1136
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本发明公开了一种改进ARMA的锂电池剩余寿命预测方法,该方法包括:应用经验模态分解对电池循环剩余容量数据进行分解,得到的子序列去噪筛选后分别进行自回归移动平均(ARMA)建模,用皮尔逊(Pearson)相关系数验证各子序列与原数据的相关性,通过该相关系数进行EMD加权重构,实现对锂电池剩余寿命的准确预测。通过实验验证,本发明具有较好的预测精度,在正常工况下,同组锂离子电池数据的实验预测起始点越往后,预测误差越小。
1005
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本发明提供一种原位锂醇化三元纳米片正极材料的制备方法,将镍盐、钴盐和锰盐加入少量的醇溶液中,磁力搅拌至盐全部溶解,然后继续加入醇溶液至80mL,标记为溶液A;向溶液A中加入3~5g聚乙烯吡咯烷酮,磁力搅拌至均匀,标记为溶液B;将上述B溶液转入100mL反应釜中,盖子留有通入气体管道的缝隙,向溶液中通入氩气,将反应釜中的空气赶出,然后迅速取出锂片,迅速放入反应釜中,加大气流量和气流速至氢气排除,然后迅速密闭反应釜;将上述反应釜置于烘箱中,190~220℃反应8~12h,将产物经过离心、用乙醇溶液洗涤3~5次,60~80℃烘箱干燥,得最终产物。本发明利用原位锂醇化与溶剂热相结合的方法制备三元纳米片正极材料,制备无污染。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料中重金属元素回收与正极材料再生方法。首先将废旧锂离子电池完全放电、拆解、煅烧、碱洗得到正极材料粉末;使用浸出剂浸出正极材料中的有价金属元素,得到富含有价金属的浸出液;加热蒸发浸出液中的氨并调节溶液的pH,得到氢氧化镍钴锰沉淀前驱体;将前驱体与适当过量的碳酸锂混合研磨,然后采用两段升温法煅烧合成三元正极材料。从浸出液中的蒸发出来的氨气可以使用硫酸吸收,生成铵盐,实现氨的再利用。本发明可实现三元正极材料循环利用,而且工艺简单,能有效降低生产成本,并且可实现氨的循环使用。
本发明公开了一种Mxene柔性自支撑锂空电池正极材料、Mxene柔性复合膜及其制备方法。该方法包括:通过氢氟酸或氟盐‑盐酸混合液对MAX相陶瓷材料刻蚀、超声剥离、真空抽滤,得到Mxene柔性自支撑锂空电池正极;将制备的Mxene柔性电极进一步插层处理,得到CNT插层的Mxene/CNT复合柔性电极(Mxene柔性复合膜)。本发明制备的柔性电极具有独特二维层状结构,比表面积大,电子电导率高,电化学稳定性高,可为氧气的流通和电解液的传输提供通道;经过CNT插层处理后的复合电极有效减小Mxene材料的堆叠,为放电产物提供足够储存空间。在锂空电池中有广阔的应用前景。
1131
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本发明提供一种锂离子电池正极极片及其制备方法,所述正极极片包括正极集流体、安全层、导电层和活性物质层,所述第一正极活性物质的充电容量占总容量的占比≥75%;通过使用新型的多层涂布极片结构设计,比目前常规两层涂布结构的极片具有更安全性和更优异的循环性能;使用多层涂布技术,利用导电层的高导电性可以改善正极极片中安全层和活性物质层在循环过程中由于电子导电性能差导致的界面问题,从而在保证高能量密度锂离子电池安全的同时还能进一步改善锂离子电池的循环性能以及循环过程中的DCIR增长变化率大的问题。
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本发明公开了一种废锂电池电解液无害化脱除工艺、脱除装置及使用方法,包括撕碎机,撕碎机的进料口连接有上料装置,撕碎机的出口处安装有真空加热/水解脱液装置,撕碎机的顶端连接气体过滤器,真空加热/水解脱液装置连接气体过滤器,气体过滤器的出口端连接有气体冷凝器,气体冷凝器连接有碱液喷淋装置,气体冷凝器和碱液喷淋装置之间的管道上安装有真空泵,碱液喷淋装置的出气端口连接有活性炭吸附装置;碱液喷淋装置上安装有喷淋液冷凝器;将撕碎得到的大块极片中残留的六氟磷酸锂、碳酸脂类有机物电解液及分解的有害气体通过气体冷凝器液化排除和碱液清洗吸收干净,并将排放的空气净化处理;减少了废锂电池回收过程中的废气释放。
1040
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本发明公开了一种富锂锰基包覆层的三元正极材料制备方法,在常规共沉淀方法的基础上合成出富镍三元正极材料,通过溶剂热法在富镍三元正极材料包覆富锂锰基层。在本发明中,微观核壳结构将富锂锰基的高容量特性和三元正极材料的结构稳定性完美结合在一起,发挥了材料的最优性能。最后在材料外部包覆一层保护材料不与电解液反应的AlF3涂层,使得材料性能发挥更加稳定。本发明可控制材料的形貌、粒径,且该方法简单可控,适合工业化生产。
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本发明提供一种基于温度耦合模型的锂离子电池寿命状态估计方法,涉及新能源汽车的电池管理系统技术领域。该基于温度耦合模型的锂离子电池寿命状态估计方法,通过现有的前置条件,判定车辆当前所处状态,根据不同状态获取不同的温度需求信息,根据不同温度下的累计时间和累计放电总安时分别计算温度影响的衰退容量和循环影响的衰退容量,进而求出电池寿命状态SOH,该基于温度耦合模型的锂离子电池寿命状态估计方法,通过对于不同使用频率的电池系统,能够同等地精确估计其寿命状态,不会受到用户使用习惯的影响,工况适应性良好,该方法覆盖整个温度区域,需求数据的可获得性强,算法执行逻辑明确简洁,完全符合目前的工程实际应用场景。
1193
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本发明属于锂离子电池材料技术领域,具体涉及一种锂离子电池正极材料制备用洗涤装置,机体内设洗涤室、阴极室和阳极室,洗涤室与阴极室间设阳离子选择性透过膜,洗涤室与阳极室间设阴离子选择性透过膜;阴极室内设负电极,阳极室内设正电极,洗涤室顶部设进料口、进水口和洗涤剂口,底部设出料口,机体上方设离心机,出料口通过循环泵和循环管道返料到离心机;洗涤室内部设有加热器,洗涤室底部设有超声波发生器,机体底部设置有电气箱,机体顶部设置有控制面板。该洗涤装置对正极材料前驱体洗涤更充分、更彻底,保证高镍正极材料的pH标准,提高锂离子电池产品质量,同时能够降低洗涤耗用水量,节约能耗成本。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯烘烤方法,包括如下步骤:在真空烤箱底部设置氮气进风口、透气挡板和加热装置,顶部设置氮气出风口;将锂离子电池电芯放入所述真空烤箱内,抽真空至≤‑0.085MPa,通过所述加热装置加热所述真空烤箱内温度至80~90℃;通过所述氮气进风口使所述真空烤箱内通入氮气,并维持所述真空烤箱内真空度≤‑0.085MPa,保持所述真空烤箱内温度至80~90℃,持续时间3~6h;停止加热,持续通入氮气使所述真空烤箱内电池电芯冷却至室温。使用本发明可以实现锂离子电池电芯水分的烘烤过程和带走过程同步进行,使整个烘烤流程仅需3‑6h,相比现有20h以上的烘烤流程,节约了烘烤时间和能耗。
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本发明公开一种基于回收太阳电池制备锂离子电池负极的方法,其包括:(1)机械移除废旧太阳电池铝框和接线盒得到硅太阳电池组件,再通过高温加热除去组件的EVA粘结层和背板有机物,剥离面层钢化玻璃,得到硅片;(2)将硅片浸泡于硫酸中去除铝背电极和硅片表面的锡、铅;(3)用清水清洗步骤(2)得到的硅片并将其机械破碎,通过磨矿制得粒度小于2mm的硅粉;(4)将硅粉置于高能球磨机中球磨,得到纳米级锂离子电池硅负极。本发明避免了传统太阳电池回收需要消耗大量酸碱液和后续加工利用时高耗能的缺点,无需对太阳电池硅表面氮化硅、银、铜进行处理,仅通过高能球磨和煅烧的方法将上述成分直接利用得到锂离子电池硅负极材料。
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本发明涉及锂电池技术领域,特别涉及一种锂离子电池极片及其上涂覆隔膜的制备方法和电池。本发明的锂离子电池极片上涂覆隔膜的制备方法包括以下步骤:S1、配置成膜浆料;S2、将成膜浆料涂覆于极片片体表面,其中,涂覆方法为浸没拉浆、转移式涂布、喷涂、凹版印刷的任意一种;S3、将涂覆成膜浆料的极片片体置于烘干室烘干,得到包裹有聚合物多孔膜的电池极片成品。优点:实现极片和隔膜一体化的结构,不需要单独使用隔膜,减少正极和负极之间的接触电阻,从而降低电池的内阻,提高电池的能量密度和综合性能。
1195
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本发明涉及一种非水性电解质溶液和包括其的锂二次电池,并且特别地,涉及一种非水性电解质溶液和包含其的锂二次电池,该非水性电解质溶液包括1.2M至3.3M的锂盐、由碳酸亚乙酯组成的第一有机溶剂、除碳酸亚乙酯之外的第二有机溶剂、以及作为第一添加剂的式1表示的低聚物,其中,基于非水性电解质溶液的总重量,第一有机溶剂的含量为0.1重量%至12重量%。
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本发明公开了一种锂离子电池的电解液及其制备方法和应用,所述制备方法包括:将六氟磷酸锂、二甲基碳酸酯、乙基甲基碳酸酯、氟代碳酸乙烯酯、氯化钠、氯化钾、碳酸二丁酯、添加剂和去离子水混合制得电解液;制得的电解液能够使得锂离子电池在大倍率电流情况下快速充放电以及低温环境下有效放电。
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本申请提供了一种高效率锂离子电池,属于锂离子电池技术领域,包括石墨烯‑LiFePO4复合材料电池正极、石墨烯纳米复合材料电池负极、复合隔膜和电解液,复合隔膜包括上、下两层静电纺聚偏氟乙烯‑六氟丙烯纳米纤维层和中间一层石墨烯复合原料层,石墨烯复合原料包括聚偏氟乙烯、N‑甲基吡咯烷酮中、聚乙烯吡咯烷酮和石墨烯;制备方法:石墨烯‑LiFePO4复合材料的制备;石墨烯纳米复合材料的制备;复合隔膜的制备:石墨烯复合原料的制备;静电纺聚偏氟乙烯‑六氟丙烯纳米纤维层的制备;复合隔膜的制备;将制备的正极材料均匀涂于铝箔上制成正极片;负极材料、复合隔膜和电解液共同构成高效率锂离子电池;本申请充放电容量提高,循环稳定性高,离子的电导率增加。
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本发明公开了一种镍钛锰基锂离子电池正极材料及其制备方法;所述正极材料的化学通式为LiNi1‑x‑y‑zTixMnyMzO2,其中0.025≦x﹤0.2,0≦y﹤0.4,0≦z﹤0.05,Ni组分的摩尔比为0.6‑0.9,M为Co、Cr、Nd、Fe、Cu中的一种或者几种。本发明采用共沉积法,通过以下步骤:1)将TiO2或H2TiO3分散到反应底液中;或将钛的可溶性金属盐、钛的配位化合物在底液中水解;2)将可溶性金属盐的水溶液和氢氧化钠溶液、络合剂溶液并行加入到反应底液中,在加热和保护性气体条件下合成镍钛锰前驱体;3)称取前驱体和锂源混合,然后经预热处理,冷却,破碎,筛分得到镍钛锰锂离子电池材料。本发明的产品具有高比容量、低成本、加工和循环性能优异等优点。
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本发明涉及锂电池生产技术领域,特别是一种加速锂离子电池极片反弹的方法,极片包括集流体和涂敷在集流体上的活性膜片,在极片辊压之后、叠片或者卷绕之前对极片进行热处理。本发明还包括一种加速锂离子电池极片反弹的装置,包括依次设置在生产线上的轧辊、热处理烘箱和冷却辊,所述轧辊前端和/或冷却辊后端设置有在线测厚仪。采用上述方法和结构后,本发明能避免辊压后极片厚度反弹不一致造成的电芯入壳困难及电池厚度异常等问题,缩短极卷流转周期,降低电池生产成本。
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本发明公开了一种电动车用锂电池放置装置,包括主壳体、顶盖、滑动块、第一弹簧、挡板、电池本体、导热板、散热翅、支撑板、第一连接块、第二弹簧、第二连接块、连接壳、第一固定轴、连接杆、第二固定轴、风机箱、风机、通孔以及固定块。本发明通过固定板与挡板的配合作用,对电池起到了固定效果,导热板以及散热翅,对电池起到散热作用,有利于延长锂电池的使用寿命;该装置内部设有的风机以及通孔,便于及时将热量散发出去,有利于提高锂电池的工作效率;通过第一连接块、弹簧以及第二连接块的配合作用,对装置起到了减震效果,避免装置由于外界震动而导致的损坏,该装置结构简单,效益明显,便于推广使用。
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本发明提供一种锂离子二次电池负极材料,所述负极材料包括碳包覆层与内核层,所述内核层包括多硅酸锂和硅氧化物,硅均匀镶嵌于所述多硅酸锂和/或硅氧化物中。所述负极材料首次库伦效率高、循环性能长、倍率优异、安全性高。
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本发明涉及一种高循环性能和高安全性能的锂离子电池,以Al2O3面包覆的LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2为正极材料,以石墨为负极材料,以多孔聚乙烯膜为隔膜,以含1.0mol/L锂盐LiPF6的DMC/EC/EMC混合溶液为电解液制得。本发明锂电池在1C充放电倍率下(2.5~4.3V),2500次循环后容量保持率为84.62%,电池的循环性能和安全性高。
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本发明涉及锂离子电池制备领域,公开了一种锂离子电池浆料固含量测试装置,其主要包括下模具,上模具,在所述上模具上设置有一灌注口,当所述上模具扣合在所述下模具上时,在所述上磨具、下模具之间形成一腔室,所述腔室各处的深度一致,所述灌注口与所述腔室连通。在浆料的固态物质含量测试中应用本实施例制备浆料膜层,可以确定浆料膜层的厚度的均匀性,操作简单,有利于减少人员操作失误,提高浆料的固态物质含量测试的测试精度,进而提高锂离子电池的一致性。
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本发明公开了一种锂电池用复合负极材料制备装置,属于锂电池技术领域,解决了现有装置不能够对原料进行烘干,导致原料中水分过多的问题;其技术特征是:包括混合箱、内腔、筛网、搅拌机构和热气释放腔,所述混合箱的内部设置有内腔,内腔内固定安装有用于筛选原材料的筛网,筛网的下方设置有两个搅拌机构,混合箱上表面中间位置安装有进料口,内腔下表面中间位置安装有出料口,出料口和进料口均与内腔连通,所述混合箱的左侧设置有热气释放腔,热气释放腔和内腔之间通过导热管连通,本发明实现了对原材料的搅拌混合,同时能够对原材料中的大颗粒杂质进行筛除,避免了杂质影响原材料的纯度,利于锂电池的制备。
本发明涉及固态聚合物电解质,具体的说是一种含磺酸或磷酸衍生物结构的固态聚合物电解质及其在二次锂电池中的应用。该固态电解质中的聚合物含有磺酸或磷酸衍生物结构单元,可以阻燃,降低电池热失控风险,同时具有较宽的电化学窗口,可以应用于高电压锂电池。本发明也提供了上述聚合物电解质在二次锂电池中的应用实例。
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本发明涉及一种以碳布为基底的锂硫电池正极材料及其制备方法,其解决了现有锂硫电池正极材料存在的导电率差、正极材料结构易破坏以及正极活性物质持续损失的技术问题,其包括碳布、活性物质、粘结剂和导电剂,碳布上生长有二硫化钼纳米片,活性物质、粘结剂和导电剂涂覆在所述碳布上,本发明同时提供了其制备方法。本发明可广泛用于锂硫电池正极材料的制备领域。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在锂云母矿浮选上的应用方法,在锂云母矿浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂,这种新型表面活性剂作为浮选捕收剂时,其分子中具有两个亲矿物基团,与矿物表面的作用能力更强,对目标矿物的选择性更好;具有两个疏水性基团,增加捕收剂的疏水能力,对目标矿物的捕收能力更强,相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点;同时,由于分子中含有不饱和烯基,其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高锂云母矿的浮选效率和回收率,且更能在低温情况下使用等特点。
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本发明涉及本发明涉及一种锂离子电池极片浆料、极片及其制备方法和应用,所述极片浆料包括:电极活性材料、导电剂、粘结剂、溶剂和柔性剂,所述柔性剂为碳原子数在2~5的醇,以溶剂和柔性剂的含量之和为100%计算,所述柔性剂的体积百分含量为0.1~15%;本发明在制备极片时,采用在极片浆料中混入柔性剂制成极片,或者在已制好的极片表面涂覆柔性剂,从而获得一种低硬脆性的极片;同时本发明还提供了一种降低极片断裂性的方法,其通过在极片中加入柔性剂得以实现。本发明提供的正极极片在加工和使用过程中断裂发生的概率大大降低,提高了锂离子电池的加工良率以及使用安全性,克服了负极在充放电过程中粉料脱落的问题,延长锂离子电池使用寿命。
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本发明涉及本一种增强锂电池隔膜及其制造方法,闭孔温度和破膜温度之间的温度差为15℃~25℃,塌边导致的小分切降级百分比小于0.3%;热收缩率为MD方向小于1.5%,TD方向小于1%;增强锂电池隔膜的原料为共混物,共混物的原料重量份数为:高分子量聚乙烯为70~85重量份,高分子量聚丙烯为15~30重量份,乙烯丙烯共聚物为0.01~5重量份,抗氧剂为0.01~0.3重量份。本发明制备的共混物隔膜,制备工艺简单,不需要对原有生产设备进行改动即可进行生产,可广泛应用于锂电池隔膜制造领域。
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本发明公开了一种锂离子电池干燥方法,属于电池制造领域。该方法包括以下步骤:将正极片和负极片进行加热,使正极片和负极片达到第一标准;将满足第一标准的正极片和负极片进行真空干燥,使正极片和负极片达到第二标准;取满足第二标准的正极片和负极片进行电芯组装;电芯注液。本发明方法使用常规设备进行锂离子电池干燥,安全有效,可以将干燥温度提升到200℃以上,缩短了电芯制造周期、节约了能耗,并且电极片的含水量为160ppm以下,解决了电芯化成过程中析锂、内阻大、胀气、循环寿命短等性能问题,方便电池生产的自动化流水作业。
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本发明公开了集装箱式锂离子电池储能系统用综合型消防灭火装置,包括基座,所述基座的上端固定连接有箱体,所述箱体的内底部安装有多个锂离子电池,所述箱体的内底部安装有多个电池防护罩,且所述电池防护罩套设在锂离子电池外壁上,所述箱体内开设有储水腔,所述基座内开设有方形槽,所述箱体的内底部开设有多个与方形槽内部连通的通孔,所述基座内开始有与方形槽连通的通道,且所述通道与储水腔内部连通,所述方形槽的内壁上安装有第一水泵。本发明通过温度传感器检测箱体内温度,当箱体内温度上升到危险温度时,通过第一PLC模块使第二水泵打开,将储水腔内的水抽至出水管,由喷头内喷孔喷出,可以对箱体内灭火处理。
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