可控。

耐高低温尼龙复合材料及其制备方法 1084     

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本发明一种耐高低温尼龙复合材料及其制备方法，所述耐高低温尼龙复合材料由以下组分组成：将所述脂肪族尼龙12为55～85份、尼龙610为5～25份、尼龙612为5～10份、环烯烃类共聚物1～15份、相容剂0.5～5份、受阻酚类抗氧剂0.1～1份、铜盐复合抗氧剂0.1～0.5份、N-丁基苯磺酰胺2～3份和N, N-二甲基对甲苯磺酰胺0.2～1份；所述脂肪族尼龙12、尼龙610、尼龙612相对粘度在2.7以下；所述环烯烃类共聚物选自密度为1.01±0.01g/cm3的乙烯和降冰片烯共聚物TOPAS树脂；所述相容剂选自马来酸酐接枝无定形聚烯烃。本发明耐高低温尼龙复合材料不易结晶、透明度高，热膨胀系数低，大大改善了光纤衰减损耗高的问题，且进一步提高材料机械强度。

利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法 985     

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本发明公开了一种利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法，包括如下步骤：制坯：将氢化钛粉末与添加物进行混合并通过模压制成粉末压坯；脱氢：对粉末压坯进行加热，升温速率维持在50?200℃/分钟，直至粉末压坯温度升至900?1500℃，并在选定的温度下保温5分钟至30分钟；成型：将加热后的粉末压坯移入挤压装置中，在一定的压强及挤压比下进行挤压使粉末压坯通过挤压模具，成型固结成钛基复合材料；冷却：挤压完成后，将钛基复合材料在10?100℃/分钟的速度下冷却至室温，随后取出。本发明减少了原料成本，缩短了工艺流程，减少了后续加工过程中杂质的引入。本发明具有脱氢速度快，产品致密度高和力学性能好的特点。

不含重金属元素的光学氧传感复合材料及其制备方法 985     

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本发明提供了一种由式(I)所示的有机硅化合物与MCM-41分子筛组成的光学氧传感复合材料及其制备方法。本发明由有机硅化合物与MCM-41分子筛(10mg/g)组成的该复合材料不含重金属元素，在纯氮气和纯氧气中的发光强度比[I(N2)/I(O2)＝6.3]已经达到与现有技术中含重金属元素的PtTPyP/MCM-41(40mg/g)复合材料[I(N2)/I(O2)≈7.0]相近的水平。

复合型陶瓷粉体/聚偏氟乙烯复合材料的制备方法 946     

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复合型陶瓷粉体/聚偏氟乙烯复合材料的制备方法，它涉及一种复合材料的制备方法。发明是为了解决BaTiO3提高PVDF的介电常数低的技术问题。方法：制悬浊液A；制混合溶液D；将悬浊液A加入混合溶液D，将得到的灰黑色沉淀物用蒸馏水洗涤至洗液为中性，抽滤、真空烘干，然后加入到熔融的PVDF颗粒中，热压成型，加磁，得到加磁BT@Fe3O4/PVDF复合材料。本发明制备得到的加磁复合型陶瓷粉体/聚偏氟乙烯复合材料在100Hz频率下的介电常数高达300～500，与钛酸钡/聚偏氟乙烯复合材料相比提高了650～1100％。本发明属于复合材料的制备领域。